Многодисковая центрифуга для расчленения вязкихрасплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

7Я1/ н

ОВм о О ь н х

260847

G4- И "С И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюэ Советских

Сацивлистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18Х1.1968 (№ 1250839/29-33) Кл. 32а, 37/04 с грнсоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 25.VI II.1970

МПК С 03b

УДК 665.45(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Г. В. Ко ня ев

Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод

Заявитель

МНОГОДИСКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАСЧЛЕНЕНИЯ ВЯЗКИХ

РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к многодисковым центрифугам и может найти применение для процессов расчленения вязких расплавов, например битума.

Известные многодисковые центрифуги для расчленения вязких расплавов, например битума, включающие горизонтально расположенные диски, выполненные в виде обратных конусов, укрепленных один над другим с зазором, не обеспечивают получения объемно-сетчатой волокнистой структуры охлаждаемого р асплава.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что диски выполнены с центрально расположенными отверстиями и скреплены стойками между собой и с приводным полым валом, в полости которого установлен патрубок для подачи вязкого расплава. Нижние части стоек, соединенные с верхней полостью дисков, выполнены в виде пластинчатых перегородок, выпукло изогнутых в направлении вращения дисков. Это отличие способствует получению объемно-сетчатой волокнистой структуры охлаждаемого расплава.

На фиг. 1 схематически изображена многодисковая центрифуга; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Многодисковая центрифуга содержит имеющие отверстия 1 конусные диски 2, скреплен2 пые и расположенные стойками 8 один над другим, и приводной полый вал 4, в котором установлен патрубок 5 для подвода вязкого расплава и с которым скреплены диски.

Многодисковая центрифуга работает следующим образом.

Расплав по патрубку 5, установленному во вращаемом полом валу 4, поступает на верх- ний, а с него на все последующие диски 2 чеlp рез отверстия 1. Размеры последних такие. при которых обеспечивается равномерное снабжение расплавом всех дисков. Под действием центробежных сил битум расходится к краям дисков и прижимается к пластинчатым

15 перегородкам стоек 8, поднимается по ним и падает с перегородок в виде капель, растягивающихся в нити. Перегородки стоек изогнуты по траектории движения расплава от центра к краю дисков, что позволяет получать более длинные нити охлаждаемого расплава.

Равномерное распределение расплава на дисках между перегородками обеспечивается благодаря выполнению пластины перегородки в виде клина, высота которого увеличивается от центра к краю диска.

Нити охлаждаемого расплава сходят с дисков, переплетаются между собой, а также с нитями верхних и нижних дисков, в результа1 = чего образуется объемно-сетчатая волокнистая структура охлаждаемого расплава.

200847

Предмет изобретения оп ору

Фиг. 1

Фиг.2

Составитель М. Р. eau

Редактор В. Ф. Смирягина Техред Л, Я, Левина Корректор И. С. Хлыстов 1

Заказ 2228,9 11 г ок 480 Подписпое

Ц1!ПИПИ I«;: èòñòà по делам изобретен.i:i и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Ра>шская раб., д, 4 5

Типография, пз. Сапунова, 2

Многодисковая центрифуга для расчленения вязких расплавов, например битума, включающая горизонтально расположенные диски, выполненные в виде обратных конусов, укрепленных один над другим с зазором, отличаюи аяся тем, что, с целью получения объемносетчатой волокнистой структуры охлаждаемого расплава, диски выполнены с центрально расположенными отверстиями и скреплены стойками между собой и с приводным полым валом, в полости которого установлен патру5 бок для подачи вязкого расплава, причем нижние части стоек, соединенные с верхней плоскостью дисков, выполнены в виде пластинчатых перегородок, выпукло изогнутых в направлении вращения дисков.