Совмещенный агрегат непрерывной разливки и прокатки

Совмещенный агрегат непрерывной разливки и прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОВМЕЩЕННЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ, содержащий несколько установок непрерывного литья и один прокатный стан, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов агрегата, установки для литья установлены на общей раме, имеющей возможность пе-• ремещения в направлении, перпендикулярном движению слитка, а продольные' оси разливки параллельны оси прокатки.'ЕШШ/ I S 4(О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 11,4 В 22 D 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 12438? 1/22-02 (22) 25.05.68 (46) 23.11.86. Бюл. Ф 43 (72) К.И.Коваль, Н.В.Молочников, A.Ñ.Ñìîëÿêîâ, К.П.Омельчук, A.À.Öåëèков, A.M.Ðîòåíáåðã и В.А.Щепкин (53) 62 1.746 . 27 (088 .8) (54)(57) СОВМЕЩЕННЫИ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОИ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ, содержащий несколько установок непрерывного литья и один прокатный стан, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов агрегата, установки для литья установлены на общей раме, имеющей возможность перемещения в направлении, перпендикулярном движению слитка, а продольные оси разливки параллельны. оси прокатки.

Редактор П.Горькова Техред Я.Попович Корректор А. Зимокосов.Заказ 6496/3 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 26

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для совмещенного процесса непрерывной разливки и прокатки.

Известен совмещенный агрегат не.прерывной разливки и прокатки, в котором слиток, поочередно отливаемый на нескольких установках для литья, поступает в один прокатный стан. Продольные оси установок расположены под углом друг к другу и пересекаются в точке, находящейся на оси прокатки. Перед задачей в прокатный стан слиток выводится на ось прокатки правильным устройством.

Одним из недостатков известного агрегата является то,.что установки для литья значительно удалены одна от другой из-за необходимости располагать их продольные оси под углом друг к другу. Кроме того, расстояние от установок до прокатного стана также черезмерно велико, и слиток при выходе на ось прокатки имеет низкую температуру, что вынуждает затрачивать на его нагрев больше энергии и времени, т.е. иметь нагревательные устройства большой длины и мощности. Вследствие этого агрегат занимает большую производственную площадь.

Для уменьшения габаритов агрегата предлагается монтировать установки для литья на общей раме, которая может перемещаться в направлении, 1662 l перпендикулярном движению слитка, причем продольные оси разливки параллельны оси прокатки.

На чертеже показан описываемый агрегат.

Он содержит две радиальные установки для непрерывного литья, смонтированные на общей раме 1, снабженной приводными катками 2, уста10 новленными на горизонтальные пути

3, расположенные поперек направления прокатки. На раме имеются предназначенные для ее продольной фиксации вертикальные ролики 4, размещенные

15 с обеих сторон стационарной направляющей балки 5, также расположенной поперек направления прокатки. После выхода из установки для литья слиток подогревается в индукторе 6 и захва20 тывается валками прокатного стана 7.

Перед началом совмещенного процесса раму установок перемещают в поперечном направлении до совмещения про.—:

25 дольной оси подготовленной к разливке установки с осью прокатки. Во время работы одной установки и прокатного стана вторую установку подготавливают к работе (производят ре30 монтные работы, разогревают промежуточные ковши и т.п.). После окончания разливки на первой установке раму перемещают на ход, равный расстоянию между продольными осями установок. Затем цикл повторяется.