Устройство крепления защитного кожуха рабочих органов глубокорыхлителей

Устройство крепления защитного кожуха рабочих органов глубокорыхлителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к устройству крепления защитного кожуха для предохранения от истирания разрушаемой структурой обрабатываемого грунта рабочих органов глубокорыхлителей.

Известно устройство крепления защитного кожуха для предохранения от истирания разрушаемой структурой обрабатываемого грунта рабочих органов глубокорыхлителей (см. патент US 4129934 С1, 19.12.1978, А01В 15/00) штифтом, удерживаемым в установочном положении за счет обжатия эластичной втулкой, расположенной в отверстии стойки.

Недостатком известного устройства является смятие канала эластичной втулки при вдавливании штифта в установочное положение, что дает неравное обжатие штифта, деформированным от смятия каналом эластичной втулки по его длине, делая фиксацию штифта ненадежной.

Известно устройство крепления кожуха в форме зуба с выступающими ушками, сопрягающимися в землеройной машине с соответствующими пазами переходника для передачи на него усилия (см. патент РФ 2119998 С1, 10.10.1998, E02F 9/28), включающее фиксирующий штифт, находящийся в зацеплении с пластинчатой пружиной, удерживающей его в установочном положении.

Недостатком известного устройства является смятие кромок на штифте и пластинчатой пружине при вдавливании штифта в установочное положение, что приводит к сглаживанию упорных выступов в области контакта штифта и пружины, делая зацепление ненадежным.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к техническому решению является устройство крепления рабочего инструмента землеройных машин, содержащее корпус с пазом под хвостовик инструмента и отверстием под стопор, с пружинным элементом, выполненным Ω-образной формы, размещенным в пазе хвостовика инструмента (см. а.с. №796415, кл. Е21С 25/46, от 15.01.1981).

Недостатком известного устройства является смятие кромок на стопоре, штифте и деформация формы пружинного элемента при вдавливании стопора в установочное положение, что в целом делает зацепление ненадежным.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение надежности крепления к рабочему органу глубокорыхлителя защитного кожуха, предохраняющего от истирания разрушаемой структурой обрабатываемой почвы. Это достигается изменением способа фиксации штифта в пазе рабочего органа пружинным элементом, контактирующим выпуклым выступом с кожухом.

Для решения поставленной задачи в установочном положении через сквозные соосные отверстия защитного кожуха и рабочего органа проходит шифт и в расположенную на нем проточку вводится плоская часть пружинного элемента, фиксирующая штифт от продольного смещения в соосных отверстиях. Пружинный элемент наружной стороной вогнутой упругой формы опирается на дно паза, а боковыми сторонами опирается на стенки паза рабочего органа глубокорыхлителя, при этом противолежащей наружной стороной выпуклой упругой формы упирается в защитный кожух, стремясь увеличить высоту выпуклой упругой формы за счет сокращения длины пружинного элемента. Штифт может иметь несколько проточек, через которые при необходимости упругие элементы фиксируют штифт.

Устройство крепления защитного кожуха поясняется чертежами, где:

1 - рабочий орган глубокорыхлителя с обозначением на нерабочей части глубины погружения в почву;

2 - защитный кожух рабочего органа глубокорыхлителя;

3 - лапа рабочего органа глубокорыхлителя;

4 - упор на рабочем органе глубокорыхлителя для крепления лапы;

5 - болт крепления лапы к рабочему органу глубокорыхлителя;

6 - пружинный элемент, центральная часть которого С выполнена в виде выпуклых поверхностей упругой формы, в установочном положении образуя участки АВ и EG, упирающиеся в защитный кожух 2, а наружные части P₁ и Р₂ плоскими. Под действием внешнего усилия F, приложенного на выпуклые части С пружинного элемента 6, уменьшается их высота, при этом смещается плоская часть P₁ пружинного элемента вдоль паза 8;

7 - штифт с проточкой D, находясь в установочном положении, фиксирует защитный кожух рабочего органа глубокорыхлителя, удерживаемый при этом от продольного смещения пружинным элементом, введенным в его проточку;

8 - паз рабочего органа глубокорыхлителя для размещения пружинного элемента, опирающегося внутренней стороной на его дно и стенки;

На фиг. 1 изображен в аксонометрии рабочий орган глубокорыхлителя 1 с закрепленным на нем защитным кожухом 2, расположенным за лапой 3, которая крепится к упору 4 болтом 5. Защитный кожух 2 крепится к рабочему органу 1 штифтом 7, удерживаемым от продольного смещения пружинным элементом 6, расположенным в пазе 8;

на фиг. 2 условно не показан защитный кожух 2 рабочего органа 1. Штифт 7 показан в установочном положении, где он от продольного смещения удерживается пружинным элементом 6, введенным в его проточку D плоской частью P₁. Пружинный элемент 6 опирается плоскими наружными частями P₁ и Р₂ на дно и стенки паза 8 рабочего органа 1;

на фиг. 3 показан защитный кожух 2 рабочего органа 1, закрепленный штифтом 7, находящимся в установочном положении. Штифт 7 удерживается от продольного смещения пружинным элементом 6, опирающимся на дно и стенки паза 8 рабочего органа 1, упирающимся на участке АВ в защитный кожух 2;

на фиг. 4 условно не показан защитный кожух 2 рабочего органа 1. Штифт 7 показан в установочном положении подготовленным к извлечению в продольном направлении. Пружинный элемент 6 под действием приложенных внешних сил F уменьшил высоту выпуклой поверхности С упругой формы, при этом плоская часть P₁ сместилась вдоль паза 8, освободив проточку D штифта 7, сняв с него фиксацию от его продольного смещения в соосных отверстиях, проходящих через рабочий орган 1 и защитный кожух 2;

на фиг. 5 показан защитный кожух 2 рабочего органа 1, закрепленный штифтом 7, находящимся в установочном положении. Пружинный элемент 6 под действием приложенных внешних сил F уменьшил высоту выпуклой поверхности С упругой формы, при этом участок EG, упирающийся в защитный кожух 2, сместился по направлению к поверхности С, находясь в напряженном состоянии. Удалив действие внешних сил F, участок выпуклой поверхности С упругой формы вернется в исходное состояние, достигнув наибольшей высоты выпуклости пружинного элемента 6, при этом участок EG, упирающийся в защитный кожух 2, сместится от выпуклой части С вдоль паза 8 по направлению против наружной части Р₂;

на фиг. 6 показано положение штифта 7, удерживаемого от смещения в продольном ему направлении пружинным элементом 6, когда его часть P₁ находится в проточке D;

на фиг. 7 показано положение штифта 7, когда под действием внешних сил F на пружинный элемент 6 произошло уменьшение высоты выпуклости его поверхности С упругой формы и плоская часть P₁ вышла из проточки D, сняв с штифта 7 фиксацию от его продольного смещения.

Устройство крепления к рабочему органу 1 глубокорыхлителя защитного кожуха 2 состоит из штифта 7 в установочном положении, удерживающего в соосных отверстиях на рабочем органе 1 кожух 2. От продольного смещения штифт 7 в установочном положении фиксируется пружинным элементом 6, плоская часть которого P₁ входит в проточку D. Пружинный элемент 6 входит в паз 8, опираясь наружными плоскими частями P₁ и Р₂ на его дно и стенки, а внутренней частью P₁ опираясь на внутреннюю сторону защитного кожуха 2. Внутренняя поверхность С пружинного элемента 6 между плоскими частями P₁ и Р₂ выполнена в виде выпуклых поверхностей упругой формы, в установочном положении образуя участки АВ и EG, упирающиеся в защитный кожух 2.

Предлагаемое устройство крепления защитного кожуха рабочих органов глубокорыхлителя работает следующим образом.

Пружинные элементы 6 помещают в пазы 8, расположенные на стойке 1 рабочего органа глубокорыхлителя с закрепленной к упору 4 болтом 5 лапы 3. Защитный кожух 2 устанавливают на стойку 1, совмещая соосно отверстия для установки штифта 7. Приложив внешнюю силу F на выпуклую поверхность С пружинного элемента 6, добиваются смещения его плоской части P₁ в пазе 8 рабочего органа 1. В совмещенные соосно отверстия рабочего органа 1 и кожуха 2 вводят штифт 7, разместив его в установочное положение, когда его наружные поверхности расположены в одной плоскости с защитным кожухом 2. Убрав действие внешних сил на выпуклую пружинную поверхность С, она будет стремиться принять выпуклую форму наибольшей высоты, при этом участки АВ и EG пружинного элемента 6, упираясь в защитный кожух 2, сместят в пазе 8 часть P₁, введя ее в проточку D штифта 7, в результате чего произойдет надежное крепление к рабочему органу глубокорыхлителя 1 защитного кожуха 2.

При необходимости разъединить защитный кожух 2 от стойки рабочего органа 1 необходимо приложить внешнюю силу F на выпуклую поверхность С пружинного элемента 6, добившись смещения его плоской части P₁ в пазе 8 рабочего органа 1 до вывода из проточки D штифта 7, и затем, продольно смещая, его извлечь.

1. Устройство крепления защитного кожуха рабочих органов глубокорыхлителей, предохраняющего от истирания разрушаемой структурой обрабатываемой почвы, отличающееся тем, что в установочном положении через сквозные соосные отверстия защитного кожуха и рабочего органа проходит штифт, и в расположенную на нем проточку вводится плоская часть пружинного элемента, фиксирующая штифт от продольного смещения в соосных отверстиях, при этом пружинный элемент наружной стороной вогнутой упругой формы опирается на дно паза, а боковыми сторонами опирается на стенки паза рабочего органа глубокорыхлителя, в то время как противолежащей наружной стороной выпуклой упругой формы упирается в защитный кожух, стремясь увеличить высоту выпуклой формы за счет сокращения длины пружинного элемента.

2. Устройство крепления защитного кожуха по п. 1, отличающееся тем, что штифт может иметь несколько проточек, через которые, при необходимости, упругие элементы фиксируют штифт.