Способ совмещения непрерывной разливки с прокаткой на сортовом планетарном стане

Способ совмещения непрерывной разливки с прокаткой на сортовом планетарном стане

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СОВМЕЩЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С ПРОКАТКОЙ НА СОРТОВОМ'ПЛАНЕТАРНОМ СТАНЕ, включающий подачу в стан непрерывно отливаемой, например, квадратной заготовки без порезки, отличающийся тем, что, с целью снижения вибрационных, нагрузок и повьшения надежности процесса, заготовку задают в планетарный стан на ребро так, что диагонали заготовки параллельны осям соответствующих валков.

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1232243/22-02 (22) 07.03.68 (46) 15. 11.86. Бюл. Я 42 (72) А.И.Целиков„ Н.В.Молочников, А.И.Майоров, К.П.Омельчук, В.В.Носаль, В.Г.Грузин, В.Д.Мерзляков и P.Ý.Àñååâ (53) 621.771.22.04:621 ° 746.047(088.8) (54)(57) СПОСОБ СОВМЕЩЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С ПРОКАТКОЙ НА СОРТОВОМ (б1) 4 В 21 В 1/00, В 22 I) 11/00

ПЛАНЕТАРНОМ СТАНЕ, включающий подачу в стан непрерывно отливаемой, например, квадратной заготовки без порезки, отличающийся тем, что, с целью снижения вибрационных нагрузок и повьппения надежности процесса, заготовку задают в планетарный стан на ребро так, что диагонали заготовки параллельны осям соответствующих валков.

545 е," (. ф

- 2б1

Известен совм4щенный процесс непрерывной разливки и прокатки стальной заготовки квадратного сечения (без порезки) с прокаткой последней на сортовом планетарном стане. При этом заготовка с установки непрерывной разливки стали (УНРС) задается в планетарный стан таким образом, что грани заготовки располагаются параллельно, осям рабочих валков планетарной клети. Частые удары рабочих валков планетарной клети о грани заготовки при прокатке создают вибрационные нагрузки, передающиеся по заготовке, и под кристаллиэатором происходит разрушение корочки и прорыв металла.

Целью изобретения является снижение вибрационньгх нагрузок, разрушающих корочку заготовки под кристаллизатором, и повышение надежности процесса.

Это достигается тем, что заготовку задают в планетарный стан на ребро так, что диагонали заготовки параллельны осям соответствующих валков.

На фиг. 1 показана схема передачи нагрузок на заготовку при прокатке ее в планетарной клети, на фиг. 2— схема задачи в планетарную клеть заготовки четырехугольного сечения на гранью на фиг. 3 — схема задачи в планетарную клеть заготовки четырехугольного сечения на ребро.

Планетарный стан представляет собой ковочно-прокатный механизм. Рабочие валки 1 планетарной клети, заключенные в сепараторы 2, на большой скорости с ударом входят в кон1 акт с задаваемой заготовкой, раска-1 тывая поданный объем металла. При этом в контакте с заготовкой одновременно находится только пара рабочих валков соответствующих сепараторов.

В начальный момент входа рабочих валков в контакт с заготовкой на последнюю действует ударное выталкивающее усилие, которое передается по заготовке под кристаллизатор. При наличии, например, в каждом сепараторе (см. фиг. 2 и 3) по десяти рабочих валков и скорости вращения сепаратора 200 об/мин с заготовкой контактирует 4000 пар рабочих валков в минуту, что приводит к возникновению вибрационных нагрузок.

При подаче заготовки, например, четырехугольного сечения в планетар10 ный стан на грань таким образом, что грани заготовки располагаются параллельно осям соответствующих . рабочих г валков (см. фиг. 2), рабочие валки входят в контакт по всей ширине се15 чения заготовки, т.е. при максимальной ширине площади контакта. В этом случае наиболее сильный удар и, соответственно, максимальное усилие отдачи, возникает в начальный момент

20 контакта рабочего валка с заготовкой.

Предлагаемый способ предусматри вает подачу заготовки на ребро так, 25 что диагонали поперечного сечения заготовки располагаются в плоскости, перпендикулярной осям соответствующих рабочих валков (см. фиг. 3). В данном случае начальный момент кон30 такта рабочих валков с заготовкой происходит по ребру в точке. По мере перемещения рабочих валков по конусу деформации ширина площади контакта постепенно увеличивается до своего максимума, а затем снова плавно уменьшается до ширины готового квадрата.

При прокатке заготовки на ребро максимальная ширина контактной площади на 30 меньше по сравнению с ее шириной при прокатке аналогичной заготовки на грань. Вследствие постепенного входа рабочих валков в очаг деформации заготовки при прокатке

45 ее на ребро удар смягчается что в значительной степени уменьшает амплитуду колебаний заготовки от усилия отдачи и позволяет длительно и надежно вести процесс совмещения непрерывной разливки и прокатки заготовки.

261345.

Корректор А.Обручар

Редактор Л.Письман Техред В.Кадар

Заказ 6259/2 Тираж 518

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4