Многошпиндельный сверлильный станок для обработки планок карданных машин

Многошпиндельный сверлильный станок для обработки планок карданных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) ласс 49а, 43 „

% 26:165

Йвторекое евидете1иетво нв изобретение

ОПИСИНИЕ многошпиндельного сверлильного станка для обработки планок кардных машин.

К авторскому свидетельству 3. P.

1930 года (заяв.

О выдаче авторского свидетельства

Гинтера, заявленному 15 апреля свид. № 68398). опубликовано 30 апреля 1932 года.

11редлагается многошпиндельный сверлильный станок для обработки планок кардных машин, в котором с целью сообщения периодического перемещения супорта применен барабан, снабженный на торце выступами для перемещения супорта вдоль станины и на боковой поверхности зубцами для перемещения рамы с обрабатываемой планкой в направлении, перпендикулярном перемещению супорта.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка спереди; фиг. 2— вид его сбоку; фиг. 3 — вид его в плане.

В направляющих 1 станины 2 предлагаемого станка (фиг. 1 и 2) помещается супорт 3, несущий раму 23, в которой с помощью барашков 24 (фиг. 3) зажимается обрабатываемая планка. Для сообщения супорту перемещения вдоль

Е анины, последний снабжен в нижней своей части отростком 46 (фиг. 1), скользяшим по выступам а барабана 18, приводимого в периодическое вращение с помощью тяги 20 и рычагов 19 и 19, из которых последний сочленен с эксцентриком б,заклиненным на валу 5. Последний помещается в подшипниках 4 станины 2 и приводится во вращение от шкива 11 с помощью вала 10, червячной передачи 8 — 9 (фиг. 2 и 3) и зубчатой муфты 32, одна из половин которой связана с червячным колесом 8, свободно сидящим на валу 5.

Для перемещения в перпендикулярною супорту направлении рамы 23, она посажена на изогнутые направляющие пластинки (фиг. 2) и снабжена зубчатой рейкой 26 для сцепления с собачкой системы рычагов 28, приводимых в движение толкателем 27, получающим свое. перемещение от зубцов 22 на боковой поверхности барабана 18 (фиг. 1). Для обратного перемещения рамы предназначен рычаг 35 (фиг. 2), при чем предварительно освобождают рукояткой 33,. нагруженную пружиной, стопорную собачку 34.

Два средних шпинделя 43 станка получают вращение от вала 11, посредством шкива 12 на валу 10, шкивов 14,15 и ременной передачи 13, а два крайних шпинделя — от первых посредством ременной передачи 17 и шкивов 16 (фиг. 1).

Подача шпинделей производится коромыслом 42 (фиг. 2), — связанным штангой 41 с ползуном 44, перемещаемым в вертикальном направлении эксцентриком 7 вала 5, при чем для изменения величины подачи в коромысле 42 предус 4Ьтрено несколько отверстий, находящихся на разных от оси качания расстояниях х.

Перед началом сверления сверла 21 направляются кондукторными втулками 36 закрепленными на рычагах 37, сидящих на общей оси 38 (фиг. 2). Последняя соединена с пружинным рычагом 39. (фиг. 3), свободным концом прижимающимся к эксцентрику 40, закрепленному на валу 5.

После полного перемещения рамы 23, она упирается в палец 29 и, действуя на .него дальнейшим продвижением, поворачивает рычаг 30 (фиг. 2), который освобождает рычаг 31. Последний действием пружины (на чертеже не указана) поворачивается вместе с валиком, на котором он укреплен и выводит одну из половин муфты 32 из сцепления, разобщая тем самым привод с валом 5 (фиг.3). После этого указанным выше рычагом рама 23 возвращается в исходное положение и в нее, после удаления готовой планки, закрепляется очередная.

Предмет изобретения.

1. Многошпиндельный сверлильный станок для обработки планок кардных машин, отличающийся применением барабана 18, снабженного на торце выступами а для воздействия на отросток 46 супорта 3, в целях периодического перемещения последнего вдоль станины 1 и на боковой поверхности зубцами 22— для воздействия на толкатель 27, в целях перемещения рамы 23, несущей просверливаемые планки, посредством системы рычагов 28 и рейки 26.

2. В станине по п. 1 — при мен ение выгнутых пластинок 25, служащих направляющими для рамы 23.

ФигЛ