Тонер, проявитель, устройство формирования изображения и способ формирования изображения

Иллюстрации

Показать все

Настоящее изобретение относится к тонеру, проявителю, устройству формирования изображения и способу формирования изображения. Заявленная группа изобретений включает тонер, проявитель, способ формирования изображения и устройство формирования изображения. Причем тонер содержит: связующую смолу, при этом связующая смола содержит сополимерную смолу, которая содержит структурный элемент, производный от кристаллической смолы, и структурный элемент, производный от некристаллической смолы, при этом время (t50) спин-спиновой релаксации тонера при 50°C, измеренное с помощью импульсного ЯМР, составляет 0,05 мс или менее, время (t130) спин-спиновой релаксации тонера при 130°C, при нагревании от 50°C до 130°C, составляет 15 мс или более, и время (t`70) спин-спиновой релаксации тонера при 70°C, при охлаждении от 130°C до 70°C, составляет 1,00 мс или менее, и при этом бинаризованное изображение тонера, которое получено бинаризированием фазового изображения тонера, наблюдаемого посредством атомного силового микроскопа (АСМ) в полуконтактном режиме, на основании промежуточного значения между максимальным значением и минимальным значением разности фаз в фазовом изображении, включает в себя изображения первой разности фаз, образованные областями, имеющими большую разность фаз, и изображение второй разности фаз, образованное областью, имеющей небольшую разность фаз, при этом упомянутые изображения первой разности фаз распределены в изображении второй разности фаз, а диаметр распределения изображений первой разности фаз составляет 150 нм или менее. Технический результат заключается в предоставлении тонера, который может реализовывать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении на высоких уровнях, предотвращает пустоты при переносе вследствие возникновения агломерации частиц тонера в устройстве проявления и имеет превосходную устойчивость к истиранию. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к тонеру, проявителю, устройству формирования изображения и способу формирования изображения.

Уровень техники

Обычно скрытое изображение, которое образовано электрическим или магнитным образом посредством электрофотографического устройства формирования изображения, проявляют с помощью электрофотографического тонера (который далее может называться просто «тонером»). Например, в электрофотографическом процессе электростатическое изображение (скрытое изображение) формируют на фотопроводнике, а затем скрытое изображение проявляют тонером с образованием вследствие этого изображения из тонера. Обычно изображение из тонера переносят на материал для переноса, такой как бумага, а затем закрепляют на материале для переноса, таком как бумага. На этапе закрепления изображения из тонера на листе для переноса обычно используют способы термического закрепления, такие как способ закрепления нагреваемым валиком и способ закрепления нагреваемой лентой, поскольку эти способы являются энергоэффективными.

В последнее время имеют место возрастающие потребности рынка в высокоскоростных и энергосберегающих устройствах формирования изображения и, следовательно, желательным является тонер, обладающий превосходной способностью к закреплению при низких температурах и способностью к предоставлению высококачественных изображений. В качестве способа достижения способности к закреплению тонера при низких температурах имеется способ снижения температуры размягчения связующей смолы, содержащейся в тонере. Однако, когда температура размягчения связующей смолы низкая, легче происходит так называемое смещение (также называемое здесь далее горячим смещением), при котором часть изображения из тонера осаждается на поверхность элемента закрепления во время закрепления, а затем переносится на бумагу для фотокопий. В дополнение к этому, стабильность термостойкости тонера при хранении ухудшается, и поэтому частицы тонера сплавляются друг с другом, особенно в окружающей среде с высокой температурой, что называется слипанием. Кроме того, также в устройстве проявления возникают проблемы, заключающиеся в том, что тонер плавится и прилипает к внутренней стороне устройства проявления и носителю, загрязняя их, или облегчается покрытие поверхности фотопроводника пленкой тонера.

В качестве метода решения вышеуказанных проблем, известно применение кристаллической смолы в качестве связующей смолы тонера. Поскольку кристаллическая смола обладает характеристикой быстрого размягчения из ее кристаллического состояния, когда она достигает температуры плавления, это может значительно уменьшить температуру закрепления тонера при поддержании стабильности термостойкости при хранении при температуре, равной или ниже, чем температура плавления. То есть кристаллическая смола может реализовывать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении на высоких уровнях. Однако кристаллическая смола, которая имеет температуру плавления, при которой она проявляет способность к закреплению при низких температурах, является мягкой и может легко подвергаться пластической деформации, хотя она имеет превосходную ударную вязкость. Поэтому, когда единственной принятой мерой является применение кристаллической смолы в качестве связующей смолы, тонер будет обладать очень низкой механической стойкостью и вызывать различные проблемы, такие как деформация, агломерация и отвердевание тонера в устройстве формирования изображения, загрязнение элементов в устройстве тонером и т.д.

Следовательно, в качестве тонеров, в которых кристаллическую смолу применяют в качестве связующей смолы (см., например, Патентные документы 1-5), обычно предлагали многие тонеры, в которых применяют кристаллическую смолу и некристаллическую смолу в комбинации. По сравнению с обычными тонерами, выполненными лишь из некристаллической смолы, эти тонеры превосходны при реализации как способности к закреплению при низких температурах, так и превосходной стабильности термостойкости при хранении. Однако если кристаллическая смола открыта над поверхностью тонера, от механических напряжений при перемешивании в устройстве проявления будут возникать агломераты частиц тонера, что может вызывать пустоты при переносе. Следовательно, предложенные методы были неспособны полностью использовать преимущество кристаллической смолы, поскольку добавленное количество кристаллической смолы сдерживалось в проявлении положительных свойств.

Кроме того, было предложено множество тонеров, которые используют смолу, в которой химически связаны кристаллический сегмент и некристаллический сегмент. Например, предложены тонеры, которые в качестве связующей смолы используют смолу, в которой связаны кристаллический сложный полиэфир и полиуретан (см., например, Патентный документ 6 и Патентный документ 7). Кроме того, предложены тонеры, которые используют смолу, в которой связаны кристаллический сложный полиэфир и аморфный виниловый полимер (см., например, Патентный документ 8). Помимо этого, предложены тонеры, которые в качестве связующей смолы используют смолу, в которой связаны кристаллический сложный полиэфир и некристаллический сложный полиэфир (см., например, Патентные документы 9-11).

Кроме того, предложены метод добавления неорганических тонкодисперсных частиц к связующей смоле, основным компонентом которой является кристаллическая смола (см., например, Патентный документ 12), и метод для тонера, который использует кристаллическую смолу, имеющую сшитую структуру, образованную ненасыщенной связью, содержащую группу сульфоновой кислоты (см., например, Патентный документ 13).

Все эти предложенные методы превосходны при реализации как способности к закреплению при низких температурах, так и стабильности термостойкости при хранении, но им не удается решить фундаментальным образом вопрос с характеристикой размягчения, относимой к кристаллическому сегменту, и они не способны решить проблемы, касающиеся механической долговечности тонера.

Помимо этого, одной основной проблемой тонера, применяющего кристаллическую смолу, является устойчивость к истиранию. После того, как тонер был расплавлен на среде закрепления при термическом закреплении, требуется время для рекристаллизации кристаллической смолы в тонере, и, следовательно, тонер не может быстро восстановить свою твердость на поверхности изображения. Поэтому, тонер может образовывать царапины на поверхности изображения или изменять глянцевитость изображения на этапе выпуска листов после закрепления вследствие контактирования и трения скольжения с валиком для выпуска листов, транспортирующим элементом и т.д.

Поэтому в настоящее время требуется, чтобы тонер мог реализовывать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении на высоких уровнях, предотвращать пустоты при переносе вследствие возникновения агломерации частиц тонера в устройстве проявления и иметь превосходную устойчивость к истиранию.

Список ссылок

Патентные документы

Патентный документ 1: Японский патент (JP-B) № 3949553

Патентный документ 2: JP-B № 4155108

Патентный документ 3: Выложенная заявка на Японский патент (JP-A) № 2006-071906

Патентный документ 4: JP-A № 2006-251564

Патентный документ 5: JP-A № 2007-286144

Патентный документ 6: Публикация заявки на Японский патент (JP-B) № 04-024702

Патентный документ 7: JP-B № 04-024703

Патентный документ 8: JP-A № 63-027855

Патентный документ 9: JP-B № 4569546

Патентный документ 10: JP-B № 4218303

Патентный документ 11: JP-A № 2012-27212

Патентный документ 12: JP-B № 3360527

Патентный документ 13: JP-B № 3910338

Сущность изобретения

Техническая проблема

Настоящее изобретение направлено на решение традиционных проблем, описанных выше, и достижение следующей цели.

А именно, целью настоящего изобретения является предоставление тонера, который может реализовывать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении на высоких уровнях, предотвращает пустоты при переносе вследствие возникновения агломерации частиц тонера в устройстве проявления и имеет превосходную устойчивость к истиранию.

Решение проблемы

Средство для решения данных проблем является следующим.

А именно, тонер по настоящему изобретению является тонером, содержащим по меньшей мере связующую смолу,

при этом связующая смола содержит сополимерную смолу, которая содержит структурный элемент, производный от кристаллической смолы, и структурный элемент, производный от некристаллической смолы,

при этом время (t50) спин-спиновой релаксации тонера при 50°C, измеренное с помощью импульсного ЯМР, составляет 0,05 мс или менее, время (t130) спин-спиновой релаксации тонера при 130°C, при нагревании от 50°C до 130°C, составляет 15 мс или более, и время (t’70) спин-спиновой релаксации тонера при 70°C, при охлаждении от 130°C до 70°C, составляет 1,00 мс или менее, и

при этом бинаризованное изображение тонера, которое получено бинаризированием фазового изображения тонера, наблюдаемого посредством атомного силового микроскопа (АСМ) в полуконтактном режиме, на основании промежуточного значения между максимальным значением и минимальным значением разности фаз в фазовом изображении, включает в себя изображения первой разности фаз, образованные областями, имеющими большую разность фаз, и изображение второй разности фаз, образованное областью, имеющей небольшую разность фаз, при этом упомянутые изображения первой разности фаз распределены в изображении второй разности фаз, и диаметр распределения изображений первой разности фаз составляет 150 нм или менее.

Преимущественные эффекты изобретения

Настоящее изобретение может предоставлять тонер, который может решить обычные проблемы, описанные выше, может реализовать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении на высоких уровнях, предотвращает образование пустот при переносе вследствие возникновения агломерации частиц тонера в устройстве проявления и имеет превосходную устойчивость к истиранию.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой фазовое изображение блок-сополимерной смолы по Примеру изготовления 3-1.

Фиг. 2 представляет собой бинаризованное изображение, полученное бинаризированием фазового изображения по Фиг. 1.

Фиг. 3 представляет собой примерное изображение с областями мельчайших диаметров, в котором трудно различить шум изображения или изображение разности фаз.

Фиг. 4 представляет собой схематический чертеж конфигурации, демонстрирующий примерное устройство формирования изображения по настоящему изобретению.

Фиг. 5 представляет собой схематический чертеж конфигурации, демонстрирующий другое примерное устройство формирования изображения по настоящему изобретению.

Фиг. 6 представляет собой схематический чертеж конфигурации, демонстрирующий другое примерное устройство формирования изображения по настоящему изобретению.

Фиг. 7 представляет собой увеличенный чертеж части Фиг. 6.

Описание вариантов осуществления

(Тонер)

Тонер по настоящему изобретению содержит по меньшей мере связующую смолу и дополнительно содержит другие компоненты в соответствии с необходимостью.

Связующая смола содержит сополимерную смолу, которая включает структурный элемент, производный от кристаллической смолы, и структурный элемент, производный от некристаллической смолы,

Время (t50) спин-спиновой релаксации тонера при 50°C, измеренное с помощью импульсного ЯМР, составляет 0,05 мс или менее. Время (t130) спин-спиновой релаксации тонера при 130°C, при нагревании от 50°C до 130°C, составляет 15 мс или более. Время (t’70) спин-спиновой релаксации тонера при 70°C, при охлаждении от 130°C до 70°C, составляет 1,00 мс или менее.

Бинаризованное изображение тонера, которое получено бинаризированием фазового изображения тонера, наблюдаемого посредством атомного силового микроскопа (АСМ) в полуконтактном режиме, на основании промежуточного значения между максимальным значением и минимальным значением разности фаз в фазовом изображении, включает в себя изображения первой разности фаз, образованные областями, имеющими большую разность фаз, и изображение второй разности фаз, образованное областью, имеющей небольшую разность фаз. Изображения первой разности фаз распределены в изображении второй разности фаз. Диаметр распределения изображений первой разности фаз составляет 150 нм или менее.

Авторы настоящего изобретения провели тщательные исследования для того, чтобы предоставить тонер, который может реализовывать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении, предотвращает образование пустот при переносе вследствие возникновения агломерации частиц тонера в устройстве проявления и имеет превосходную устойчивость к истиранию. В результате авторы настоящего изобретения обнаружили, что если время (t50) спин-спиновой релаксации тонера при 50°, измеренное с помощью импульсного ЯМР, составляет 0,05 мс или менее, время (t130) спин-спиновой релаксации тонера при 130°C, при нагревании от 50°C до 130°C, составляет 15 мс или более, и время (t’70) спин-спиновой релаксации тонера при 70°C, при охлаждении от 130°C до 70°C, составляет 1,00 мс или менее, возможно предоставление тонера, который может реализовывать как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении на высоких уровнях, предотвращает образование пустот при переносе вследствие возникновения агломерации частиц тонера в устройстве проявления и имеет превосходную устойчивость к истиранию.

Авторы настоящего изобретения нашли техническое средство для торможения молекулярных движений кристаллического сегмента посредством химического связывания кристаллического сегмента с некристаллическим сегментом и регулирования структур этих сегментов. Применение этой технологии реализует вышеописанную конструкцию тонера. В таком случае с помощью этого тонера могут быть решены вышеописанные проблемы.

Характерную особенность кристаллической смолы к пластической деформации рассматривают как обусловленную складчатой структурой полимерной цепи в кристаллическом сегменте. Кристаллический сегмент включает в себя кристаллические места, в которых молекулярные цепи сложены складками и выровнены вместе, место перегиба, на котором молекулярные цепи сложены в виде складки, и некристаллическое место, которое присутствует между кристаллическими местами. Даже монокристалл полиэтилена с неразветвленной цепью с высокой степенью кристалличности содержит некристаллические места в количестве примерно 3%. Полагают, что высокая степень молекулярного движения этого некристаллического места в значительной степени способствует пластической деформации кристаллической смолы. До какой степени это молекулярное движение может быть заторможено, является важным при использовании кристаллической смолы.

Для того чтобы спроектировать вышеописанный тонер, предпочтительно выбирать некристаллический сегмент, который может тормозить (блокировать) молекулярное движение кристаллического сегмента, образовывать структуру с разделенными микрофазами кристаллического сегмента и некристаллического сегмента в тонере и регулировать ее так, чтобы создать структуру в виде мельчайших островков между некристаллическим сегментом, который является сплошной фазой, и кристаллическим сегментом, который является островком. В результате при температуре, равной температуре плавления кристаллического сегмента или ниже нее, тонер будет обладать превосходной механической стойкостью, с заторможенным молекулярным движением некристаллического сегмента. В диапазоне температур закрепления тонер в целом подвергается быстрой релаксации упругих напряжений и деформируется. В то время, когда лист выпускают, некристаллический сегмент незамедлительно подавляет чрезмерное молекулярное движение кристаллического сегмента. Дополнительно структура в виде мельчайших островков в сплошной фазе предотвращает открытое состояние кристаллического сегмента выше поверхности изображения, что делает возможным быстрое восстановление твердости на изображении.

<Связующая смола>

Связующая смола содержит сополимерную смолу, предпочтительно содержит кристаллическую смолу и дополнительно содержит другие смолы в соответствии с необходимостью.

-Сополимерная смола-

Сополимерная смола предпочтительно является сополимерной смолой, которая содержит структурный элемент, производный от кристаллической смолы, и структурный элемент, производный от некристаллической смолы, и более предпочтительно является блок-сополимерной смолой.

Применение сополимерной смолы делает возможным образование определенной структуры высокого порядка, представленной структурой с разделенными микрофазами.

Сополимерная смола означает смолу, полученную связыванием различных видов полимерных цепей ковалентными связями. Обычно различные виды полимерных цепей являются системами, которые несовместимы одна с другой и не смешиваются одна с другой, подобно воде и маслу. В простой смешанной системе различные виды полимерных цепей разделены макрофазным образом, потому что они могут перемещаться независимым образом. Однако в сополимерной смоле различные виды полимерных цепей не могут разделяться макрофазным образом, поскольку они связаны друг с другом. Однако, хотя они связаны, они склонны к отделению одной от другой, насколько это возможно, посредством агломерации с полимерными цепями того же самого вида. Поэтому единственным оставшимся путем является то, что они разделяются поочередно на области, которые содержат A в большем количестве, и области, которые содержат B в большем количестве, исходя из показателя размера полимерных цепей. Следовательно, посредством изменения степени смешивания фаз, состава и длины (молекулярной массы и распределения) компонента A и компонента B, и их соотношения в смеси, возможно изменять форму (структуру) фазового разделения и регулировать структуру таким образом, чтобы она являлась периодически упорядоченной мезоструктурой, такой как сферическая структура, цилиндрическая структура, гироидная структура и ламеллярная структура, как проиллюстрировано, например, в A.K. Khandpur, S.Forster, and F.S. Bates, Macromolecules, 28 (1995), 8796-8806.

Сополимерная смола выполнена из кристаллического компонента и некристаллического компонента. Если возможно регулировать сополимерную смолу таким образом, чтобы она являлась периодически упорядоченной мезоструктурой при ее кристаллизации из ее состояния в виде разделенных микрофаз, то возможно наличие кристаллических фаз, расположенных регулярным образом, в масштабе от нескольких десятков нанометров до нескольких сотен нанометров, при использовании структуры с разделенными микрофазами расплавленного материала в качестве матрицы. Следовательно, посредством применения этих структур высокого порядка, возможно обеспечить достаточную текучесть и деформируемость на основании фазового перехода твердое тело-жидкость кристаллического места в ситуации, когда текучесть является необходимой, такой как закрепление, и сдерживать характерную особенность к перемещению посредством герметизации кристаллического места внутри структуры в ситуации, когда текучесть и деформируемость являются ненужными, такой как хранение или на этапе перемещения в устройстве после закрепления.

Молекулярная структура и кристалличность сополимерной смолы и ее структуры высокого порядка, такой как структура с разделенными микрофазами, могут быть легко проанализированы с помощью общеизвестных способов. В частности, они могут быть подтверждены измерением с помощью ЯМР высокого разрешения (1H, 13C и т.д.), дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), измерением широкоугольной рентгеновской дифракцией, измерением (термическим разложением) с применением газовой хроматографии/масс-спектрометрии (ГХ/МС), измерением с применением жидкостной хроматографии/масс-спектрометрии (ЖХ/МС), измерением спектра поглощения в инфракрасном (ИК) диапазоне, измерением с применением атомного силового микроскопа и наблюдением с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ).

Например, возможно определить, содержит ли тонер сополимерную смолу, предусмотренную в настоящем изобретении, следующим образом.

Сначала тонер растворяют в растворителе, таком как этилацетат и тетрагидрофуран (THF) (также возможна экстракция в аппарате Сокслета). Затем с помощью высокоскоростной центрифуги, обладающей функцией охлаждения, результирующий продукт подвергают центрифугированию, например, при 20°C при 10000 об/мин×10 мин, чтобы разделить его на растворимое содержимое и нерастворимое содержимое. Растворимое содержимое подвергают повторному осаждению множество раз так, чтобы очистить. Посредством этого процесса тонер может быть разделен на компонент смолы с высокой степенью сшивания, пигмент, воск и т.д.

Затем выполняют измерение полученного компонента смолы с помощью гель-проникающей хроматографии (ГПХ), чтобы определить молекулярную массу и ее распределение, и получить хроматограмму. При этом если полученная хроматограмма является мультимодальной, фракционирование и классификацию компонента смолы выполняют с помощью коллектора фракций, а формирование пленки выполняют с применением каждой фракции. Посредством этой операции отделяют и очищают соответствующие виды компонентов смолы, так что каждый компонент смолы может быть проанализирован различными способами. Формирование пленки каждой фракции выполняют, например, посредством испарения растворителя с применением сушки при пониженном давлении на тефлоновой чашке Петри.

Полученную очищенную пленку первоначально подвергают измерению с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), чтобы определить ее температуру стеклования (TG), температуру плавления, кристаллизационные свойства и т.д. Когда наблюдают пик кристаллизации во время процесса охлаждения/понижения температуры, кристаллический компонент выращивают посредством отжига в течение 24 часов или более в том температурном диапазоне, в котором наблюдается данный пик. Когда не наблюдается кристаллизация, однако наблюдается пик плавления, отжиг выполняют примерно при температуре, которая ниже, чем температура плавления, на 10°C. Посредством этого возможно определить различные точки перехода и наличие кристаллического каркаса.

Затем, наблюдая с помощью сканирующего зондового микроскопа (СЗМ) и, в зависимости от обстоятельств, вместе с наблюдением с помощью просвечивающего электронного микроскопа (ПЭМ), подтверждают наличие или отсутствие структуры с разделенными фазами. Когда так называемая структура с разделенными микрофазами может быть подтверждена, это означает, что обследуемый компонент является сополимерной смолой или системой, которая имеет высокое внутримолекулярное/межмолекулярное взаимодействие.

Помимо этого, возможно определить состав, структуру и различные характеристики очищенной пленки посредством выполнения измерения ИК Фурье-спектроскопией, измерения с помощью ЯМР (1H, 13C), измерения с помощью газовой хроматографии/масс-спектрометрии (ГХ/МС) и, в зависимости от обстоятельств, измерения с помощью двумерного (2D) ЯМР, который может анализировать молекулярную структуру более подробно. Посредством этого, возможно подтвердить наличие сложнополиэфирного каркаса и уретановой связи, и их составы и соотношение компонентов.

Посредством всестороннего рассмотрения результатов вышеуказанных измерений и анализов возможно сделать вывод, содержит ли тонер сополимерную смолу, предусмотренную в настоящем изобретении.

Здесь будут описаны примеры процедур и условий вышеуказанных измерений.

<Пример измерения с помощью гельпроникающей хроматографии (ГПХ)>

Измерение может быть выполнено с помощью установки гельпроникающей хроматографии (ГПХ) (например, HLC-8220GPC, производства компании Tosoh Corporation). Предпочтительной измерительной установкой является такая, которая включает коллектор фракций.

В качестве колонки предпочтительно могут быть использованы три последовательных колонки 15 см TSKGEL SUPER HZM-H (производства компании Tosoh Corporation). Смолу, подлежащую измерению, приготавливают в виде раствора 0,15 мас.% в тетрагидрофуране (THF)) (содержащем стабилизатор, производства компании Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), и полученный раствор фильтруют через фильтр 0,2 мкм. Полученный фильтрат используют в качестве образца. Раствор образца в тетрагидрофуране (THF) (100 мкл) вводят в измерительную установку и измеряют при температуре 40°C при расходе 0,35 мл/мин.

Расчет молекулярной массы выполняют с использованием калибровочной кривой, которая получена на основании монодисперсных стандартных образцов полистирола. В качестве монодисперсных стандартных образцов полистирола используют ряд SHOWDEX STANDARD производства компании Showa Denko K.K. и толуол. Приготавливают растворы в тетрагидрофуране (THF) указанных ниже трех видов монодисперсных стандартных образцов полистирола и выполняют измерения при вышеописанных условиях. Калибровочную кривую создают при времени удерживания максимума пика, считающегося соответствующим молекулярной массе по рассеянию света монодисперсных стандартных образцов полистирола.

Раствор A: S-7450 (2,5 мг), S-678 (2,5 мг), S-46.5 (2,5 мг), S-2.90 (2,5 мг), THF (50 мл)

Раствор B: S-3730 (2,5 мг), S-257 (2,5 мг), S-19.8 (2,5 мг), S-0.580 (2,5 мг), THF (50 мл)

Раствор C: S-1470 (2,5 мг), S-112 (2,5 мг), S-6.93 (2,5 мг), толуол (2,5 мг), THF (50 мл)

В качестве детектора может быть использован детектор показателя преломления (RI). Однако при выполнении фракционирования может быть использован УФ детектор с более высокой чувствительностью.

<Пример измерения с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК)>

Образец (5 мг) герметизируют в простом герметичном тигле T-ZERO производства компании TA Instruments и измеряют с помощью дифференциального сканирующего калориметра (ДСК) (Q2000 производства компании TA Instruments).

Измерение выполняют посредством увеличения температуры от 40°C до 150°C при скорости увеличения 5 °C/мин для первого нагревания, поддержания температуры в течение 5 минут и после этого снижения температуры до -70°C при скорости 5 °C/мин и поддержания температуры в течение 5 минут.

Затем, для второго нагревания, температуру увеличивают при скорости увеличения температуры 5 °C/мин, чтобы измерить термические изменения. Строят график «количество эндотермической теплоты и экзотермической теплоты» в зависимости от «температуры», и в соответствии с обычным способом получают температуру стеклования (Tg), холодную кристаллизацию, температуру плавления, температуру кристаллизации и т.д. В качестве температуры стеклования (Tg) используют величину, полученную способом средней точки из кривой, полученной с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) при первом нагревании. Во время оценки температуры также возможно отделить компонент релаксации энтальпии посредством модуляции ±0,3°C.

<Пример наблюдения с помощью сканирующего зондового микроскопа (СЗМ)>

Наблюдение выполняют на основе фазового изображения, полученного в полуконтактном режиме с использованием сканирующего зондового микроскопа (СЗМ) (например, атомного силового микроскопа (АСМ)).

В сополимерной смоле по настоящему изобретению является предпочтительным, чтобы мягкие области, которые наблюдают в качестве изображений, имеющих большую разность фаз, являлись тонко диспергированными (распределенными) в твердой области, которую наблюдают в качестве изображения, имеющего небольшую разность фаз. В этом случае важно, чтобы изображения первой разности фаз, которые являются мягкими областями, имеющими большую разность фаз, были тонко диспергированы в виде дисперсной (внутренней) фазы в изображении второй разности фаз, которое является твердой областью, имеющей небольшую разность фаз, в виде дисперсионной (внешней) фазы.

В качестве образца, обследуемого для получения фазового изображения, может быть использован, например, блок смолы, который вырезан в виде секции с помощью ультрамикротома ULTRACUT UCT производства компании Leica при приведенных ниже условиях.

- Толщина разреза: 60 нм

- Скорость резания: 0,4 мм/с

- С использованием алмазного ножа (ULTRA SONIC 35°)

Примеры типичных установок для получения фазового изображения с помощью атомно-силовой микроскопии (АСМ) включают MFP-3D производства компании Asylum Technology.

С помощью кантилевера OMCL-AC240TS-C3 наблюдение может быть выполнено при следующих условиях измерения.

- Целевая амплитуда: 0,5 В

- Процент целевого смещения: -5%

- Заданная амплитуда: 315 мВ

- Частота сканирования: 1 Гц

- Точки отсчета (разрешение) при сканировании: 256×256

- Угол сканирования: 0°

<Пример наблюдения с помощью просвечивающего электронного микроскопа (ПЭМ)>

[Процедуры]

(1) Образец подвергают воздействию атмосферы водного раствора RuO4 и морят в течение 2 часов.

(2) Образец обрезают с помощью стеклянного ножа и создают секцию образца с помощью ультрамикротома при следующих условиях.

-Условия резания-

- Толщина разреза: 75 нм

- Скорость резания: от 0,05 мм/с до 0,2 мм/с

- С использованием алмазного ножа (ULTRA SONIC 35°)

(3) Секцию закрепляют на сетке, подвергают воздействию атмосферы водного раствора RuO4 и морят в течение 5 минут.

[Условия наблюдения]

- Используемая установка: просвечивающий электронный микроскоп JEM-2100F производства компании JEOL Ltd.

- Ускоряющее напряжение: 200 kV

- Морфологический контроль: светлопольная микроскопия

- Установочные параметры: размер пятна: 3, CLAP: 1, OLAP: 3, Альфа: 3

<Пример измерения с помощью ИК Фурье-спектроскопии>

ИК Фурье-спектральное измерение выполняют с помощью ИК Фурье-спектрометра («SPECTRUM ONE» производства компании Perkin Elmer Japan Co., Ltd.) для 16 сканов, при разрешении 2 см-1 и в среднем ИК диапазоне (от 400 см-1 до 4000 см-1).

<Пример измерения с помощью ЯМР>

Образец растворяют в тяжелом хлороформе, чтобы получить такую высокую концентрацию, насколько это возможно. Затем полученный образец заливают в трубку для образца для ЯМР, имеющую диаметр 5 мм, и подвергают различным измерениям с помощью ЯМР. В качестве измерительного прибора применяют JNM-ECX-300 производства компании JEOL Resonance, Inc.

Во всех этих измерениях температура измерения составляет 30°C. Измерение 1H-ЯМР выполняют в сумме 256 раз, при времени цикла 5,0 с. Измерение 13C-ЯМР выполняют в сумме 10000 раз, при времени цикла 1,5 с. Из полученного химического сдвига идентифицируют компоненты, а их соответствующие пики интегрируют. Интегральную величину делят на число протонов или атомов углерода. Из полученного отношения может быть вычислена их пропорция в смеси.

Для более глубокого структурного анализа может быть выполнено измерение корреляционной двумерной спектроскопией ЯМР с двухквантовой фильтрацией со сдвигом 1H-1H (DQF-COSY). В этом случае измерение выполняют в сумме 1000 раз, при времени цикла от 2,45 с или 2,80 с. Из полученного спектра может быть определено связанное состояние, т.е. реакционно-активный участок. Однако обычное измерение 1H и 13C является достаточным для определения.

<Пример газовой хроматографии/масс-спектрометрии (ГХ/МС)>

В этом анализе выполняют газовую хроматографию/масс-спектрометрию (GC/MS) с разложением теплотой реакции с использованием реакционного реагента. Реакционным реагентом, применяемым для газовой хроматографии/масс-спектрометрии (ГХ/МС) с разложением теплотой реакции является 10 мас.%-ный раствор в метаноле гидроксида тетраметиламмония (TMAH) (производства компании Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.). Используемой установкой для ГХ-МС является QP2010 производства компании Shimadzu Corporation, используемым программным обеспечением для анализа данных является GCMS SOLUTION производства компании Shimadzu Corporation, а используемым нагревательным прибором является PY2020D производства компании Frontier Laboratories, Ltd.

[Условия анализа]

- Температура разложения теплотой реакции: 300°C

- Колонка: ULTRA ALLOY -5, длина=30 м, внутр. диаметр ID=0,25 мм, пленка=0,25 мкм

- Повышение температура колонки: от 50°C (поддерживают в течение 1 минуты), при скорости 10 °C/мин до 330°C (поддерживают в течение 11 минут).

- Давление газа-носителя: постоянное при 53,6 кПа

- Расход колонки: 1,0 мл/мин

- Способ ионизации: способ электронной ионизации (EI) (70 эВ)

- Диапазон масс: m/z=от 29 до 700

- Режим инжекции: Деление (1:100)

--Кристаллическая смола--

Кристаллическая смола, которая составляет структурный элемент сополимерной смолы, не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбрана в соответствии с целевым назначением. Однако кристаллическая сложнополиэфирная смола является предпочтительной.

---Кристаллическая сложнополиэфирная смола---

Кристаллическая сложнополиэфирная смола не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбрана в соответствии с целевым назначением. Ее примеры включают поликонденсированную сложнополиэфирную смолу, продукт полимеризации лактона с раскрытием кольца и полигидроксикарбоновую кислоту, синтезированную из полиола и поликарбоновой кислоты.

Кристаллическая сложнополиэфирная смола не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбрана в соответствии с целевым назначением. Предпочтительные ее примеры включают кристаллическую сложнополиэфирную смолу, которая содержит в качестве ее составляющих компонентов компонент двухатомного алифатического спирта и компонент двухосновной алифатической карбоновой кислоты.

----Полиол----

Примеры полиола включают двухатомный диол и трехатомные по восьмиатомные или более атомные полиолы.

Двухатомный диол не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбран в соответствии с целевым назначением. Его примеры включают: алифатические спирты (двухатомные алифатические спирты), такие как алифатический спирт с неразветвленной цепью и алифатический спирт с разветвленной цепью; алкиленгликолевый эфир, содержащий от 4 до 36 атомов углерода; алициклический диол, содержащий от 4 до 36 атомов углерода; алкиленоксид алициклического диола (далее в данном документе «алкиленоксид» может обозначаться сокращенно как «AO»); аддукты алкиленоксида (AO) с бисфенолом; полилактондиол; полибутадиендиол; диол, содержащий карбоксильную группу; диол, содержащий группу сульфоновой кислоты или группу сульфаминовой кислоты; и диол, содержащий любую другую функциональную группу, такую как соль вышеуказанных диолов. Среди них алифатический спирт, содержащий от 2 до 36 атомов углерода в цепи, является предпочтительным, а алифатический спирт с неразветвленной цепью, содержащий от 2 до 36 атомов углерода в цепи является более предпочтительным. Они могут быть использованы по отдельности или два или более из них могут быть использованы в комбинации.

Содержание алифатического спирта с неразветвленной цепью в диоле в целом не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбрано в соответствии с целевым назначением. Однако оно составляет предпочтительно 80 мол.% или более, а более предпочтительно 90 мол.% или более. Содержание 80 мол.% или более является преимущественным, поскольку степень кристалличности смолы может быть увеличена, может быть реализована как способность к закреплению при низких температурах, так и стабильность термостойкости при хранении, и твердость смолы может быть увеличена.

Алифатический спирт с неразветвленной цепью не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбран в соответствии с целевым назначением. Его примеры включают этиленгликоль, 1,3-пропандиол, 1,4-бутандиол, 1,5-пентандиол, 1,6-гександиол, 1,7-гептандиол, 1,8-октандиол, 1,9-нонандиол, 1,10-декандиол, 1,11-ундекандиол, 1,12-додекандиол, 1,13-тридекандиол, 1,14-тетрадекандиол, 1,18-октадека