Резцедержатель токарного станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБЬЕТЕ НИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
261102
СОюз Советоких
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31,XII.1968 (№ 1294013/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.1.1970, Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 13.V.1970
Кл. 49а, 24/01
МПК В 23Ь
УДК 62-229.2 2 (088,8) Комитет ао делам изооретеиий и открытий ори Совете т.1ииистрсе
СССР
Автор изобретения
Ю. М. Иванов патее (вел:".
Курский политехнический институт
Заявитель
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ ТОКАРНОГО СТАНКА
Известен резцедержатель токарного станка, содержащий штангу с закрепленными на ней резцами и корпус. Резцедержатель не имеет демпфера, а поэтому его вибрации снижают качество обработки.
Предложенный резцедержатель отличается от известного тем, что он снабжен резиновым демпфирующим элементом из двух колец с изменяемой за счет их осевого сжатия жесткостью, для чего одно из этих колец посредством подвижной в осевом направлении резьбовой втулки связано с винтом, взаимодейсгвующим через электромагнитную муфту и коническую зубчатую передачу с электродвигателем, соединенным с самоподнастраивающейся электронной системой управления жесткостью колец в зависимости от колебаний резцедержателя, причем для подачи сигналов об этих колебаниях в электронную систему на штанге резцедержателя установлен индуктивный датчик.
Такое выполнение резцедержателя повышает качество обработки при различных ее режимах путем уменьшения вибраций резцедер жателя.
На фиг. 1 схематично изображен описываемый резцедержатель, продольный разрез; на фиг. 2 — управляемый электродвигатель.
Корпус 1 имеет роликовую, опору качения
2 и двухлезвийный комбинированный резец 8 с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава, соединенный при помощи штанги 4 с резиновым элементом 5. Упор б с резиновым элементом 7 при помощи резьбы соединяется
5 с валом 8.
Корпус 1 сопрягается со стаканом 9, соединенным с переходником 10, на котором крепится малогабаритный электродвигатель 11.
10 Электромагнитная муфта 12 со встроенной конической шестерней 18 применяется с целью гарантированного исключения возможного заклинивания механизм а изменения жесткосги упругого резинового элемента в процессе ав15 томатической настройки системы на рабочий режим. На валу 8 установлен токосъемник, представляющий собой два шариковых подшипника 14, 15, разделенных пластмассовыми экранами. Токосъемник фиксируется в ра20 бочем положении при помощи стакана 1б, изготовленного из винипласта. Для регистрации перемещения резца в осевом направлении применяется индуктивный датчик 17, встроенный в корпус 1. Механическое звено управле25 ния устанавливается в пазу резцедержателя универсального токарного станка.
Электронное звено управления состоит из усилителя, собранного на транзисторах по
30 схеме ОЭ+ОЭ+ОК+ОЭ и блока универсаль261102
Предмет изобретен ия
Составитель Л. Кудрявцев
Редактор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корректор В. В. Комарова
Заказ 1020/16 Тираж 500 Подписное
UHHHIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ных логических элементов. Электронное звено управления включает два элемента «НЕ» (отрицание), три элемента «И» (коньюнкция) и один элемент «ИЛИ» (дизъюнкция), собранных на транзисторах.
Автоматический поиск оптимальной жесткости резинового элемента осуществляется следующим образом. После выполнения операции, относящейся к установлению величины перемещения резца в осевом направлении, производится логическая операция, в результате чего блоком логических элементов выдаются соответствующие сигналы, управляющие работой электромагнитной муфты. Если жесткость резинового элемента соответствует оптимальной жесткости, то выделяется соответствующий сигнал, тогда система находится в рабочем режиме. В противном случае («НЕТ») осуществляется автоматический поиск оптимальной жесткости резинового элемента виброизолирующей опоры.
Резцедержатель токарного станка, содержащий штангу с закрепленными на ней резцами и корпус, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки при различных ее режимах путем уменьшения вибраций резцедержателя, он снабжен резиновым демпфирующим элементом из двух колец с изменяе10 мой при осевом их сжатии жесткостью, для чего одно из этих колец связано посредством подвижной в осевом направлении резьбовой втулки с винтом, взаимодействующим через электромагнитную муфту и коническую
15 зубчатую передачу с электродвигателем, соединенным с самоподнастраивающейся электронной системой управления жесткостью колец в зависимости от колебаний резцедержателя, причем для подачи ситналов об этих
20 колебаниях в электронную систему на штачге резцедержателя установлен индуктивный датчик.