Нетканый материал

Нетканый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к нетканому материалу.

Поглощающие изделия, такие как гигиенические прокладки, предназначенные для повседневного использования прокладки для трусов и подгузники одноразового использования, были разработаны в соответствии с их функциями в виде изделий, имеющих двухслойную листообразную структуру, в которой два слоя листов частично скреплены посредством большого числа скрепляющих частей, изделий, в которых выступы в виде полоски расположены на одной поверхности листового материала, и тому подобного.

В патентном документе 1 раскрыт верхний лист для поглощающего изделия, в котором первый слой волокон, располагаемый со стороны кожи, и второй слой волокон, располагаемый со стороны поглощающего тела, соединены ламинированием и частично скреплены в скрепляющих частях, имеющих заданную конфигурацию, и первый слой волокон имеет выпуклую форму со стороны кожи на участках, отличных от скрепляющих частей, второй слой волокон образован из совокупности волокон, содержащей волокна, поддающиеся термоусадке, и верхний лист имеет часть, подвергнутую термоусадке, в которой термоусадка выполнена, и сильно уплотненную часть, в которой термоусадка подавляется.

В документе 2 раскрыт многослойный лист, в котором одна сторона материала листа имеет выступающие участки, простирающиеся в виде полоски, которые имеют полуцилиндрическую (почти полусферическую) форму в поперечном сечении. Участки в виде желобков в данном нетканом материале образованы так, что в нетканом материале они имеют наименьшую поверхностную плотность, высокое содержание волокон с поперечной ориентацией (ориентацией в поперечном направлении (CD - cross direction)) и низкое содержание волокон с продольной ориентацией (ориентацией в направлении MD движения полуфабриката в машине (MD - machine direction)). Кроме того, в нетканом материале боковые части участков выпуклой формы имеют наибольшую поверхностную плотность и высокое содержание волокон с продольной ориентацией (ориентацией в направлении MD движения полуфабриката в машине).

В патентном документе 3 раскрыт верхний лист, имеющий верхний слой и нижний слой, образованный из по существу не растяжимого листообразного материала, в котором два слоя скреплены на большом числе скрепляющих участков с оставлением полостей между двумя слоями так, чтобы обеспечить образование большого числа выпуклых участков в верхнем слое и плоского нижнего слоя.

ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Патентный документ 1: JP-A-2004-000466 («JP-A» означает нерассмотренную опубликованную заявку на патент Японии)

Патентный документ 2: JP-A-2008-025081

Патентный документ 3: JP-A-2004-174234

В соответствии с настоящим изобретением предложен нетканый материал, содержащий:

первый выступающий участок, выступающий со стороны первой поверхности на стороне на виде в плане нетканого материала в виде листа, и заглубленный участок, изгибающийся вниз со стороны второй поверхности на стороне, противоположной по отношению к стороне первой поверхности, при этом первый выступающий участок и заглубленный участок расположены непрерывно попеременно за счет использования стенки (wall portion) в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала,

при этом

стенка имеет характеристики ориентации волокон в направлении, соединяющем верхнюю часть первого выступающего участка и нижнюю часть заглубленного участка;

в том случае, когда толщина первого выступающего участка, включая вершину первого выступающего участка, определена как Та и толщина нетканого материала в целом на виде сбоку нетканого материала определена как Т, значение выражения: (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более; и

волокна, имеющие различную тонину, включены в нетканый материал.

Другие и дополнительные задачи, признаки и преимущества изобретения проявятся с большей полнотой из нижеприведенного описания с соответствующей ссылкой на сопровождающие чертежи.

Фиг. 1 представляет собой выполненный с частичным разрезом вид в перспективе, схематически показывающий один предпочтительный вариант осуществления (первый вариант осуществления) нетканого материала в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 2 представляет собой частичное сечение, схематически показывающее взаимное расположение всех составляющих частей нетканого материала.

Фиг. 3 представляет собой частичное сечение, схематически показывающее толщину Т нетканого материала и толщину Та первого выступающего участка, при этом фиг. 3(а) представляет собой схематическое изображение, показывающее случай, когда поверхность со стороны второй поверхности нетканого материала образована с вогнутой формой, фиг. 3(b) представляет собой схематическое изображение, показывающее случай, когда поверхность со стороны второй поверхности нетканого материала является плоской, и фиг. 3(с) представляет собой схематическое изображение, показывающее случай, когда поверхность со стороны второй поверхности первого выступающего участка нетканого материала образована с выпуклой формой.

Фиг. 4 представляет собой частичное сечение, схематически показывающее модифицированный пример первого варианта осуществления.

Фиг. 5(а) представляет собой частичное сечение, схематически показывающее один предпочтительный пример второго варианта осуществления, и фиг. 5(b) представляет собой частичное сечение, схематически показывающее один предпочтительный пример третьего варианта осуществления.

Фиг. 6 представляет собой частичное сечение, схематически показывающее один предпочтительный пример способа изготовления нетканого материала по настоящему изобретению, при этом фиг. 6(а) представляет собой схематическое изображение, показывающее этап размещения холста на опоре и подачу первого потока горячего воздуха посредством дутья на холст для придания определенной формы холсту, фиг. 6(b) представляет собой схематическое изображение, показывающее этап заполнения внутреннего пространства первого выступающего участка для образования твердой части, и фиг. 6(с) представляет собой схематическое изображение, показывающее этап подачи второго потока горячего воздуха посредством дутья на холст для сплавления волокон друг с другом.

Настоящее изобретение относится к получению нетканого материала, обладающего хорошими характеристиками пружинения и хорошими характеристиками всасывания жидкости.

Один предпочтительный вариант осуществления (первый вариант осуществления) нетканого материала в соответствии с настоящим изобретением будет разъяснен ниже со ссылкой на фиг. 1.

Предпочтительно, чтобы нетканый материал 10 по настоящему изобретению применялся для верхнего листа поглощающего изделия, такого как гигиеническая прокладка или подгузник одноразового использования, и использовался со стороной Z1 первой поверхности, обращенной к стороне кожи пользователя, и со стороной Z2 второй поверхности, расположенной со стороны (непоказанной) поглощающего тела в изделии. Далее будет приведено разъяснение при рассмотрении варианта осуществления, в котором нетканый материал 10, показанный на вышеописанных чертежах, используется при стороне первой поверхности, обращенной к стороне кожи пользователя, как описано выше. Однако настоящее изобретение не должно интерпретироваться как ограниченное этим.

Как показано на фиг. 1, нетканый материал 10 по первому варианту осуществления в соответствии с настоящим изобретением имеет первый выступающий участок 11, выступающий со стороны Z1 первой поверхности на стороне на виде в плане нетканого материала в виде листа, и заглубленный участок 12, изгибающийся вниз со стороны Z2 второй поверхности на стороне, противоположной по отношению к стороне Z1 первой поверхности. Первый выступающий участок 11 и заглубленный участок 12 расположены, например, непрерывно попеременно за счет использования стенки 13 по всей поверхности в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала 10. Вышеописанные разные направления означают - в качестве одного конкретного примера - направление Х, представляющее собой одно направление (первое направление) из вышеописанных разных направлений, и направление Y, которое отличается от направления Х и представляет собой одно направление (второе направление) из вышеописанных разных направлений. В данном случае выпуклый участок, видимый со стороны Z1 первой поверхности, представляет собой первый выступающий участок 11, и вогнутый участок становится заглубленным участком 12.

Описан нетканый материал 10 (10А), в котором конфигурация вышеупомянутого нетканого материала 10 имеет вторые выступающие участки 12, выступающие со стороны Z2 второй поверхности, и имеет внутренние пространства 12К заглубленных участков 12 в качестве общего внутреннего пространства.

В нетканом материале 10А первые выступающие участки 11 и вторые выступающие участки 12 расположены непрерывно попеременно с противоположных сторон стенки 13 в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала 10А. Более точно, непрерывная стенка 13 расположена между верхней частью 11Т первого выступающего участка 11 (в дальнейшем также называемой верхней частью первого выступающего участка) и верхней частью второго выступающего участка 12 (в дальнейшем также называемой верхней частью второго выступающего участка), которая соответствует нижней части 12Т заглубленного участка 12 (в дальнейшем также называемой нижней частью заглубленного участка), и стенка 13 имеет характеристики ориентации волокон в направлении, соединяющем верхнюю часть 11Т первого выступающего участка и верхнюю часть 12Т второго выступающего участка (нижнюю часть заглубленного участка), расположенную на ее периферии. А именно, ориентация волокон в стенке 13 такова, что они будут направлены так, что они будут сходиться в верхней части 11Т первого выступающего участка, другими словами, в радиальном направлении от верхней части 11Т первого выступающего участка к нижней части 12Т заглубленного участка на ее периферии.

Как показано на фиг. 2, в данном случае часть слоя, имеющая заданную толщину d1, в расположенной со стороны Z1 первой поверхности верхней части первого выступающего участка 11 определена как верхняя часть 11Т первого выступающего участка, часть слоя, имеющая заданную толщину d2, в расположенной со стороны Z1 верхней поверхности боковой части первого выступающего участка 11 определена как вышеописанная стенка 13, и внутренняя часть первого выступающего участка 11 за исключением верхней части 11Т первого выступающего участка и стенки 13 определена как плотно заполненная часть 15. Кроме того, как показано, плотно заполненная часть 15 может иногда существовать также между верхними частями 12Т заглубленных участков. Кроме того, вышеописанные составляющие элементы являются непрерывными по отношению друг к другу и упоминаются выше как отдельные элементы только для удобства описания. Вышеописанные заданные значения d1 и d2 толщины изменяются в зависимости от размеров (технических характеристик) нетканого материала 10, но в качестве одного примера заданы эквивалентными толщине Tb нижней части 12Т заглубленного участка.

Если смотреть со стороны Z2 второй поверхности, видно, что выпуклая часть соответствует второму выступающему участку (заглубленному участку) 12, имеет часть первого выступающего участка 11 со стороны Z2 второй поверхности между вторыми выступающими участками 12, и стенка 13 является общей для первого выступающего участка 11 и вторых выступающих участков 12. Кроме того, внутри первого выступающего участка 11 нетканый материал 10 может иногда иметь внутреннее пространство 11К, открытое со стороны Z2 второй поверхности. На чертеже толстой штрихпунктирной линией с двумя точками показано, что, когда поверхность со стороны Z2 второй поверхности нетканого материала 10 на стороне верхней части 11Т смещена от неплотной части 11Н, нетканый материал 10 имеет внутреннее пространство 11К. Внутреннее пространство 11К в дальнейшем определено как включающее пространство между верхними частями 12Т вторых выступающих участков.

Далее ниже будет описано деление на верхнюю часть 11Т первого выступающего участка, стенку 13 и нижнюю часть 12Т заглубленного участка (верхнюю часть второго выступающего участка) (см. фиг. 2, описанную выше).

Как упомянуто выше, верхняя часть 11Т первого выступающего участка, стенка 13 и нижняя часть 12Т заглубленного участка (верхняя часть второго выступающего участка) включают в себя первый выступающий участок 11 и заглубленный участок 12 за исключением плотно заполненной части 15. По существу, при делении на три части толщины Т нетканого материала верхняя часть 11Т первого выступающего участка образует верхнюю зону Р1, стенка 13 образует промежуточную зону Р3, и нижняя часть 12Т заглубленного участка (верхняя часть второго выступающего участка) образует нижнюю зону Р2. Кроме того, когда толщина Т нетканого материала является малой и толщина слоя нетканого материала 10 является большой или когда эксцесс или кривизна каждой верхней части отличается, верхняя часть нетканого материала 10, разделенная криволинейной поверхностью, может быть определена как верхняя часть 11Т первого выступающего участка, в которой криволинейная поверхность получена посредством вращения линии - со стороны вершины 11Тр верхнего выступающего участка, - ортогональной к прямой линии в каждом месте при делении прямой линии, проходящей от вершины 11Тр первого выступающего участка до вершины 12Тр соседнего второго выступающего участка, на три части в сечении вокруг линии, параллельной оси z, проходящей через вершину 11Тр первого выступающего участка. Нижняя часть нетканого материала 10, разделенная криволинейной поверхностью, может быть определена как нижняя часть 12Т заглубленного участка (верхняя часть второго выступающего участка), в которой криволинейная поверхность получена вращением ортогональной линии на вершине 12Тр второго выступающего участка вокруг линии, параллельной оси z, проходящей через вершину 12Тр второго выступающего участка, и часть между верхней частью 11Т первого выступающего участка и верхней частью 12Т второго выступающего участка определена как стенка 13. В альтернативном варианте часть, образованная с прямолинейной формой в сечении, может быть определена как стенка 13, и зона, которая изгибается от нее и является скругленной, может быть определена соответственно как верхняя часть 11Т или 12Т выступающего участка.

Таким образом, первый выступающий участок 11 включает в себя верхнюю часть 11Т первого выступающего участка и стенку 13, заглубленный участок (второй выступающий участок) 12 включает в себя нижнюю часть 12Т заглубленного участка (верхнюю часть выступающего участка) и стенку 13, и стенка 13 является общей.

Схема расположения первого выступающего участка 11 и второго выступающего участка 12 (заглубленного участка 12), описанных выше, описана подробно (см. фиг. 1, описанную выше).

На стороне Z1 первой поверхности нетканого материала 10 в данном варианте осуществления большое число первых выступающих участков 11 простираются и расположены друг относительно друга с пересечением под углом в двух направлениях - продольном и поперечном направлениях на поверхности (в дальнейшем данное расположение иногда называется расположением в виде диагональной сетки). Расположение в виде сетки также может быть ортогональным (90°), и в этом случае расположение может быть определено как расположение в виде ортогональной сетки. В данном варианте осуществления предпочтительно, чтобы первое направление (направление х) и второе направление (направление y) пересекались на поверхности под углом, составляющим 30° или более и 90° или менее. Кроме того, большое число вторых выступающих участков 12, выступающих со стороны Z2 второй поверхности нетканого материала, расположены в определенном порядке в данном варианте осуществления. Другими словами, расположено большое число заглубленных участков 12, изогнутых вниз от стороны Z1 первой поверхности нетканого материала к стороне Z2 второй поверхности. Вторые выступающие участки 12 также расположены с конфигурацией в виде ортогональной сетки, но могут быть расположены в виде диагональной сетки в соответствии с первыми выступающими участками 11. Предпочтительный диапазон углов пересечения определяется в зависимости от первых выступающих участков 11 и, таким образом, является таким же, как вышеуказанный. Первые выступающие участки 11 и вторые выступающие участки 12 выступают в направлениях, противоположных друг к другу, от поверхности листа, и их положения не совпадают ни на виде в плане, ни на виде сбоку. Другими словами, два вида участков расположены в определенном порядке попеременно без перекрытий.

Первые выступающие участки 11 и вторые выступающие участки 12, которые простираются и расположены в определенном порядке соответственно в первом направлении (направлении х) и втором направлении (направлении y) на поверхности, как описано выше, являются непрерывными с образованием поверхности без нарушения целостности и образуют нетканый материал 10. В данном случае под «непрерывностью без нарушения целостности» понимается то, что, в том случае, когда участки с определенной формой продолжаются для образования поверхности, все в целом является непрерывным в виде поверхности со слабой криволинейностью без изгибания или нарушения непрерывности. Кроме того, конфигурации схем расположения вышеописанных первых выступающих участков 11 и вторых выступающих участков 12 не ограничены вышеописанными и могут представлять собой любую конфигурацию, которая обеспечивает возможность размещения участков со схемой расположения, которая обеспечивает непрерывность без нарушения целостности. Например, шесть вторых выступающих участков 12 могут быть расположены в вершинах шестиугольника при наличии также первого выступающего участка 11, расположенного в центре данного шестиугольника, и может быть использована схема расположения, в которой вышеуказанная конфигурация «распространяется» по поверхности. В этом случае число вторых выступающих участков 12 будет больше числа первых выступающих участков 11, и, таким образом, обеспечивается состояние, в котором вторые выступающие участки 12 будут соседними друг с другом. Тем не менее в той степени, в какой это относится к образованию непрерывного листа в целом, подобная конфигурация схемы расположения также находится в рамках определения первых выступающих участков 11 и вторых выступающих участков 12 как расположенных «попеременно» в определенном порядке. Кроме того, вид второго выступающего участка 12 со стороны Z1 первой поверхности соответствует заглубленному участку 12, и, следовательно, вышеупомянутая схема расположения становится аналогичной схеме расположения первого выступающего участка 11 и заглубленного участка 12.

Верхняя часть 11Т первого выступающего участка и верхняя часть 12Т второго выступающего участка имеют форму усеченного конуса или полусферы. В данном варианте осуществления первый выступающий участок 11 и второй выступающий участок 12 не ограничены вышеуказанными формами и могут иметь любую выступающую форму, и, например, различные конические формы являются целесообразными (в данном описании конические формы определены в широком смысле как охватывающие круглый конус, усеченный конус, пирамиду, усеченную пирамиду, наклонный круглый конус и тому подобное).

Кроме того, в данном варианте осуществления нетканый материал 10 имеет внутреннее пространство 12К, имеющее форму усеченного конуса, скругленного в верхней части, или полусферическую форму внутри второго выступающего участка 12. Внутреннее пространство 12К эквивалентно внутреннему пространству заглубленного участка 12. Кроме того, пространство между верхними частями 11Т первых выступающих участков также включено в вышеописанное внутреннее пространство 12К.

Вышеописанная плотно заполненная часть 15 представляет собой часть, находящуюся в состоянии, в котором она является по существу плотно заполненной за счет волокон, по меньшей мере, со стороны верхней части или полностью внутри первого выступающего участка 11. Выражение «по существу плотно заполненная за счет волокон», приводимое в данном документе, означает состояние волокон, плотно соединенных друг с другом при отсутствии как прерывистой части, так и малых отверстий. Однако вышеописанное малое отверстие не охватывает микропору, такую как межволоконное промежуточное пространство. Вышеописанное малое отверстие определяется как отверстие, имеющее диаметр отверстия, составляющий 1 мм или более по отношению к эквивалентному диаметру окружности.

Как показано на фиг. 2, описанной выше, когда первый выступающий участок 11 имеет внутреннее пространство 11К, нетканый материал 10 имеет стенку 13 (13а) между верхней частью 11Т первого выступающего участка 11 (в дальнейшем также называемой верхней частью 11Т первого выступающего участка) и неплотной частью 11Н первого выступающего участка 11 и имеет плотно заполненную часть 15 внутри первого выступающего участка 11. Более точно, нетканый материал 10 имеет плотно заполненную часть 15 внутри верхней части 11Т первого выступающего участка и стенки 13. Данная стенка 13а образует кольцевую структуру на первом выступающем участке 11. Кроме того, нетканый материал 10 имеет стенку 13 (13b) между верхней частью 12Т второго выступающего участка 12 (в дальнейшем также называемой верхней частью 12Т второго выступающего участка) и неплотной частью 12Н. Стенка 13b образует кольцевую структуру на втором выступающем участке 12. Кроме того, стенка 13b является общей с вышеописанной стенкой 13а.

«Кольцевая структура», упоминаемая в данном документе, не ограничена при условии, что непрерывная форма без концов будет образована на виде в плане, и может быть выбрана любая форма, такая как круг, эллипс, прямоугольник или многоугольник на виде в плане. Для предпочтительного сохранения непрерывного состояния листа предпочтителен круг или эллипс. Кроме того, конкретные примеры «кольцевой структуры» в том, что касается пространственной формы, включают любую кольцевую структуру, такую как круглый цилиндр, наклонный круглый цилиндр, эллиптический круговой цилиндр, усеченный конус, усеченный наклонный конус, усеченный конус с эллиптическим основанием, усеченная прямоугольная пирамида и усеченная наклонная прямоугольная пирамида, и для получения непрерывного листа предпочтительны формы круглого цилиндра, кругового цилиндра с эллиптическим основанием, усеченного конуса и усеченного конуса с эллиптическим основанием.

Нетканый материал 10, имеющий первый выступающий участок 11 и второй выступающий участок 12, упомянутые выше, в целом образован с непрерывной криволинейной поверхностью без части с перегибом. Таким образом, нетканый материал 10 предпочтительно имеет непрерывную структуру в направлении поверхности. Под «непрерывностью» понимается то, что отсутствуют какие-либо прерывистые участки и малые отверстия. Микропоры, такие как зазор между волокнами, не рассматриваются как малые отверстия. Например, малые отверстия определены как малые отверстия, подобные отверстиям с эквивалентным диаметром окружности, составляющим 1,0 мм или более.

В том случае, когда толщина (в дальнейшем также называемая толщиной первого выступающего участка) первого выступающего участка 11, включая вершину 11Тр вышеописанного первого выступающего участка 11, обозначена Та и толщина (в дальнейшем также называемая толщиной нетканого материала) нетканого материала в целом на виде сбоку нетканого материала обозначена Т, значение выражения (Та/Т)×100% становится равным 50% или более. Кроме того, толщина Та первого выступающего участка становится большей, чем толщина нижней части 12Т заглубленного участка.

Когда предполагается, что вершина 12Тр вышеописанного второго выступающего участка 12 находится в плоскости S, толщина Т нетканого материала определяется как расстояние d1 между плоскостью S и плоскостью S1, которая параллельна плоскости S и проходит через вершину 11Тр вышеописанного первого выступающего участка 11 (см. фиг. 3(а)).

Кроме того, толщина Та первого выступающего участка никогда не будет превышать толщину Т нетканого материала, и, следовательно, значение выражения (Та/Т)×100% составляет 100% или менее.

Соответственно, когда значение выражения (Та/Т)×100% составляет 50% или более и менее 100%, как упомянуто выше, нетканый материал 10 имеет первый выступающий участок 11 и второй выступающий участок 12, и углубление, «изогнутое» внутрь первого выступающего участка 11 в направлении стороны Z1 первой поверхности, и данное углубление образует внутреннее пространство 11К первого выступающего участка 11 (см. фиг. 3(а)).

Когда предполагается, что вершина 12Тр вышеописанного второго выступающего участка 12 находится в плоскости S, толщина Та вышеописанного первого выступающего участка определяется как расстояние d2 между плоскостью S1, которая проходит через часть первого выступающего участка 11, расположенную в самой наружной части со стороны Z1 первой поверхности (вершину 11Тр первого выступающего участка 11), и параллельна плоскости S, и плоскостью S2, которая проходит через часть первого выступающего участка 11, расположенную в самой внутренней части со стороны Z2 второй поверхности (точку 11Кр нижней части внутреннего пространства 11К, если смотреть со стороны Z2 второй поверхности) (см. фиг. 3(а)).

С другой стороны, когда значение выражения: (Та/Т)×100% составляет 100%, более точно, когда Та=Т, и, когда предполагается, что часть (точка) нетканого материала 10, расположенная в самой наружной части со стороны Z2 второй поверхности, находится в плоскости S, толщина Т нетканого материала (= толщина Та первого выступающего участка) определяется как расстояние d3 между вышеописанной плоскостью S и плоскостью S1, которая проходит через часть (вершину 11Тр первого выступающего участка 11), расположенную в самой наружной части со стороны Z1 верхней поверхности, и параллельна плоскости S (см. фиг. 3(b) и 3(с)).

Несмотря на то что это не показано, когда значение выражения (Та/Т)×100% составляет менее 50%, толщина плотно заполненной части 15 является недостаточной, и, в частности, будет затруднено достижение улучшения характеристик пружинения. Кроме того, значение выражения (Та/Т)×100% предпочтительно составляет 65% или более, более предпочтительно - 75% или более с точки зрения характеристик пружинения и количества жидкости, остающейся на передней поверхности. Кроме того, значение выражения: (Та/Т)×100% предпочтительно составляет 90% или менее, более предпочтительно - 85% или менее по тем же соображениям.

Фиг. 3(а), описанная выше, показывает случай, когда поверхность со стороны Z2 второй поверхности первого выступающего участка 11 нетканого материала 10 образована в виде вогнутой поверхности, фиг. 3(b) показывает случай, когда поверхность со стороны Z2 второй поверхности нетканого материала 10 является плоской, и фиг. 3(с) показывает случай, когда поверхность со стороны Z2 второй поверхности первого выступающего участка 11 нетканого материала 10 образована в виде выпуклой поверхности. Часть выпуклой поверхности включена в вышеописанную плотно заполненную часть 15.

Волокна, образующие вышеупомянутую стенку 13, имеют характеристики ориентации волокон в радиальном направлении от верхней части 11Т первого выступающего участка в направлении, соединяющем верхнюю часть 11Т первого выступающего участка и нижнюю часть 12Т заглубленного участка (верхнюю часть 12Т второго выступающего участка) на периферии, более точно, в направлении, соединяющем верхнюю часть 11Т первого выступающего участка и неплотную часть 11Н. Другими словами, волокна имеют характеристики ориентации волокон в направлении, в котором поднимается стенка 13.

Кроме того, в обычном нетканом материале, образованном пропусканием воздуха насквозь, при изготовлении нетканого материала волокна обычно ориентируют в направлении движения полуфабриката в машине и непосредственно сплавляют. Следовательно, когда волокна в стенке в сечении в направлении, представляющем собой направление движения полуфабриката в машине, ориентированы в направлении их подъема, волокна должны быть ориентированы в направлении, перпендикулярном направлению подъема, в сечении в направлении, представляющем собой поперечное направление, и, следовательно, волокна не имеют никаких характеристик ориентации, подобных описанным выше.

Кроме того, волокна, имеющие разную тонину, включены в вышеописанный нетканый материал 10. Волокна, имеющие разную тонину, имеются в смешанном состоянии. В альтернативном варианте нетканый материал 10 имеет многослойную структуру со слоем волокон, имеющих тонину большой величины, и слоем волокон, имеющих тонину малой величины. В многослойной структуре слой волокон, имеющих тонину большой величины, может быть расположен со стороны Z1 первой поверхности, или слой волокон, имеющих тонину малой величины, может быть расположен с данной стороны. Кроме того, между слоями волокон, имеющих разную тонину, волокна, имеющие разную тонину, необязательно должны быть полностью разделены, или волокна, имеющие разную тонину, могут быть смешаны.

Волокнистый материал, который может быть использован в качестве нетканого материала 10 по настоящему изобретению, не ограничен особым образом. В частности, он включает в себя следующие волокна: полиолефиновые волокна, такие как полиэтиленовое (ПЭ) волокно и полипропиленовое (ПП) волокно; волокна, образованные только из термопластичной смолы, такой как полиэтилентерефталат (ПЭТ) или полиамид. В качестве примеров данных волокон также можно указать двухкомпонентные волокна, такие как волокна, имеющие структуру с ядром и оболочкой или структуру с расположением компонентов бок о бок. В настоящем изобретении предпочтительно использовать двухкомпонентное волокно. Двухкомпонентное волокно в данном случае может включать в себя волокно с ядром и оболочкой, в котором часть, представляющая собой ядро, образована из компонента с высокой температурой плавления, и часть, представляющая собой оболочку, образована из компонента с низкой температурой плавления, и волокно с расположением компонентов бок о бок, в котором компонент с высокой температурой плавления и компонент с низкой температурой плавления расположены на одной линии. Предпочтительные примеры могут включать волокно, имеющее структуру с ядром и оболочкой, включающее в себя полиэтилен или полипропилен с низкой температурой плавления в качестве компонента, образующего ядро (компонента с низкой температурой плавления). Типовыми примерами волокон со структурой с ядром и оболочкой являются такие волокна со структурой с ядром и оболочкой, как волокна с ядром из полиэтилентерефталата и оболочкой из полиэтилена, волокна с ядром из полипропилена и оболочкой из полиэтилена или волокна с ядром из полимолочной кислоты и оболочкой из полиэтилена, волокна с ядром из полипропилена и оболочкой из полипропилена с низкой температурой плавления. Кроме того, в частности, вышеописанные составляющие волокна предпочтительно представляют собой те, которые содержат полиолефиновые волокна, такие как полиэтиленовые волокна и полипропиленовые волокна, полиэтиленовые двухкомпонентные волокна или полипропиленовые двухкомпонентные волокна. В данном случае полиэтиленовые двухкомпонентные волокна имеют состав двухкомпонентных волокон, включающий полиэтилентерефталат и полиэтилен, и полипропиленовые двухкомпонентные волокна имеют состав двухкомпонентных волокон, предпочтительно включающий полиэтилентерефталат и полипропилен с низкой температурой плавления, и более конкретные примеры включают волокна с ядром из полиэтилентерефталата и оболочкой из полиэтилена и волокна с ядром из полиэтилентерефталата и оболочкой из полипропилена с низкой температурой плавления. Кроме того, данные волокна могут быть использованы сами по себе для образования нетканого материала, и два или более видов волокон могут быть использованы в комбинации.

С другой стороны, модифицированный пример вышеописанного первого варианта осуществления включает в себя нетканый материал 10 (10В), показанный на фиг. 4. Нетканый материал 10 (10В) имеет структуру, в которой отсутствует какое-либо внутреннее свободное пространство в первом выступающем участке 11, более точно, структуру, в которой внутренняя часть первого выступающего участка 11 (включающая в себя зону между заглубленными участками 12) в целом является по существу сплошной/плотно заполненной (случай, когда значение выражения (Та/Т)×100 составляет 100%). При данной структуре часть с заданной толщиной в поверхностном слое первого выступающего участка 11 образована в стенке 13 и в верхней части 11Т, и внутренняя часть первого выступающего участка 11 за исключением стенки 13 и верхней части 11Т образована как плотно заполненная часть 15. Соответственно, со стороны Z2 второй поверхности часть, сопоставимая со вторым выступающим участком, соответствующим вышеописанному заглубленному участку 12, «заделана» в плотно заполненную часть 15 и не выступает.

Вышеописанный нетканый материал 10 (10А, 10В) содержит волокна, имеющие разную тонину. Нетканый материал 10 содержит два или более видов волокон, имеющих разную тонину. Например, нетканый материал 10 предпочтительно содержит волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 8 дтекс или менее, и более предпочтительно содержит волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 6 дтекс или менее.

Кроме того, нетканый материал 10 содержит первые волокна, имеющие тонину, предпочтительно составляющую 1 дтекс или более и более предпочтительно - 2 дтекс или более, и предпочтительно 4 дтекс или менее и более предпочтительно - 3,5 дтекс или менее, и вторые волокна, имеющие тонину, предпочтительно составляющую 4 дтекс или более и предпочтительно 8 дтекс или менее, и более предпочтительно - 7 дтекс или менее. Более точно, нетканый материал 10 предпочтительно содержит первые волокна, имеющие тонину, составляющую 1 дтекс или более и 4 дтекс или менее, и вторые волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 8 дтекс или менее, более предпочтительно содержит первые волокна, имеющие тонину, составляющую 2 дтекс или более и 3,5 дтекс или менее, и вторые волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 7 дтекс или менее.

Кроме того, в том случае, когда имеются волокна с тониной, превышающей 8 дтекс, это может отрицательно повлиять на текстуру нетканого материала 10. Кроме того, в том случае, когда имеются волокна с тониной, составляющей менее 1 дтекс, ухудшаются способности к всасыванию жидкости, и, следовательно, подобная ситуация является неблагоприятной.

Кроме того, нетканый материал 10 (10А, 10В) в вышеописанном первом варианте осуществления (включая модифицированный пример) может представлять собой нетканый материал, в котором смешаны первые волокна и вторые волокна разной тонины. Как упомянуто выше, первые волокна имеют тонину малой величины, и вторые волокна имеют тонину большой величины, и оба вида волокон включают волокна, имеющие тонину в вышеупомянутом диапазоне.

Соответственно, волокна, имеющие тонину большой величины, и волокна, имеющие тонину малой величины, смешаны и полностью содержатся на первом выступающем участке 11, и волокна, имеющие тонину большой величины, обеспечивают вполне достаточную упругость на первом выступающем участке 11, и характеристики пружинения сохраняются даже при приложении высокого давления. Кроме того, волокна, имеющие тонину малой величины, имеются в полной мере на первом выступающем участке 11. Таким образом, в отличие от случая с волокнами, имеющими тонину только большой величины, подавляется ухудшение текстуры, и получают нетканый материал, обеспечивающий хорошие ощущения при касании кожи.

Что касается нетканого материала 10, описанного в вышеописанном первом варианте осуществления, то нетканые материалы 10 (10А, 10В) во втором и третьем вариантах осуществления имеют множество слоев, имеющих разную тонину. Например, по меньшей мере, один слой из множества слоев предпочтительно имеет волокна, имеющие тонину большой величины в упомянутом выше диапазоне. Кроме того, нетканые материалы 10 (