Окрасочная установка и способ эксплуатации окрасочной установки

Окрасочная установка и способ эксплуатации окрасочной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Данное изобретение относится к окрасочной установке для окрашивания заготовок.

Например, из публикации WO 2010/069407 А1, ближайшей к изобретению по технической сущности (ближайший аналог изобретения), известна окрасочная установка, которая включает в себя сепарирующую и/или фильтрующую установку, расположенную под окрасочной кабиной.

В основе данного изобретения лежит задача обеспечить окрасочную установку названного в начале типа, которая выполнена компактно и обеспечивает надежное отделение перераспыла краски из потока неочищенного газа.

Согласно изобретению данная задача решена посредством того, что окрасочная установка включает в себя окрасочную кабину, в которой заготовки являются окрашиваемыми краской, и транспортное устройство, посредством которого предусмотрена возможность транспортировать подлежащие окрашиванию заготовки в направлении транспортировки сквозь окрасочную кабину. Помимо этого, окрасочная установка включает в себя сепарирующую и/или фильтрующую установку для очистки выходящего из окрасочной кабины потока неочищенного газа, который захватил перераспыл краски (под перераспылом краски понимается красочный туман, т.е. взвесь частиц краски, не осевших на окрашиваемых поверхностях) в окрасочной кабине, причем сепарирующая и/или фильтрующая установка включает в себя по меньшей мере два фильтрующих устройства для отделения перераспыла краски от потока неочищенного газа и по меньшей мере две линии чистого газа для потоков чистого газа, которые являются получаемыми с помощью очистки потока неочищенного газа посредством по меньшей мере двух фильтрующих устройств. При этом сепарирующая и/или фильтрующая установка включает в себя по меньшей мере один сборный канал чистого газа, в котором заканчиваются по меньшей мере две линии чистого газа сепарирующей и/или фильтрующей установки, причем по меньшей мере один сборный канал чистого газа, с одной стороны, и по меньшей мере два фильтрующих устройства, с другой стороны, расположены на противолежащих друг другу относительно вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины сторонах сепарирующей и/или фильтрующей установки.

В предлагаемой в изобретении установке чистый газ можно простым образом отводить лишь одной линией, которая примыкает к сборному каналу чистого газа, который, по меньшей мере приблизительно, простирается параллельно направлению транспортировки, дальше по направлению потока.

Как указано выше, предлагаемая в изобретении компоновка сепарирующей и/или фильтрующей установки является асимметричной, в отличие от симметричной компоновки ближайшего аналога, поскольку сборный канал чистого газа, с одной стороны, и фильтрующие устройства, с другой стороны, расположены на противолежащих друг другу относительно вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины сторонах сепарирующей и/или фильтрующей установки. Асимметричное выполнение сепарирующей и/или фильтрующей установки обеспечивает компактность конструкции, т.е. уменьшение ее габаритных размеров, при сохранении надежности отделения перераспыла от потока неочищенного газа.

В дальнейшем сепарирующая и/или фильтрующая установка сокращенно также называется фильтрующей установкой.

По меньшей мере две линии чистого газа могут быть расположены, по меньшей мере участками, внутри внешнего контура по меньшей мере одного фильтрующего устройства.

Под внешним контуром фильтрующего устройства в данном описании и приложенных формулах изобретения следует понимать внешнее ограничение области пространства, которое, если каждое, сделанное перпендикулярно направлению транспортировки сечение фильтрующего устройства перемещается вдоль направления транспортировки до концов окрасочной установки, перекрывается по меньшей мере одним из этих сечений.

Прежде всего, если линии чистого газа, по меньшей мере участками, расположены внутри по меньшей мере одного внешнего контура по меньшей мере одного фильтрующего устройства, фильтрующая установка может быть выполнена компактно. При этом может быть, прежде всего, предусмотрено, что ни одна линия чистого газа не выступает наружу за боковые ограничительные перегородки фильтрующей установки.

Перемещение поперечного сечения вдоль направления транспортировки для определения внешнего контура производится так, что перемещаемое поперечное сечение всегда направлено перпендикулярно локальному направлению транспортировки. При непостоянном локальном направлении транспортировки (при изогнутом транспортном пути) поперечное сечение во время перемещения к концам окрасочной установки поворачивается соответственно траектории соответствующего локального направления транспортировки.

Тем самым линия чистого газа, прежде всего, по меньшей мере, участками расположена внутри области пространства, которая при воображаемом продлении проходящих, по меньшей мере, приблизительно параллельно направлению транспортировки ограничительных перегородок фильтрующего устройства ограничивается данными продленными ограничительными перегородками.

Тем самым по меньшей мере одна линия чистого газа, по меньшей мере, участками расположена внутри горизонтальной проекции по меньшей мере одного фильтрующего устройства вдоль направления транспортировки.

Предпочтительно, по меньшей мере одна противолежащая вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабине внешняя ограничительная перегородка по меньшей мере одной линии чистого газа равно или менее удалена от вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины, чем противолежащая вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины внешняя ограничительная перегородка фильтрующего устройства.

Предпочтительно, поток чистого газа имеет возможность направления посредством по меньшей мере одной, по меньшей мере, приблизительно вертикально ориентированной линии чистого газа вдоль по меньшей мере одного фильтрующего устройства, по меньшей мере, приблизительно вертикально вниз.

Прежде всего, тогда, когда фильтрующая установка включает в себя несколько расположенных друг за другом в направлении транспортировки фильтрующих устройств, может быть предусмотрено, что по меньшей мере одна линия чистого газа расположена между двумя расположенными друг за другом в направлении транспортировки фильтрующими устройствами.

По меньшей мере одно фильтрующее устройство, предпочтительно, выполнено в виде выполненного с возможностью регенерации фильтрующего устройства.

Под выполненным с возможностью регенерации фильтрующим устройством следует понимать сепарирующее устройство для отделения загрязнений из проведенного сквозь окрасочную кабину газового потока, прежде всего, для отделения перераспыла краски из содержащего частицы перераспыла газового потока, из которого отсепарированные загрязнения могут быть выведены без необходимости замены фильтрующих элементов фильтрующего устройства.

В качестве соответствующего изобретению, выполненного с возможностью регенерации фильтрующего устройства (фильтрующей структуры) предусмотрено, прежде всего, также и фильтрующее устройство, которое имеет один или несколько сухих фильтрующих элементов и/или сухих сепарирующих устройств, в которых очистка газового потока на фильтрующих элементах производится по существу без добавки жидкости. Независимо от этого могут быть предусмотрены последующие или предыдущие ступени очистки с использованием, в свою очередь, жидких (при нормальных условиях) растворяющих или чистящих средств.

В выполненном с возможностью регенерации фильтрующем устройстве также может быть предусмотрено, что фильтрующее устройство включает в себя по меньшей мере один фильтрующий элемент, который в режиме фильтрации снабжен предохранительным слоем или защитным слоем, который включает в себя фильтрующий дополнительный материал, например, каменную муку.

Таким образом, в режиме фильтрации фильтрующего устройства можно воспрепятствовать тому, чтобы фильтрующий элемент забивался загрязнениями из подведенного из фильтрующего устройства газового потока. Путем очистки предохранительного слоя или защитного слоя фильтрующего элемента фильтрующего устройства может производиться особо простая регенерация фильтрующего элемента, который затем снова имеет возможность использования путем нанесения свежего предохранительного слоя или свежего защитного слоя.

В качестве краски рассматривается, прежде всего, порошковая краска или текучая краска.

При этом под термином "текучая краска" ("Fluidlack"), в отличие от термина "порошковая краска" ("Pulverlack"), обозначается краска с текучей консистенцией, от жидкой до пастообразной (например, в случае ПВХ пластизолей). Термин "текучая краска" включает в себя, прежде всего, термин "жидкая краска" ("Flussiglack" и "Nasslack").

Таким образом, при использовании текучей краски перераспыл лака из окрасочной кабины является перераспылом текучей краски, при использовании жидкой краски перераспылом жидкой краски.

В одном выполнении изобретения предусмотрено, что фильтрующая установки включается в себя по меньшей мере одну шахту неочищенного газа, которая относительно проходящего перпендикулярно направлению транспортировки горизонтальному направлению но существу расположена по центру под окрасочной кабиной.

При этом, прежде всего, может быть предусмотрено, что входное отверстие шахты неочищенного газа относительно проходящего перпендикулярно направлению транспортировки горизонтального направления по существу расположено по центру под окрасочной кабиной.

Шахта неочищенного газа предпочтительно предназначена для подачи газового потока из окрасочной кабины по меньшей мере к одному фильтрующему устройству фильтрующей установки.

Предпочтительно, сквозь шахту неочищенного газа в режиме фильтрации фильтрующей установки, в котором очищается возникающий в окрасочной кабине газовый поток, протекает газовый поток с вертикальным вектором движения, прежде всего по существу в вертикальном направлении.

Нижний конец шахты неочищенного газа, предпочтительно, примыкает по меньшей мере к одному впускному каналу по меньшей мере одного фильтрующего устройства фильтрующей установки.

Может быть благоприятным, если по меньшей мере два фильтрующих устройства, предпочтительно все фильтрующие устройства, фильтрующей установки относительно вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины расположены на одной и той же стороне шахты неочищенного газа.

Может быть преимущественным, если шахта неочищенного газа простирается от выше по меньшей мере одного фильтрующего элемента по меньшей мере одного фильтрующего устройства и/или до ниже по меньшей мере одного фильтрующего элемента по меньшей мере одного фильтрующего устройства.

В одном выполнении изобретения предусмотрено, что фильтрующая установка включается в себя по меньшей мере одну линию чистого газа, которая, по меньшей мере, участками пространственно проходит под шахтой неочищенного газа, прежде всего, расположена под шахтой неочищенного газа. Таким образом, поток неочищенного газа может быть особо просто проведен от одной стороны вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины на противолежащую сторону. Прежде всего, по меньшей мере одна линия чистого газа может без столкновения пересекать шахту неочищенного газа.

Альтернативно или дополнительно к этому может быть предусмотрено, что по меньшей мере одна линия чистого газа, по меньшей мере, участками пространственно проведена над шахтой неочищенного газа, прежде всего, размещена над шахтой неочищенного газа, и, тем самым, предпочтительно пересекает ее над ней.

Преимущественно, по меньшей мере одна линия чистого газа простирается насквозь под шахтой неочищенного газа и при этом, предпочтительно, проходит по существу в горизонтальном направлении и/или поперек, по существу перпендикулярно к направлению транспортировки.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения посредством по меньшей мере одного струйного элемента по меньшей мере одного устройства направления потока предусмотрена возможность воздействия на скорость потока неочищенного газа, втекающего в камеру неочищенного газа фильтрующего устройства, прежде всего возможность увеличения этой скорости.

Помимо этого, может быть предусмотрено, что по меньшей мере одна линия чистого газа, по меньшей мере, участками расположена в пределах вертикальной проекции по меньшей мере одного фильтрующего устройства под и/или над по меньшей мере одним фильтрующим устройством.

Может быть благоприятным, если по меньшей мере одна линия чистого газа, по меньшей мере, участками расположена ниже, прежде всего под по меньшей мере одним устройством подачи вспомогательного фильтрующего материала по меньшей мере одним резервуаром вспомогательного фильтрующего материала и/или по меньшей мере одним корпусом по меньшей мере одного фильтрующего устройства.

Может быть предусмотрено, что фильтрующая установка включает в себя линию чистого газа, которая пересекается с шахтой неочищенного газа и/или пересекает ее.

При этом линия чистого газа включает в себя один участок, который расположен под шахтой неочищенного газа, и может включать в себя один или несколько участков, которые расположены вне шахты неочищенного газа.

Прежде всего, может быть предусмотрено, что фильтрующая установка включает в себя линию чистого газа, которая расположена в области верхнего конца шахты неочищенного газа и пересекает его.

Тем самым, линия чистого газа при работе окрасочной установки предпочтительно омывается неочищенным газом. Посредством линии чистого газа поток чистого газа преимущественно с одной стороны вертикальной продольной центральной плоскости окрасочной кабины может быть направлен на противолежащую сторону.

Но также может быть предусмотрено, что по меньшей мере одна линия чистого газа расположена в другом месте между нижним концом и верхним концом шахты неочищенного газа или выше шахты неочищенного газа предпочтительно ниже днища окрасочной кабины.

Линия чистого газа проходит предпочтительно по существу в горизонтальном направлении и/или поперек, прежде всего по существу перпендикулярно, к направлению транспортировки.

Прежде всего, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один сборный канал чистого газа фильтрующей установки вдоль направления транспортировки разделен, прежде всего, посредством простирающейся вдоль направления транспортировки разделительной перегородки на две области, а именно, на находящуюся выше по потоку область и на находящуюся ниже по потоку область.

По меньшей мере две линии чистого газа заканчиваются, предпочтительно, в находящейся выше по потоку области, которая тем самым образует область устья двух областей сборного канала чистого газа.

Предпочтительно, уже в области устья по меньшей мере двух областей сборного канала чистого газа происходит перемешивание поданных в сборный канал чистого газа посредством по меньшей мере двух линий чистого газа, потоков чистого газа.

В одном выполнении изобретения предусмотрено, что расположенная ниже по потоку область сборного канала чистого газа является областью отвода двух областей сборного канала чистого газа, которая предназначена для вывода чистого газа из фильтрующей установки и с помощью, например, рециркуляционного устройства отвечает за (повторную) подачу потока чистого газа к окрасочной кабине и/или к вытяжному устройству для удаления потока неочищенного газа из окрасочной установки в соединение для текучих сред.

Область устья сборного канала чистого газа предпочтительно находится в аэрогидродинамической связи с областью отвода сборного канала чистого газа посредством по меньшей мере одного вентилятора. Таким образом, находящийся в области устья сборного канала чистого газа газ может быть особо просто подан в область отвода сборного канала чистого газа.

Может быть предпочтительным, если область устья сборного канала чистого газа, по меньшей мере, участками, предпочтительно полностью, расположена ниже, прежде всего под областью отвода сборного канала чистого газа.

В одном выполнении изобретения предусмотрено, что по меньшей мере один вентилятор (нагнетатель) непосредственно или опосредованно посредством газового канала подсоединен к разделительной перегородке по меньшей мере одного сборного канала чистого газа.

Может быть предпочтительным, если по меньшей мере один вентилятор расположен на полу, на котором установлена окрасочная кабина в собранном состоянии, и предусмотрен газовый канал для соединения вентилятора с разделительной перегородкой.

Помимо этого, может быть предусмотрено, что предусмотрен по меньшей мере один вентилятор с крепежным устройством (рама), причем крепежное устройство расположено на полу и по меньшей мере один вентилятор расположен на крепежном устройстве, прежде всего сверху его.

Предпочтительно, предусмотрен газовый канал для соединения вентилятора с разделительной перегородкой.

Может быть благоприятным, если по меньшей мере один вентилятор расположен на разделительной перегородке по меньшей мере одного сборного канала чистого газа и/или интегрирован в разделительную перегородку. Таким образом, дополнительный канал для соединения вентилятор с разделительной перегородкой может оказаться ненужным.

В другом выполнении изобретения предусмотрено, что по меньшей мере один вентилятор расположен на крепежном устройстве, прежде всего сверху его, которое расположено на разделительной перегородки, прежде всего сверху ее, сборного канала чистого газа, причем предусмотрен по меньшей мере один газовый канал для соединения по меньшей мере одного вентилятора с разделительной перегородкой.

Предпочтительно, фильтрующая установка включает в себя по меньшей мере одно кондиционирующее устройство для кондиционирования по меньшей мере одного газового потока, прежде всего по меньшей мере одного потока чистого газа. Прежде всего, может быть предусмотрено, что кондиционирующее устройство выполнено в виде нагревательного устройства, охлаждающего устройства, увлажняющего устройства и/или осушающего устройства.

По меньшей мере одно кондиционирующее устройство предпочтительно расположено в сборном канале чистого газа фильтрующей установки или относительно направления потока газового потока, прежде всего потока очищенного газа, перед сборным каналом чистого воздуха фильтрующей установки.

Для приведения в движение газового потока фильтрующая установка предпочтительно включает в себя по меньшей мере один вентилятор, например по меньшей мере один осевой вентилятор.

По меньшей мере один вентилятор может быть расположен, например, в линии чистого газа и, тем самым, относительно направления потока газового потока перед сборным каналом чистого газа фильтрующей установки, в котором заканчивается по меньшей мере одна линия чистого газа.

Альтернативно или дополнительно к этому может быть предусмотрено, что по меньшей мере один вентилятор относительно направления потока газового потока расположен за линией чистого газа и/или за сборным каналом чистого газа.

По меньшей мере один вентилятор включает в себя рабочее колесо, которое выполнено с возможностью приведения в движение посредством привода.

Ось вращения рабочего колеса вентилятора может быть направлена по существу горизонтально или перпендикулярно, предпочтительно по существу перпендикулярно, продольному направлению окрасочной кабины и/или направлению транспортировки окрасочной установки.

Привод рабочего колеса может быть расположен перпендикулярно продольному направлению окрасочной кабины и/или направленному перпендикулярно направлению транспортировки поперечному направлению, прежде всего сбоку от рабочего колеса.

Привод рабочего колеса может быть расположен, по меньшей мере, частично, предпочтительно по существу полностью, за пределами площади основания окрасочной кабины или за пределами вертикальной проекции площади основания окрасочной кабины.

Ось вращения рабочего колеса вентилятора также может быть ориентирована по-другому, например по существу горизонтально и по существу параллельно продольному направлению окрасочной кабины и/или направлению транспортировки. Помимо этого, ось вращения рабочего колеса также может быть ориентирована по существу вертикально.

Привод рабочего колеса может быть расположен в продольном направлении окрасочной кабины и/или в направлении транспортировки перед вентилятором или за ним.

Также привод рабочего колеса может быть расположен вертикально под или над вентилятором.

Привод рабочего колеса может быть расположен, по меньшей мере, частично, предпочтительно по существу полностью в пределах площади основания окрасочной кабины или в пределах вертикальной проекции площади основания окрасочной кабины.

Может быть благоприятным, если фильтрующая установка включает в себя по меньшей мере один вентилятор, по меньшей мере одно кондиционирующее устройство и/или по меньшей мере один сборный канал чистого газа, которые расположены в пределах вертикальной проекции окрасочной кабины под окрасочной кабиной.

Предпочтительно, фильтрующая установка включает в себя по меньшей мере один фильтрующий модуль, который включает в себя по меньшей мере один участок по меньшей мере одну шахту неочищенного газа по меньшей мере одно фильтрующее устройство, по меньшей мере одну линию чистого газа, по меньшей мере одно кондиционирующее устройство, по меньшей мере один участок по меньшей мере одного сборного канала чистого газа и/или по меньшей мере один вентилятор.

При этом фильтрующий модуль являются конструктивным узлом, который включает в себя, по меньшей мере, предварительно смонтированные, предпочтительно полностью смонтированные, вышеназванные компоненты, благодаря чему фильтрующий модуль может быть предварительно смонтирован или окончательно собран в отличающемся от места монтажа кабины месте и после транспортировки к месту монтажа с небольшими затратами на монтаж может быть соединен с остальными компонентами окрасочной кабины.

Фильтрующая установка включает в себя, предпочтительно, по меньшей мере два фильтрующих модуля.

Прежде всего, если фильтрующий модуль включает в себя по меньшей мере один участок по меньшей мере одного сборного канала чистого газа и/или по меньшей мере одну шахту неочищенного газа, посредством последовательного расположения фильтрующих модулей друг за другом в направлении транспортировки транспортного устройства окрасочной кабины и посредством непроницаемого для сред соединения друг с другом отдельных участков по меньшей мере одного сборного канала чистого газа или по меньшей мере одной шахты неочищенного газа может быть окончательно собран по меньшей мере один сборный канал чистого газа или же по меньшей мере одна шахта неочищенного газа.

Может быть предпочтительно, если предусмотрен по меньшей мере один барьерный фильтр ("полицейский" фильтр, аварийный фильтр) по меньшей мере в одной линии чистого газа и/или в сборном канале чистого газа, чтобы в случае повреждения фильтрующего устройства, например повреждения фильтрующего элемента фильтрующего устройства, воспрепятствовать нежелательному проникновению дополнительного фильтрующего материала и/или частиц перераспыла области фильтрующей установки, которые должны поддерживаться чистыми.

Помимо этого, предлагаемое изобретение относится к фильтрующему модулю для применения в фильтрующей установке окрасочной установки, причем фильтрующий модуль включает в себя по меньшей мере одно фильтрующее устройство, по меньшей мере одну линию чистого газа, по меньшей мере одно кондиционирующее устройство, по меньшей мере один участок шахты неочищенного газа по меньшей мере один участок сборного канала чистого газа и/или по меньшей мере один вентилятор.

В основе предлагаемого изобретения лежит дополнительная задача обеспечить окрасочную установку, которая обеспечивает особо надежное отделение перераспыла краски из потока неочищенного газа.

Далее, в предлагаемой окрасочной установке фильтрующее устройство для отделения перераспыла краски из содержащего частицы перераспыла потока неочищенного газа, может включать в себя защитное ограждение, которое ограничивает камеру неочищенного газа фильтрующего устройства и в котором расположен по меньшей мере один фильтрующий элемент фильтрующего устройства, по меньшей мере один впускной канал для впуска потока неочищенного газа в камеру неочищенного газа фильтрующего устройства и по меньшей мере одно устройство ввода вспомогательного фильтрующего материала для ввода вспомогательного фильтрующего материала в поток неочищенного газа. При этом по меньшей мере одна линия чистого газа фильтрующего устройства, по меньшей мере участками, расположена в пределах внешнего контура по меньшей мере одного фильтрующего устройства, и по меньшей мере в одной линии чистого газа предусмотрен по меньшей мере один барьерный фильтр.

Благодаря тому, что предусмотрено по меньшей мере одно устройство ввода вспомогательного фильтрующего материала для ввода вспомогательного фильтрующего материала в поток неочищенного газа, в поток неочищенного газа может быть особо просто подан вспомогательный фильтрующий материал, из-за чего возможно эффективное и надежное отделение перераспыла краски из потока неочищенного газа. Прежде всего, из-за этого можно отказаться от устройства сжатого воздуха для создания псевдокипящего слоя вспомогательного фильтрующего материала.

По меньшей мере один впускной канал по меньшей мере одного фильтрующего устройства предпочтительно выполнен так, что поток неочищенного газа имеет возможность направления в камеру неочищенного газа под острым углом к горизонтали.

Может быть предпочтительным, если по меньшей мере одно устройство ввода вспомогательного фильтрующего материала включает в себя обрабатывающее устройство для механической обработки вспомогательного фильтрующего материала и/или смеси из вспомогательного фильтрующего материала и частиц перераспыла.

Под "механической обработкой" вспомогательного фильтрующего материала или смеси из вспомогательного фильтрующего материала и частиц перераспыла следует понимать обработку такого типа, что обрабатывающее устройство входит в непосредственный контакт со вспомогательным фильтрующим материалом или же смесью из вспомогательного фильтрующего материала и частиц перераспыла, чтобы, например, перемещать, транспортировать, смешивать, размалывать и/или разрыхлять его.

Может быть благоприятным, если обрабатывающее устройство выполнено в виде смесительного устройства.

Прежде всего, может быть предусмотрено, что смесительное устройство предназначено для смешивания вспомогательного фильтрующего материала, который насыщен перераспылом краски, и не содержит или в небольшой степени содержит насыщенный перераспылом краски вспомогательный фильтрующий материал.

По меньшей мере одно обрабатывающее устройство для механической обработки включает в себя, предпочтительно, по меньшей мере один обрабатывающий элемент, который выполнен, например, в виде лопасти и выполнен с возможностью вращения вокруг оси.

По меньшей мере одно обрабатывающее устройство предназначено, предпочтительно, для разрушения агломератов из вспомогательного фильтрующего материала и перераспыла краски.

По меньшей мере одно обрабатывающее устройство включает в себя, предпочтительно, по меньшей мере один разрыхляющий элемент для разрыхления вспомогательного фильтрующего материала. Прежде всего, причем может быть предусмотрено, что по меньшей мере один разрыхляющий элемент выполнен в виде лопасти и/или лопатки.

По меньшей мере один разрыхляющий элемент, прежде всего, предусмотрен для того, чтобы приводить вспомогательный фильтрующий материал (или смесь из вспомогательного фильтрующего материала и частиц перераспыла) во внутреннее движение, чтобы перемещалась доля не менее 10% частиц (вспомогательный фильтрующий материал и/или частицы перераспыла; относительно общей массы, количества частиц и/или общего объема) относительно находящихся по соседству частиц. Это приводит к разрыхлению, перемешиванию, транспортировке и/или измельчению. В последнем случае по меньшей мере один разрыхляющий элемент взаимодействует с сопряженной деталью, причем по меньшей мере один разрыхляющий элемент и по меньшей мере одна сопряженная деталь в обычном режиме преимущественно имеют различные скорости, и таким способом вспомогательный фильтрующий материал может быть механически обработан между по меньшей мере одним разрыхляющим элементом и по меньшей мере одной сопряженной деталью.

По меньшей мере одно обрабатывающее устройство, предпочтительно, включает в себя по меньшей мере один транспортирующий элемент для транспортировки вспомогательного фильтрующего материала, например, в направлении, параллельном направлению транспортировки транспортного устройства окрасочной установки.

Помимо этого, может быть предусмотрено, что по меньшей мере одно обрабатывающее устройство включает в себя по меньшей мере один выполненный с возможностью вращения вокруг, например, проходящей горизонтально, прежде всего по существу параллельно, направлению транспортировки ось вращения обрабатывающий элемент, который, например, выполнен в виде разрыхляющего элемента, перемешивающего элемента и/или транспортирующего элемента.

Поданный в камеру неочищенного газа поток неочищенного газа предпочтительно направлен так, чтобы он втекал в камеру неочищенного газа поперек, прежде всего по существу перпендикулярно, к оси вращения обрабатывающего устройства. Прежде всего, может быть предусмотрено, что поток неочищенного газа направлен по существу перпендикулярно к оси вращения по меньшей мере одного обрабатывающего устройства.

Может быть предпочтительным, если по меньшей мере одно обрабатывающее устройство взаимодействует с устройством отбора фильтрующего устройства, например, с помощью отборного отверстия для отбора вспомогательного фильтрующего материала из камеры неочищенного газа фильтрующего устройства. Прежде всего, может быть предусмотрено, что обрабатывающее устройство обеспечивает транспортировку вспомогательного фильтрующего материала или смеси из вспомогательного фильтрующего материала и частиц перераспыла к отборному отверстию.

Альтернативно или дополнительно к этому может быть предусмотрено, что посредством по меньшей мере одного обрабатывающего устройства предусмотрена возможность добиться равномерного распределения вспомогательного фильтрующего материала или смеси из вспомогательного фильтрующего материала и частиц перераспыла в приемном баке для вспомогательного фильтрующего материала фильтрующего устройства.

Предпочтительно, по меньшей мере одно устройство ввода вспомогательного фильтрующего материала расположено в приемном баке для вспомогательного фильтрующего материала по меньшей мере одного фильтрующего устройства.

Помимо этого, предложенное изобретение относится к окрасочной установке, которая включает в себя фильтрующую установку, в которой предусмотрено по меньшей мере одно устройство направления потока для воздействия на течение потока неочищенного газа.

В этом отношении в основе изобретения лежит задача обеспечить окрасочную установку, которая включает в себя фильтрующую установку, которая обеспечивает надежное отделение перераспыла краски из потока неочищенного газа.

Согласно изобретению данная задача решена посредством того, что по меньшей мере одно устройство направления потока включает в себя по меньшей мере один элемент управления потоком.

Посредством этого можно особо предпочтительно воздействовать на поток неочищенного газа, чтобы суметь надежно отделить перераспыл краски из потока неочищенного газа.

В целях упрощения ссылок "элемент управления потоком" далее обозначается как "струйный элемент".

В одном выполнении изобретения предусмотрено, что по меньшей мере одно устройство ввода вспомогательного фильтрующего материала включает в себя устройство направления потока для воздействия на течение потока неочищенного газа, которое включает в себя по меньшей мере один струйный элемент.

Может быть предпочтительным, если по меньшей мере одно устройство направления потока включает в себя по меньшей мере один изменяемый в отношении строения и/или расположения и/или ориентации струйный элемент. Таким образом, поток неочищенного газа может использоваться для разрыхления и/или создания псевдокипящего слоя вспомогательного фильтрующего материала и, тем самым, для ввода вспомогательного фильтрующего материала в поток неочищенного газа.

Прежде всего, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один изменяемый струйный элемент выполнен как расположенная с возможностью регулировки и/или отклонения направляющая пластина.

Может быть предпочтительным, если по меньшей мере одно устройство направления потока, по меньшей мере, частично расположено по меньшей мере в одном впускном канале фильтрующего устройства. Прежде всего, может быть предусмотрено, что по меньшей мере одно устройство направления потока образует ограничение впускного канала.

По меньшей мере один струйный элемент по меньшей мере одного устройства направления потока до, во время и/или после работы фильтрующего устройства предпочтительно является изменяемым в отношении строения и/или расположения и/или ориентации. Прежде всего, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один струйный элемент до, во время и/или после режима фильтрации, в котором посредством фильтрующего устройства может быть очищен поток неочищенного газа, является изменяемым в отношении строения и/или расположения и/или ориентации. Помимо этого, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один струйный элемент до, во время и/или после режима очистки фильтрующего устройства, в котором может быть очищен по меньшей мере один фильтрующий элемент фильтрующего устройства, то есть освобождается от налипшего вспомогательного фильтрующего материала и перераспыла краски, является изменяемым в отношении строения и/или расположения и/или ориентации.

По меньшей мере один струйный элемент по меньшей мере одного устройства направления потока далее предпочтительно выполнен с возможностью предварительной регулировки до ввода фильтрующего устройства в эксплуатацию и/или выполнен с возможностью автоматической регулировки во время работы, прежде всего, в режиме фильтрации, фильтрующего устройства, прежде всего с возможностью саморегулировки.

Может быть особо благоприятным, если по меньшей мере один изменяемый струйный элемент по меньшей мере одного устройства направления потока выполнен с возможностью автоматической адаптации к различным состояниям потока при работе фильтрующего устройства, прежде всего, в режиме фильтрации фильтрующего устройства.

Может быть предпочтительным, если по меньшей мере один изменяемый струйный элемент по меньшей мере одного устройства направления потока конструктивно обусловлено, прежде всего, из-за своего собственного веса, самостоятельно адаптируется к различным состояниям потока при работе фильтрующего устройства, прежде всего к объемному расходу потока неочищенного газа.

Например, может быть предусмотрено, что масса по меньшей мере одного струйного элемента, выбирается так, чтобы из-за изменяющегося в отношении своего объемного расхода потока неочищенного газа автоматически получалось изменяемое поперечное сечение входного канала в направлении, перпендикулярном направлению течения потока неочищенного газа во входном канале.

По меньшей мере один струйный элемент по меньшей мере одного устройства направления поток