Самоэмульгируемые полиолефиновые композиции

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к самоэмульгируемым полиолефиновым композициям, в частности к самоэмульгируемым полиизобутеновым композициям, и их применению. Эмульсия содержит от 5 до 90 мас.% полиолефина, от 5 до 90 мас.% полимерного эмульгатора Px и от 5 до 40 мас.% поверхностно-активного вещества Sx, причем массовое отношение полиолефина к Px и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение Pх к Sx выше 1.25. Кроме того, в состав композиции дополнительно может входить в количестве до 40 мас.% масло Ox, добавки Ax - до 10 мас.% и вода - до 8 мас.%. При этом полученная композиция может быть эмульгирована в водных композициях и/или воде без необходимости эмульсификации с высоким сдвиговым усилием или любых других стандартных способов эмульсификации. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 50 пр.

Реферат

Настоящее изобретение относится к самоэмульгируемым полиолефиновым композициям, в частности к самоэмульгируемым полиизобутеновым композициям, и применению указанных эмульсий.

Полиолефины, и в частности полиизобутен(ы), являются полезными ингредиентами для множества промышленных применений и вносят свой вклад в улучшение свойств на ощупь при нанесение на поверхности, такие как волосы или текстиль. Композиция полиизобутена в основном состоит из сперва эмульгированного полиизобутена в эмульсии масло-в-воде и затем включает эмульсию в водной композиции, такой как композиция для ухода за волосами или для стирки, для того чтобы получить преимущества, такие как смягчения, гидрофобизация, смазывание или адгезия. Эмульсии полиизобутена показаны в заявке PCT/EP2011/057586, которая еще не была опубликована и в которой раскрывается эмульсия, содержащая (а) полиолефины, такие как полиизобутен, в количестве от 2 до 75 мас. %, (b) полимеры Px, которые представляют собой сополимеры неионных, анионных или псевдокатионных мономеров в количестве от 0.05 до 40 мас. % и (с) воду в количестве от 10 до 97.95 мас. %.

В WO 2007/042454 А1 раскрывается применение терполимеров (а) малеинового ангидрида, (b) изобутилена и (с) полиизобутилена для получения водных эмульсий или дисперсий гидрофобных веществ, таких как силиконы.

В WO 2007/014915 раскрываются водные дисперсии, содержащие (А) полимер, такой как полиизобутен и (В) эмульгатор, полученный полимеризацией изобутилена, малеинового ангидрида и полиэтиленгликоля. Эта дисперсия применяется для обработки кожи или в качестве добавки к строительным химическим веществам.

В WO 2004/154216 раскрывается сополимер, содержащий полиизобутен, малеиновый ангидрид и полиалкиленгликоли. Это сополимеры применяются в качестве эмульгаторов для получения эмульсий масло-в-воде и находят свое применение, например, в моющих и чистящих композициях, в косметических или фармацевтических областях.

Тем не менее, получение эмульсии в качестве ингредиента композиции имеет ряд недостатков. Прежде всего, эмульсии должны быть получены при перемешивании при высоких скоростях сдвига, что может представлять собой сложный процесс в промышленном масштабе и включает высокие затраты энергии. Во-вторых, в отличие от микроэмульсий, эмульсии не являются термодинамически стабильными, и могут подвергаться сегрегации при отслаивании/седиментации, агрегации и коалесценции (разделение фаз). Отслаивание наблюдается, когда капли эмульсии имеют плотность ниже, чем непрерывная фаза. Такие капли имеют тенденцию к скоплению на верхнем уровне жидкости с формированием слоя, обогащенного каплями жидкости. Напротив, капли, имеющие плотность выше, чем плотность непрерывной фазы, имеют тенденцию к сползанию на дно жидкости, образуя слой, обогащенный каплями эмульсии. Этот эффект называется седиментацией. Тогда как отслаивание и седиментация являются обратимыми процессами, коалесценция является необратимым процессом, где отдельные капли эмульсии мигрируют до тех пор, пока, наконец, образуются две непрерывные фразы. Необходимо избегать отслаивание, седиментацию и коалесценцию, по меньшей мере в ходе периода между получением эмульсии и введением эмульсии в предназначенную композицию. Для обеспечения стабильности эмульсии до ее получения, необходимы меры, такие как контроль температуры, чтобы избежать слишком высокие, а также слишком низкие температуры, или доставка в перемешиваемых контейнерах, что делает более сложной цепочку процессов, обеспечивающих выпуск продукции, а также повышает стоимость.

На основании включения эмульсии, которая уже содержит большое количество воды, в водную композицию, такую как композиция для ухода за волосами или для стирки, уменьшается разнообразие выбора составителем рецептуры ингредиентов и общей концентрации конечной композиции.

Задача, которая подлежит решению, состоит в идентификации полиолефиновой композиции, которая имеет содержание воды, настолько низкое насколько возможно, или даже лучше - абсолютно без воды, и которая может быть эмульгирована в водных композициях и/или воде без необходимости эмульсификации с высоким сдвиговым усилием или любых других стандартных способов эмульсификации. В идеале композиция должна быть способна к самоэмульгированию только при подмешивании ее в воду или водную композицию.

Эта цель неожиданно достигается с помощью композиции согласно любому из пунктов 1-12. Применение такой композиции согласно пункту 13 является дополнительным объектом настоящего изобретения.

В целях настоящего изобретения приставка (мет) перед соединением означает соответственно незамещенное соединение и/или соединение, замещенное метальной группой. Например, "(мет)акриловая кислота" означает акриловую кислоту и/или метакриловую кислоту, (мет)акрилат означает акрилат и/или метакрилат, (мет)акриламид означает акриламид и/или метакриламид.

Таким образом, настоящее изобретение относится к самоэмульгируемой композиции, содержащей

a) полиолефин(ы) в количестве от 5 до 90 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Px в количестве от 5 до 90 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 0 до 40 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве от 0 до 40 мас. %,

e) добавку(и) Ax в количестве от 0 до 10 мас. %,

f) воду в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Px и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3, и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

Самоэмульгируемая композиция может состоять из компонентов а) и b), в случае которых количества добавляются до 100 мас. %, - такая композиция относится к предпочтительным вариантам выполнения настоящего изобретения. Композиция может также содержать компоненты а) и b), а также дополнительные компоненты. Композиции, в которых в дополнение к компонентам а) и b) также содержатся компоненты с) и/или d) и/или е), являются одним предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения. Композиция согласно настоящему изобретению может также содержать другие компоненты.

В отношении количеств, в которых соответствующие соединения присутствуют в самоэмульгируемой композиции, существуют предпочтительные интервалы. Таким образом, композиция согласно настоящему изобретению, где компоненты самоэмульгируемой композиции независимо друг от друга присутствуют в количествах:

a) полиолефин(ы) в количестве от 20 до 70 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Рх в количестве от 10 до 50 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 0 до 40 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве от 0.1 до 30 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве от 0 до 10 мас. %,

f) вода в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

Даже более предпочтительной является композиция, где компоненты самоэмульгируемой композиции независимо друг от друга присутствуют в количествах:

a) полиолефин(ы) в количестве от 30 до 60 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Рх в количестве от 20 до 45 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 0,1 до 30 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве от 0,5 до 25 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве от 0,1 до 10 мас. %,

f) вода в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

И наиболее предпочтительной является композиция, где компоненты самоэмульгируемой композиции независимо друг от друга присутствуют в количествах:

a) полиолефин(ы) в количестве от 40 до 50 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Рх в количестве от 25 до 40 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 5 до 15 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве от 5 до 15 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве от 2 до 8 мас. %,

f) вода в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

Чтобы максимизировать содержание полиолефина(ов), предпочтительно уменьшить количество других компонентов в эмульсии. Поэтому другими предпочтительными эмульсиями являются те, которые содержат:

a) полиолефин(ы) в количестве от 35 до 55 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Рх в количестве от 30 до 45 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 0,1 до 20 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве от 5 до 12 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве от 0 до 10 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

a) полиолефин(ы) в количестве от 50 до 65 мас. %,

b) полимер(ы) Рх в количестве от 25 до 65 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве 0 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве от 5 до 12 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве 0 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

a) полиолефин(ы) в количестве от 5 до 20 мас. %,

b) полимер(ы) Рх в количестве от 70 до 90 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 0 до 15 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве 0 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве 0,5 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

или

a) полиолефин(ы) в количестве от 40 до 60 мас. %,

b) полимер(ы) Рх в количестве от 40 до 60 мас. %,

c) масло(а) Ox в количестве от 0 до 5 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) Sx в количестве 0 мас. %,

e) добавка(и) Ax в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Рх и Sx находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение PX к Sx выше 1.25.

Для того чтобы протестировать является ли вода или нет непрерывной фазой композиции применяется измерение проводимости, показывающее что композиция имеет низкую проводимость в диапазоне чистого полиолефина(ов), масла(масел) или поверхностно-активного вещества(веществ), а не высокую проводимость как у воды.

Композиция согласно настоящему изобретению является самоэмульгируемой, то есть при смешивании с водной фазой требуется просто перемешивание, чтобы композиция образовала эмульсию.

В одном варианте выполнения настоящего изобретения, самоэмульгируемая композиция представляет собой свободную от воды композицию. Свободные от воды композиции получают без добавления воды. Тем не менее, там могут быть остаточные количества воды, образующиеся в результате содержания воды в сырье. Самоэмульгируемые свободные от воды композиции содержат менее 2 мас. % вода, предпочтительно менее 1 мас. % вода, даже более предпочтительно менее 0.5 мас. % вода.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения самоэмульгируемая композиция представляет собой композицию со сниженным содержанием воды. Композиции со сниженным содержанием воды получают добавлением сниженного количества воды, для того, чтобы снизить вязкость самоэмульгируемой композиции, так чтобы общее количество воды в композиции находилось в интервале от 2 до 8 мас. %, предпочтительно от 2 до 6 мас. %, даже более предпочтительно от 2 до 5 мас. %.

Не только количество, но также и природа компонентов композиции согласно настоящему изобретению может быть выбрано предпочтительным образом.

В общем полиолефин(ы), как применяется в настоящем изобретении, представляет/представляют собой химическое соединение(я), состоящее из атомов углерода и водорода. Полиолефин(ы) может быть линейным, как например, полиэтилен, или может иметь боковые цепи, например, полипропилен, имеющий метальные боковые цепи, боковые цепи которого могут быть настолько длинными, что обнаруживаются гребнеобразные структуры, или может представлять собой со- или терполимеры, например, этилен/пропилен-сополимер или этан/пропен/гексан-терполимер. Особенно предпочтительно, когда полиолефин(ы) представляет/представляют собой по существу гомополимеры, то есть степень со- или термономера ниже 10 мас. %, предпочтительно ниже 5 мас. % на основе массы полимера. Особенно предпочтительно, когда полимер(ы) представляет/представляют собой гомополимеры, т.е. они состоят из только одного вида мономера.

В частности, композиция, где полиолефин(ы) а) выбирается/выбираются из группы, состоящей из: полиэтилена, полипропилена, полибутилена и полиизобутилена, является предпочтительной. Композиция может содержать один или более полиолефинов. Эмульсия, которая содержит только один полиолефин а), является предпочтительной. Композиция, которая содержит только полиизобутилен в качестве полиолефина а), является особенно предпочтительной. Полиолефины а) могут быть получены посредством обычных методик (Ullmannʹs Encyclopedia of Industrial Chemistry, Polyolefins, Whiteley, Heggs, Koch, Mawer, Immel, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim 2005). Получение полиизобутилена описывается, например, в WO 02/06359 и в WO 96/40808 даже более подробно. Полиолефин(ы) а) предпочтительно имеет/имеют молярную массу (Mn) по меньшей мере 250 г/моль, предпочтительно по меньшей мере 350 г/моль и более предпочтительно по меньшей мере 500 г/моль. Полиолефин(ы) а) имеют максимальную молярную массу Mn 10000 г/моль, предпочтительно 5000 г/моль и более предпочтительно 2500 г/моль. Наиболее предпочтительный диапазон молярной массы Mn полиолефинов а) составляет от 550 до 2000 г/моль.

Также самоэмульгируемая композиция согласно настоящему изобретению содержит полимерный эмульгатор(ы) Рх, где PX выбирается/выбираются из группы, состоящей из

P1) полиизобутеновых производных, где P1 представляет собой полиизобутиленамин, полиизобутен янтарный ангидрид, сополимер полиизобутен янтарного ангидрида с полиалкиленгликолем, сополимер полиизобутен янтарного ангидрида с олигоамином или с олигоаминалкоксилатом.

Полиизобутен янтарную кислоту получают посредством внутренней реакции янтарного ангидрида и полиизобутена, как описывается в DE-A 19519042, DE-A 4319671, DE-A 4319672 или Н. Mach and P. Rath in "Lubrication Science II (1999), S. 175-185. Получение полиизобутена и полиизобутен амина описывается в EP 244616 и приведенных в настоящей заявке ссылках. Сополимеры полиизобутен янтарного ангидрида с полиалкиленгликолем описываются в WO 2007/014915. Сополимеры янтарного ангидрида с олигоамином или с олигоаминалкоксилатом раскрываются в PCT/EP2011/057586. Для всех полиизобутеновых производных, полиизобутеновая часть имеет молярную массу (Mn) по меньшей мере 250 г/моль, предпочтительно по меньшей мере 350 г/моль и более предпочтительно по меньшей мере 500 г/моль, и максимальную молярную массу Mn 10000 г/моль, предпочтительно 5000 г/моль и более предпочтительно 2500 г/моль. Наиболее предпочтительный диапазон Mn полиизобутеновой части составляет от 550 до 2000 г/моль.

Полимер Р1 предпочтительно выбирается из группы, состоящей из полиизобутеновых производных, где P1 представляет собой полиизобутенамин, полиизобутен янтарный ангидрид, сополимер полиизобутен янтарного ангидрида и полиэтиленгликоля.

Р2) полимерные катионные эмульгаторы, где Р2 является результатом полимеризации

A2) одного или более катионных этиленненасыщенных мономеров (мономер A2)

B2) одного или более линейных или разветвленных алкил(мет)акрилатов (мономер В2),

C2) от 0 до 30 мас. % одной или более C3-C8 моноэтиленненасыщенных карбоновых кислот (мономер С2),

Мономер A2 представляет собой катионный моноэтиленненасыщенный мономер, который по меньшей мере частично растворим в воде растворителя реакции, или в других мономерах, если вода или растворитель не применяется. Подходящими примерами мономера А являются (3-акриламидопропил)-триметиламмония хлорид (APTAC), (3-метакриламидопропил)-триметиламмония хлорид (MAPTAC), диметиламинопропилакрилат метохлорид, диметиламинопропилметакрилат метохлорид, диалилдиметиламмония хлорид (DADMAC). Мономер А предпочтительно представляет собой DADMAC.

Мономер В2 представляет собой линейный или разветвленный алкил(мет)акрилат, предпочтительно С10-С30 алкил(мет)акрилат, даже более предпочтительно С12-С20 алкил(мет)акрилат. Подходящие мономеры В включают линейные и разветвленные алкильные сложные эфиры (мет)акриловой кислоты, такие как октилакрилат, додецилакрилат, лаурилакрилат, цетилакрилат, октадецилакрилат, изодецилакрилат, 2-этилгексилакрилат. Мономер В предпочтительно представляет собой лаурилакрилат (LA).

Мономер С2 представляет собой C3-C8 моноэтиленненасыщенную карбоновую кислоту. Подходящие примеры мономера С включают акриловую кислоту, метакриловую кислоту, кротоновую кислоту, малеиновую кислоту, малеиновый ангидрид, фумаровую кислоту, итаконовую кислоту и их щелочные и металлические соли. Мономер С предпочтительно представляет собой акриловую кислоту (AA).

В отношении количеств, в которых соответствующие мономеры присутствуют в полимере P2, существуют предпочтительные интервалы. Таким образом, полимер Рх предпочтительно представляет собой продукт полимеризации

A2) от 60 до 95 мас. % мономера A2,

В2) от 5 до 45 мас. % мономера В2,

С2) от 0 до 30 мас. % мономера С2.

Даже более предпочтительным является полимер P2, который является продуктом полимеризации:

A2) от 70 до 90 мас. % мономера A2,

В2) от 10 до 35 мас. % мономера В2,

С2) от 5 до 20 мас. % мономера С2.

Другим предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения является полимер P2, который является продуктом полимеризации:

A2) от 70 до 90 мас. % мономера A2,

В2) от 10 до 35 мас. % мономера В2,

С2) 0 мас. % мономера С2.

Наиболее предпочтительно полимер P2) представляет собой полимерный катионный эмульгатор, где P2 является результатом полимеризации

A2) диаллилдиметил аммония хлорид,

В2) одного или более линейных или разветвленных алкил(мет)акрилатов,

С2) от 0 до 30 мас. % акриловой кислоты.

P3) представляет собой сополимеры полиалкилена(ов) формулы 3

где:

R*=Н, CH3,

R=H, метил,

Rʹ=Н, метил,

n=1-200,

с моноэтиленненасыщенными мономерами.

В отношении сополимеров полиалкилена(ов) формулы 3, существуют предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения. Таким образом, полиалкилен(ы) формулы 3 предпочтительно состоит из:

R*=R=Rʹ=CH

n=1-200

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, полиалкилен(ы) формулы 3 предпочтительно состоит из:

R*=R=Rʹ=H

n=1-200

Композиция может содержать один или более полимеров одной или более групп P1), P2) и P3). Если два или более полимеров одной группы и/или различных групп присутствуют, они могут присутствовать в равных количествах или в различных количествах.

Самоэмульгируемая композиция, где масло(а) Ox выбирается/выбираются из группы, состоящей из:

c1) минеральных масел, имеющих точку кипения при атмосферном давлении 150°С или выше,

с2) сложных эфиров C10-C26-карбоновых кислот и C8-C24-спиртов и

c3) силиконовых масел, образует предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения.

Предпочтительное масло(а) Ox представляют собой минеральные масла, доступные под наименованиями легкое минеральное масло, тяжелые минеральные масла, жидкий парафин или медицинское масло, которые являются жидкими при комнатной температуре. Одним примером является минеральное масло, доступное от Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Munich, под порядковым номером 69808.

Особенно предпочтительными маслами являются силиконовые масла. Предпочтительные содержания силикона составляют менее 5 мас. %, предпочтительно менее 3 мас. %, даже более предпочтительно менее 1 мас. %. Подходящими силиконовыми маслами являются, например, линейные полидиметилсилоксаны, поли(метилфенилсилоксаны), циклические силоксаны, простые полиэфирсилоксаны, диметикон сополиолы (CTFA) и амино-функциональные силиконовые соединения, такие как амодиметиконы (CTFA) и их смеси. Среднечисловая молекулярная масса полисилоксанов предпочтительно находится в интервале от около 1000 до 150000 г/моль.

Самоэмульгируемая композиция, где поверхностно-активное вещество(а) Sx выбирается/выбираются из группы, состоящей из:

d1) неионных поверхностно-активных веществ,

d2) анионных поверхностно-активных веществ и

d3) катионных поверхностно-активных веществ, является предпочтительной.

Поверхностно-активные вещества, как правило, состоят из гидрофобной и гидрофильной части. При этом гидрофобная часть, как правило, имеет длину цепи от 4 до 20 С-атомов, предпочтительно от 6 до 19 С-атомов и особенно предпочтительно от 8 до 18 С-атомов. Функциональной единицей гидрофобной группы является в общем OH-группа, где спирт может быть линейным или разветвленным. Гидрофильная часть в общем состоит по существу из алкоксилированных единиц (например, этиленоксид (EO), пропиленоксид (PO) и/или бутиленоксид (BO), где в общем от 2 до 30, предпочтительно от 5 до 20 этих алкоксилированных единиц оттожены, и/или представляют собой заряженные единицы, такие как сульфат, сульфонат, фосфат, карбоновые кислоты, аммоний и аммония оксид.

Примеры анионных поверхностно-активных веществ представляют собой: карбоксилаты, сульфонаты, сложные метиловые эфиры, сульфаты, фосфаты сульфокислот. Примерами катионных поверхностно-активных веществ являются: кватернизированные аммониевые соединения. Примерами бетаин-поверхностно-активных веществ являются: алкилбетаины. Примерами неионных соединений являются: алкоксилаты спирта.

"Карбоксилатом" является соединение, которое содержи по меньшей мере одну карбоксилатную группу в молекуле. Примерами карбоксилатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- мыла - например, стеараты, олеаты, кокоаты щелочных металлов или аммония,

- простые эфиркарбоксилаты - например, Akypo® RO 20, Akypo® RO 50, Akypo® RO 90.

"Сульфонатом" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну сульфонатную группу в молекуле. Примерами сульфонатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- алкилбензолсульфонаты - например, Lutensit® A-LBS, Lutensit® A-LBN, Lutensit® A-LBA, Marlon® AS3, Maranil® DBS,

- алкилсульфонаты - например, Alscoap OS-14P, BIO-TERGE® AS-40, BIO-TERGE® AS-40 CG, BIO-TERGE® AS-90 Beads, Calimulse® AOS-20, Calimulse® AOS-40, Calsoft® AOS-40, Colonial® AOS-40, Elfan® OS 46, Ifrapon® AOS 38, Ifrapon® AOS 38 P, Jeenate® AOS-40, Nikkol® OS-14, Norfox® ALPHA XL, POLYSTEP® A-18, Rhodacal® A-246L, Rhodacal® LSS-40/A,

- сульфонированные масла, такие как Turkish red масло,

- олефин сульфонаты,

- ароматические сульфонаты - например, Nekal® ВХ, Dowfax® 2А1.

"Сложный метиловый эфир сульфокислоты" представляет собой соединение, имеющее следующую общую формулу (I):

где R13 имеет от 10 до 20 С-атомов; предпочтительно от 12 до 18 и особенно предпочтительно от 14 до 16 С-атомов.

"Сульфатом" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну SO4-группу в молекуле. Примерами сульфатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- сульфаты жирных спиртов, такие как сульфат кокожирного спирта (CAS 97375-27-4) - например, EMAL® 10G, Dispersogen® SI, Elfan® 280, Mackol® 100N,

- сульфаты других спиртов - например, Emal® 71, Lanette® Е,

- простые эфирсульфаты кокожирного спирта - например, Emal® 20С, Latemul® E150, Sulfochem® ES-7, Texapon® ASV-70 Spec., Agnique SLES-229-F, Octosol 828, POLYSTEP® B-23, Unipol® 125-Е, 130-E, Unipol® ES-40,

- простые эфирсульфаты других спиртов - например, Avanel® S-150, Avanel® S 150 CG, Avanel® S 150 CG N, Witcolate® D51-51, Witcolate® D51-53.

"Фосфатом" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну РО4-группу. Примерами фосфатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- простоэфирные алкилфосфаты - например, Maphos® 37Р, Maphos® 54Р, Maphos® 37Т, Maphos® 210Т и Maphos® 210Р,

- фосфаты, такие как Lutensit А-ЕР,

- алкилфосфаты.

При получении химической композиции согласно настоящему изобретению анионные поверхностно-активные вещества предпочтительно добавляются в виде солей. Приемлемыми солями являются, например, соли щелочных металлов, такие как натрия-, калия- и лития соли, и аммониевые соли, такие как гидроксил этиламмония-, ди(гидрокси-этил)аммония- и три(гидроксиэтил)аммония соли.

Одной группой катионных поверхностно-активных веществ являются кватернизированные соединения аммония.

"Кватернизированным соединением аммония" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну R4N+-группу на молекулу. Примерами противоионов, которые полезны в кватернизированных соединениях аммония, являются

- галогены, метосульфаты, сульфаты и карбонаты кокожирного-, сального соединения- или цетил/олеилтриметиламмония.

Особенно предпочтительные катионные поверхностно-активные вещества представляют собой:

- N,N-диметил-N-(гидрокси-C7-C25-алкил)аммония соли;

- моно- и ди-(C7-C25-алкил)диметиламмония соединения, которые кватернизирваны алкилирующими агентами

- эстерифицированные четвертичные аммониевые соединения, особенно моно-, ди- и триалканоламины, четвертично эстерифицированные C8-C22-карбоновые кислоты;

- имидазолиновые четвертичные аммониевые соединения, особенно 1-алкилимидазолиния соли формулы II или III

где переменные имеют следующие значения:

R9 C1-C25-алкил или C2-C25-алкенил;

R10 C1-C4-алкил или гидрокси-C1-C4-алкил;

R11 C1-C4-алкил, гидрокси-C1-C4-алкил или остаток R1-(CO)-X-(CH2)m- (Х: -O- или -NH-; m: 2 или 3),

где по меньшей мере одним остатком R9 является C7-C22-алкил.

"Бетаин-поверхностно-активным веществом" является соединение, которое содержит при условиях применение - т.е. в случае мытья текстиля при нормальном давлении и при температуре от комнатной температуры до 95°С - по меньшей мере один положительный заряд и по меньшей мере один отрицательный заряд. "Алкилбетаин" представляет собой бетаин-поверхностно-активное вещество, которое содержит по меньшей мере одну алкильную единицу на молекулу. Примерами бетаин-поверхностно-активных веществ, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются кокоамидопропилбетаин - например, MAFO® CAB, Amonyl® 380 BA, AMPHOSOL® CA, AMPHOSOL® CG, AMPHOSOL® CR, AMPHOSOL® HCG; AMPHOSOL® HCG-50, Chembetaine® С, Chembetaine® CGF, Chembetaine® CL, Dehyton® PK, Dehyton® PK 45, Emery® 6744, Empigen® BS/F, Empigen® BS/FA, Empigen® BS/P, Genagen® CAB, Lonzaine® C, Lonzaine® CO, Mirataine® BET-C-30, Mirataine® CB, Monateric® CAB, Naxaine® C, Naxaine® CO, Norfox® CAPB, Norfox® Coco Betaine, Ralufon® 414, TEGO®-Betain CKD, TEGO® Betain E KE 1, TEGO®-Betain F, TEGO®-Betain F 50 и аминоксиды, такие как алкилдиметиламиноксид, т.е. соединения общей формулы (IV)

где R1 являются различными или идентичными и независимо друг от друга выбираются из алифатического, циклического или третичного алкил- или амидоалкил-составляющей, например, Mazox® LDA, Genaminox®, Aromox® 14 DW 970.

Неионные поверхностно-активные вещества представляют собой межфазные активные вещества, имеющие головную группу, которая является незаряженной, полярной, гидрофильной группой, не несущий ионный заряд при нейтральном pH, и головная группа которого делает неионное поверхностно-активное вещество растворимым в воде. Такое поверхностно-активное вещество адсорбирует на границах раздела фаз и агрегирует в мицеллы выше критической концентрации мицеллобразования (cmc). В соответствии с типом гидрофильной головной группы она может быть отличной для (олиго)оксиалкилен-групп, особенно (олиго)оксиэтилен-групп, (полиэтиленгликоль-групп), включая простые полигликолевые эфиры жирных спиртов (алкоксилаты жирных спиртов), простой полигликоэфир алкилфенола и этоксилаты жирных кислот, алкоксилированные триглицериды и смешанные простые эфиры (простой эфир полиэтиленгликоля, алкоксилированный на обеих сторонах); и карбогидратные группы, включая, например, алкил полигликозиды и жирная кислота-N-метилглюкамиды.

Алкоксилаты спирта основываются на гидрофобной части, имеющей длину цепи от 4 до 20 С-атомов, предпочтительно от 6 до 19 С-атомов и особенно предпочтительно от 8 до 18 С-атомов, где спирт может быть линейным или разветвленным, и гидрофильной части, которой могут быть алкоксилированные единицы, например, этиленоксид (EO), пропиленоксид (PO) и/или бутиленоксид (BuO), имеющие от 2 до 30 повторяющихся единиц. Примерами, помимо других, являются Lutensol® XP, Lutensol ® XL, Lutensol® ON, Lutensol® AT, Lutensol® A, Lutensol® AO, Lutensol® TO.

Фенолакоксилаты спиртов представляют собой соединения общей формулы (V),

которые могут быть получены посредством добавления алкиленоксида, предпочтительно этиленоксида на алкилфенолы. R4 выбирается из C-1C10-алкила и водорода, предпочтительно R4=Н. Также предпочтительно, если R5=Н; таким же образом предпочтительно, если R5=CH3, или если R5=CH2CH3. Особенно предпочтительным является соединение, в котором октил- [(R3 являются идентичными и каждый представляет собой водород, R2=1,1,3,3-тераметилбутил (диизобутилен)], нонил- [(R3 являются идентичными и каждый представляет собой водород, R2=1,3,5-триметилгексил (трипропилен)], додецил-, динонил- или трибутилфенолполигликоэфир (например, EO, PO, BuO), R-C6H4-O- (EO/PO/BuO)n с R4=C812 алкил и x=5-10, присутствуют.

Неограничивающими примерами таких соединений являются: Norfox® OP-102, Surfonic® OP-120, T-Det® O-12.

Этоксидаты жирных кислот представляют собой сложные эфиры жирных кислот, которые были обработаны различными количествами этиленоксида (EO).

Триглицериды представляют собой сложные эфиры глицерина (глицериды), в которой все три гидрокси-группы были эстерифицированы с применением жирных кислот. Они могут быть модифицированы алкиленоксидами.

Алканоламиды жирных кислот представляют собой соединения общей формулы (VI)

которые содержат по меньшей мере одну амидную группу, имеющую одну алкильную составляющую R12 и одну или две алкокси-составляющие, где R12 содержит от 11 до 17 С-атомов и 1≤m+n≤5.

Алкилполигликозиды представляют собой смеси алкилмоногликозидов (алкил- α-D- и -β-D-глюкопиранозиды плюс небольшие количества -глюкофуранозида), алкилдигликозидов (-изомальтозидов, -мальтозидов и других) и алкилолигогликозидов (-мальтотриозидов, -тетраозидов и других). Алкилполигликозиды, среди других путей, получают посредством реакции, катализируемой кислотой (реакция Фишера) из глюкозы (или крахмала) или из n-бутилгликозидов с жирными спиртами. Алкилполигликозиды общей формулы (VII)

где

r=0-3 и

s=4-20.

Одним примером является Lutensol® GD70 (Лютензол).

В группе неионных N-алкилированных, предпочтительно N-метилированных, амидов жирных кислот общей формулы (VIII)

R6 представляет собой n-C12-алкил-составляющую, R7 представляет собой алкил-составляющую, имеющую от 1 до 8 С-атомов. R7 предпочтительно представляет собой метил.

Самоэмульгируемая композиция, где добавка(и) Ax выбирается/выбираются из группы, состоящей из:

дезинфицирующего средства, красителя, кислоты, основания, комплексообразующего вещества, биоцида, гидротропа, загустителя, структурообразователя, соструктурообразователя, фермента, отбеливающего средства, активатора отбеливания, катализатора отбеливания, ингибитора коррозии, краситель-защитной добавки, ингибитора переноса красителя, противографитизирующего агента, высвобождающегося из почвы полимера, волокно-защитного агента, силикона, бактерицида, консерванта, органического растворителя, регулятора растворимости, усилителя растворимости, ароматизатора, гелеобразователя, красителе, пигментов, фотозащитных агентов, регуляторов консистенции, антиоксидантов, отбеливающих веществ, защитных агентов, тональных средств, дубильных веществ, увлажняющих веществ, пережиривающих добавок, коллагена, гидролизатов белка, липидов, смягчающих веществ, смягчителей, противспенивателей, антистатиков, смол, растворителей, промоторов растворимости, нейтрализующих агентов, стабилизаторов, стерилизующих агентов, пропеллентов, сушильных агентов, замутнителей, является предпочтительной.

Дезинфицирующими веществами могут быть: окисляющие агенты, галогены, такие как хлор и иод, и вещества, которые могут высвобождать вышеуказанное, спирты, такие как этанол, 1-пропанол и 2-пропанол, альдегиды, фенолы, этиленоксид, хлоргекседин и мецетроний метилсульфат.

Преимущество применения дезинфицирующих средств состоит в том, что болезнетворные микроорганизмы едва могут расти. Болезнетворными микроорганизмами могут быть: бактерии, споры, грибы и вирусы.

Красителями помимо прочего могут быть: Кислотный синий 9, Кислотный желтый 3, Кислотный желтый 23, Кислотный желтый 73, Пигмент желтый 101, Кислотный зеленый 1, Кислотный зеленый 25.

Кислотами являются соединения, которые предпочтительно могут применяться для избавления от накипи или чтобы избежать ее. Неограничивающими примерами кислот являются муравьиная кислота, уксусная кислота, лимонная кислота, соляная кислота, серная кислота и сульфоновая кислота.

Основаниями являются соединения, которые применяются для установления предпочтительного диапазона pH для комплексообразующих веществ. Примерами оснований, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются: NaOH, KOH и аминэтанол.

Следующие неорганические структурообразователи являются особенно полезными:

- кристаллические и аморфные алюмосиликаты, имеющие ионообменные свойства, такие как цеолиты: применяются различные типы цеолитов, особенно цеолиты типа А, X, В, Р, MAP и HS в их Na-модификации или в модификациях, в которых Na частично замещен другими каталитическими ионами, такими как Li, K, Ca, Mg или аммоний;

- кристаллические силикаты, такие как дисиликаты и силикаты слоистой структуры, например, δ- и β-Na2Si2O5. Силикаты могут применяться в виде солей щелочного металла, щелочноземельного металла или аммония, Na-, Li- и Mg-силикаты являются предпочтительными;

- аморфные силикаты, такие как натрия метасиликат и аморфный дисиликат;

- карбонаты и гидрокарбонаты: они могут применяться в виде соли щелочного металла, щелочноземельного металла или аммония. Na-, Li- и Mg-карбонаты и -гидрокарбонаты, особенно карбонат натрия и/или гидрокарбонат натрия являются предпочтительными;

- полифосфаты, такие как пентанатрия трифосфат.

Полезными в качестве олигомерных и полимерных соструктурообразователей являются:

Олигомерные и полимерные карбоновые кислоты, такие как гомополимеры акриловой кислоты и аспарагиновой кислоты, олигомалеиновая кислота, сополимеры малеиновой кислоты и акриловой кислоты, метакриловая кислота или C2-C22-олефины, например, изобутен или длинноцепочечные α-олефины, винил-С18-алкилэфир, винилацетат, винилпропионат, сложный эфир (мет)акриловой кислоты и C1-C8-спиртов и стирола. Предпочтительными являются гомополимеры акриловой кислоты и сополимеры акриловой кислоты с малеиновой кислотой. Олигомерные и полимерные карбоновые кислоты предпочтительно применяются в виде кислот или в виде солей натрия.

Хелатирующими агентами являются соединения, которые могут связывать катионны