Устройство для приготовления шашлыка

Устройство для приготовления шашлыка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к предметам быта, а именно к приготовлению шашлыка из мясных или рыбных продуктов, размещенных между двумя параллельно установленными зубчатыми пластинами, выполняющими объемное сжатие и многократное прорезание прямоугольной порции мясного продукта зубчатыми выступами режущих пластин.

Из аналогов известны патент РФ 2152723 и патент РФ 2346639, в котором абстрактно изображена русская печь с изменяющимся в размере окном активного выделения тепловой энергии, но без какого-либо описания способа приготовления шашлыка.

В аналоге по патенту РФ 2152723 описано устройство, с помощью которого мясной или рыбный продукт направляют в зону нагрева для поджаривания шашлыка, что в сущности не позволяет оценить фактор теплового процесса, который должен протекать равномерно, распространяясь по всем слоям продукта, чем снижается качество приготовления конечного продукта.

Поставленная задача достигается таким образом, при котором устройство для приготовления шашлыка состоит из пары перфорированных оснований прямоугольной формы, обращенных к друг другу вершинами режущих лезвий, предназначенных для полной прорезки жил и сухожилий по всей высоте мясного или рыбного продукта, из чего и устанавливают целесообразность высотного параметра режущей пластины, причем любой нечетный ряд режущих пластин выполнен за счет изгиба по нормали профилей режущих пластин, исходящих из перфорированного основания, а каждый четный ряд режущих пластин, исходящих из перфорационного основания, выполняют со смещением вершин режущих пластин на половину установленного шага, причем режущие пластины выполняют из стального, полимерного или керамического материала с антикоррозионным покрытием, а форму режущих пластин выполняют трехгранной или округлой, число рядов режущих пластин выбирают четным, а температуру нагрева режущих лезвий рассчитывают и на кратковременное воздействие открытого пламени, которым обеспечивают равно распределенный микрометрический прогрев режущих пластин в процессе приготовления шашлыка.

Графические изображения: фиг. 1 - перфорированные основания (1 и 2); режущие элементы (3 и 4);

Описание устройства

Устройство для приготовления шашлыка, отличающееся тем, что

- оно состоит из пары перфорированных оснований (1 и 2) прямоугольной формы, обращенных к друг другу вершинами режущих лезвий (3 и 4), предназначенных для полной прорезки жил и сухожилий по всей высоте мясного или рыбного продукта, из чего и устанавливают целесообразность высотного параметра режущих пластин;

- первый ряд режущих пластин (3 и 4) выполнен за счет изгиба по нормали профилей режущих пластин, исходящих из перфорированных оснований (1 или 2);

- каждый четный ряд режущих пластин (3 и 4), исходящих из перфорационных оснований (1 и 2), выполняют со смещением вершин режущих пластин на половину установленного шага,

- причем режущие пластины выполняют из стального, полимерного или керамического материала с антикоррозионным покрытием, а форму режущих пластин выполняют трехгранной или округлой;

- число рядов режущих пластин выбирают четным, а температуру нагрева режущих лезвий рассчитывают и на кратковременное воздействие открытого пламени, которым обеспечивают равно распределенный микрометрический прогрев режущих пластин в процессе приготовления шашлыка.

Пример выполнения устройства

Устройство для приготовления шашлыка выполняют таким образом, что

1) оно состоит из пары перфорированных оснований (1 и 2) прямоугольной формы, обращенных к друг другу вершинами режущих лезвий (3 и 4), предназначенных для полной прорезки жил и сухожилий по всей высоте мясного или рыбного продукта, из чего и устанавливают целесообразность высотного параметра режущих пластин;

2) первый ряд режущих пластин (3 и 4) выполнен за счет изгиба по нормали профилей режущих пластин, исходящих из перфорированных оснований (1 или 2);

3) каждый четный ряд режущих пластин (3 и 4), исходящих из перфорационных оснований (1 и 2) выполняют со смещением вершин режущих пластин на половину установленного шага;

4) режущие пластины выполняют из стального, полимерного или керамического материала с антикоррозионным покрытием, а форму режущих пластин выполняют трехгранной или округлой;

5) число рядов режущих пластин выбирают четным, а температуру нагрева режущих лезвий рассчитывают и на кратковременное воздействие открытого пламени, которым обеспечивают равно распределенный микрометрический прогрев режущих пластин в процессе приготовления шашлыка.

Экономическая сущность заявляемого устройства заключается в сокращении времени приготовления мясного или рыбного продукта за счет максимального объемного прогрева массы продукта режущими элементами, передающими тепловую энергию внутрь массы мясного или рыбного продукта. А качество приготовления повышают за счет перерезания жил и волокон мяса или рыбы зубцами - режущими пластинами, что происходит при объемном сжатии продукта между двумя поверхностями перфорированных оснований с режущими лезвиями. Нахождение продукта между зубчатыми пластинами исключает обугливание мяса или рыбы даже при приготовлении на открытом огне за счет равнораспределенности температурного режима в любом микрометрическом объеме продукта, где носителем тепловой энергии являются площадки выступов режущих пластин.

Для практической реализации нового способа автором выполнено устройство, описанное выше, для взаимодействия с мясным или рыбным продуктом при нагреве продукта различными видами нагревателей, способствующих полноценному приготовлению шашлыка.

Устройство для приготовления шашлыка, отличающееся тем, что оно состоит из пары перфорированных оснований (1 и 2) прямоугольной формы, обращенных друг к другу вершинами режущих лезвий (3 и 4), предназначенных для полной прорезки жил и сухожилий по всей высоте мясного или рыбного продукта, из чего и устанавливают целесообразность высотного параметра режущих пластин (3 и 4), причем первый ряд режущих пластин (3 и 4) выполнен за счет изгиба по нормали профилей режущих пластин, исходящих из перфорированных оснований (1 и 2), а каждый четный ряд режущих пластин (3 и 4) выполняют со смещением вершин режущих пластин на половину установленного шага, причем режущие пластины выполняют из стального или керамического материала с антикоррозионным покрытием с трехгранной или округлой формой, при этом число рядов режущих пластин выбирают четным.