Кольцевой брикетировочный пресс

Кольцевой брикетировочный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетоииз социалистические

Республии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 29.Х1.1965 (№ 1040132!23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 13.1.1970. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 22Х.1970

Кл. 80а, 25/60

МПК В 28b

УДК 662.812(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

Авторы изобретения

В. П. Бородянский и Я. С. Мееров

Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промышленности

Заявитель КОЛЪЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области устройств для прессования брикетов.

Известен кольцевой брикетировочный пресс, состоящий из двух колец, прессующих дисков, эксцентрично расположенных в кольцах, и устройства, обеспечивающего изменение минимального зазора между кольцом и диском при заданном усилии прессования.

Недостатком известного пресса является то, что отклонения в размерах ведущих роликов ведут к значительному износу соприкасающихся цилиндрических поверхностей кольца и роликов в результате их проскальзывания, Предложенный пресс отличается тем, что два кольца и два опорных ролика образуют замкнутый контур фрикционной передачи с одним ведущим и одним самоустанавливающимся роликами, а минимальные зазоры между кольцами и дисками не находятся в плоскости геометрических осей колец.

На чертеже представлена схема предлагаемого пресса.

Кольцевой пресс состоит из двух колец 1 и

2, опирающихся на приводной ролик 3 и самоустанавливающийся ролик 4. Внутри колец эксцентрично расположены два диска 5 и б, оси которых закреплены в двух соединительных планках 7, шарнирно связанных посредством серьги 8, и рычагах 9 со штоком силового гидроцилиндра 10, который в свою очередь крепится к раме пресса через тягу 11 и рессору 12.

Плоскость осей дисков 5 и б ниже плоско5 сти, в которой располагаются геометрические оси колец.

Секторы 13 установлены с торцевых сторон колец I и 2, образуя сужающийся прессовый канал, ограниченный по вертикали цилиндри10 ческими поверхностями кольца и диска, а по бокам секторами 13.

К месту наибольшего сечения прессового канала подведен сход загрузочного бунке15 ра 14, Два ролика 15 ограничивают перемещение колец 1 и 2 в радиальном и осевом направлениях. Спрессованный продукт извлекается съемникозт 1б.

20 Привод колец 1 и 2 — фрикционный от ведущего ролика 3. Крутящий момент передается на кольца, а затем через продукт — на диски пресса. При этом необходимое усилие прессования и минимальный зазор между

25 кольцом и диском поддерживают за счет изменения давления в гидроцилиндрах 10, это достигается перемещением соединительных планок 7 совместно с дисками 5 и б по вертикали, 261955

Предмет изобретения

В 75 12 10 11

Составитель А. Садиленко

Редактор E. П. Хорина Техред Л. Я. Левина Корректор В. В. Комарова

Заказ lll5/16 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Рессора 12 является промежуточным звеном между корпусом гидроцилиндра 10 и рамой пресса и служит для смягчения колебаний усилия прессования при неравномерных загрузках. Ролики 15 служат для предотвращения осевых и радиальных перемещений колец

1 и 2.

Кольцевой hpecc работает следующим обр азом.

Сыпучий материал подают через загрузочный бункер 14 в сужающийся прессовый канал, образованный цилиндрическими поверхностями кольца, диска и секторами И.

В результате движения кольца и диска продукт затягивается в канал и сжимается. 06разовавшуюся ленту прессованного продукта съемником 1б извлекают из желоба кольца.

1. Кольцевой брикетировочный пресс, состоящий из двух колец, опорных роликов и

5 прессующих дисков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа соприкасающихся поверхностей, кольца и ролики образуют замкнутый контур фрикционной передачи с одним ведущим и одним самоустанавливаю10 щимся роликами.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданного давления прессования, оси прессующих дисков неподвижно закреплены относительно друг друга, а мини15 мальные зазоры между кольцами и дисками расположены ниже плоскости геометрических осей колец.