Дозатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано в различных областях техники, в частности в металлургии для ввода фракционированных модифицирующих и легирующих лигатур, рафинирующих, дегазирующих материалов на струю расплава металла как при его выпуске из плавильной печи в ковш, так и при его заливке из ковша в литейную форму. Задачи изобретения - упрощение устройства дозатора сыпучих материалов, оптимизация регулирования и управления скоростью подачи вводимых материалов из бункера дозатора. Дозатор сыпучих материалов (фиг. 1), состоящий из бункера, треноги и направляющего патрубка, отличающийся тем, что для оптимизации регулирования, управления скоростью подачи вводимых материалов из дозатора используется специальная пластина-ограничитель расхода, имеющая возможность возвратно-поступательного движения по направляющим, управляемая посредством рукоятки, имеющая несколько разновеликих отверстий с увеличением их размера по направлению от сплошной части к ее рукоятке (фиг. 2), либо одно продолговатое отверстие, расширяющееся по направлению от сплошной части к ее рукоятке (фиг. 3). 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Реферат

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано в различных областях техники, в частности в металлургии для ввода сыпучих модифицирующих и легирующих лигатур, рафинирующих, дегазирующих материалов на струю расплава металла как при его выпуске из плавильной печи в ковш, так и при его заливке из ковша в литейную форму.

Известны дозаторы сыпучих материалов по патентам RU №№2184351, 2239163, 2246100, 2281803, 2469942, 2490876, 2542638, имеющие бункер (корпус), основание (постамент, подставка, опоры) и направляющее устройство (пластины с пазами, ячеистая тарель, заслонка с отверстиями, выпускная воронка, разгрузочная горловина). Их общими недостатками являются как сложность устройства, так и сложность регулирования и управления скоростью подачи вводимых материалов.

Задачами изобретения являются упрощение устройства дозатора сыпучих материалов, оптимизация регулирования и управления скоростью подачи вводимых материалов из бункера дозатора.

Данные задачи решаются за счет того, что в дозаторе сыпучих материалов, состоящем из бункера, треноги и направляющего патрубка, дополнительно для упрощения конструкции дозатора, оптимизации регулирования и управления скоростью подачи вводимых материалов посредством рукоятки используются два варианта конструктивного исполнения пластины-ограничителя расхода, расположенной в направляющих, с возможностью возвратно-поступательного движения по ним. В первом варианте исполнения, дозатор сыпучих материалов, состоящий из бункера, треноги, направляющего патрубка, пластины-ограничителя расхода, расположенной в направляющих, с возможностью возвратно-поступательного движения по ним посредством рукоятки, отличающийся тем, что пластина-ограничитель расхода имеет не менее двух разновеликих отверстий с увеличением их размера по направлению от сплошной части к ее рукоятке.

Во втором варианте исполнения дозатор сыпучих материалов, состоящий из бункера, треноги, направляющего патрубка, пластины-ограничителя расхода, расположенной в направляющих, с возможностью возвратно-поступательного движения по ним посредством рукоятки, отличающийся тем, что пластина-ограничитель имеет одно продолговатое отверстие, расширяющееся по направлению от сплошной части к ее рукоятке.

Сущность изобретения поясняется следующими графическими материалами: на фиг. 1 показана конструкция дозатора, на фиг. 2 - пластина-ограничитель расхода с одним отверстием, на фиг. 3 - пластина-дозатор с несколькими отверстиями, где 1 - бункер, 2 - материал, вводимый в бункер, 3 - пластина-ограничитель расхода подаваемого материала в бункер, 4 - тренога, для крепления бункера, 5 - направляющий патрубок, 6 - рукоятка, 7 - разновеликие отверстия, 8 - единое продолговатое отверстие.

Дозатор работает следующим образом.

Бункер дозатора помещается на треногу 4 таким образом, чтобы направляющий патрубок 5 был сориентирован в необходимом положении (направлении) для подачи вводимого материала 2 в струю расплава металла из печи в ковш или из ковша в форму. В нижнюю часть дозатора через направляющие (не показаны) устанавливается пластина-ограничитель расхода 3 в положение, закрывающее сплошной частью поступление в направляющий патрубок 5 размещенного в бункере 1 материала 2. В бункер 1 засыпается вводимый материал 2 (лигатура, модификатор). В момент выпуска расплава металла (из печи в ковш или из ковша в форму) в зависимости от требуемой скорости расхода вводимого материала 2 установленная под бункером 1 дозатора пластина-ограничитель расхода 3 передвигается в направляющих с помощью рукоятки 6 вперед до совмещения с отверстием необходимого размера (при ее исполнении с несколькими разновеликими отверстиями 7) либо на заданное расстояние (при ее исполнении с единым продолговатым отверстием 8) для подачи материала. После опорожнения бункера или для прерывания работы дозатора пластина-ограничитель расхода 3 передвигается с помощью рукоятки назад для перекрывания ведущего к направляющему патрубку 5 отверстия в нижней части бункера 1.

1. Дозатор сыпучих материалов, состоящий из бункера, треноги, направляющего патрубка, пластины-ограничителя расхода, расположенной в направляющих, с возможностью возвратно-поступательного движения по ним посредством рукоятки, отличающийся тем, что пластина-ограничитель расхода имеет несколько разновеликих отверстий с увеличением их размера по направлению от сплошной части к ее рукоятке.

2. Дозатор сыпучих материалов, состоящий из бункера, треноги, направляющего патрубка, пластины-ограничителя расхода, расположенной в направляющих, с возможностью возвратно-поступательного движения по ним посредством рукоятки, отличающийся тем, что пластина-ограничитель расхода имеет одно продолговатое отверстие, расширяющееся по направлению от сплошной части к ее рукоятке.