Индексируемая режущая пластина и режущий инструмент для нее

Индексируемая режущая пластина и режущий инструмент для нее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

[001] Объектом настоящего изобретения является индексируемая режущая пластина и режущий инструмент, выполненный с возможностью удержания таких режущих пластин, причем оба выполнены для операций металлообработки, включающих удаление стружки. В частности объектом настоящего изобретения является индексируемая режущая пластина, содержащая противоположные первую и вторую стороны пластины, которые соединены периферийной поверхностью пластины, которая периферийно продолжается вокруг режущей пластины и которая содержит разнесенные режущие кромки.

Уровень техники

[002] Индексируемые режущие пластины описанного выше типа могут быть использованы для резания, например, прямоугольных форм из металлических заготовок, форма которых может быть необходима, например, при операции вырезания канавок и отрезания.

[003] Индексируемые пластины описанного выше типа выполнены с множеством кромок, которые выполнены последовательно используемыми в отличие от одновременного использования. Более подробно, например, после изнашивания или повреждения рабочей кромки, следующая кромка может быть выбрана, чтобы становиться рабочей кромкой. Это может быть достигнуто, например, удалением пластины из корпуса инструмента, поворотом индексируемой пластины вокруг оси поворота пластины и прикреплением пластины к корпусу инструмента со следующей, прежде отличной и неиспользуемой кромкой, представленной в качестве новой рабочей кромки.

[004] Пример режущей пластины, имеющей такую конструкцию, раскрыт в US 6,942,434.

[005] Задачей настоящего изобретения является создание новой и улучшенной режущей пластины, имеющей такую конструкцию и/или режущего инструмента для нее и/или способа зажатия.

Раскрытие изобретения

[006] В соответствии с первым аспектом объекта настоящего изобретения, предложена индексируемая режущая пластина, содержащая по меньшей мере одно зажимное отверстие, причем зажимное отверстие содержит по меньшей мере участок зажимного отверстия, расположенный в соответствующей области зажима пластины, которая образована снаружи соответствующей области резания режущей пластины.

[007] Глубина резания, продолжающаяся в соответствующую область резания, может быть возможным преимуществом такой конструкции.

[008] В соответствии с другим аспектом объекта настоящего изобретения, предложена индексируемая режущая пластина, имеющая ось поворота пластины и содержащая параллельные первую и вторую стороны пластины, соединенные периферийной поверхностью пластины, которая продолжается периферийно вокруг режущей пластины, и по меньшей мере одно зажимное отверстие, открывающееся к одной или обеим из первой и второй сторон пластины; причем периферийная поверхность пластины содержит режущие кромки, которые разнесены и продолжаются от первой стороны пластины до второй стороны пластины; причем каждые три последовательно расположенные режущие кромки образуют соответствующую режущую конструкцию, содержащую центральную режущую кромку, расположенную между двумя периферийными режущими кромками, при этом центральная режущая кромка шире вдоль направления ширины, которое перпендикулярно первой и второй сторонам пластины, чем любой другой участок соответствующей области резания пластины, образованный от центральной режущей кромки до по меньшей мере воображаемой прямой линии, соединяющей две периферийные режущие кромки; и по меньшей мере участок зажимного отверстия по меньшей мере одного зажимного отверстия расположен в соответствующей области зажима пластины, которая образована снаружи соответствующей области резания.

[009] В соответствии с другим аспектом объекта настоящего изобретения, предложен режущий инструмент, содержащий головку инструмента и зажимной механизм, выполненный с возможностью закрепления режущей пластины к гнезду пластины головки инструмента; при этом гнездо пластины содержит установочную поверхность гнезда, по меньшей мере одну стенку гнезда, продолжающуюся поперечно от установочной поверхности гнезда и образующую заднюю границу гнезда, и передний край гнезда, расположенный на противоположной стороне установочной поверхности гнезда от задней границы гнезда и продолжающийся вдоль передней границы режущего инструмента; причем, на виде, перпендикулярном установочной поверхности гнезда, головка инструмента и зажимной механизм не продолжаются за воображаемую вписанную дугу, продолжающуюся вдоль передней границы.

[0010] В соответствии с другим аспектом объекта настоящего изобретения, предложен сборный режущий инструмент, содержащий в комбинации режущую пластину, имеющую любой из описанных выше признаков первых двух аспектов и/или признаков, описанных ниже, и режущий инструмент, имеющий любой из выше описанных признаков аспекта режущего инструмента и/или признаков, описанных ниже.

[0011] В соответствии с дополнительным аспектом объекта настоящего изобретения, предложен способ зажатия режущей пластины в режущем инструменте, имеющем любой из признаков аспекта режущего инструмента, при этом режущая пластина содержит параллельные первую и вторую стороны пластины, соединенные периферийной поверхностью пластины, которая продолжается периферийно вокруг режущей пластины, и по меньшей мере одно зажимное отверстие, открывающееся к обеим из первой и второй сторон пластины; причем способ включает этапы, на которых:

а. устанавливают режущую пластину в зажим путем продолжения участка корпуса зажима полностью через участок зажимного отверстия по меньшей мере одного зажимного отверстия, при этом оставляя свободной остальную часть по меньшей мере одного зажимного отверстия; и

b. крепят по меньшей мере один зажим к головке режущего инструмента, чтобы, тем самым, смещать головной участок зажима по меньшей мере одного зажима напротив режущей пластины и закреплять режущую пластину к гнезду пластины.

[0012] В соответствии с другим аспектом объекта настоящего изобретения, предложен способ изготовления пластины, включающий этап, на котором шлифуют ее боковые установочные поверхности, при этом поддерживая расстояние от ее режущей кромки.

[0013] В соответствии с другим аспектом объекта настоящего изобретения, предложена пластина, изготовленная способом, описанным в предыдущем аспекте.

[0014] Следует понимать, что выше указанное представляет собой объект изобретения, и что любой из выше описанных аспектов может дополнительно содержать любой из признаков, описанных в связи с любым из других аспектов или описанных ниже. В особенности, следующие признаки, либо в отдельности, либо в комбинации, могут быть применимы в любом из выше описанных аспектов:

А. На виде сверху по меньшей мере одной из первой и второй сторон пластины соответствующая область резания пластины может продолжаться до воображаемой дуги, вписанной в две периферийные режущие кромки и открывающейся в направлении наружу от оси поворота пластины по направлению к центральной режущей кромке, при этом ось поворота пластины расположена между дугой и центральной режущей кромкой. Это может позволять режущей пластине обеспечивать глубину резания, которая продолжается до по меньшей мере оси поворота пластины.

B. Дуга может иметь кривизну, соответствующую кривизне воображаемой окружности, вдоль которой лежат режущие кромки.

C. Первая и вторая боковые поверхности могут быть главными поверхностями, т.е. поверхностями существенно большей площади, чем периферийная поверхность пластины.

D. По меньшей мере одно зажимное отверстие может быть сквозным отверстием, которое открывается в обе первую и вторую стороны пластины. В качестве альтернативы, по меньшей мере одно зажимное отверстие может быть глухим отверстием. По меньшей мере одно зажимное отверстие может быть множеством зажимных отверстий. Совокупность по меньшей мере одного из множества зажимных отверстий может быть расположена в области зажатия.

E. Каждая из режущих кромок может быть шире вдоль направления ширины, чем любой другой участок режущей пластины. Режущая пластина может содержать ровно пять режущих кромок.

F. Режущая пластина может содержать дискообразный участок корпуса и участки резания, при этом каждый из участков резания продолжается от периферии участка корпуса и содержит одну из режущих кромок. Каждый из участков резания может содержать усиленный участок и промежуточный участок, продолжающийся от усиленного участка до участка корпуса. Усиленный участок может быть шире вдоль направления ширины, чем промежуточный участок.

G. Режущая пластина может постепенно уменьшаться в ширину вдоль направления ширины от каждой из режущих кромок до участка (такого как промежуточный или участок корпуса) режущей пластины, который ближе к оси поворота пластины, чем режущие кромки.

H. Периферийная поверхность пластины может дополнительно содержать множество периферийных установочных поверхностей. Каждая из периферийных установочных поверхностей может продолжаться вдоль прямого пути от первого режущего участка пластины до второго режущего участка пластины, при этом расстояние от каждой из периферийных установочных поверхностей до оси поворота пластины изменяется вдоль различных точек ее пути. Каждая из периферийных установочных поверхностей может быть плоской.

I. Режущая пластина может дополнительно содержать по меньшей мере одну боковую установочную поверхность. Каждая боковая установочная поверхность может быть разнесена наружу от по меньшей мере одной из первой и второй сторон пластины. По меньшей мере одна боковая установочная поверхность может содержать множество боковых установочных поверхностей на одной из по меньшей мере одной из первой и второй сторон пластины. Множество боковых установочных поверхностей может дополнительно содержать пару боковых установочных поверхностей, причем одна боковая установочная поверхность каждой пары расположена на противоположных сторонах по меньшей мере одной из первой и второй сторон пластины. Каждая из по меньшей мере трех боковых установочных поверхностей на одной из первой и второй сторон пластины может быть расположена в области зажатия режущей пластины.

J. На виде сверху одной из первой и второй сторон пластины режущая пластина может иметь вращательную симметрию для угла вращения, удовлетворяющего условию: (360°/[общее количество режущих кромок]).

K. Режущая пластина может быть симметричной вокруг воображаемой плоскости пластины, которая делит пополам периферийную поверхность и параллельна первой и второй сторонам пластины.

L. Зажимной механизм может содержать зажим, содержащий участок корпуса зажима, выполненный с возможностью прикрепления к головке инструмента на передней границе, и головной участок зажима, выполненный с возможностью приложения силы в направлении к установочной поверхности гнезда.

М. Головной участок может быть выполнен с возможностью приложения силы в направлении к по меньшей мере одной стенке гнезда.

N. На виде с торца зажима передняя поверхность зажима может иметь выпуклую форму, задняя поверхность зажима может иметь вогнутую форму, и зажим может иметь серпообразную форму.

O. Зажим может дополнительно содержать ограничительный участок, продолжающийся в направлении от головного участка зажима. Ограничительный участок может иметь форму полукруга или участка окружности. Ограничительный участок может иметь более тонкую форму, чем режущие кромки режущей пластины, к которой присоединяется зажим.

P. По меньшей мере одна боковая установочная поверхность режущей пластины и установочная поверхность гнезда могут быть выполнены с возможностью взаимного зацепления, и по меньшей мере одна периферийная установочная поверхность пластины и по меньшей мере одна стенка гнезда могут быть выполнены с возможностью взаимного зацепления для обеспечения стабилизированной установки режущей пластины на режущем инструменте.

Q. По меньшей мере одно зажимное отверстие может быть множеством разнесенных зажимных отверстий, и по меньшей мере один зажим может быть множеством зажимов, причем этап крепления содержит крепление множества зажимов. Этап крепления может содержать крепление ровно трех зажимов.

R. По меньшей мере одно зажимное отверстие может иметь участки, расположенные и в соответствующей области зажима пластины, и в соответствующей области резания.

Краткое описание чертежей

[0015] Для лучшего понимания объекта настоящего изобретения и чтобы показать, как изобретение может быть осуществлено на практике, далее будет сделана ссылка на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг. 1А представляет собой вид в перспективе сборного режущего инструмента;

Фиг. 1B представляет собой вид в перспективе с пространственным разнесением элементов сборного режущего инструмента на Фиг. 1А;

Фиг. 1С представляет собой вид сбоку участка сборного режущего инструмента на Фиг. 1А и 1B, также включающий металлическую заготовку в начальном и конечном положениях процесса обработки;

Фиг. 1D представляет собой вид сверху заготовки на Фиг. 1С во время промежуточного положения процесса обработки;

Фиг. 2А представляет собой вид сбоку режущей пластины сборного режущего инструмента на Фиг. 1А-1С;

Фиг. 2B представляет собой вид с торца режущей пластины на Фиг. 2А;

Фиг. 2C представляет собой вид в поперечном сечении, взятом вдоль линии 2C-2C на Фиг. 2А;

Фиг. 3А представляет собой вид сбоку участка режущего инструмента сборного режущего инструмента на Фиг. 1А-1С;

Фиг. 3B представляет собой вид сверху участка режущего инструмента на Фиг. 3А;

Фиг. 4А представляет собой вид сверху зажима сборного режущего инструмента на Фиг. 1А-1С;

Фиг. 4B представляет собой вид с торца режущей пластины на Фиг. 4А;

Фиг. 4C представляет собой вид в поперечном сечении, взятом вдоль линии 4C-4C на Фиг. 4В;

Фиг. 5 представляет собой схематический вид сбоку других режущей пластины и режущего инструмента;

Фиг. 6 представляет собой схематический вид сбоку участка еще одной другой режущей пластины;

Фиг. 7А представляет собой вид в перспективе с пространственным разнесением элементов сборного режущего инструмента;

Фиг. 7B представляет собой вид сбоку участка сборного режущего инструмента на Фиг. 7А;

Фиг. 8А представляет собой вид в перспективе другого зажима;

Фиг. 8B представляет собой вид в перспективе с пространственным разнесением элементов сборного режущего инструмента, содержащего зажим на Фиг. 8А;

Фиг. 8C представляет собой вид в перспективе сборного режущего инструмента на Фиг. 8B;

Фиг. 9А представляет собой вид спереди в перспективе еще одного другого зажима;

Фиг.9B представляет собой вид с торца в перспективе зажима на Фиг. 9А; и

Фиг. 9C представляет собой вид в перспективе с пространственным разнесением элементов сборного режущего инструмента, включающего зажим на Фиг. 9А и 9B.

Ссылочные позиции, повторяющиеся на чертежах и/или изменяющиеся на значение 100 для различных вариантов осуществления, обозначают соответствующие или аналогичные элементы.

Подробное описание изобретения

[0016] На Фиг. 1А и 1B показан сборный режущий инструмент 10 для операции резания металла, содержащий режущий инструмент 12 и режущую пластину 14, выполненную с возможностью закрепления к режущему инструменту 12 с помощью зажимного механизма 16.

[0017] Как видно также на Фиг. 1С и 1D, режущая пластина 14 содержит режущие кромки 18, которые шире, чем, в этом неограничивающем примере, любой другой участок режущей пластины 14, и которые определяют глубину резания пластины T_I. Из описания ниже будет следует понимать, что вместо режущих кромок, которые шире любого другого участка режущей пластины, они также могут теоретически быть шире любого участка области резания режущей пластины. Дополнительно, в описании и формуле изобретения выражения «широкий» и «ширина», касательно режущей пластины, должны измеряться вдоль поперечной оси A_W (Фиг. 2B), образованной далее.

[0018] Более подробно, во время работы заготовка 20 и режущая пластина 14 могут перемещаться по направлению друг к другу вдоль оси резания A_c. Следует понимать, что заготовка 20 может перемещаться, тогда как режущая пластине 14 остается неподвижной, или наоборот, обе могут перемещаться одновременно или каждая в свою очередь. В любом случае рабочая или центральная режущая кромка 18А начинает резание заготовки 20 при зацеплении в первоначальном положении резания, обозначенном Р₁. После дополнительного перемещения, во время которого заготовка 20 и режущая пластина 14 сходятся по направлению друг к другу, заготовка 20 может считаться находящейся в, в этом примере, промежуточном положении (в результате чего с течением времени созданный вырез напоминает кольцеобразную канавку 20А, имеющую прямоугольное поперечное сечение, на виде, показанном на Фиг. 1D). Если необходимо разделять заготовку 20 на две части (не показаны), такое перемещение схождения может продолжаться до тех пор, пока центральная режущая кромка 18А не достигнет центральной точка заготовки C_w, в этом примере это может возникать, когда заготовка 20 достигает конечного положения P₂, показанного пунктирными линиями на Фиг. 1С.

[0019] Так как режущая пластина 14 не имеет участок, например, установочный участок, в первой области CU₁ резания пластины, образованной между центральной режущей кромкой 18А и воображаемой прямой линией I_L1, соединяющей две смежные периферийные режущие кромки 18В, 18С, которые шире центральной режущей кромки 18А, режущая пластина 14 может осуществлять резание заготовки 20 на первую глубину резания пластины T_I1.

[0020] Как видно также на Фиг.2А, режущая пластина 14 может также осуществлять резание на вторую глубину резания пластины T_I2 (Фиг. 1С), которая продолжается до воображаемой дуги U (Фиг. 2А), вписанной в две рабочие или периферийные режущие кромки 18В, 18С и открывающуюся в направлении D_o наружу, направленном от оси C_I поворота пластины к центральной режущей кромке 18А. Таким образом, глубина резания режущей пластины может продолжаться до по меньшей мере оси Q поворота. Область режущей пластины 14 продолжается между воображаемой дугой I_A и ее центральной режущей кромкой 18А, определяя вторую область CU₂ резания пластины. На Фиг. 1С воображаемая дуга I_A не обозначена отдельно, так как она совпадает с участком пунктирного контура 20 в конечном положении P₂. Воображаемая дуга IA обычно предпочтительно является максимально большой и в результате может быть выполнена с возможностью продолжаться до усиленных участков 33 (Фиг. 2А, описанных далее) периферийных режущих кромок 18В, 18С и более предпочтительно до точек, непосредственно смежных периферийным режущим кромкам 18В, 18С, учитывая производственные ограничения.

[0021] Следует понимать, что оптимизированная глубина резания может быть достигнута выбором подходящей заготовки, имеющей диаметр, соответствующий или почти равный диаметру такой воображаемой дуги I_A.

[0022] Возможные преимущества такой конструкции могут включать глубину резания, которая может быть больше глубины резания сравнительной режущей пластины, имеющей, например, установочный участок, который шире ее центральной режущей кромки и который расположен в ее области резания.

[0023] Другой фактор, который может обеспечивать предпочтительную глубину резания, представляет собой форму передней границы B_F (Фиг.1A) режущего инструмента 12. В частности вогнутая форма или изогнутая форма может быть предпочтительной, так как она может, например, позволять полностью использовать глубину резания режущей пластины, в особенности режущих пластин, выполненных с возможностью резания до воображаемых дуг выше описанного типа. Передняя граница B_F образована в качестве участка режущего инструмента 12, выполненного подводимым по направлению к участку обрабатываемой заготовки (во время движения резания вдоль оси A_C резания).

[0024] Для облегчения понимания область режущей пластины, которая находится снаружи или дополняет ее область резания, далее называется областью зажатия. Например, на Фиг. 1С первая область CU₁ резания, которая продолжается влево от воображаемой прямой линии I_L1, дополняется первой областью CL₁ зажатия, которая продолжается вправо от нее. На Фиг. 2А для облегчения понимания роли воображаемой дуги I_A, не показана на Фиг. 1С, вторая область резания CU₂, которая продолжается влево от воображаемой дуги I_A, дополняется второй областью CL₂ зажатия, которая продолжается вправо от нее.

[0025] Как видно на Фиг. 2А-2C, признаки режущей пластины 14 далее будут дополнительно подробно описаны.

[0026] Режущая пластина 14 содержит параллельные первую и вторую стороны 22А, 22В пластины, соединенные периферийной поверхностью 24 пластины, которая продолжается периферийно вокруг режущей пластины 14, и зажимное отверстие 26, которое в этом неограничивающем примере представляет собой сквозное отверстие, которое открывается в обе первую и вторую стороны 22А, 22В пластины. Форма режущей пластины 14 может содержать дискообразный участок 28 корпуса и участки 30 резания, при этом каждый из участков 30 резания продолжается от периферии участка 28 корпуса и содержит одну из режущих кромок 18.

[0027] На первой и второй сторонах 22А, 22В пластины могут быть образованы, в этом неограничивающем примере, множество боковых установочных поверхностей 32. Боковые установочные поверхности 32 могут быть разнесены наружу от соответственных первой и/или второй сторон 22А, 22В пластины. Более подробно, боковые установочные поверхности 32 могут быть самой наружной поверхностью выступа, продолжающегося от одной из первой или второй сторон 22А, 22В пластины. Хотя они все же не продолжаются за режущие кромки в аксиальном направлении вдоль оси C_I поворота пластины. Множество боковых установочных поверхностей 32 может дополнительно включать рабочие пары, т.е. которые предполагается будут работать одновременно, например, пары, расположенные на противоположных сторонах пластины 14. В этом примере пара боковых установочных поверхностей обозначена общей позицией. Например, пара боковых установочных поверхностей, обозначенных позицией 32D1, 32D2, расположена на противоположных сторонах первой стороны 22А пластины. Возможным преимуществом такого разнесения, т.е. на дистальных сторонах пластины, может быть увеличенная стабильность установки режущей пластины.

[0028] Положение такой пары также может совпадать с или может быть смежным с путем воображаемой дуги или линии, которая может образовывать границу области резания режущей пластины 14.

[0029] Дополнительно, каждая боковая установочная поверхность 32 может быть удлиненной и/или изогнутой.

[0030] Дополнительно, следует отметить, что каждая из по меньшей мере трех боковых установочных поверхностей (например, 32D1, 32D2 и 32A2) может быть расположена в области CL₂ зажатия режущей пластины 14. Такая треугольная конструкция может обеспечивать стабильность установки. Следует отметить, что боковая установочная поверхность 32 может быть расположена и в области резания, и в области зажатия, связанной с одной центральной режущей кромкой, т.е. без наличия таких установочных поверхностей 32, уменьшающих глубину резания пластины.

[0031] Другим возможным преимуществом множества боковых установочных поверхностей на одной стороне пластины может быть уменьшенное время изготовления режущей пластины. Например, операция шлифования может длиться меньше по меньшей мере при сравнении с одной боковой установочной поверхностью, которая продолжается на протяжении большей области сравнительной режущей пластины.

[0032] Также режущий инструмент (не показан) может содержать выступы, которые выполнены с возможностью упора в режущую пластину 14 в обозначенных точках на одной из первой или второй сторон 22А, 22В пластины. В таком случае режущая пластина 14 может не иметь боковую установочную поверхность или по меньшей мере расположенную наружу боковую установочную поверхность.

[0033] Периферийная поверхность 24 пластины содержит режущие кромки 18, которые разнесены вдоль периферийной поверхности режущей пластины 14. В этом неограничивающем примере имеются ровно пять режущих кромок 18. Независимо от количества режущих кромок 18 они могут быть равномерно разнесены и могут лежать вдоль воображаемого описанного круга I_c режущей пластины 14. В этом примере режущая пластина 14 выполняет следующее условие: 360°/5=72°, и в результате режущая пластина 14 имеет 5-стороннюю вращательную симметрию 72° вокруг оси C_I поворота пластины. Однако, в этом контексте следует понимать, что ось поворота пластины представляет собой ось, вокруг которой режущая пластина может вращаться определенное количество раз, чтобы предоставлять другую рабочую режущую кромку. Например, после того, как рабочая режущая кромка больше не используется, такая режущая пластина может вращаться вокруг оси поворота пластины, чтобы предоставлять неиспользуемую режущую кромку в качестве новой рабочей режущей кромки. Также следует понимать, что ось поворота пластины может продолжаться через геометрический центр режущей пластины.

[0034] Воображаемая дуга U предпочтительно имеет кривизну, которая располагает ее в такое положение, что ось Q поворота пластины расположена между дугой I_A и соответствующей центральной режущей кромкой 18А. Еще более предпочтительно, дуга I_A имеет кривизну, соответствующую кривизне воображаемой окружности I_c. Возможным преимуществом такой предпочтительной кривизны может быть увеличенная глубина резания. Таким образом, режущая пластина может обеспечивать глубину резания, которая продолжается до по меньшей мере оси Q поворота пластины.

[0035] Как показано на ФИГ. 2B, режущие кромки 18 продолжаются от, или соединяют, первой стороны 22А пластины до второй стороны 22В пластины. Это продолжение режущих кромок 18 может позволять каждой режущей кромке 18 быть индивидуально, как это можно назвать, в полной мере эффективной.

[0036] Вдоль направления D_w ширины, которое параллельно поперечной оси A_w, образованной в качестве перпендикуляра первой и второй сторонам пластины, режущие кромки 18 шире режущей пластины на боковых установочных поверхностях 32.

[0037] Дополнительно к примеру, приведенному выше, описанному в связи с Фиг.1A-2А, следует отметить, что три последовательно расположенные режущие кромки образуют режущую конструкцию, содержащую центральную режущую кромку, расположенную между двумя периферийными режущими кромками. Следует понтмать, что режущая пластина может иметь множество таких режущих конструкций. Например, режущие кромки 18, обозначенные позициями 18А, 18B и 18D, могут образовывать три смежных или последовательных режущих кромки такой конструкции, и, в то же время, другая режущая конструкция может включать режущие кромки, обозначенные позициями 18B, 18D и 18E и т.д.

[0038] Понимание значения слова «соответствующий» в описании и формуле изобретения может быть рассмотрено на примере следующим образом: область CU₁ резания, описанная в связи с Фиг. 1С, связана с режущими кромками 18А, 18В, 18С, при этом, если режущая пластина 14 будет повернута в режущем инструменте 12 так, что другая режущая кромка, например, режущая кромка, обозначенная позицией 18B, является рабочей или центральной режущей кромкой, тогда соответствующая область резания (не показана) будет продолжаться от примерной центральной режущей кромки 18B до воображаемой прямой линии (не показана), соединяющей две смежные периферийные режущие кромки 18А и 18D.

[0039] Каждая режущая кромка 18 может быть образована на участке 30 резания (Фиг. 2А). Более конкретно, участок 30 резания может содержать усиленный участок 33, содержащий режущую кромку 18, и промежуточный участок 34, который соединяет усиленный участок 33 с участком 28 корпуса.

[0040] Усиленный участок 33 может дополнительно содержать наклонную поверхность 36, образованную в периферийной поверхности 24 пластины, и по которой сходят стружки (не показаны) от обрабатываемой заготовки (не показана), и также может содержать усиленные боковые стенки 38, продолжающиеся от наклонной поверхности 36 и заканчивающиеся в промежуточном участке 34.

[0041] Каждая наклонная поверхность 36 может лежать в плоскости, перпендикулярной первой и второй сторонам 22А, 22В пластины. Наклонную поверхность 36 может быть образована с конструкцией 40 отвода стружки. Конструкция отвода стружки представляет собой конструкцию, выполненную с возможностью образования и/или направления и/или ломания стружки (не показана) заготовки. В этом примере конструкция 40 отвода стружки содержит выемку 42.

[0042] Усиленные боковые стенки 38 могут обеспечивать режущую пластину 14 достаточным усилением, чтобы обеспечивать поперечное движение резания, т.е. поперечное воображаемой плоскости P_I пластины (Фиг.2B.), которая делит пополам периферийную поверхность 24, и параллельное первой и второй сторонам 22А, 22В пластины.

[0043] Усиленные боковые стенки 38 сужены внутрь от соответствующей режущей кромки 18. Такое сужение образует постепенное уменьшение ширины (т.е. не имеет ступенчатую конфигурацию), вдоль направления D_w ширины режущей пластины от каждой из режущих кромок до участка режущей пластины 14, который находится ближе к оси Q пластины, чем режущие кромки 18. В этом случае, участок, который сужается или уменьшается в ширину, представляет собой усиленный участок 33. Следует отметить, что область CU резания может в добавок включать усиленные боковые стенки или по меньшей мере их участок, который тоньше режущих кромок 18.

[0044] Ширина промежуточного участка 34 может соответствовать ширине участка 28 корпуса для эффективного изготовления режущей пластины 14. Возможным преимуществом такой конструкции может быть обеспечение области защиты шлифования (образованной промежуточным участком 34).

[0045] Усиленный участок 33 может дополнительно содержать заднюю поверхность 44, образованную в периферийной поверхности 24 пластины и продолжающуюся от соответствующей режущей кромки 18. Каждая задняя поверхность 44 может образовывать острый задний угол с периферийной установочной поверхностью 46. Такой острый задний угол может обеспечивать эффективный сход стружки, в большей степени, чем коллинеарные задняя поверхность и периферийная установочная поверхность.

[0046] Периферийная установочная поверхность 46 может быть образована в периферийной поверхности 24 пластины. Более конкретно, периферийная поверхность 24 пластины может содержать множество периферийных установочных поверхностей 46, каждая из которых продолжается вдоль прямого пути от первого режущего участка 30 пластины до смежного второго режущего участка 30 пластины. Расстояние от каждой из периферийных установочных поверхностей 46 до оси C_I поворота пластины может изменяться вдоль различных точек пути. Пример самой маленькой длины стенки или самого маленького расстояния до пластины обозначен позицией L_I1, а пример самой большой длины стенки или самого большого расстояния до пластины, которое больше по амплитуде, чем самая короткая длина L_I1 стенки пластины, обозначен позицией L_I2. Самая короткая длина L_I1 стенки пластины измеряется до точки периферийной установочной поверхности 46, смежной наклонной поверхности 36 режущей кромки 18, тогда как самая большая длина L_I2 стенки пластины измеряется до точки периферийной установочной поверхности 46, смежной наклонной поверхности 44 режущей кромки 18,

[0047] Каждая из периферийных установочных поверхностей 46 может быть плоской, что может обеспечивать стабильную установку пластины и/или ее плавную вставку/удаление в/из режущего инструмента 12.

[0048] Зажимное отверстие 26 выполнено с участком 48 зажимного отверстия в области CL зажатия. Участок 48 зажимного отверстия имеет размер, выполненный с возможностью вмещения поперечного сечения зажима, который имеет достаточный размер, чтобы сопротивляться изгибу при зажатии режущей пластины 14 (в этом примере поперечное сечение взято вдоль плоскость Р_с зажима, показанной на Фиг.4B и 4C, и описано дополнительно подробно далее). Такое поперечное сечение предпочтительно полностью расположено в пределах области CL зажатия, чтобы исключать уменьшение глубины резания режущей пластины 14.

[0049] При этом определение достаточного размера участка 48 зажимного отверстия может отличаться в соответствии со многими параметрами, такими как форма зажима, материал зажима, размер режущей пластины и ее рабочие условия и т.д., такая достаточность может быть проверена испытанием, если такой зажим или его поперечное сечение имеет достаточную прочность, чтобы поддерживать режущую пластину в зажатом положении во время работы. Сборный режущий инструмент 10, изготовленный в соответствии с представленным неограничивающим примером, показанным на Фиг. 1А-2C, и содержащий участок 48 зажимного отверстия, образованный между краем зажимного отверстия 50 и дугой U, и который имеет серпообразную область 52 зажатия (как показано на виде, показанном на Фиг. 2C), а также зажим 84 (Фиг. 4B и 4C), имеющий серпообразное поперечное сечение, взятое вдоль плоскости P_c зажима, который выполнен с возможностью зацепления серпообразного участка 48 зажимного отверстия, был успешно проверен. Соответственно, возможен участок 48 зажимного отверстия, имеющий площадь зажатия около 3% от площади, образованной в пределах воображаемой описанной окружности I_c режущей пластины 14. Полагают, что конфигурация, в которой участок зажимного отверстия, имеющий площадь по меньшей мере 2% от площади воображаемой описанной окружности I_c, также может быть возможна. Большие площади, очевидно, также могут быть возможны, например, площадь может быть больше, чем 4%, как в примере на Фиг.7B, который раскрывает зажимную конструкцию, отличную от системы рычага, описанной в связи с Фиг. 1А-4C.

[0050] Край 50 зажимного отверстия показан более подробно на Фиг. 2C. По существу сужающееся поперечное сечение и внутрь выступающий центральный кольцеобразный выступ 54 могут быть образованы для обеспечения зажатия зажима 84. В качестве альтернативы, край 50 зажимного отверстия может не иметь кольцеобразный выступ 54 в зависимости от зажимного механизма, используемого вместе с ним.

[0051] Режущая пластина 14 обычно может быть изготовлена из очень твердого и износостойкого материала, такого как цементированный карбид, либо с помощью пресс-формы и далее спеканием карбидного порошка в связующем материале, либо способами литьевого порошкового формования.

[0052] Режущая пластина 14, или более конкретно, каждая боковая установочная поверхность 32 пластины, может быть отшлифована, т.е. подвергнута операции шлифования для придания требуемой формы. Так как режущие кромки 18 шире режущей пластины 14 на боковых установочных поверхностях 32 пластины, операция шлифования может быть выполнена с возможностью предотвращения контакта элемента шлифования (не показан) с режущими кромками 18. Например, элемент шлифования может быть перемещен круговыми или вращательными движениями в пределах окружности (не показан), вписанного в режущие кромки 18, предпочтительно такой вписанный круг определен в пределах усиленного участка 33 режущей пластины 14. В последнем случае промежуточный участок 34 может образовывать область защиты шлифования от неточного перемещения. В качестве альтернативы, элемент шлифования может создавать прямые проходы от между парой режущих кромок 18 или предпочтительно между парой участков 30 резания до между разнесенной парой противоположных режущих кромок 18 или участками 30 резания. В любом случае режущая пластина 14 может вращаться во время ее шлифования, и элемент шлифования также может колебаться. Такое шлифование может быть выполнено на одной стороне режущей пластины 14 и далее на другой стороне или одновременно на обеих сторонах.

[0053] В этом неограничивающем примере режущая пластина 14 является симметричной относительно плоскости P_I пластины. Такая симметрия может позволять выполнять резание прямоугольных форм, как показано на примере на Фиг.1D.

[0054] Следует понимать, что выше приведенные ссылки на симметрию не относят