Абсорбирующее изделие повышенной комфортности

Абсорбирующее изделие повышенной комфортности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к абсорбирующему изделию, имеющему плоскость простирания и содержащему продольное направление, поперечное направление и направление толщины, при этом изделие содержит абсорбирующий элемент, при этом абсорбирующий элемент содержит в своем направлении толщины принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами, а также впитывающий жидкость волокнистый слой, при этом принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами и впитывающий жидкость волокнистый слой содержат два противоположных продольных боковых края, проходящих в продольном направлении, а также два противоположных поперечных края, проходящих в поперечном направлении.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

К абсорбирующим изделиям, таким как гигиенические прокладки, прокладки, прикрепляемые к нижнему белью, и средства защиты при недержании, выполненным с возможностью прижатия к телу пользователя при их использовании, предъявляются высокие требования в отношении их незаметности, мягкости и удобства ношения, а также надежности защиты от протечек.

Типичная проблема, связанная с абсорбирующими изделиями такого вида, заключается в том, что изделие деформируется в процессе использования, поскольку изделие сжато между бедрами пользователя. Это может приводить к неконтролируемому появлению складок в изделии. Складки могут приводить к тому, что на поверхности изделия образуются каналы и жидкость вытекает через боковые края изделия, образуя протечки. Кроме того, сжатие изделия влечет за собой сокращение поверхности, доступной для приема жидкости, в результате чего возрастает риск попадания жидкости в область возле изделия. Проблема образования нежелательных складок часто возникает, например, при использовании абсорбирующих конструкций на основе целлюлозы, произведенных путем суховоздушного формования.

Для решения проблемы деформирования изделия в процессе эксплуатации, в частности в промежностной части изделия, оказалось предпочтительным увеличить жесткость изделия. В изделие были введены специальные материалы, обладающие высокой жесткостью, т.н. элементы жесткости. Задача элементов жесткости заключается в сохранении формы изделия в процессе его использования и выполнении контрольных функций по недопущению развития протечек. Элементы жесткости могут быть по существу двумерными, трехмерными или первоначально по существу двумерными, а когда изделие используется, они расширяются и образуют трехмерную конструкцию. В число документов, в которых описаны абсорбирующие изделия, содержащие формообразующие и/или придающие жесткость элементы и способные сохранять свою форму под нагрузкой, входят, например, WO 98/22057, WO 98/22058, WO 98/22061 и WО 98/22062.

Однако кожа в промежности пользователя довольно чувствительна, и проблема использования абсорбирующих изделий с элементами жесткости состоит в том, что они могут натирать кожу пользователя, например, когда пользователь совершает движения.

Кроме того, проблема при использовании абсорбирующих изделий, таких как памперсы и гигиенические прокладки, заключается в том, что при повторном намокании изделия необходимо, чтобы жидкость, поглощенная в процессе первого намокания, проводилась дальше от зоны намокания и верхней части абсорбирующего элемента, ближайшей к пользователю, к нижней части абсорбирующего элемента для поглощения и накопления.

Кроме того, важно, чтобы абсорбирующее изделие на практике показало себя надежным и вызывало доверие у пользователя даже при повторном намокании.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение, по существу, решает задачу создания изделия, которое является мягким, удобным в ношении и в то же время обеспечивает достаточную защиту от протечек.

Изделие согласно изобретению отличается тем, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет совокупную поверхность в плоскости простирания изделия, покрывающую всю поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя в плоскости простирания, при этом каждый из продольно продолжающихся боковых краев принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами продолжается, по меньшей мере, вдоль части своей длины за пределами каждого из продольно проходящих боковых краев впитывающего жидкость волокнистого слоя, при этом принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью свыше 35% и поглощающей способностью менее 0,15 грамма жидкости/см³ сухого испытуемого материала, измеренной способом определения CRC_{material layer}, при этом впитывающий жидкость волокнистый слой обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона, измеренной согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб (Circular Bend Procedure). Преимущество того, что впитывающий жидкость слой обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона, заключается в создании относительно жесткого и устойчивого изделия, а это приводит к тому, что впитывающий жидкость слой также функционирует в качестве элемента жесткости. Жесткость на изгиб позволяет получить изделие, которое не становится дряблым, быстро не сморщивается и не образует нежелательных складок в области промежности. Чтобы одновременно создать изделие, которое является мягким, гибким и удобным в ношении, оказалось необходимым, чтобы каждый продольный боковой край принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами продолжался, по меньшей мере, вдоль части своей длины за пределами каждого продольно проходящего бокового края впитывающего жидкость волокнистого слоя. Принимающий жидкость пенный слой представляет собой гибкую и податливую конструкцию с открытыми порами, при этом податливость и гибкость пены уменьшает риск натирания, вызываемого жесткими краевыми частями на впитывающем жидкость волокнистом слое. Оказалось, что принимающие жидкость слои на основе целлюлозы, произведенные путем суховоздушного формования, и принимающие жидкость слои нетканого материала не обладают способностью снижения негативного эффекта жестких краев, обусловленного жестким поглощающим слоем на основе целлюлозы. Гибкие пенные материалы способны к упругому возврату, т.е. возврату по существу к первоначальной форме после подвергания действию внешних нагрузок. Гибкие пенные материалы также обладают эффектом подкладки, так что пенный материал выстилает жесткие края и создает мягкий отделяющий элемент между кожей пользователя и жесткими краями впитывающего жидкость слоя.

Принимающий жидкость пенный слой представляет собой сплошную конструкцию с открытыми порами. Поскольку пенный слой представляет собой сплошную конструкцию, он проявляет высокую податливость и способность к упругому возврату после подвергания внешней нагрузке. Наоборот, принимающие жидкость слои на основе волокон и/или нитей состоят из многочисленных отдельных волокон и/или нитей, которые часто с перерывами соединены между собой. Однако точки, в которых они соединены друг с другом, не образуют сплошную конструкцию, которая создается с помощью материала, образованного пеной. Слои на основе волокон и/или нитей, таким образом, не обладают такой высокой способностью к упругому возврату и восстановлению своей первоначальной формы после действия внешних нагрузок. Принимающие жидкость пенные слои обладают высокой способностью к восстановлению своей первоначальной формы во всех направлениях после действия внешних нагрузок. Кроме того, принимающий жидкость пенный слой имеет открытые поры и, таким образом, сохраняет высокую способность к приему жидкости.

Податливость и способность к упругому возврату принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами также приводят к тому, что снижается риск образования складок или сморщивания слоя по сравнению со слоями на основе волокон и/или нитей.

Принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами может состоять из термопластичной пены или термореактивных пен. В число примеров пригодных пен входят пена на основе полиолефинов, пена на основе полистирола, ПВХ пена, поливинилалкогольная пена, акрилатная пена, например, изготовленная в соответствии с технологией HIPE, полиуретановая пена, эпоксидная пена, латексная пена, мочевиноформальдегидная пена, меламинформальдегидная пена, силиконовая пена, вискозная пена, карбоксиметилцеллюлозная пена, крахмальная пена, хитозанная пена, альгинатная пена, полиактидная пена, полигликолидная пена и поликапролактоновая пена.

Поверхность впитывающего жидкость слоя в плоскости простирания может иметь локальные различия в жесткости на изгиб. Однако важно, чтобы жесткость на изгиб в любой области поверхности впитывающего жидкость слоя превышала 2,0 ньютона, т.е. впитывающий жидкость слой обладал жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно изобретению, если любая область впитывающего жидкость слоя имеет таковую согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб.

Преимущество принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, имеющего низкую поглощающую способность в граммах жидкости/см³, заключается в том, что намокает меньшая площадь слоя материала, чем в случае слоя материала, имеющего высокую поглощающую способность в граммах жидкости/см³. Принимающий жидкость слой, имеющий низкую поглощающую способность, обладает высокой способностью отвода жидкости на лежащий ниже впитывающий жидкость слой.

Кроме того, преимущество принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, имеющего низкую поглощающую способность в граммах жидкости/см³, заключается в том, что поверхность слоя материала суше после намокания, чем в случае слоя материала, имеющего более высокую поглощающую способность.

Помимо этого, в особенности для гигиенических прокладок, предназначенных для поглощения менструальной жидкости, имеющей яркий цвет, преимущество заключается в том, что поглощенная жидкость, абсорбированная изделием, не очень заметна. Благодаря тому, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью, превышающей 35%, оказалось, что пользователь воспринимает это изделие как более приятное, чем изделие, имеющее принимающие жидкость слои, которые не столь непрозрачны, например, волокнистые слои заполненного воздухом нетканого материала. Важно также, чтобы перед тем как применить изделие, пользователь нашел, что это изделие надежно и эстетически привлекательно. Благодаря тому, что принимающий жидкость слой обладает непрозрачностью, превышающей 35%, различие в размере слоев в абсорбирующем элементе не так отчетливо видно, в результате чего изделие в большей степени производит впечатление заслуживающего доверия даже перед его использованием. Согласно другому варианту осуществления принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью свыше 50%.

Согласно другому варианту осуществления поверхность впитывающего жидкость слоя в плоскости простирания имеет, по меньшей мере, две различные области, обладающие жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб. Это предполагает, что поверхность, обладающая жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, должна обладать возможностью проведения измерений в двух различных областях на поверхности впитывающего жидкость слоя, причем эти две области могут располагаться смежно друг с другом или располагаться отдельно друг от друга. Согласно другому варианту осуществления впитывающий жидкость слой обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, по всей своей поверхности.

Согласно одному варианту осуществления принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет плотность менее 40 кг/м³, более предпочтительно менее 35 кг/м³. Принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами, имеющий низкую плотность в сочетании с открытой конструкцией, обладает способностью принимать относительно большое количество жидкости за короткое время. Кроме того, предпочтительно принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет плотность ниже плотности подстилающего волокнистого впитывающего жидкость слоя. Благодаря наличию такого градиента плотности в направлении толщины абсорбирующего элемента отвод жидкости из принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами во впитывающий жидкость слой усиливается, т.е. жидкость отводится быстрее в лежащий ниже волокнистый впитывающий жидкость слой. Согласно одному варианту осуществления впитывающий жидкость волокнистый слой имеет плотность в сухом состоянии, по меньшей мере, в 3 раза превышающую плотность принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в сухом состоянии, более предпочтительно превышающую, по меньшей мере, в 4 раза, еще более предпочтительно превышающую, по меньшей мере, в 5 раз.

Другое преимущество используемых нами пен заключается в том, что они менее гидрофильны, чем протестированные нами принимающие жидкость пены на основе волокон. Вследствие того, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет низкую плотность, предпочтительно менее 40 кг/м³, и относительно большие открытые поры, он может принимать большое количество жидкости за короткое время, что создает быстрое наполнение. Вследствие того, что принимающая жидкость конструкция с открытыми порами способствует быстрому наполнению, слой не обязательно должен обладать очень высокой гидрофильностью, чтобы, тем не менее, функционировать хорошо. Относительно большая разница между более низкой гидрофильностью принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами и более высокой гидрофильностью впитывающего жидкость слоя способствует отводу жидкости из принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами во впитывающий жидкость волокнистый слой.

Согласно одному варианту осуществления принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает жесткостью на изгиб менее 0,30 ньютона, измеренной согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб.

Согласно другому варианту осуществления каждый продольный боковой край принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами продолжается, по меньшей мере, на 5,0 миллиметров за пределами каждого продольно проходящего бокового края впитывающего жидкость волокнистого слоя. Ширина поверхности принимающего жидкость пенного материала с открытыми порами в продольном направлении изделия, продолжающейся за пределы поверхности лежащего ниже впитывающего жидкость слоя, должна быть подобрана так, чтобы обеспечить высокую гибкость. Оказалось, что ширина каждого продольно проходящего бокового края принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, продолжающегося за пределы лежащего ниже поглощающего волокнистого слоя, предпочтительно составляет 5-15 мм. Как говорилось ранее, гибкий пенный материал обладает эффектом подкладки, так что пенный материал выстилает жесткие края. Для получения ярко выраженного эффекта подкладки оказалось, что данное расстояние, 5-15 мм, является оптимальным. Как уже также говорилось, способность пенного материала к упругому возврату, т.е. возвращению по существу к своей первоначальной форме после подвергания внешним нагрузкам, также является важным свойством. Пенный материал обладает способностью восстановления своей первоначальной формы во всех направлениях, не только в направлении толщины материала. Это свойство является важным для функционирования в качестве мягкого защитного разделяющего слоя между кожей пользователя и жесткими краями впитывающего жидкость волокнистого слоя.

Каждый продольно проходящий боковой край принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами предпочтительно продолжается за пределами каждого продольно проходящего бокового края впитывающего жидкость волокнистого слоя по всей своей длине. Преимущество такого варианта осуществления заключается в том, что такое изделие воспринимается как мягкое и более эстетически привлекательное.

Согласно другому варианту осуществления совокупная поверхность принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в его плоскости простирания по меньшей мере в 1,7 раза превышает совокупную поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя в плоскости простирания изделия. Оказалось, что совокупная поверхность принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в его плоскости простирания должна быть по меньшей мере в 1,7 раза больше поверхности впитывающего жидкость волокнистого слоя, чтобы получить изделие, обладающее мягкостью и податливостью. Для некоторых изделий, например для прокладок, прикрепляемых к нижнему белью, которым не требуется поглощать такой же большой объем менструальной жидкости, совокупная поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя не должна быть столь же большой, в результате чего для таких изделий может оказаться предпочтительным, если совокупная поверхность принимающего жидкость пенного слоя в его плоскости простирания превышает по меньшей мере в 2,0 раза совокупную поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя в плоскости простирания изделия. Вследствие того, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью, превышающей 35%, различие в размере впитывающих слоев не столь заметно, что делает изделие более эстетически привлекательным и в большей степени придает изделию впечатление заслуживающего доверие. Таким образом, высокая степень непрозрачности принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в особенности предпочтительна для изделий с большой разностью поверхностей между принимающим жидкость слоем и впитывающим жидкость слоем.

Малая поверхность впитывающего жидкость слоя может быть желательна для определенных изделий, частично чтобы сделать их тонкими и незаметными, и частично для снижения материальных затрат. Кроме того, преимущество большой разности поверхностей между принимающим жидкость слоем и впитывающим жидкость слоем заключается в том, что когда впитывающий жидкость слой также функционирует в качестве формообразующего элемента, повторяющего линии тела при движении, определенное различие слоев может потребоваться для сохранения желаемого формообразования.

Согласно одному варианту осуществления изделие также содержит материал проницаемой для жидкости поверхности и материал заднего листа, являющийся непроницаемым для жидкости, при этом абсорбирующий элемент расположен между материалом проницаемой для жидкости поверхности и непроницаемым для жидкости материалом заднего листа, при этом принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами расположен вплотную к материалу проницаемой для жидкости поверхности, а впитывающий жидкость волокнистый слой расположен вплотную к непроницаемому для жидкости материалу заднего листа.

Однако существует также возможность того, что абсорбирующее изделие не имеет отдельного материала проницаемой для жидкости поверхности. В таком варианте осуществления принимающий жидкость слой является ближайшим к пользователю при использовании изделия, а значит, поверхность, ближайшая к пользователю, состоит из гибкой пены. Преимущество такого варианта осуществления заключается в том, что поверхность, ближайшая к пользователю, является мягкой, гладкой и податливой, при этом число слоев, используемых в изделии, уменьшено, что упрощает производственный процесс и возможно также снижает материальные затраты.

Согласно другому варианту осуществления изделие дополнительно содержит переднюю часть, заднюю часть, а также промежностную часть, расположенную между задней частью и передней частью, при этом впитывающий жидкость волокнистый слой продолжается в продольном направлении изделия поверх промежностной части и, по меньшей мере, частично поверх передней части, при этом он имеет ширину (M) в переходе между промежностной частью и передней частью, составляющую менее 40 мм, при этом боковые края впитывающего жидкость волокнистого слоя расходятся в направлении от перехода между промежностной частью и передней часть, по меньшей мере, незначительно поверх передней части. Абсорбирующее изделие представляет собой гигиеническую прокладку, прокладку, прикрепляемую к нижнему белью, или средство защиты при недержании.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение далее будет описано подробно со ссылкой на примеры осуществления, представленные на прилагаемых чертежах.

На фиг.1 показана гигиеническая прокладка на виде сверху;

на фиг.2 показано сечение по линии II-II гигиенической прокладки, представленной на фиг.1;

на фиг.3 показано сечение по линии II-II по альтернативному варианту осуществления гигиенической прокладки, представленной на фиг.1;

на фиг.4 показан другой альтернативный вариант осуществления гигиенической прокладки, представленной на фиг.1, на виде сверху;

на фиг.5 показана фотография, на которой проводится сравнение распределения жидкости в гигиенической прокладке согласно изобретению и гигиенической прокладке согласно предшествующему уровню техники.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Гигиеническая прокладка 100, показанная на фиг.1 и 2, является удлиненной и имеет продольное направление и поперечное направление. Гигиеническая прокладка 100 содержит материал 101 проницаемой для жидкости поверхности, расположенный на верхней стороне гигиенической прокладки, т.е. стороне гигиенической прокладки, предназначенной быть повернутой к пользователю в процессе использования, непроницаемый для жидкости материал 102 заднего листа, а также абсорбирующий элемент 103, расположенный между материалом 101 поверхности и материалом 102 заднего листа. Абсорбирующий элемент 103 содержит принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами, расположенный вплотную к материалу 101 проницаемой для жидкости поверхности, а также впитывающий жидкость волокнистый слой 105, расположенный вплотную к непроницаемому для жидкости материалу 102 заднего листа, в результате чего принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 106, 107, продолжающихся в продольном направлении, а также два противоположных поперечных края 108, 109, продолжающихся в поперечном направлении, при этом впитывающий жидкость волокнистый слой 105 содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 110, 111, продолжающихся в продольном направлении, а также два противоположных поперечных края 112, 113, продолжающихся в поперечном направлении. Принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами имеет совокупную поверхность в плоскости простирания изделия, покрывающую всю поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя 105 в его плоскости простирания, при этом каждый продольно проходящий боковой край 106, 107 принимающего жидкость пенного слоя 104 продолжается, по меньшей мере, вдоль части своей длины за пределами каждого продольно проходящего бокового края 110, 111 впитывающего жидкость волокнистого слоя. Кроме того, впитывающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами обладает проницаемостью для воздуха, превышающей 200 м³/м²/мин, и непрозрачностью, превышающей 35%. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 обладает жесткостью на изгиб, превышающей 3,0 ньютона.

Материал 101 поверхности и материал 102 заднего листа имеют по существу ту же плоскую форму, что и абсорбирующий элемент 103, однако имеют чуть большую плоскость простирания, в результате чего они образуют выступающий край 117 вокруг всей периферии абсорбирующего элемента 103. Покрывные слои 102, 103 взаимно соединены внутри выступающего края 117, например, путем склеивания, сшивания или сварки с использованием тепла или ультразвука.

Гигиеническая прокладка на фиг.1 имеет переднюю часть 114, заднюю часть 115, а также промежуточную промежностную часть 116. Передняя часть 114 имеет закругленную форму и шире промежностной части 116. Оказалось, что у всех пользователей имеется критический участок в паховой области, где расстояние между мышцами, проходящими с внутренней стороны бедер, составляет приблизительно 30-35 мм. Ширина гигиенической прокладки в области промежности ограничена спереди этим расстоянием между сухожилиями мышц непосредственно спереди паховой области пользователя. Таким образом, в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114 впитывающий жидкость слой 105 имеет расстояние M, не превышающее 40 мм и предпочтительно составляющее 30-35 мм. Для гигиенической прокладки 100 согласно настоящему изобретению эта величина представляет собой ширину впитывающего жидкость слоя 105 в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114, которая не должна быть слишком большой. Причина того, что именно ширина впитывающего жидкость слоя 105 в промежностной части 116 изделия является наиболее важной, заключается в том, что именно этот слой вносит свой вклад в обеспечение жесткости изделия. В обратном направлении от перехода, имеющего ширину M, к концу промежностной части ширина впитывающего жидкость волокнистого слоя 105, который также функционирует в качестве элемента жесткости, может непрерывно увеличиваться до величины, в 1,5 раза превышающей ширину M.

Относительно узкое расстояние M, по меньшей мере, на впитывающем жидкость слое 105 также является преимуществом с точки зрения закрепления, поскольку гигиеническая прокладка, в которой различие в ширине между передней частью 114 и самым узким участком в промежностной части 116 велико, хорошо крепится к ногам пользователя, что не позволяет гигиенической прокладке сползать назад в процессе использования.

Материал 101 проницаемой для жидкости поверхности соответственно состоит из традиционного проницаемого для жидкости материала. Примерами пригодных материалов служат перфорированные пластиковые пленки, нетканые маты, пластиковые сетки и т.п.

Непроницаемый для жидкости материал 102 заднего листа представляет собой традиционный материал, а значит, может состоять из любого непроницаемого для жидкости материала, пригодного для этой цели. Примерами таких материалов служат различного типа тонкие пластиковые пленки или нетканые материалы, выполненные с возможностью сопротивления проникновению жидкости, например, путем нанесения покрытия из пластика, воска и т.п. Могут использоваться и другие виды обработки, например горячее каландрирование для плавления материала, который вначале обладал проницаемостью, с получением практически непроницаемого для жидкости слоя. Кроме того, непроницаемый для жидкости материал 103 заднего листа может состоять из непроницаемой для жидкости поверхности на абсорбирующем элементе 103. Для изготовления заполненного воздухом изделия обычно используют непроницаемый для жидкости материал заднего листа, обладающий воздухопроницаемостью, т.е. хорошо пропускающий воздух. Согласно изобретению непроницаемый для жидкости материал заднего листа предпочтительно состоит из воздухопроницаемого материала. В число примеров воздухопроницаемых материалов входят перфорированные пленки, микропористые пленки, макропористые пленки, нанопористые пленки, монолитные пленки, волокнистые нетканые материалы и ламинаты из них.

Примером впитывающего жидкость волокнистого слоя 105, обладающего высокой поглощающей способностью и высокой способностью переноса жидкости, служит волокнистый материал, описанный в публикациях WO 94/10953 и WO 94/10956. Эти материалы существуют в форме сухосформированных волокнистых слоев высокой плотности и жесткости, которые напрямую используются в абсорбирующем изделии без первоначального разделения на волокна. Абсорбирующий элемент, являющийся одновременно элементом жесткости, может также изготавливаться из ламината, образованного несколькими неткаными слоями или тканевыми слоями, которые взаимно скреплены для увеличения жесткости и имеют частицы с высокой поглощающей способностью между отдельными слоями. Скрепление отдельных слоев друг с другом может происходить с помощью связывающих агентов, таких как адгезив или расплавленные волокна. Частицы с высокой поглощающей способностью также могут способствовать связыванию. Жесткость регулируется путем подбора числа слоев и количества используемого связывающего агента, а также путем выбора материала с высокой поглощающей способностью и способа реализации его адгезивной способности.

Другой пример материала во впитывающем жидкость слое - один или более целлюлозных слоев, произведенных путем суховоздушного формования. Он может представлять собой предварительно изготовленный материал, поставляемый в рулоне для дальнейшего нарезания на заготовки соответствующего размера, либо, в качестве альтернативы, впитывающий жидкость слой может быть сформирован в виде мата или образован параллельно с изготовлением самого абсорбирующего изделия. Например, для получения линий сжатия/зон сжатия можно целенаправленно создать области, которые уплотняются с приданием более высокой жесткости на изгиб, чем в окружающих областях. Такое дополнительное сжатие может происходить в сочетании со сжатием впитывающего жидкость слоя. В качестве альтернативы может выполняться сжатие по шаблону на отдельном этапе после плоскостного сжатия.

Сжатие впитывающего жидкость волокнистого слоя может выполняться различными способами. Один из таких способов - "сжатие до высокой плотности" (HDC), описанное подробно в документе EP-B-1427658. Сжатие может выполняться в два-три этапа, которые включают в себя предварительное сжатие, а затем сжатие в один или два этапа. Можно также выполнить сжатие за один этап.

Поверхность впитывающего жидкость слоя в плоскости простирания может иметь локальные различия в жесткости на изгиб. Однако необходимо, чтобы жесткость на изгиб в области на поверхности впитывающего жидкость слоя превышала 2,0 ньютона, т.е. впитывающий жидкость слой соответствует пункту 1 формулы изобретения, если жесткость на изгиб превышает 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб в любой области впитывающего жидкость слоя.

Согласно другому варианту осуществления поверхность впитывающего жидкость слоя в его плоскости простирания содержит, по меньшей мере, две различные области с жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на изгиб. Это предполагает, что поверхность, обладающая жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, должна обладать возможностью проведения измерений в двух различных областях на поверхности впитывающего жидкость слоя, причем эти две области могут быть смежными между собой или располагаться на некотором расстоянии друг от друга.

Впитывающий жидкость слой предпочтительно обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, по всему впитывающему жидкость слою. Согласно данному варианту осуществления ни одна из областей на впитывающем жидкость слое не может иметь жесткость на изгиб, равную 2,0 ньютона или ниже, по результатам измерений согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб.

Подходящий принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами представляет собой полиуретановую пену. Полиуретан - двухкомпонентный материал, состоящий из полиола и изоцианата, смешанных для получения полиуретановой пены. Полиуретан имеет либо открытые, либо закрытые поры. Для использования в качестве принимающего жидкость пенного слоя в абсорбирующем изделии применяется полиуретановая пена с открытыми порами. Кроме того, полиуретановая пена может иметь различную жесткость и в целях настоящего изобретения может рассматриваться как гибкая пена. Принимающая жидкость пена является гибкой, обладая низкой жесткостью на изгиб и высокой степенью упругого возврата, т.е. после подвергания нагрузке пена по существу возвращается к своей первоначальной форме.

Принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами может состоять из термопластичной пены или термореактивных пен. В число примеров пригодных пен входят пена на основе полиолефинов, пена на основе полистирола, ПВХ пена, поливинилалкогольная пена, акрилатная пена, например, изготовленная в соответствии с технологией HIPE, полиуретановая пена, эпоксидная пена, латексная пена, мочевиноформальдегидная пена, меламинформальдегидная пена, силиконовая пена, вискозная пена, карбоксиметилцеллюлозная пена, крахмальная пена, хитозанная пена, альгинатная пена, полиактидная пена, полигликолидная пена и поликапролактоновая пена.

Крепежный элемент в виде прямоугольной области, продолжающейся в продольном направлении и состоящей из самоклеющегося связующего звена, расположен на наружной стороне непроницаемого для жидкости слоя заднего листа. При использовании гигиенической прокладки 100 она располагается в трусах пользователя и крепится с помощью крепежного элемента. Перед применением крепежный элемент защищен традиционным образом, например, путем покрытия защитным слоем бумаги или пластика, обработанного силиконом, рельефно выступает, так что его можно легко отделить от связующего звена, когда гигиеническую прокладку требуется использовать. Связующее звено, безусловно, может быть иначе расположено по любой схеме, пригодной для этой цели, например в виде множества продольно проходящих участков, полного покрытия, располагаясь в областях только в передней части и/или задней части, и т.п. Кроме того, могут использоваться другие типы крепежных элементов, такие как фрикционные покрытия, нажимные кнопки, зажимы, крепежные крылышки и т.п.

На фиг.3 показано поперечное сечение по альтернативному варианту осуществления гигиенической прокладки 100 согласно изобретению. Принимающий жидкость пенный слой 104 имеет совокупную поверхность в плоскости простирания изделия, которая по существу такая же, как поверхность материала 101 проницаемой для жидкости поверхности, и по существу такая же, как поверхность непроницаемого для жидкости материала 102 заднего листа. Материал 101 проницаемой для жидкости поверхности содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 124, 125, продолжающихся в продольном направлении, при этом непроницаемый для жидкости материал 102 задней стороны содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 126, 127, продолжающихся в продольном направлении. Таким образом, два противоположных боковых края 106, 107 принимающего жидкость пенного слоя 104 с открытыми порами, боковые края которого продолжаются в продольном направлении, по существу совпадают с продольно проходящими боковыми краями 124, 125 проницаемого для жидкости материала поверхности и продольно проходящими боковыми краями 126, 127 непроницаемого для жидкости материала заднего листа. Таким образом, материал 101 поверхности, материал 102 заднего листа и принимающий жидкость пенный слой 104 содержат выступающий край 117 вокруг всей периферии впитывающего жидкость волокнистого слоя 105. Покрывные слои 102, 103 и принимающий жидкость пенный слой 104 взаимно соединены внутри выступающего края 117, например, путем склеивания, сшивания или сварки с использованием тепла или ультразвука. Таким образом, поверхность принимающего жидкость пенного слоя 104 продолжается в его плоскости простирания за пределами каждого продольно проходящего бокового края 110, 111 впитывающего жидкость волокнистого слоя 105 и каждого поперечно проходящего бокового края 112, 113 впитывающего жидкость волокнистого слоя 105.

Кроме того, на фиг.4 показан альтернативный вариант осуществления гигиенической прокладки 100 согласно изобретению. На фиг.4 показана гигиеническая прокладка на виде сверху. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 имеет форму замочной скважины. Принимающий жидкость пенный слой 104 также имеет форму замочной скважины, но большей протяженности в продольном направлении и в поперечном направлении, чем впитывающий жидкость волокнистый слой 105. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 также предназначен для функционирования в качестве элемента жесткости и выполнен с возможностью снижения риск