Способ изготовления алмазного инструпатб^^г :-^-^5!, ..jасло„.
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 26089!
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Xll,1968 (№ 1291402/22-1) Кл. 40Ь, 1/04 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изабретенич и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 22f
УДК 621.762.4(088.8) Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 25Х.1970
Авторы изобретения Л. В. Стихов, E. К. Субботин и И. П. Севастьянова
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента
Й@т е-, " - =- ... 7
Ф
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУ ййФНА:, Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к изготовлению алмазно-металлических инструментов.
Известный способ изготовления алмазнометаллических инструментов предусматривает напрессовывание алмазоносного слоя на основу инструмента, выпрессовку полученного изделия и перенос его в специальную форму для нанесения на алмазоносный слой пропитывающего материала. В связи с этим изготовление изделий сложной формы весьма затруднено из-за большой вероятности разрушения изделий в процессе выпрессовки и подготовки к пропитке.
Предложенный способ позволяет избежать разрушения изделий с алмазоносным слоем при выпрессовке и совместить операции напрессовки алмазного слоя и пропитывающего материала. Это достигается благодаря тому, что в матрицу прессформы, в которой напрессовывают алмазоносный слой на основу инструмента, .помещают заранее приготовленную торцовую вставку из,пропитывающего материала, обеспечивающую формованне рабочего торца алмазного инструмента.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предложенного способа; на фиг.
2 — торцовая вставка и разрез по А — А.
При изготовлении алмазных кольцевых сверл в прессформу, состоящую из пуансона 1, ограничителя 2, обоймы 3 и основания 4, закладывают трафитовый стержень 5 и торцовую вставку б из пропитывающего материала, заранее изготовленную любым способом (прессованием, литьем и т. п.) и обеспечивающую формование рабочего торца алмазного инструментаа.
В кольцевой зазор, образованный графитовым стержнем 5, обоймой 8 и торцовой .вставкой, засыпают алмазосодержащую шихту 7 и
10 вставляют стальной корпус (основу) сверла 8, в который, в свою очередь, вставляют пуансон
1. 11а обойму 8 надевают ограничитель 2.
Прессформу помещают под пресс, обеспечивающий получение требуемого усилия прессо15 вания, и прессуют.
При,прессовании шихта 7 уплотняется и образует рабочий торец инструмента, форма которого зеркально соответствует форме соприкасающейся с ним поверхности торцовой
20 вставки б из,пропитывающего,материала.
После распрессовки сборку, содержащую корпус сверла 8, графитовый стержень 5, торцовую вставку б из пропитывающего материала и слой шииты 7, помещают в графитовую
25 форму (или пз другого материала), .вместе с которой сборка поступает в печь HB пропитку.
В печи вставка б из пропиты вающего материала расплавляется, пропитывает алмазосодержащую,шихту 7 и одновременно с этим
30 припаивает его к корпусу сверла 8. После пропитки сверло извлекают из графитовой формы
260891
1е>иг. 1 .А
Составитель Г. Либенсои
Редактор О. С. Филиппова Текрсд 3. Н. Тараиенко
Корректоры; Е. Ласточкина н В. Петрова
Заказ 1072/4 Тира>к 500 Подписное
LIHHHIlH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 и удаляют из него стержень 5. Применение последнего необходимо только при изготовлении кольцевого алмазного инструмента (буровые коронки, оверла и т. и.), .когда он используется в,качестве внутренней опорной поверхности для алмазосодержащего слоя.
Предмет изобретения
Способ изготовления алмазного инструмента, включающий напрессовывание на основу инструмента алмазоносного слоя и его последующую пропитку, отличающийся тем, что, с целью получения плотного облегания формуемого алмазоносцого слоя пропитывающим материалом, рабочий торец алмазного инструмента формуют предварительно изготовленной торцовой вставкой из пропитывающего материала, помещенной в матрицу прессформы, в которой, производят напрессовывание алмазо10 носного слоя.