Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия

Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству заполнителей для легкого бетона.

Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя (Патент №2404935, МПК C04B18/04, опубл. 27.11.2010), содержащая, мас. %: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4.

Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси.

Известна сырьевая смесь для производства золошлакового бетона (Патент №2253634, МПК C04B 28/08 // C04B111:20, опубл. 10.06.2005), содержащая, мас. %: зола-унос 12,7-17,5; жидкое стекло из микрокремнезема 28,1-33,9; отвальная золошлаковая смесь фракции 10-20 мм 19,3-22,3; отвальная золошлаковая смесь фракции 0,14-5 мм 34,1-35,9.

Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси, и повышенная плотность бетона.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для производства легкого заполнителя бетонов (пенозола) (Патент №2479518, МПК C04B 18/06, опубл. 20.04.2013), содержащая, мас. %: зола-унос от сжигания каменных углей 52,5-68,5; глина 20-25; отсевы магматической породы 10-20; неабразивный шлам карбида кремния 1,5-2,5.

Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси.

Технический результат заключается в получении смеси для получения пористого безобжигового гравия со сниженной плотностью.

Технический результат достигается тем, что смесь для приготовления легкого безобжигового зольного гравия, включающая золу, портландцемент, жидкое стекло, воду, отличается тем, что дополнительно содержит в составе пергидроль технический 30% в следующем соотношении компонентов, мас. %:

жидкое стекло	1,5-2
зола гидроудаления	55-58
портландцемент	18-20
пергидроль технический 30%	3,5-4
вода	16-22

Зола гидроудаления ТЭЦ представляет собой тонкодисперсный порошок с тонкостью помола 2500-3000 см²/г, насыпной плотностью 780 кг/м³, истинной плотностью 2200 кг/м³, влажностью 17%, потерями при прокаливании 4,8%.

Зерновой состав золы гидроудаления ТЭЦ мокрого удаления представлен в таблице 1.

Модуль крупности золы гидроудаления ТЭЦ - M_кp=l,02.

Химический состав золы гидроудаления ТЭЦ представлен в таблице 2.

Зола гидроудаления ТЭЦ в смеси является основным компонентом. Данная зола является низкокальциевой, поэтому обладает слабыми связующими свойствами. Для образования гранул необходимо введение дополнительного компонента.

Жидкое натриевое стекло выполняет роль связующего, необходимого для гранулирования золы. Основная задача жидкого стела заменить цемент в аналогичных составах зольного гравия. За счет отказа от использования цемента уменьшается насыпная плотность гранул. Вводится вместе с водой.

Портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н является дополнительным связующим, необходимым для достижения требуемой прочности гранул.

Пергидроль технический 30% - водный раствор технической перекиси водорода (Н₂О₂). Это крайне нестойкое, легко разлагающееся в щелочной среде соединение, интенсивно выделяющее при смешивании с цементным тестом кислород.

Приготовление испытуемых гранул осуществили в лабораторном тарельчатом грануляторе. Все компоненты дозировали по массе.

Набор прочности гранул происходил не менее 3 дней.

Составы для получения гранул приведены в таблице 3.

Таким образом, добавление газообразователя (пергидроль) приводит к снижению насыпной плотности заполнителя не требуя тепловой обработки.

Смесь для приготовления легкого безобжигового зольного гравия, включающая золу, портландцемент, жидкое стекло, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит в составе пергидроль технический 30% в следующем соотношении компонентов, мас. %:

жидкое стекло	1,5-2
зола гидроудаления	55-58
портландцемент	18-20
пергидроль технический 30%	3,5-4
вода	16-22