Прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево- магниевых сплавов

Прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево- магниевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

26I602

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Содиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 2111, 29/11

Заявлено 06.XI.1968 (№ 1280582/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Л,1970. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 25.V.1970

МПК В 23k

УД К 621.791.763.039 (088.8) Комитет по делам изобретений H открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. Д. Орлов, А. Л, Марченко, А. Ф. Исаков, К. I(. Билев и

Б. В. Ильин

Заявитель

ПРОКЛАДКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ И РОЛИКОВОЙ СВАРКИ

АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к составам прокладки, вводимой в зону сварного соединения, и может оыть использовано для неразрушающего контроля размеров литой зоны соединения, Известна прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево-магниевых сплавов, вводимая в зону сварного соединения в виде полосы, например фольги с закаггнным в нее порошком. Недостатком известных прокладок является то, что невозможно причинять их в изделиях, работающих в агрессивной среде, из-за засорения этой .-реды гранулами элементов, закатанных в фольгу, и взаимодействия их с рабочей средой и изделием.

Предложенная прокладка отли!ается тем, что полоса выполнена из сплава алюминия и марганца, взятых в следующем процентном соотношении: марганец от 5 до 6, остальное— алюминий. Кроме того, толщина полосы составляет 7 — 8% от толщины одного свариваемого листа.

Указанное отличие обеспечивает повышение качества контроля провара и коррозионной стойкости сварного соединения.

Использование прокладки данного состава и толщины при сварке алюминиево-магниевых сплавов, например АМг-6, позволяет контрастно выявить зоны расплавления рентгенопросвечиванием. Например, при сварке листов толщиной 2+ 2 мм с прокладками из сплава

А!пМп (5 — 7п!, Мп), толщиной 0.,15 мм на рентгеноснимке (пленка типа PT-4) четко видны границы литых ядер и полный непровар (аппарат РУП-7: 15 ма, 35 кв, 3,5м,.ин). При уменьшении толщины прокладки. например, на 30% или уменьшении содержания мапганца до 4,3% при толщине прокладки 0,15 мм контоастность рентгеноснимка недостаточна

10 чля точного определения размеров литого ядоа. Применение ренггенопленок других типов и режимов рентгенопросвечивания, отличных от применяемых режимов для контголя точек и .ивов в изделиях, изготовленных из дюралю15 минин, не дают положительных результатов.

Увеличение толщины прокладки нежелательно из-за увеличения Bñà констр кпии. Для меньшения толщины прокладки необходимо величение содержания марганпа в составе ппокладки, что затрудняет получение их нужной толщины и с необходимыми свойствами.

Прокладка при сварке расплавлчется и смешивается с расплавлеHHbIM металлом свариваемого сплава. Граница расплавления слоя ппокладки совпадает с периметпом расплавления свариваемого сплава в зоне соединения листов. Вследствие ограниченной растворимости марганца в сплавах алюминия марганец, попадая в зону расплавления точки. образует как твердые растворы, так и химические сое30 динения при кристаллизации литого ядра. На

261602

Составитель Л. Комарова

Редактор Н. Д. Воликова Техред А. А, Камышиикова Корректор В. В, Комарова

Заказ 1162/5 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 периферию литой зоны смещаются фазы сплава, обогащенные марганцем, о чем свидетельствует светлое кольцо на периферии литой зоны на негативе рентгеноснимка, хстя толщина литого ядра здесь наименьшая (среднее содержание марганца в зоне расплавления,при номинальных размерах литого ядра равно

0,9 — 1,211/о, при частичном непроваре до 2%).

При сварке сплава АМг-б, наиболе склонного к выплескам, при использовании прокладки данного состава выплесков не наблюдается даже при увеличении номина; ьного диаметра ядра на 20 — 30 "/о. Заметного снижения механических свойств при сравнительных статических испытаниях одноточечных образцов на срез и отрыв, сваренных с предложенной прокладкой и по обычной технологии, не обнаружено.

Предмет изобретения

Прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево-магниевых сплавов, вводимая в виде полосы в зону сварного соединения, преимущественно для контроля провара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества контроля и коррсзионной стойкости сварного соединения, полчаса выполнена из сплава алюминия и марганца, взятых в следующем процентном соотношении: марганец от

5 до 6, остальное — алюминий, при этом толщина полосы составляет 7 — 8 /о ат толщины одного свариваемого листа.