Устройство для гофрирования ленты

Устройство для гофрирования ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Совета ник

С о щ и ан щ е т р ч е с щ и к

Республик

i i261352 (6I ) Дополнительное к аэт. синд-эу— (22) Заявлено 20.10.67 (21) 1192768/25-27 с присоединением заявки № (23)1)рнорнтетОпубликовано15.11.79. Бюллетень №42 (51)М. Кл.

В 21 33 13/00

Геь4ФГ1ц 3иич,1 иичтет,,сср

gg p)g!ep i ate Ii8T JiiiiÉ!

i Отм мтия (53) УДК 621.981.,3.06 (088.8) Дитя Опубликования Описяни1: 9. „1 7 9

Ф, 5, Чинченко, В. И. Губин, С, И. Серов, Б, М. Котелянский, С. Х. Бубель, В. N. Воронин и Е. Б. 11ейроф

Горьковский автомобильный завод (71) Заявитель

Я4) УСТРайство ДЛЯ ГафрИРОВАНИЯ ЛБНТЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны устройства для гофрирования ленть. содержашие пуансон и матрицу, смонтированные в ползунах, перемешаюшихся возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном плоскости ленты, два воздействуюших на отформованный гофр и располоксенных по обе стороны от ленты прижима, один из которых установ лен в ползуне„несушим пуансон, с возможностью по ступа опьного перемешения относительно последнего в направлении, перпендикулярном плоскости ленты, а также механизм подачи ленты на шаг и кулачковый привод.

Предлагаемое устройство с целью новыпения производительности снабжено неподвижным сьемником, выполненным в виде закрытого лотка, с,-. : ужаше О для направления гофрируемо",. Ленты, с пазами для прижимов, пуансона и ма! вицы, представляющих со бой набор пластин, разделенных прокладками, цри этом второй прижим жестко связан с матрицей.

Механизм подачи представляет собой толкатель, воздействуюший на отформованный гофр и имеюший рабочую поверхность, соответствуюшую конфигурации этого гофpав

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата для штамповки гофрирован » ных алюминиевых пластин предлагаемого

30 устройства; на фиг. 2 - гофрированная алюминевая охлажпаюшая: пластина; на фиг. 3 — устройство доя гофрирования в разрезе.

Алюминиевая лента иэ рулона 1 раз35 матывается приводными валками 2, приводимыми во врашение электродвигателем

3 через редуктор 4. Так как скорость подачи ленты валками превышает скорость ее поступления в механизм для гофриро20 вания, она образует петлю между валками 5. Наличие петли и ее размеры контролируются двумя парами фотореле 6, управляюшими электродвигателем 3.

261352

Ф 4

Далее лента проходит через смазочные Прижимной блок 29 инструментов и часть валки 7 и попадает в съемник-лоток 8 ме - нижних инструментов, вошедших в уже го

xRHHBMB штамповки, в закрытой IIQIIocTB товные гофры пластины, предотвращают которого происходит формообразование гоф- вытягивание ленты из сформованной часрированыой пластины. От электродвигате- 5 ти пластины. В конце хода верхнего полля 3 получает вращение кулачковый вал зуна вниз происходит калибровка гофриро9 с установленными на нем копи рами 1 0- ванной части пластины по высоте проклад12 и шкивом-маховиком (на чертеже не ками 37, 38 и 39 и калибруюшей планкой обозначен). От копира 10 с помощью ры- ЗЗ. На етом кончается процесс формообчагов 13 и 14, жестко укрепленных íà 10 разования нового гофра. Верхний ползун валике 15, получает возвратно-цоступа- поднимается в верхнее крайнее положение, тельное движение толкатель 16, осущест- а нижний — одновременно в нижнее. Цикл вляюший подачу ленты. От копира 11 с заканчивается. помощью рычага 17, серьги 18 и рычага Как видно из описания процесса штам19 получает движение верхний полэун 20, t5 повки гофрированной пластины, она постоа от копира 12 через рычаг 21, закреп- янно в течение всего цикла зафиксирова« ленный на оси 22 - нижний ползун 23. К на и перемешается только в продольном верхнему и нижнему ползунам крепятся направлении. Лоток 8 выполняет функции соответственно верхняя 24 и нижняя 25 съемника, осуществляющего съем детали плиты с рабочими инструментами. На ста- 2о и с верхних и с нижних: рабочих инструнине между этими плитами неподвижно за- ментов, QBHKBHBQ верхнего и нижнего полкреплен лоток- =ъемник 8. В нижней пли- зунов осуществляется строго по заданноте установлен пакет пуансонов 26 с про- му циклу и определяется конфигурацией кладками 27. Закрепленный в верхней пли- копиров, те пакет состоит из трех блоков инстру- 5 Отформованная лента попадает в лоток

25 ментов:.формовочного 28, прижимного 29 40 механизма 41 резки. Между механизи калибруюшего 30. Блок формовочный и мом штампбвки и механизмом резки пласблок калибруюший закреплены жестко, а тины имеется бесконтактный выключатель на прижимной блок через толкатель 31 42 аварийного выключения установки. Усдействуют пружины 32. К верхней плите З0 тановка выключается в случае какой-либо

24 крепится калибруюшая планка 33. В неисправности в механизме резки, наприлотке 8 расположены толкатель 16 и крыш- мер при образовании петли отформованной ка 34 с прижимом 35, находящимся под ленты между механизмами штамповки и действием пружины 36. Через отверстия резки, где лента идет в открытом сверху лотка проходят прижимы, пуансоны и мат- З5 лотке, Образующаяся петля поднимает вырица. чаг 43, обеспечивающий переключение бесФормовка каждого гофра осуществляет- контактного выключателя, который дает ся следующим образом. Толкатель16 подает сигнал на остановку. уже отштампованную часть пластины на ве- В механизме резки лента идет по лот40 личину шага вперед, протягивая ленту под ку до упора. Подходя к упору, она воэдеиприжимом 35, В тот момент, когда тол- ствует на бесконтактный выключатель 44, катель приходит в крайнее переднее поло- который дает сигнал на отрезку пластины жение, начинает двигаться. вниз верхний и на срабатывание электромагнита 45, от ползун с закрепленным н«ем в 8TG крываюшего дно лотка для удаления отре24 инструментом. ОпускаеTGB этот полэун занной детали. Резка осуществляется дис45 до тех пор, пока не опустится в нижнее ковой фрезой 46, получающей вращение крайнее положение прижимной блок 29. от электродвигателя 47, а подача фрезы

Теперь пластина оказывается зафиксиро- осуществляется от пневмоцилиндра 48.От» ванной, и толкатель 16 возвращается в, резанная пластина по склизу 49 падает в

50 исходное положение, после чего начинает тару 50, Для гарантированного удаления подниматься нижний ползун с закрепленйым ее иэ лотка к верхней его части в момент на нем в плите 25 рабочим инструментом. отрезки подводится сжатый воздух.

Когда нижние рабочие инструменты прндут в верхнее крайнее положение, верхний ползун снова возобновляет свое движение вниз. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

При этом происходит формообразование нового гофра, для чего вытягивается из-под 1. Устройство для гофрирования ленприжима 35 лента необходимой длины. ты, содержащее пуансон и матрицу, смон26 тированные в ползунах перемешаюшихся . возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном плоскости ленты, два прижима, воэдействуюших на отформованные гофры и расположенных по обе сторо- ны от ленты, один из которых установлен в ползуне, несушем н, с возможностью поступательного перемешения относительно последнего в направлении, перпендикулярном плоскости ленты, а также со» держашее механизм подачи ленты на шаг и кулачковый привод;, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с пелью повышения проиэводтельности, оно снабжено неподвижным

1352 сьемником, выполненным в виде закрытого лотка, служашего для направления гофрируемой ленты и снабженного пазами для прижимов, пуансона и матрипы, представляюших собой набор пластин, разделенных прокладками, при этом второй прижим жестко связан с матрицей.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а10 ю ш е е с я теМ, что механизм подачи представляет собой толкатель, воэдействуюший на отформованный гофр и имеюший рабочую поверхность, соответствуюшую конфигурапии етого гофра.

26135"

Составитель И. Меламед

Редактор }„. Месропова Техред Э. Чужик . корректор И. Михеева

Заказ 6990/42 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., n. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4