Шахтный водоотлив при разработке антиклинальных угольных месторождений комбинированным способом

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при разработке антиклинальных месторождений комбинированным способом. Техническим результатом является устранение многоступенчатости, снижение энергоемкости и повышение степени очистки шахтных вод. Шахтный водоотлив при разработке антиклинальных угольных месторождений комбинированным способом, включающий сточные и дренажные канавы горных выработок, водосборники, насосные установки на нижних горизонтах шахт и разрезов, перекачные насосные установки с водосборниками или без них на подэтажах верхних горизонтов шахт, водосборники и систему очистки и обеззараживания шахтных вод на поверхности, связанные в единый комплекс сетью трубопроводов с запорной арматурой. Причем в подземные водосборники обоих крыльев антиклинального залегания угля, размещенные на нижних горизонтах горных выработок, раздельно самотеком поступают притоки подземных шахтных из сточных канав подземных горных выработок через комплексы предварительной очистки, которые служат для отделения крупных и взвешенных частиц размером до 0,15 мм и несмешиваемых жидкостей и плавающих предметов с плотностью ниже воды механическими способами, а затем насосными установками выдаются в водосборник, расположенный на нижнем горизонте разреза, где они смешиваются с шахтным притоком открытых горных выработок и насосными установками, расположенными на бортах разреза или плавающем понтоне, выдаются в комплекс глубокой очистки воды на поверхности, откуда она после очистки и обеззараживания с использованием механических, физических и химических способов стекает в поверхностный водосборник и после отстоя сбрасывается на рельеф местности или внешние водоемы. 2 ил.

Реферат

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при разработке антиклинальных месторождений комбинированным способом.

Известен способ осушения месторождения полезных ископаемых [1], который включает сбор подземных вод в коллектор вокруг зоны разработки месторождения руды с образованием депрессионной воронки за счет работы вееров восстающих водосбросных скважин, пробуренных с дренажной кольцевой выработки. Из коллектора выработки приток подают самотеком по трубопроводу подготовительной выработки в зумпф шахтного ствола для очистки и аккумуляции. Затем подают часть аккумулируемого притока с помощью насоса шахтного водоотлива по трубопроводу на поверхность в замкнутый трубопровод, а из него - в водоносный горизонт через предварительно пробуренные с поверхности в пределах депрессионной воронки закаченные скважины, обеспечивая такой режим закачки, чтобы дебит закачки Q3 был меньше дебита откачки Qо, а напоры Н3 подземных вод в области распространения закачиваемых вод были меньше напоров, но вне этой области, т.е. обеспечивают соблюдение условий Q3<Qо и H3<Hо.

Недостатками способа является сложность системы регулирования осушения.

Известен способ комбинированной разработки обводненных месторождений полезных ископаемых [2], который включает отработку карьерного поля до экономически целесообразной глубины с внешним отвалообразованием вскрышных пород и карьерным водоотливом, проходку подземных вскрывающих выработок, постепенное заполнение отработанного карьера породами и отработку запасов полезного ископаемого ниже предельного положения дна карьера. Новым в способе является то, что на дне отработанного карьера перед отсыпкой пород сооружают дренирующие элементы шахтного водоотлива, отсыпают крепкие породы ниже подошвы основного водоносного коллектора, сверху укладывают слабофильтрующий материал и затем существенно глинистые породы, перекрывая ими кровлю основного водоносного коллектора, поддерживают работу карьерного водоотлива на период проходки подземных вскрывших выработок и отсыпки пород, проводят дренирование крепких скальных пород, а отработку подкарьерных запасов ведут под защитой отсыпанных пород с закладкой. Дренирующие элементы шахтного водоотлива включают горизонтальные фильтровые колонны и наклонные скважины, соединяющие фильтровые колонны с подземными горными выработками. В качестве слабофильтрующего материала может быть использован тканевый природный или искусственный материал, причем при дренировании крепких скальных пород производительность шахтного водоотлива должна превышать величину проскока дренажных вод через существенно глинистые породы.

Недостатками способа являются сложность и затратность реализации, а также ограниченная область применения.

Известен способ сбора и очистки шахтной воды, в котором производят сбор шахтной воды из горной выработки, очищаемого зумпфа скипового ствола, клетевого и скипового стволов. Подают собранную воду в осветляющие резервуары и очищают ее с последующим водоотводом. Перед сбором шахтной воды сооружают временную обойму между клетевым и скиповым стволами на горизонте очищения зумпфа скипового ствола. Во временной сбойке выполняют камеру главного водоотлива и осветляющие резервуары. Водоотвод производят в водосборники главного водоотлива.

Недостатками способа являются дополнительные капитальные вложения после строительства, затруднительная работа технологической работы скипового ствола

Известны шахтные водоотливы различного назначения стационарный (главный, участковый) при проведении подготовительных выработок и проходке вертикальных и наклонных стволов [4], одно- или многоступенчатые [5] для шахт и разрезов, принятые за прототип, включающие сточные и дренажные канавы, водосборники, насосные установки на нижних и промежуточных горизонтах шахт и разрезов, подэтажные перекачные насосные установки с водосборниками или без них на верхних горизонтах шахт, водосборники и систему очистки и обеззараживания шахтных вод на поверхности, связанные в единый комплекс сетью трубопроводов с запорной арматурой.

Недостатками шахтных водоотливов являются многоступенчатость, большие капитальные затраты и износ оборудования, высокая энергоемкость, низкая степень очистки шахтных вод.

Задачами изобретения являются устранение многоступенчатости, снижение капитальных затрат, энергоемкости и повышение степени очистки шахтных вод и износостойкости оборудования.

Решение поставленных задач достигается тем, что в подземные водосборники обоих крыльев антиклинального залегания угля, размещенные на нижних горизонтах горных выработок, раздельно самотеком поступают притоки подземных шахтных из сточных канав подземных горных выработок через комплексы предварительной очистки, которые служат для отделения крупных и взвешенных частиц размером до 0,15 мм и несмешиваемых жидкостей и плавающих предметов с плотностью ниже воды механическими способами, а затем насосными установками выдаются в водосборник, расположенный на нижнем горизонте разреза, где они смешиваются с шахтным притоком открытых горных выработок и насосными установками, расположенными на бортах разреза или плавающем понтоне, выдаются в комплекс глубокой очистки воды на поверхности, откуда она после очистки и обеззараживания с использованием механических, физических и химических способов стекает в поверхностный водосборник и после отстоя сбрасывается на рельеф местности или внешние водоемы.

Работа шахтного водоотлива при разработке антиклинальных угольных месторождений комбинированным способом поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен комбинированный способ разработки антиклинального угольного месторождения (вид сверху), а на фиг. 2 дан разрез А-А.

На чертежах приняты следующие условные обозначения: 1 - разрез (открытые работы), 2 - шахта (подземные работы), 3 - подземный водосборник, 4 - комплекс предварительной очистки воды, 5 - водосборник разреза, 6 - насосные установки шахты, 7 - насосные установки разреза, 8 - трубопровод, 9 - комплекс глубокой очистки воды, 10 - водосборник на поверхности.

Работа шахтного водоотлива заключается в следующем. Для обеспечения откачки подземных вод антиклинального месторождения угля вскрытого открытыми работами разреза 1 и крыльев антиклинали вскрытых и подготовленных подземными горными выработками шахты 2 на нижних горизонтах обустраиваются водосборники 3 для приема подземных вод, при этом подземные водосборники 3 антиклинальных крыльев имеют комплексы предварительной очистки воды 4, обеспечивающие отделение крупных и взвешенных частиц размером до 0,15 мм и несмешиваемых жидкостей, а также плавающих предметов с плотностью ниже воды механическими способами, что позволяет использовать насосные установки 6 с высоким напором.

В водосборник разреза 5 подаются насосными установками шахты 6 подземные воды раздельно из каждого крыла антиклинали, где они смешиваются с дренажными и подземными водами открытых горных работ и подаются насосной установкой разреза 7 по трубопроводу 8 на комплекс глубокой очистки воды 9, где производится очистка и обеззараживание воды с использованием механических, физических и химических способов и сброс ее в водосборник на поверхности 10, откуда она после отстоя сбрасывается на рельеф местности или внешние водоемы.

Технический результат достигается тем, что пульпа из подземных водосборников выдается шламовыми насосами и углесосами, которые имеют подачу 100-200 м из-за больших размеров выпускных окон, а многократная предварительная очистка шахтных притоков воды от взвешенных частиц размером до 0,15 мм и ее разбавление в местах сбора позволяет использовать насосы с подачей 600-800 м, что устраняет многоступенчатость водоотлива, снижает износ оборудования, повышает степень очистки воды. Использование предварительной очистки воды при подземной добыче угля не позволяет заиливаться подземным водосборникам, что снижает трудоемкость их очистки, а также дает возможность дорабатывать целики гидравлическим способом, тем самым снижает потери запасов.

Использованные источники

1. Патент РФ №2448216. Способ осушения месторождения полезных ископаемых. МПК Е 02 D19/00. Патентообл. ООО «научно-технический и экспертный центр». Авторы: Гезель Г.Н., Косогор В.И., Писарев О.И., Якушенко М.В. Заявл. 20.01.2010. Опубл. 20.04.2012.

2. Патент РФ №2165018. Способ комбинированной разработки обводненных месторождений полезных ископаемых. МПК Е21С 41/00. Патентообл. АК «АЛРОСА» ЗАО. Авторы: Зильберг А.С., Крамсков Н.П., Лобанов В.В. Заявл. 14.07.1999. Опубл. 10.04.2001.

3. Патент РФ №2165018. Споб сбора и очистки шахтной воды. МПК Е02D 19/00. Патентообл. Терешкин Ф.Н. Авторы: Эдерман М.А., Штомпель А.И., Терешкин Ф.Н. и др. Заявл. 09.07.1991. Опубл. 15.12.1994.

4. Краткий справочник горного инженера. / Под общей ред. А.А. Бойко. - М.: Недра, 1971. - 520 с.

5. Справочник горного инженера. / Под. Общ. Ред. В.К. Бугарева. - М.: Гос. Научно-технич. Издат. Литерат. По горному делу. 1960. - 670 с.

Шахтный водоотлив при разработке антиклинальных угольных месторождений комбинированным способом, включающий сточные и дренажные канавы горных выработок, водосборники, насосные установки на нижних горизонтах шахт и разрезов, перекачные насосные установки с водосборниками или без них на подэтажах верхних горизонтов шахт, водосборники и систему очистки и обеззараживания шахтных вод на поверхности, связанные в единый комплекс сетью трубопроводов с запорной арматурой, отличающийся тем, что в подземные водосборники обоих крыльев антиклинального залегания угля, размещенные на нижних горизонтах горных выработок, раздельно самотеком поступают притоки подземных шахтных из сточных канав подземных горных выработок через комплексы предварительной очистки, которые служат для отделения крупных и взвешенных частиц размером до 0,15 мм и несмешиваемых жидкостей и плавающих предметов с плотностью ниже воды механическими способами, а затем насосными установками выдаются в водосборник, расположенный на нижнем горизонте разреза, где они смешиваются с шахтным притоком открытых горных выработок и насосными установками, расположенными на бортах разреза или плавающем понтоне, выдаются в комплекс глубокой очистки воды на поверхности, откуда она после очистки и обеззараживания с использованием механических, физических и химических способов стекает в поверхностный водосборник и после отстоя сбрасывается на рельеф местности или внешние водоемы.