Клеевая композиция на основе порошкообразных термореактивных полимеров
Иллюстрации
Показать всеИзобретение может быть использовано при изготовлении мебели и фанеры. Клеевая композиция включает карбамидоформальдегидную смолу, полученную из 53-57 мас. ч. порошковой карбамидоформальдегидной смолы и 47-43 мас. ч. воды, хлорид аммония и активную смесь шунгитового сорбента с древесной мукой при следующем содержании компонентов, мас. ч.: карбамидоформальдегидная смола - 90-95; хлорид аммония - 0,5-1,0; активная смесь древесной муки и шунгитового сорбента - остальное. Изобретение позволяет снизить содержание свободного формальдегида, уменьшить расход основных компонентов, повысить прочность клеевого соединения, а также сократить продолжительность отверждения клеевой композиции и, как следствие, повысить производительность. 2 табл.
Реферат
Известна клеевая композиция включающая карбамидоформальдегидную смолу отвердитель хлористый аммоний NH4Cl и активный наполнитель, в качестве которого клеевая композиция содержит природный шунгитовый сорбент (ШС) (RU 2437911, опубл. 27.12.2011, бюл. №36 - прототип).
Недостатками известных клеевых композиций являются токсичность клеевых композиций и изготовленных с их применением плитных материалов, низкая прочность клеевого соединения, высокое водопоглощение и водоразбухание.
Техническая задача изобретения состоит в повышении качества клеевой композиции за счет снижения токсичности клея и готовой продукции, повышения прочности клеевого соединения, снижения расхода основных компонентов, а также в улучшении экологии производства клееных материалов.
Поставленная задача достигается тем, что клеевая композиция, включающая порошок карбамидоформальдегидной смолы, воду, активную смесь древесной муки и шунгитового сорбента, хлористый аммоний.
Содержание компонентов может быть следующим, мас. ч., %:
порошок карбамидоформальдегидной смолы | 53-57 |
вода | 47-43 |
Получили смолу.
Порошковая карбамидоформальдегидная смола | 90-95 |
Хлористый аммоний | 0,5-1,0 |
Активная смесь древесной муки и шунгитового сорбента | 4,5-9,0 |
Изобретение имеет следующие отличия от прототипа.
Клеевая композиция изготовлена из порошковой карбамидоформальдегидной смолы, а в качестве активного наполнителя содержит смесь древесной муки и шунгитового сорбента.
Содержание компонентов может быть следующим, мас. ч., %:
порошок карбамидоформальдегидной смолы | 53-57 |
вода | 47-43 |
Получили смолу.
Порошковая карбамидоформальдегидная смола | 90-95 |
Хлористый аммоний | 0,5-1,0 |
Активная смесь древесной муки и шунгитового сорбента | 4,5-9,0 |
Это позволит повысить качество клеевой композиции за счет снижения содержания свободного формальдегида, уменьшения расхода основных компонентов, повышения прочности клеевого соединения, а также сокращения продолжительности отверждения клеевой композиции, что обеспечит повышение производительности прессового оборудования и улучшения экологии производства плитных материалов.
В рассмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений, содержащих указанные признаки.
Изобретение будет применимо в отрасли в 2016 году.
Для изготовления клеевой композиции использовались следующие материалы:
Порошковая карбамидоформальдегидная смола UF1G-A-2007
Древесная мука ГОСТ 16362-79
Шунгитовый сорбент ТУ 2164-002-73698942-05
Отвердитель хлористый аммоний ГОСТ 2210-73
Клеевую композицию изготавливали следующим образом.
ПРИМЕР
В зависимости от соотношения компонентов клей для проведения исследований приготавливался в количестве 150…200 мл. Введение компонентов клея производилось при постоянном перемешивании мешалкой с частотой вращения 240 об/мин в последовательности: сухая смола смешивается в течение 2 мин с древесной мукой и шунгитовым сорбентом и через 2 мин с сухим отвердителем, а затем смесь загружается в воду при температуре 20±1°С. Такой порядок приготовления клея снижает комкование смеси. В таблице 1 приведены составы клеевых композиций и их физико-химические свойства по примерам.
Учитывая, что карбамидоформальдегидный полимер отверждается в кислой среде, в качестве отвердителя использовали традиционно применяемый при горячем склеивании - аммоний хлористый. Количество вводимого отвердителя с учетом pH смолы: 0,5-1,0 мас. ч. на 100 мас. ч. жидкого полимера. На основе экспериментальных данных установлены рациональные составы клеевых композиций, мас. ч., % (табл. 1).
Клеи с данными характеристиками пригодны к применению при склеивании шпона с подпрессовкой в течение 5 часов с момента приготовления.
Таким образом, изобретение позволит снизить токсичность клеевой композиции и изготовленной с ее применением продукции (фанеры, облицованной фанеры и т.п.), повысить прочность клеевых соединений, снизить время отверждения клеевой композиции, что в итоге обеспечит повышение производительности прессового оборудования, улучшение экологических условий производства клеевой композиции и использование готовой продукции.
Клеевая композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, шунгитовый сорбент, хлорид аммония, отличающаяся тем, что она содержит активную смесь шунгитового сорбента с древесной мукой и карбамидоформальдегидную смолу, полученную из 53-57 мас. ч. порошковой карбамидоформальдегидной смолы и 47-43 мас. ч. воды, при следующем содержании компонентов, мас. ч.:
Карбамидоформальдегидная смола | 90-95 |
Хлорид аммония | 0,5-1,0 |
Активная смесь древесной муки и | |
шунгитового сорбента | остальное. |