Изделия, включающие противоконденсатные и/или энергосберегающие покрытия, и/или способы их изготовления

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к изделиям с противоконденсатным покрытием. Технический результат – повышение прочности покрытия и предотвращение образования конденсата. Изолирующий стеклопакет содержит первую и вторую стеклянные пластины. На первую поверхность первой стеклянной пластины наносят множество слоев. Множество слоев включают в порядке, следуя от первой стеклянной пластины: слой оксинитрида кремния, имеющий показатель преломления 1,5-2,1; слой, включающий ITO, имеющий показатель преломления 1,7-2,1; слой оксинитрида кремния, имеющий показатель преломления 1,5-2,1. Вторая стеклянная пластина расположена параллельно первой и на некотором расстоянии от нее. Первая основная поверхность первой стеклянной пластины в собранном состоянии обращена в сторону, противоположную второй стеклянной пластине. Первая стеклянная пластина с множеством слоев на первой основной поверхности первой стеклянной пластины после термической обработки имеет коэффициент полусферического излучения, меньший или равный около 0,20 и поверхностное сопротивление слоя, меньшее или равное около 20 Ом/квадрат. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил., 7 табл.

Реферат

[0001] Настоящая заявка является частичным продолжением (CIP) Патентных заявок США №№12/923082, поданной 31 августа 2010 года, и 12/662894, последняя из которых является частичным продолжением (CIP) заявки 12/659196, поданной 26 февраля 2010 года, содержание каждой из которых тем самым включено в данное описание путем ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0002] Определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к изделиям, включающим противоконденсатные и/или энергосберегающие (low-E) покрытия, и/или к способам их изготовления. Более конкретно, определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к изделиям, включающим противоконденсатные и/или энергосберегающие покрытия, которые открыты во внешнюю окружающую среду, и/или к способам их изготовления. В определенных примерных вариантах исполнения противоконденсатные и/или энергосберегающие покрытия могут сохранять работоспособность в условиях внешней окружающей среды, а также могут иметь низкий коэффициент полусферического излучения таким образом, что поверхность стекла с большей вероятностью удерживает тепло из внутренней области, тем самым сокращая (и иногда полностью устраняя) присутствие конденсата на ней. Изделия в определенных примерных вариантах исполнения могут представлять собой, например, застекленные крыши, окна или ветровые стекла транспортных средств, изолирующие стеклопакеты (IG), вакуумные изолирующие стеклопакеты (VIG), дверцы холодильников/морозильников и/или тому подобные.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ И СУЩНОСТЬ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] Как известно, на застекленных крышах, дверцах холодильников/морозильников, окнах транспортных средств и прочих стеклянных изделиях конденсируется влага. Накопление конденсата на застекленных крышах ухудшает эстетическую привлекательность освещения. Подобным образом, накопление конденсата на дверцах холодильников/морозильников в супермаркетах или тому подобных иногда делает затруднительным для покупателей быстрое и простое определение продуктов, которые они разыскивают. А образование конденсата на автомобилях часто создает раздражающее неудобство по утрам, когда водитель зачастую должен счищать иней или лед, и/или приводить в действие стеклообогреватель транспортного средства, и/или дворники ветрового стекла, чтобы обеспечить безопасность вождения. Влага и туман на ветровом стекле часто создают подобное неудобство, хотя они также могут составлять потенциально более серьезные угрозы безопасности, когда водитель проезжает по холмистой местности, когда происходит внезапное понижение температуры и т.д.

[0004] В течение многих лет были разработаны разнообразные противоконденсатные продукты, чтобы разрешить эти и/или другие проблемы в самых разных вариантах применения. Например, смотри Патенты США №№6818309; 6606833; 6144017; 6052965; 4910088, полное содержание каждого из которых тем самым включено в данное описание путем ссылки. Как было упомянуто выше, в определенных подходах используют активные нагревательные элементы, чтобы сократить образование конденсата, например, как в стеклообогревателях транспортных средств, принудительно нагреваемых дверцах холодильников/морозильников и т.д. К сожалению, эти технические решения с активным вмешательством отнимают рабочее время для обслуживания транспортного средства и тем самым разрешают проблему, только когда она уже возникла. В случае с дверцами холодильников/морозильников такие активные решения могут быть дорогостоящими и/или энергетически неэффективными.

[0005] Были предприняты некоторые попытки наносить тонкопленочное противоконденсатное покрытие на стекло. Эти попытки главным образом предусматривают пиролитическое осаждение покрытия из легированного фтором оксида олова (FTO) толщиной 4000-6000 ангстрем (400-600 нм) на наружную поверхность (например, поверхность 1) стекла, например, такого как застекленная крыша. Хотя способы пиролитического осаждения известны как формирующие «твердые покрытия», к сожалению, FTO довольно легко царапается, изменяет цвет с течением времени и страдает другими недостатками.

[0006] Таким образом, будет понятно, что в технологии существует потребность в изделиях, включающих улучшенные тонкопленочные противоконденсатные и/или энергосберегающие покрытия, и/или в способах их изготовления.

[0007] Один аспект определенных примерных вариантов исполнения относится к противоконденсатным и/или энергосберегающим покрытиям, которые пригодны для того, чтобы быть открытыми во внешнюю окружающую среду, и/или к способам их изготовления. Внешняя окружающая среда в определенных примерных ситуациях может находиться снаружи и/или внутри транспортного средства или строения (как противоположная, например, более защищенной зоне между смежными подложками).

[0008] Еще один аспект определенных примерных вариантов исполнения относится к противоконденсатным и/или энергосберегающим покрытиям, которые имеют низкое поверхностное сопротивление слоя и низкий коэффициент полусферического излучения таким образом, что поверхность стекла с большей вероятностью удерживает тепло из внутренней зоны, тем самым сокращая (и иногда полностью устраняя) присутствие конденсата на ней.

[0009] Еще один дополнительный аспект определенных примерных вариантов исполнения относится к покрытым изделиям, имеющим противоконденсатное и/или энергосберегающее покрытие, сформированное на наружной поверхности, и одно или более энергосберегающих покрытий, сформированных на одной или более соответствующих внутренних поверхностях изделия. В определенных примерных вариантах исполнения противоконденсатное покрытие может быть подвергнуто термической закалке (например, при температуре по меньшей мере 580°C в течение по меньшей мере около 2 минут, более предпочтительно по меньшей мере около 5 минут) или отжигу (например, при более низкой температуре, чем требуется для закалки).

[0010] Изделия в определенных примерных вариантах исполнения могут представлять собой, например, застекленные крыши, окна или ветровые стекла транспортных средств, изолирующие стеклопакеты (IG), вакуумные изолирующие стеклопакеты (VIG), дверцы холодильников/морозильников и/или тому подобное.

[0011] Определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к застекленной крыше, включающей: первую и вторую по существу параллельные, отстоящие на расстоянии друг от друга стеклянные пластины; множество распорок, размещенных для содействия поддержанию первой и второй пластин по существу в параллельном взаимном расположении с разнесением на расстояние друг от друга; краевое уплотнение, совместно герметизирующее первую и вторую пластины; и противоконденсатное покрытие, созданное на наружной поверхности первой пластины, обращенной к окружающей среде, внешней относительно застекленной крыши, причем противоконденсатное покрытие включает следующие слои, считая от первой пластины: слой, включающий нитрид кремния и/или оксинитрид кремния, слой, включающий прозрачный проводящий оксид (TCO), слой, включающий нитрид кремния, и слой, включающий по меньшей мере один из оксида циркония, нитрида циркония, оксида алюминия и нитрида алюминия, причем противоконденсатное покрытие имеет коэффициент полусферического излучения менее 0,23, и поверхностное сопротивление слоя менее 30 Ом/квадрат. В определенных примерных вариантах осуществления настоящего изобретения TCO может состоять из ITO (оксида индия-олова) или включать его или ему подобный.

[0012] Определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к застекленной крыше. Создают первую и вторую по существу параллельные, отстоящие на расстоянии друг от друга стеклянные пластины. Размещают множество распорок для содействия поддержанию первой и второй пластин по существу в параллельном взаимном расположении с разнесением на расстояние друг от друга. Краевое уплотнение содействует совместной герметизации первой и второй пластин. Создают противоконденсатное покрытие на наружной поверхности первой пластины, обращенной к окружающей среде, внешней относительно застекленной крыши. Противоконденсатное покрытие включает следующие тонкопленочные слои, осажденные в следующем порядке, считая от первой пластины: кремнийсодержащий барьерный слой, первый кремнийсодержащий контактный слой, слой, включающий прозрачный проводящий оксид (TCO), второй кремнийсодержащий контактный слой, и слой оксида циркония. Противоконденсатное покрытие имеет коэффициент полусферического излучения менее 0,23 и поверхностное сопротивление слоя менее 30 Ом/квадрат.

[0013] Определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к покрытому изделию, включающему: покрытие, поддерживаемое пластиной, причем покрытие представляет собой противоконденсатное покрытие, включающее следующие слои, считая от первой пластины: слой, включающий нитрид кремния и/или оксинитрид кремния, слой, включающий прозрачный проводящий оксид (TCO), слой, включающий нитрид кремния, и слой, включающий по меньшей мере один или более из оксида циркония, нитрида циркония, оксида алюминия и нитрида алюминия, причем противоконденсатное покрытие размещают на наружной поверхности пластины таким образом, что противоконденсатное покрытие открыто во внешнюю окружающую среду, и противоконденсатное покрытие имеет коэффициент полусферического излучения менее 0,23 и поверхностное сопротивление слоя менее 30 Ом/квадрат.

[0014] Определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к покрытому изделию, включающему покрытие, поддерживаемое пластиной. Покрытие представляет собой противоконденсатное покрытие, включающее следующие тонкопленочные слои, осажденные в следующем порядке, считая от первой пластины: кремнийсодержащий барьерный слой, первый кремнийсодержащий контактный слой, слой, включающий прозрачный проводящий оксид (TCO), второй кремнийсодержащий контактный слой, и слой оксида циркония. Противоконденсатное покрытие размещают на наружной поверхности пластины таким образом, что противоконденсатное покрытие обращено к внешней окружающей среде. Противоконденсатное покрытие имеет коэффициент полусферического излучения менее 0,23 и поверхностное сопротивление слоя менее 30 Ом/квадрат.

[0015] Согласно определенным примерным вариантам исполнения, внешняя окружающая среда находится внутри строения или транспортного средства. Согласно определенным примерным вариантам исполнения, внешняя окружающая среда представляет собой наружную окружающую среду. Согласно определенным примерным вариантам исполнения, энергосберегающее покрытие создают на пластине, противоположной противоконденсатному покрытию.

[0016] В определенных примерных вариантах исполнения покрытое изделие может быть встроено в застекленную крышу, окно, изолирующий стеклопакет (IG), вакуумный изолирующий стеклопакет (VIG), дверцу холодильника/морозильника, и/или окно или ветровое стекло транспортного средства. Противоконденсатное покрытие может быть создано, например, на первой поверхности и/или четвертой поверхности IG- или VIG-стеклопакетов.

[0017] В определенных примерных вариантах исполнения представлен способ изготовления изолирующего стеклопакета (IGU). Создают первую стеклянную пластину. На первой основной поверхности первой стеклянной пластины, непосредственно или косвенно, размещают множество слоев, причем множество слоев включает в порядке, считая от первой стеклянной пластины: первый слой, включающий оксинитрид кремния, имеющий показатель преломления 1,5-2,1, слой, включающий ITO, имеющий показатель преломления 1,7-2,1, и второй слой, включающий оксинитрид кремния, имеющий показатель преломления 1,5-2,1. Первую стеклянную пластину с размещенным на ней множеством слоев подвергают термической обработке. Размещают вторую стеклянную пластину по существу в параллельном взаимном расположении, находящуюся на расстоянии от первой стеклянной пластины таким образом, что первая основная поверхность первой стеклянной пластины обращена в сторону, противоположную второй стеклянной пластине. Первую и вторую стеклянные пластины герметизируют в соединении друг с другом.

[0018] Согласно определенным примерным вариантам исполнения, первый и второй слой, включающий оксинитрид кремния, имеют показатели преломления 1,7-1,8, и/или слой, включающий ITO, имеет показатель преломления 1,8-1,93.

[0019] Согласно определенным примерным вариантам исполнения, указанная термическая обработка включает лазерный отжиг, воздействие NIR-SWIR излучения (в длинноволновой-коротковолновой инфракрасной области спектра) и/или нагревание в печи.

[0020] В определенных примерных вариантах исполнения представлен способ изготовления изолирующего стеклопакета (IGU). Создают первую стеклянную пластину. На первой основной поверхности первой стеклянной пластины, непосредственно или косвенно, размещают множество слоев, причем множество слоев включают в порядке, считая от первой стеклянной пластины: первый слой, включающий оксинитрид кремния, слой, включающий ITO, и второй слой, включающий оксинитрид кремния. Первую стеклянную пластину с размещенным на ней множеством слоев подвергают термической обработке. Размещают вторую стеклянную пластину по существу в параллельном взаимном расположении, находящуюся на расстоянии от первой стеклянной пластины таким образом, что первая основная поверхность первой стеклянной пластины обращена в сторону, противоположную второй стеклянной пластине. После указанной термической обработки первая пластина с множеством слоев на первой основной поверхности первой стеклянной пластины имеет коэффициент полусферического излучения, меньший или равный примерно 0,20, и поверхностное сопротивление слоя, меньшее или равное около 20 Ом/квадрат.

[0021] В определенных примерных вариантах исполнения представлен изолирующий стеклопакет (IGU). IGU включает первую стеклянную пластину. На первую основную поверхность первой стеклянной пластины методом вакуумного напыления осаждают, непосредственно или косвенно, множество слоев, причем множество слоев включают в порядке, считая от первой стеклянной пластины: первый слой, включающий оксинитрид кремния, имеющий показатель преломления 1,5-2,1, слой, включающий ITO, имеющий показатель преломления 1,7-2,1, и второй слой, включающий оксинитрид кремния, имеющий показатель преломления 1,5-2,1. Размещают вторую стеклянную пластину по существу в параллельном взаимном расположении, находящуюся на расстоянии от первой стеклянной пластины, в собранном состоянии с первой основной поверхностью первой стеклянной пластины, обращенной в сторону, противоположную второй стеклянной пластине. Краевое уплотнение скрепляет и герметизирует первую и вторую стеклянные пластины друг с другом. Первую стеклянную пластину с размещенным на ней множеством слоев подвергают термической обработке. После указанной термической обработки первая пластина с множеством слоев на первой основной поверхности первой стеклянной пластины имеет коэффициент полусферического излучения, меньший или равный примерно 0,20, и поверхностное сопротивление слоя, меньшее или равное около 20 Ом/квадрат.

[0022] Описываемые здесь признаки, аспекты, преимущества и примерные варианты исполнения могут быть скомбинированы для реализации прочих дополнительных вариантов исполнения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0023] Эти и другие признаки и преимущества могут быть лучше и полнее поняты с обращением к нижеследующему подробному описанию примерных иллюстративных вариантов исполнения в сочетании с чертежами, на которых:

[0024] Фиг.1 представляет покрытое изделие, включающее противоконденсатное покрытие, в соответствии с одним примерным вариантом исполнения;

[0025] Фиг.2 представляет изолирующий стеклопакет, включающий противоконденсатное покрытие (например, по любому варианту осуществления настоящего изобретения, такому как вариант исполнения согласно фиг.1 и/или фиг.6), размещенное на самой наружной поверхности, обращенной к внешней атмосфере, в соответствии с одним примерным вариантом исполнения;

[0026] Фиг.3 представляет изолирующий стеклопакет, включающий противоконденсатное покрытие (например, по любому варианту осуществления настоящего изобретения, такому как вариант исполнения согласно фиг.1 и/или фиг.6), размещенное на самой внутренней поверхности, обращенной к внутренней окружающей среде, в соответствии с одним примерным вариантом исполнения;

[0027] Фиг.4 представляет изолирующий стеклопакет, включающий противоконденсатное покрытие (например, по любому варианту осуществления настоящего изобретения, такому как вариант исполнения согласно фиг.1 и/или фиг.6), размещенное на самой наружной и самой внутренней поверхностях изолирующего стеклопакета, в соответствии с одним примерным вариантом исполнения;

[0028] Фиг.5 представляет график, иллюстрирующий эффективность действия примерного варианта исполнения данного противоконденсатного изделия, и стеклянной пластины без покрытия, при изменении температуры, влажности и точки росы на протяжении 18-часового периода времени;

[0029] Фиг.6 представляет покрытое изделие, включающее противоконденсатное покрытие, в соответствии с одним примерным вариантом осуществления настоящего изобретения;

[0030] Фиг.7 представляет покрытое изделие, включающее противоконденсатное покрытие, в соответствии с одним примерным вариантом исполнения; и

[0031] Фиг.8 схематически представляет вид системы, включающей инфракрасный (IR) нагреватель, в соответствии с определенными примерными вариантами исполнения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0032] Обратимся теперь более конкретно к сопроводительным чертежам, в которых сходные номера позиций обозначают подобные детали в нескольких видах.

[0033] Определенные примерные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к тонкопленочным противоконденсатным покрытиям, которые открыты в окружающую среду. В определенных примерных вариантах исполнения такие покрытия имеют низкий коэффициент полусферического излучения, что содействует тому, что поверхность стекла удерживает тепло, поступающее с внутренней стороны. Например, в застекленной крыше и/или в других примерных вариантах применения для окон в строениях, поверхность стекла удерживает большее количество тепла изнутри строения. В примерных вариантах применения для транспортных средств ветровое стекло удерживает больше тепла изнутри транспортного средства. Это способствует сокращению (и иногда даже предотвращению) начального образования конденсата. Как было упомянуто выше, такие противоконденсатные покрытия могут быть созданы на поверхности (или многочисленных поверхностях), обращенных к окружающей среде в определенных примерных ситуациях. Как таковые, противоконденсатные покрытия в определенных примерных вариантах исполнения могут быть настолько прочными, чтобы быть способными выдерживать такие условия.

[0034] Фиг.1 представляет покрытое изделие, включающее противоконденсатное покрытие в соответствии с одним примерным вариантом исполнения. Примерный вариант исполнения согласно фиг.1 включает стеклянную пластину 1, несущую многослойное тонкопленочное противоконденсатное покрытие 3. Противоконденсатное покрытие 3 имеет низкий коэффициент полусферического излучения. В определенных примерных вариантах исполнения коэффициент полусферического излучения составляет менее 0,25, более предпочтительно менее 0,23, еще более предпочтительно менее 0,2, и иногда даже менее 1,0-1,5. Это достигается созданием тонкого, прозрачного, проводящего оксидного слоя 5 (ТСО) таким образом, что обеспечивается преимущественно низкое поверхностное сопротивление слоя. В примере согласно фиг.1 слой 5 ТСО составлен оксидом индия-олова (ITO). Поверхностное сопротивление слоя на уровне 10-30 Ом/квадрат, как правило, будет достаточным для достижения желательных значений коэффициента полусферического излучения. Описываемые здесь определенные примерные варианты исполнения обеспечивают поверхностное сопротивление слоя 13-27 Ом/квадрат, причем в приведенном ниже примере достигнуто значение поверхностного сопротивления слоя 17 Ом/квадрат. В определенных примерных ситуациях можно выбрать ТСО 5 таким образом, что поверхностное сопротивление слоя падает до уровня не более 5 Ом/квадрат, хотя такого низкого значения не требуется во всех вариантах осуществления настоящего изобретения. фиг.6 иллюстрирует покрытое изделие, включающее подобные слои, за исключением того, что в варианте исполнения согласно фиг.6 слои 11 и 13 не присутствуют. В варианте исполнения согласно фиг.6 слой 9b, содержащий оксинитрид кремния, может представлять собой как кремнийсодержащий барьерный слой, так и нижний контактный слой, и сделан состоящим из комбинации слоев 9b и 11 в варианте исполнения согласно фиг.1. В вариантах исполнения согласно фиг.1 и фиг.6 верхний покровный слой 7 может состоять из оксида циркония, оксида алюминия, нитрида алюминия и/или оксинитрида алюминия, или включать их в примерных вариантах осуществления настоящего изобретения. В определенных примерных вариантах исполнения слои 9a, 9b и 11, состоящие из нитрида кремния и/или оксинитрида кремния или включающие их, могут быть легированы алюминием (например, от около 0,5 до 5% Al), как это известно в технологии, чтобы мишень была проводящей во время вакуумного напыления слоя.

[0035] Со ссылкой на фиг.1 и 6 слой 5 ТСО защищают от воздействия окружающей среды слоем 7 из оксида циркония. Между слоем 5 ТСО и пластиной 1 может быть предусмотрен кремнийсодержащий барьерный слой 11, также чтобы содействовать защите слоя 5 ТСО, например, от миграции натрия. В примере согласно фиг.1 кремнийсодержащий барьерный слой 11 представляет собой нитрид кремния, и барьерный слой 11 из нитрида кремния создан смежным со слоем 13 из оксида титана. Барьерный слой 11 из нитрида кремния и слой 13 из оксида титана содействуют оптическим характеристикам всего изделия. Будет понятно, что многослойная пакетная система со значениями «низкое/высокое/низкое» может быть использована для улучшения оптических характеристик конечного продукта в определенных примерных ситуациях. В определенных примерных вариантах исполнения барьерный слой 11 из нитрида кремния может быть окислен, например, так, чтобы слой был из оксинитрида кремния. Другими словами, в определенных примерных вариантах исполнения слой 11 может состоять, например, из оксинитрида кремния или включать его. В определенных примерных вариантах исполнения барьерный слой, включающий нитрид кремния (например, Si3N4 или с другими подходящими стехиометрическими соотношениями), может заменять кремнийсодержащий барьерный слой 11 и слой 13 из оксида титана в примере согласно фиг.1.

[0036] Дополнительные кремнийсодержащие слои 9а и 9b могут быть размещены сэндвичеобразно со слоем 5 ТСО. Как показано в примере согласно фиг.1, верхний кремнийсодержащий слой 9а представляет собой слой из нитрида кремния, тогда как нижний кремнийсодержащий слой 9b представляет собой слой из оксинитрида кремния. Будет понятно, что в различных вариантах осуществления настоящего изобретения может быть использована любая подходящая комбинация кремния с кислородом и/или азотом.

[0037] Нижеследующая таблица представляет примерные физические толщины и диапазоны толщин для примерного варианта исполнения согласно фиг.1.

Примерный диапазон толщин (нм) Примерная толщина (нм)
ZrOx (7) 2-15 7
SiNx (9a) 10-50 30
ITO (5) 75-175 130
SiOxNy (9b) 10-50 35
TiOx (13) 2-10 3,5
SiNx (11) 10-20 13

[0038] Толщины слоев 9b, 5, 9а и 7 в варианте исполнения согласно фиг.6 подобны этим, и вышеприведенная таблица также применима к этим слоям. Однако в варианте исполнения согласно фиг.6 слой 9b на основе нитрида кремния и/или оксинитрида кремния может быть более толстым, например, от около 10-200 нм толщины, более предпочтительно от около 10-100 нм толщины. Как указано выше, вместо ITO, или в дополнение к нему, могут быть использованы прочие ТСО. Например, определенные примерные варианты исполнения могут предусматривать сэндвичеобразный пакет ITO/Ag/ITO. Определенные примерные варианты исполнения могут включать оксид цинка, легированный алюминием оксид цинка (AZO), оксид алюминия с проводимостью p-типа, легированный или нелегированный Ag, FTO и/или тому подобные. Когда Ag вводят в многослойную пакетную систему в качестве ТСО, слои, включающие Ni и/или Cr, могут быть размещены непосредственно смежными (контактирующими) с Ag. В определенных примерных вариантах исполнения каждый слой в многослойной пакетной системе может быть получен вакуумным осаждением. В определенных примерных вариантах исполнения один или более слоев могут быть осаждены с использованием различных способов. Например, когда вводят легированный фтором оксид олова (FTO) в качестве слоя 5 ТСО, он может быть выполнен пиролитическим осаждением (например, с использованием способа сжигания прекурсоров в открытой атмосфере или химическим осаждением из паровой фазы (CVD)).

[0039] В определенных примерных вариантах исполнения непосредственно над оксидом циркония и в контакте с ним может быть создан слой из алмазоподобного углерода (DLC). В определенных примерных ситуациях это может содействовать созданию более устойчивого к внешним воздействиям покрытия с гидрофильной природой. Гидрофильные покрытия, как правило, имеют краевой угол смачивания, меньший или равный 10°. Полученный вакуумным напылением оксид циркония склонен иметь краевой угол смачивания менее чем около 20°. Однако формирование DLC поверх оксида циркония содействует его смачиваемости и создает более твердый слой. Будучи подвергнутым закалке, например, многослойный пакет «оксид циркония/DLC» достигает величины краевого угла смачивания, меньшего или равного около 15°. Таким образом, может быть получено устойчивое к внешним воздействиям покрытие с гидрофильной природой. Следует отметить, что этот слой может быть создан на стадиях, на которых формируют слой из нитрида циркония с последующим слоем из DLC, который, при закалке, будет образовывать слой из оксида циркония с последующим слоем из DLC. Например, смотри патентный документ Заявителя с № 12/320664, который описывает пригодное для термической обработки покрытое изделие, включающее DLC и/или цирконий в его покрытии. Полное содержание этой заявки тем самым включено в данное описание посредством ссылки.

[0040] В дополнение или в качестве альтернативы, в определенных примерных вариантах исполнения поверх оксида циркония может быть создано тонкое гидрофильное и/или фотокаталитическое покрытие. Такой слой может включать анатаз TiO2, BiO, BiZr, BiSn, SnO и/или любой другой подходящий материал. Такой слой также может содействовать смачиваемости, и/или придавать изделию свойства самоочистки.

[0041] В определенных примерных вариантах исполнения защитный слой 7 из оксида циркония может быть заменен оксидом алюминия и/или оксинитридом алюминия. В дополнение, в определенных примерных вариантах исполнения слой 7 может быть первоначально осажден в многослойной форме таким образом, чтобы включать первый слой, состоящий из нитрида циркония или включающий его, непосредственно на слой 9а, содержащий нитрид кремния, и второй слой, состоящий из алмазоподобного углерода (DLC) или включающий его. Затем, когда желательна термическая обработка (например, термическая закалка, выполняемая при температуре(-ах) по меньшей мере около 580°C), покрытое изделие подвергают термической обработке, и вышележащий DLC-содержащий слой выгорает во время термической обработки, и содержащий нитрид циркония слой преобразуется в оксид циркония, тем самым приводя к термически обработанному покрытому изделию, имеющему термически обработанный многослойный пакет, где слой 7 состоит из оксида циркония или включает его (например, смотри фиг.1 и 6).

[0042] Хотя это не показано в примерах согласно фиг.1 или фиг.6, на стеклянной пластине, противоположно противоконденсатному покрытию 3, может быть создано энергосберегающее покрытие на основе серебра. Например, энергосберегающее покрытие на основе серебра может представлять собой любое из энергосберегающих покрытий, описанных в Заявках с серийными №№12/385234; 12/385802; 12/461792; 12/591611; и 12/654594, полное содержание которых тем самым включено в данное описание посредством ссылки. Конечно, в связи с различными вариантами осуществления настоящего изобретения также могут быть использованы другие энергосберегающие покрытия, имеющиеся в продаже на рынке от заявителя настоящего изобретения, и/или прочие энергосберегающие покрытия. Когда покрытое изделие подвергают закалке, оно может быть пропущено через закалочную печь «лицом вниз». Другими словами, когда покрытое изделие подвергают закалке, противоконденсатное покрытие может быть обращено к роликам рольганга.

[0043] В определенных примерных вариантах исполнения коэффициент пропускания видимого света может быть высоким, когда нанесено противоконденсатное покрытие. Например, в определенных примерных вариантах исполнения коэффициент пропускания видимого света предпочтительно будет составлять по меньшей мере около 50%, более предпочтительно по меньшей мере около 60%, еще более предпочтительно по меньшей мере около 65%. В определенных примерных вариантах исполнения коэффициент пропускания видимого света может составлять 70%, 80%, или даже выше.

[0044] Покрытое изделие, показанное на фиг.1 или фиг.6, может быть вмонтировано в изолирующий стеклопакет (IG). Например, фиг.2 представляет изолирующий стеклопакет, включающий противоконденсатное покрытие, размещенное на самой наружной поверхности, обращенной к внешней атмосфере, в соответствии с одним примерным вариантом исполнения. Изолирующий стеклопакет (IG) в примере согласно фиг.2 включает первую и вторую по существу параллельные стеклянные пластины 1 и 21, расположенные на расстоянии друг от друга. Эти пластины определяют промежуток, или зазор, 22 между ними. Первая и вторая пластины 1 и 21 загерметизированы с использованием краевого уплотнения 23, и многочисленные стойки 25 помогают сохранять дистанцию между первой и второй пластинами 1 и 21. Первая пластина 1 несет на себе противоконденсатное покрытие 3. Как будет понятно из примерного варианта исполнения согласно фиг.2, противоконденсатное покрытие 3 открыто во внешнюю окружающую среду. Это является отклонением от общепринятой практики, где энергосберегающие покрытия, как правило, защищены от внешней окружающей среды. Конфигурация согласно фиг.2 становится возможной благодаря прочности противоконденсатного покрытия 3.

[0045] Хотя это не показано на фиг.2, подобно описанному выше, энергосберегающее покрытие (например, энергосберегающее покрытие на основе серебра) может быть создано на внутренней поверхности одной из первой и второй пластин 1 и 21. Другими словами, хотя это не показано на фиг.2, энергосберегающее покрытие может быть создано на поверхности 2 или поверхности 3 изолирующего стеклопакета (IG), показанного на фиг.2.

[0046] Когда примерный вариант исполнения согласно фиг.2 представлен в связи с вариантом применения в застекленной крыше, например, наружная пластина 1 может быть подвергнута закалке, и внутренняя пластина 21 может быть ламинирована, например, в целях безопасности. Это может быть справедливо для других продуктов ряда изолирующих стеклопакетов (IG), а также в зависимости от желательного применения. В дополнение, будет понятно, что конструкция изолирующего стеклопакета (IG), показанная в примере согласно фиг.2, может быть использована в связи с вариантами применения в общих вертикальных и общих горизонтальных ориентациях. Другими словами, конструкция изолирующего стеклопакета (IG), показанная в примере согласно фиг.2, может быть использована в дверцах холодильников/морозильников, которые являются либо в основном вертикальными, либо в основном горизонтальными.

[0047] В определенных примерных вариантах исполнения промежуток, или зазор, 22 между первой и второй пластинами 1 и 21 может быть вакуумирован и/или заполнен инертным газом (например, таким как аргон), и краевое уплотнение 23 может обеспечивать герметизацию, например, при формировании вакуумного изолирующего стеклопакета (VIG).

[0048] Фиг.2 показывает изолирующий стеклопакет (IG), имеющий две стеклянные пластины. Однако описываемые здесь примерные противоконденсатные покрытия могут быть использованы в связи с изделиями, которые содержат первую, вторую и третью по существу параллельные и расположенные на расстоянии друг от друга стеклянные пластины (также иногда называемые «стеклопакетами с тройным остеклением»). Противоконденсатное покрытие может быть размещено на поверхности 1 (самой наружной поверхности, открытой в окружающую среду), и энергосберегающее покрытие может быть размещено на одной или более внутренних поверхностях (иных поверхностях, нежели поверхность 1 и поверхность 6). Например, в различных вариантах осуществления настоящего изобретения противоконденсатное покрытие может быть размещено на поверхности 1, и энергосберегающие покрытия могут быть размещены на поверхностях 2 и 5, 3 и 5 и т.д. Такие изделия с тройным остеклением в различных вариантах осуществления настоящего изобретения могут представлять собой изолирующие стеклопакеты (IG), содержащие три стекла или пластины, тройные вакуумные изолирующие стеклопакеты (VIG), содержащие три стекла или пластины, и т.д.

[0049] Как было указано выше, определенные примерные варианты исполнения могут быть использованы в связи с ветровыми стеклами, окнами, зеркалами и/или тому подобными в транспортных средствах. Коэффициент полусферического излучения наружных стеклянных поверхностей транспортного средства обычно составляет более чем около 0,84. Однако при уменьшении коэффициента полусферического излучения до вышеуказанных (и/или других) диапазонов поверхность стекла может удерживать больше тепла, поступающего изнутри транспортного средства. Это, в свою очередь, может иметь результатом сокращение или устранение образования конденсата на поверхности стекла, когда движущееся транспортное средство переходит из зоны более холодного в область более теплого климата (например, в холмистой местности), сокращение или устранение возникновения конденсата и/или инея на стекле при парковке и оставлении на ночь и т.д. Противоконденсатное покрытие при применении в транспортных средствах может быть создано на стороне стекла, которая является наружной относительно кабины транспортного средства.

[0050] Верхнее покрытие из оксида циркония является предпочтительным для вариантов применения на стеклах транспортных средств, так как оно имеет сравнительно низкий коэффициент трения. Более конкретно, этот низкий коэффициент трения облегчает перемещение стекла вверх и вниз.

[0051] Определенные примерные варианты исполнения могут быть использованы в связи с любым подходящим транспортным средством, включающим, например, автомобили; грузовики; поезда; лодки, корабли и другие суда; самолеты; трактора и другое производственное оборудование и т.д. В вариантах применения для зеркал транспортных средств оптические характеристики покрытия могут быть отрегулированы так, чтобы не возникало «двойное отражение».

[0052] Авторы настоящего изобретения также представляли себе, что противоконденсатное покрытие в определенных примерных вариантах исполнения может быть использовано для содействия тому, чтобы соответствовать так называемому «0,30/0,30-стандарту». Короче говоря, 0,30/0,30-стандарт имеет отношение к U-значению (показатель сопротивляемости конвекции через окно), меньшему или равному 0,30, и коэффициенту теплопри