Курительное изделие, содержащее табак высокой плотности

Курительное изделие, содержащее табак высокой плотности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее описание относится к курительным изделиям, таким как сигареты, имеющие табачный субстрат, содержащий табак высокой плотности по сравнению со стандартными сигаретами.

Такие сигареты могут иметь табачные стержни меньшей длины по сравнению с традиционными сигаретами.

Однако сигареты, имеющие табачные стержни меньшей длины или меньшую суммарную длину, могут с трудом восприниматься потребителями. Один способ сохранения суммарной длины сигарет, имеющих укороченные табачные стержни, заключается в том, чтобы удлинять фильтровую часть. Однако увеличение длины фильтровой части представляет собой по существу ряд проблем. Например, если увеличивается длина стандартного фильтрующего материала, может увеличиваться количество вещества, задерживаемого фильтром, и в результате уменьшается доставка ароматизирующего вещества потребителя. Кроме того, сопротивление затяжке может нежелательно увеличиваться при увеличении длины фильтра.

В настоящем описании представлены сигареты, имеющие табачный стержень и фильтровую часть. Табачный стержень содержит табак, плотность которого равна или больше 270 мг/см³, и имеет длину, равную или меньше 60% длины сигареты. Фильтровая часть имеет длину, продолжающуюся от стержневого конца, смежного табачному стержню, до мундштучного конца, выполненного для введения в рот потребителя. Фильтровая часть содержит первую фильтрующую заглушку вблизи стержневого конца, вторую фильтрующую заглушку вблизи мундштучного конца и один или более опорных элементов, расположенных между первой и второй фильтрующими заглушками. Фильтровая часть содержит одну или более полостей между первой фильтрующей заглушкой и второй фильтрующей заглушкой, которые в совокупности составляют около 25% или более от длины фильтровой части. Предпочтительно эффективность фильтрования фильтровой части равна или меньше чем около 40% эффективности.

Хотя сигареты, представленные в настоящем описании, содержат табачный фильтр, имеющий высокую плотность и меньшую длину по сравнению с традиционными сигаретами, они сохраняют свойства, которые могут оказаться желательными для потребителей, такие как суммарная длина сигареты, твердость фильтра и сопротивление затяжке, аналогичные свойствам традиционных сигарет. Предпочтительно общее восприятие курения является аналогичными восприятию традиционных сигарет.

Фильтровые части сигарет, которые описаны в настоящем документе, как правило, являются длиннее, чем у традиционных сигарет, и, как обсуждается выше, содержат первую фильтрующую заглушку вблизи табачного стержня и вторую фильтрующую заглушку вблизи мундштучного конца сигареты. Фильтровая часть имеет один или более центральных полостей, которые расположены между первой и второй фильтрующими заглушками и в совокупности составляют 25% или более от длины фильтровой части, сохраняя при этом приемлемую твердость. Согласно вариантам выполнения совокупная длина одной или более центральных полостей составляет около 50% или более от длины фильтровой части, около 60% или более от длины фильтровой части или около 70% или более от длины фильтровой части. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, одна или более полостей в совокупности составляют около 85% или менее длины фильтровой части. Согласно вариантам выполнения полость или полости могут в совокупности иметь длину от около 20 мм до около 40 мм, например около 30 мм. Если фильтровая часть содержит более чем одну полость, например две полости, каждая полость может иметь любую подходящую длину для достижения подходящей совокупной длины. Например, длина каждой из полостей может независимо составлять от около 10 мм до около 20 мм, в том числе около 15 мм.

Термин "полость", который используется в настоящем документе, означает пространство, образованное в фильтровой части, которое по существу не влияет на сопротивление затяжке курительного изделия. Таким образом, в полости или полостях может присутствовать некоторый материал при том условии, что полость или полости не влияют или по существу не влияют на сопротивление затяжке (например, в совокупности составляют не более чем около 10%, 5% или 2% суммарного сопротивления затяжке курительного изделия). Согласно вариантам выполнения в полости или полостях не содержится или по существу не содержится какой-либо материал.

Фильтровая часть содержит обертку заглушки, которая окружает, по меньшей мере, часть фильтровой части. Обертка заглушки может представлять собой жесткую обертку заглушки, имеющую любую подходящую поверхностную плотность, которая составляет, например, около 70 г/м² или более или около 100 г/м² или более. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, обертка заглушки может иметь поверхностную плотность менее чем 120 г/м². Обертка заглушки может также иметь относительно высокую воздухопроницаемость, например более чем около 1000 единиц CORESTA или более чем около 5000 единиц CORESTA. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, обертка заглушки может иметь воздухопроницаемость менее чем около 10000 единиц CORESTA. Обертка заглушки может содержать полости и повышать твердость фильтровой части в областях над полостями. Ободковая бумага или другая подходящая обертка окружает фильтровую часть и может перекрывать табачный стержень и прикреплять фильтр к табачному стержню, что является общеизвестным в технике.

Как описано выше, фильтровая часть дополнительно содержит один или более опорных элементов, расположенных между первой и второй фильтрующими заглушками. Один или более опорных элементов обеспечивают структурную опору для окружающей обертки заглушки или ободковой бумаги. Один или более опорных элементов могут располагаться в любом месте между первой и второй фильтрующими заглушками. Если используется только один опорный элемент, данный опорный элемент предпочтительно располагается приблизительно эквидистантно между первой и второй фильтрующими заглушками для максимального обеспечения опоры на отрезке между фильтрующими заглушками.

Фильтровая часть может иметь любую подходящую твердость, и она предпочтительно имеет твердость, близкую к твердости фильтра в традиционной сигарете. Термин "твердость" означает сопротивление сжатию. Твердость определяют, как правило, помещая 15 сигарет на трех уровнях, содержащих шесть, пять и четыре сигареты, в оправу, имеющую колодку в форме трапеции фиксированной площади. Отверстие в верхней части колодки имеет ширину, слегка превышающую 28 мм, и сжимающее устройство имеет прижимную пластину шириной 28 мм и длиной 30 мм или более. Заполненную сигаретами оправу помещают под сжимающее устройство таким образом, что прижимная пластина перекрывает фильтры сигарет в колодке от мундштучного конца сигарет до точки, расположенной на расстоянии 30 мм от мундштучного конца сигарет. Сигареты сначала сжимают при нагрузке пластины массой 100 г до тех пор, пока они не занимают устойчивое положение. После этого устанавливают дополнительную нагрузку массой 1400 г. Через 30 секунд величину сжатия всех вместе взятых сигарет можно измерять в миллиметрах, и эта величина представляет собой показатель твердости сигарет.

Твердость, измеряемая таким способом для фильтровой части сигарет, составляет предпочтительно менее чем около 6,0 мм, предпочтительнее менее чем около 5,0 мм и наиболее предпочтительно менее чем около 4,0 мм. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, твердость фильтровой части сигарет составляет более чем около 1,0 мм. Согласно некоторым вариантам выполнения твердость фильтровой части сигарет составляет от около 1,0 мм до около 6,0 мм, предпочтительно от около 1,0 мм до около 5,0 мм и предпочтительнее от около 1,0 мм до около 4,0 мм.

Согласно вариантам выполнения опорный элемент представляет собой третью фильтрующую заглушку, расположенную между первой и второй фильтрующими заглушками. Центральные полости образуются между первой и третьей фильтрующими заглушками и между второй и третьей фильтрующими заглушками. Совокупная длина центральных полостей может составлять около 25% или более от длины фильтровой части, в том числе около 50% или более от длины фильтровой части, около 60% или более от длины фильтровой части или около 70% или более от длины фильтровой части. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, совокупная длина центральных полостей может составлять около 85% или менее длины фильтровой части. Согласно вариантам выполнения длина каждой из полостей независимо составляет от около 10 мм до около 20 мм, в том числе около 15 мм. Третья фильтрующая заглушка обеспечивает опору для окружающих компонентов фильтровой части, таких как обертка заглушки или ободковая бумага, чтобы поддерживать желательную твердость. Каждая из фильтрующих заглушек независимо может иметь любую подходящую длину. Согласно вариантам выполнения фильтрующие заглушки имеют длину около 5 мм или более, в том числе около 6 мм или более. Согласно вариантам выполнения фильтрующие заглушки имеют длину менее чем около 15 мм. Согласно вариантам выполнения фильтрующие заглушки имеют длину от около 5 мм до около 10 мм. Предпочтительно, фильтрующие заглушки имеют длину около 8 мм.

Фильтрующие заглушки можно изготавливать, используя любой подходящий материал, такой как стандартный жгут из ацетатцеллюлозы, бумага или, что более типично, целлюлозный сорбирующий материал, другой известный полимерный волокнистый материал или подобный материал.

Согласно вариантам выполнения опорный элемент представляет собой ограничитель потока, расположенный между первой и второй фильтрующими заглушками. Корпус ограничителя потока содержит один или более просветов или сужений, проходящих через ограничитель. Один или более таких просветов или сужений имеют суммарную открытую площадь достаточно малого размера, чтобы эти просветы или сужения вносили существенный вклад в сопротивление затяжке курительного изделия. Например, площадь поперечного сечения просветов или сужений может в совокупности составлять менее чем около 20% или менее чем около 10% площади поперечного сечения фильтра. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, площадь поперечного сечения просветов или сужений в совокупности составляет более чем около 0,05% площади поперечного сечения фильтра.

Центральные полости расположены между первой фильтрующей заглушкой и сужением ограничителя потока и между второй фильтрующей заглушкой и сужением ограничителя потока. Ограничитель потока обеспечивает опору для окружающих компонентов фильтровой части, таких как обертка заглушки или ободковая бумага, чтобы поддерживать желательную твердость. Ограничительный элемент может иметь любую подходящую длину. Согласно вариантам выполнения ограничительный элемент занимает пространство между первой и второй фильтрующими заглушками, причем в части ограничительного элемента находятся полости. Предпочтительно ограничительный элемент имеет длину около 5 мм или более, в том числе около 6 мм или более.

Согласно вариантам выполнения ограничительный элемент имеет длину около 40 мм или менее. Согласно вариантам выполнения ограничительный элемент имеет длину от около 5 мм до около 10 или около 8 мм. Длина полости между первой фильтрующей заглушкой и сужением ограничительного элемента и длина полости между второй фильтрующей заглушкой и сужением ограничительного элемента могут быть одинаковыми или различными и могут принимать любые подходящие значения. Согласно вариантам выполнения длина полости между первой фильтрующей заглушкой и сужением ограничительного элемента и длина полости между второй фильтрующей заглушкой и сужением ограничительного элемента независимо составляют от около 10 мм до около 20 мм, в том числе около 15 мм. Совокупная длина полостей может принимать любое подходящее значение от длины фильтровой части, составляя, например, около 25% или более от длины фильтровой части, около 50% или более от длины фильтровой части, около 60% или более от длины фильтровой части или около 70% или более от длины фильтровой части. Согласно вариантам выполнения совокупная длина полостей составляет около 85% или менее длины фильтровой части.

Ограничительный элемент можно изготавливать, используя любой подходящий материал, такой как не подвергающийся биоразложению полимер или биоразлагающийся полимер. Ограничительный элемент можно также изготавливать, используя растворимый полимерный материал. Примеры подходящих материалов для ограничителя представляют собой полиэтилен, полипропилен, полимолочная кислота и подобные материалы. Ограничитель может иметь любое подходящее число сужений или просветов при том условии, что они обеспечивают ограничение потока через ограничитель, который вносит существенный вклад в сопротивление затяжке курительного изделия или фильтровой части. Согласно вариантам выполнения ограничитель представляет собой ограничитель, который описывается в европейском патенте EP 2253231.

Согласно вариантам выполнения опорный элемент представляет собой трубчатый элемент, расположенный между первой и второй фильтрующими заглушками. Этот трубчатый элемент может занимать все пространство между первой и второй фильтрующими заглушками или он может занимать только часть пространства между первой и второй фильтрующими заглушками. Трубчатый элемент обеспечивает опору для окружающих компонентов фильтровой части, таких как обертка заглушки или ободковая бумага, чтобы поддерживать желательную твердость. Внутри трубчатого элемента может располагаться центральная полость, которая может проходить от первой до второй фильтрующей заглушки независимо от того, что трубчатый элемент занимает все пространство между первой и второй фильтрующими заглушками или занимает только часть пространства между первой и второй фильтрующими заглушками. Длина полости или полостей составляет около 25% или более от длины фильтровой части, в том числе около 50% или более от длины фильтровой части, около 60% или более от длины фильтровой части или около 70% или более от длины фильтровой части. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, длина полости составляет около 85% или менее длины фильтровой части. Согласно вариантам выполнения длина полости составляет от около 20 мм до около 40 мм, в том числе около 30 мм.

Трубчатый элемент может иметь любую подходящую длину. Предпочтительно трубчатый элемент имеет длину около 5 мм или более, в том числе около 6 мм или более. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, трубчатый элемент может иметь длину около 40 мм или менее. Согласно вариантам выполнения трубчатый элемент имеет длину от около 5 мм до около 10 мм или около 8 мм.

Трубчатый элемент можно изготавливать, используя любой подходящий материал, такой как не подвергающийся биоразложению полимер или биоразлагающийся полимер. Трубчатый элемент можно также изготавливать, используя растворимый полимерный материал. Примеры подходящих материалов для трубчатого элемента представляют собой полиэтилен, полипропилен, полимолочную кислоту и подобные материалы. Трубчатый элемент может иметь стенки любой подходящей толщины; например, эта толщина может составлять более чем около 0,1 мм. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, трубчатый элемент может иметь толщину стенок около 2 мм или менее. Согласно вариантам выполнения толщина стенок трубчатого элемента составляет от около 0,1 мм до около 0,8 мм. Предпочтительная толщина стенок трубчатого элемента составляет около 0,3 мм.

Как правило, сигареты, которые описаны в настоящем документе, содержат табачный стержень и фильтровую часть, смежную табачному стержню. Согласно вариантам выполнения эти сигареты могут иметь суммарную длину, которая приближается к длине традиционных сигарет. Например, сигареты могут иметь длину от около 70 мм до около 130. мм, предпочтительно от около 80 мм до около 130 мм и предпочтительнее от около 80 мм до около 120 мм.

Табачный стержень содержит начиночный табак, плотность которого составляет около 270 мг/см³ или более. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, табачный стержень содержит табак, плотность которого составляет около 600 мг/см³ или менее. Согласно вариантам выполнения табак, который присутствует в стержне, имеет плотность более чем около 290 мг/см³. Предпочтительно табак, который присутствует в стержне, имеет плотность от около 270 мг/см³ до около 400 мг/см³, в том числе от около 290 мг/см³ до около 380 мг/см³ или от около 290 мг/см³ до около 350 мг/см³.

Для такой плотности табака было обнаружено, что табак можно использовать в меньшем количестве, чем для стандартных сигарет, обеспечивая при этом аналогичное восприятие курения потребителем, как в случае традиционных сигарет. Таким образом, даже если плотность табака в стержне выше, чем в традиционных сигаретах (которые, как правило, имеют плотность табака от около 180 мг/см³ до около 250 мг/см³), табак можно использовать в меньшем количестве, обеспечивая при этом аналогичное число затяжек, аналогичную доставку тонкодисперсной фазы дыма и т.п. Соответственно, сигарета, имеющие такую плотность табака, которая описана в настоящем документе, может обеспечивать снижение суммарных производственных расходов по сравнению с традиционными сигаретами. Согласно некоторым вариантам выполнения, чтобы обеспечивать снижение использования табака, имеющие более высокую плотность стержни являются короче, чем в случае традиционных сигарет.

Например, согласно некоторым вариантам выполнения длина табачного стержня составляет около 50 мм или менее и предпочтительно около 45 мм или менее. Согласно вариантам выполнения длина табачного стержня составляет около 20 мм или более или около 25 мм или более. Согласно вариантам выполнения длина табачного стержня составляет от около 20 до около 50 мм или от около 25 мм до около 45 мм. Предпочтительно длина табачного стержня составляет около 35 мм.

Согласно вариантам выполнения длина табачного стержня составляет около 60% или менее от длины сигареты, предпочтительно 55% или менее от длины сигареты и предпочтительнее 50% или менее от длины сигареты. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, табачный стержень составляет около 25% или более от длины сигареты.

Длину фильтровой части можно регулировать в зависимости от длины табачного стержня для достижения желательной суммарной длины сигареты. Согласно вариантам выполнения длина фильтровой части равна или более чем около 40% длины сигареты. Предпочтительно длина фильтровой части равна или более чем около 45% длины сигареты. Предпочтительнее длина фильтровой части равна или более чем около 50% длины сигареты. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, длина фильтровой части составляет менее чем около 75% длины сигареты. Согласно вариантам выполнения длина фильтровой части составляет около 30 мм или более, в том числе около 40 мм или более. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, длина фильтровой части составляет менее чем около 70 мм. Предпочтительно длина фильтровой части составляет около 50 мм. Сигарета, имеющая плотный табачный стержень, может обеспечивать любое подходящее число затяжек, которое измеряется стандартным методом исследования Международной организации по стандартизации, как определяет стандарт ISO 4387:2000. Число затяжек может изменяться в зависимости от плотности табака в стержне. Согласно вариантам выполнения число затяжек составляет от около 3 до около 8, в том числе от около 3 до около 7 и предпочтительно от около 4 до около 6.

Согласно вариантам выполнения число затяжек сигареты, содержащей табачный стержень высокой плотности, как описано в настоящем документе, составляет менее, чем число затяжек традиционной сигареты, имеющей аналогичную суммарную длину. В некоторых случаях это может оказаться благоприятным для потребителей, например, когда время курения является ограниченным. Хотя число затяжек может быть меньше, чем в случае имеющей аналогичную длину традиционной сигареты, может оказаться близким суммарное количество тонкодисперсной фазы дыма, доставляемое потребителю.

Чтобы обеспечивать доставку желательного количества тонкодисперсной фазы потребителю, фильтровую часть можно также регулировать соответствующим образом. Например, можно регулировать суммарную эффективность фильтрования. Эффективность фильтрования означает процентную долю тонкодисперсной фазы, которая улавливается фильтром. Таким образом, эффективность фильтрования вычисляется как результат деления массы тонкодисперсной фазы, которую улавливает фильтр, на массу производимой тонкодисперсной фазы во вдыхаемом курильщиком потоке дыма и умножения на 100%. Соответственно, фильтр, имеющий эффективность фильтрования около 50%, улавливает около 50% тонкодисперсной фазы во вдыхаемом курильщиком потоке дыма. Совокупная эффективность фильтровой части составляет предпочтительно около 40% или менее, предпочтительнее около 35% и еще предпочтительнее около 30% или менее. Таким образом, при использовании меньшего количества табака потребителю может быть доставлено аналогичное количество тонкодисперсной фазы по сравнению со стандартной сигаретой.

Эффективность фильтрования можно исследовать, используя метод курения согласно стандарту ISO. Масса всей тонкодисперсной фазы представляет собой сумму массы тонкодисперсной фазы, которая улавливается фильтром сигареты, и массы тонкодисперсной фазы, которая улавливается фильтром прибора для исследования. Массу тонкодисперсной фазы, которая улавливается фильтром сигареты, можно определять, отрезая сначала стержень образца сигареты до курения и измеряя массу фильтра. Затем образец сигареты исследуют, используя вышеупомянутый метод курения согласно стандарту ISO, любую оставшуюся часть табачного стержня отделяют и определяют массу фильтра после курения. Разность между массой фильтра после курения и массой фильтра до курения представляет собой массу тонкодисперсной фазы, которая улавливается фильтром сигареты.

Совокупную эффективность фильтра можно регулировать любым подходящим способом. Например, суммарную длину материала фильтрующей заглушки можно регулировать, чтобы изменять эффективность фильтрования, поскольку более длинные фильтрующие заглушки имеют более высокую эффективность, чем имеющие меньшую длину заглушки при использовании одинакового материала, способа изготовления и значения плотности. В качестве другого примера, плотность фильтрующего материала можно регулировать, используя более плотные фильтры, имеющие более высокую эффективность, чем менее плотные фильтры, для которых используются одинаковые материалы. В качестве следующего примера, материал фильтра можно выбирать таким образом, чтобы обеспечивать желательную эффективность фильтрования, поскольку различные материалы имеют различные эффективности фильтрования. Примеры фильтрующих материалов, которые можно использовать, содержат жгут из ацетата целлюлозы, другой целлюлозный сорбирующий материал, другой известный полимерный волокнистый материал или подобный материал.

Согласно некоторым вариантам выполнения фильтрующие сегменты, расположенные у стержневого конца и мундштучного конца, которые описаны выше, изготовлены из волокнистого фильтрующего материала, такого как ацетат целлюлозы. Согласно вариантам выполнения один или более фильтрующих сегментов, например фильтрующий сегмент, расположенный у стержневого конца, содержит углерод или другой сорбирующий материал.

Сигареты, которые представлены в настоящем описании, могут иметь любое подходящее сопротивление затяжке (RTD). Предпочтительно сопротивление затяжке табачного стержня производит значение RTD данной сигареты, которое значительно отличается от RTD стандартных сигарет. Фильтрующий материал, компоненты и конструкция могут также влиять на сопротивление затяжке. Выбор фильтрующего материала, компонентов и конструкции можно определять посредством баланса между желательной эффективностью фильтрования и желательным сопротивлением затяжке.

Согласно вариантам выполнения сигарета имеет сопротивление затяжке, составляющее от около 70 мм (686,5 Па) избыточного давления водяного столба (мм вод. ст.) до около 250 мм вод. ст. (2452 Па) и предпочтительно от около 80 мм вод. ст. (784,5 Па) до около 150 мм вод. ст. (1471 Па).

Сигарета, представленная в настоящем описании, может включать вентиляционную зону. Эта вентиляционная зона имеет повышенную воздухопроницаемость, которая обеспечивает поступление большего воздушного потока в устройство на протяжении вентиляционной зоны по сравнению с областями, смежными вентиляционной зоне. Вентиляционная зона, которая, как правило, присутствует в форме перфораций в обертке, может находиться на расположенной выше по потоку полости, расположенной ниже по потоку полости, фильтрующей заглушке и т.п. Согласно некоторым вариантам выполнения вентиляционная зона находится на расположенной выше по потоку полости или на опорном элементе. Вентиляционная зона обеспечивает разбавление, составляющее предпочтительно от около 30% до около 90% вдыхаемого курильщиком потока дыма, и предпочтительнее разбавление, составляющее от около 50% до около 80% вдыхаемого курильщиком потока дыма, причем термин "разбавление" означает объемную процентную долю воздуха, которая включается в дым, поступающий к потребителю из мундштучного конца фильтра при полностью открытой вентиляционной зоне. Уровень вентиляции или разбавления, который обеспечивается вентиляционной зоной, можно определять, используя метод исследования согласно стандарту ISO 9512:2002.

На Фиг. 1-8 представлены схематичные виды различных аспектов новых курительных изделий. Данные чертежи необязательно выполнены в масштабе, они представлены для иллюстрации, но не для ограничения. Данные чертежи показывают различные аспекты, описанные в настоящем документе. Однако следует понимать, что существуют и другие аспекты, которые не представлены на чертежах, но находятся в объеме изобретения и соответствуют его концепции. На данных чертежах одинаковые позиции использованы для обозначения аналогичных компонентов, стадий и т.п. Однако следует понимать, что использование позиций для обозначения компонентов на чертежах не исключает обозначения этих компонентов на другом чертеже другими позициями. Кроме того, использование разных позиций для обозначения компонентов не означает, что обозначенные разными позициями компоненты не могут быть одинаковыми или аналогичными.

Фиг. 1 - схематический вид в перспективе курительного изделия.

Фиг. 2 - схематический вид в перспективе курительного изделия согласно варианту выполнения, в котором часть обертки частично развернута, чтобы показать внутренние компоненты фильтра.

Фиг. 3 - схематическое продольное сечение курительного изделия согласно варианту выполнения по Фиг. 2.

Фиг. 4 - схематическое продольное сечение курительного изделия согласно альтернативному варианту выполнения по Фиг. 2.

Фиг. 5 - схематическое продольное сечение курительного изделия согласно другому альтернативному варианту выполнения по Фиг. 2.

Фиг. 6 - схематический вид в перспективе курительного изделия согласно варианту выполнения, в котором часть обертки частично развернута, чтобы показать внутренние компоненты фильтра.

Фиг. 7 - схематическое продольное сечение курительного изделия согласно варианту выполнения по Фиг. 6.

Фиг. 8 - схематическое продольное сечение курительного изделия согласно варианту выполнения.

На Фиг. 1 представлена снабженная фильтром сигарета 10, имеющая табачный стержень 12 и фильтровую часть 14. Табачный стержень 12 содержит начиночный табак, плотность которого составляет около 270 мг/см³ или более, как обсуждается выше, и который окружает внешняя обертка.

Сигарета 10 имеет длину Lc; табачный стержень 12 имеет длину Lr, и фильтровая часть 14 имеет длину Lf. Длина Lc сигареты 10 и длина Lr табачного стержня 12 могут быть такими, как обсуждается выше. Например, длина Lr табачного стержня 12 может составлять около 60% или менее от длины Lc сигареты 10. Длину Lf фильтровой части 14 можно регулировать в зависимости от длины Lr табачного стержня 12 для обеспечения желательной суммарной длины Lc сигареты 10.

На Фиг. 2 фильтровая часть 14 содержит первую фильтрующую заглушку 20 и вторую фильтрующую заглушку 22. Первая фильтрующая заглушка 20 прилегает к табачному стержню 12. Вторая фильтрующая заглушка 22 прилегает к мундштучному концу сигареты 10. Предпочтительно вторая фильтрующая заглушка 22 является видимой со стороны мундштучного конца или доходит до него, как представлено на чертеже, для обеспечения внешнего вида, напоминающего традиционную сигарету, которая содержит фильтр на мундштучном конце. Длина фильтровой части 14 (см., например, Lf на Фиг. 1) определяется как расстояние от конца первой фильтрующей заглушки 20, который обращен к табачному стержню 12, до мундштучного конца сигареты.

Как показано на Фиг. 2, фильтровая часть 14 необязательно содержит обертку 40 заглушки, которая окружает, по меньшей мере, часть фильтровой части 14. Обертка 40 заглушки может представлять собой жесткую обертку заглушки, которая имеет любую подходящую поверхностную плотность, например, такую, как описано выше, и она может увеличивать твердость фильтровой части 14 в областях над полостями 60, 62. Ободковая бумага 50 или другая подходящая обертка окружает фильтровую часть 14 и может перекрывать табачный стержень 12, что является общеизвестным в технике.

Фильтровая часть 14 дополнительно содержит опорный элемент 30, расположенный между первым 20 и вторым 22 фильтрующими заглушками. Опорный элемент 30 обеспечивает структурную опору для окружающей обертки заглушки 40 или ободковой бумаги 50. Опорный элемент 30 может быть расположен в любом месте между первым 20 и вторым 22 фильтрующими заглушками. Предпочтительно опорный элемент 30 располагается приблизительно эквидистантно между первым 20 и вторым 22 фильтрующими заглушками (то есть d1=d2) для обеспечения максимальной опоры в пространстве между фильтрующими заглушками. Согласно вариантам выполнения, например, как описано ниже и показано на Фиг. 6, опорный элемент 30 занимает пространство между первой фильтрующей заглушкой 20 и второй фильтрующей заглушкой 22.

Независимо от того, занимает ли опорный элемент 30 пространство между первым 20 и вторым 22 фильтрующими заглушками, опорный элемент 30 вносит свой вклад в структурную целостность фильтровой части 14. Другие элементы фильтровой части 14, такие как фильтрующие заглушки 20, 22, обертка 40 заглушки и внешняя обертка 50, также обеспечивают структурную опору фильтровой части 14 и также вносят свои вклады в желательную твердость фильтровой части 14.

Опорная конструкция согласно варианту выполнения, который показан на Фиг. 3, представляет собой третью фильтрующую заглушку 32, которая располагается между первой 20 и второй 22 фильтрующими заглушками, оставляя полость 60 между второй 22 и третьей 32 фильтрующими заглушками и полость 62 между первой 20 и третьей 32 фильтрующими заглушками. Согласно варианту выполнения, который показан на Фиг. 3, совокупная длина (d1+d2) и отдельная длина (d2 и d2) полостей 60, 62 могут быть такими, как описано выше.

На Фиг. 4 фильтровая часть 14 курительного изделия 10 содержит трубчатый элемент 34 в качестве опорного элемента. Корпус трубчатого элемента 34 содержит просвет, проходящий через элемент. Данный просвет имеет диаметр достаточного размера таким образом, что трубчатый элемент 34 по существу не влияет на сопротивление затяжке, поскольку воздух свободно проходит через просвет (как определено выше). Соответственно, полость фильтрующей части 14 можно рассматривать как область, которая содержит трубчатый элемент 34. Таким образом можно считать, что длина полости составляет d3, как показано на Фиг. 4, и может принимать такое значение, как описано выше.

Трубчатый элемент 34 может иметь любую подходящую длину и согласно вариантам выполнения он может проходить от первой 20 фильтрующей заглушки до второй 22 фильтрующей заглушки (см., например, Фиг. 7). Согласно вариантам выполнения, как это показано на Фиг. 4, длина (d2) пространства между первой фильтрующей заглушкой 20 и трубчатым элементом 34 и длина (d1) пространства между второй фильтрующей заглушкой 22 и трубчатым элементом 34 могут быть одинаковыми или различными, и они могут принимать любое подходящее значение. Предпочтительно, трубчатый элемент 34 находится приблизительно эквидистантно между первым 20 и вторым 22 фильтрующими заглушками.

На Фиг. 5 фильтровая часть 14 курительного изделия 10 содержит ограничитель потока 36 в качестве опорного элемента. Корпус ограничителя потока 36 содержит просвет или сужение, проходящее через ограничитель. Этот просвет имеет диаметр достаточно малого размера, чтобы ограничитель 36 мог существенно влиять на сопротивление затяжке курительного изделия 10, как это описано выше. Ограничительный элемент 36 может включать части, которые не производят существенного воздействия на сопротивление затяжке, как это показано и описано ниже при рассмотрении Фиг. 8.

Опять же на Фиг. 5 ограничительный элемент 36 расположен между первой 20 и второй 22 фильтрующими заглушками, оставляя полость 60 между второй фильтрующей заглушкой 22 и просветом или сужением ограничителя 36 и полость 62 между первой фильтрующей заглушкой 20 и просветом или сужением ограничителя 36.

Ограничительный элемент 36 может иметь любую подходящую длину, как это описано выше. Длина (d2) пространства между первой фильтрующей заглушкой 20 и просветами или сужениями ограничителя 36 и длина (d1) пространства между второй фильтрующей заглушкой 22 и просветами или сужениями ограничителя 36 могут быть одинаковыми или различными, и они могут принимать любые подходящие значения, такие как описано выше. Совокупная длина (d1+d2) или отдельные длины (d1, d2) полостей 60, 62 могут быть такими, как описано выше.

Согласно вариантам выполнения, которые показаны на Фиг. 2-5, может оказаться желательным, чтобы, по меньшей мере, часть фильтровой части 14 окружала жесткая обертка заглушки (см. обертку 40 заглушки на Фиг. 2), которая обеспечивает дополнительную опору и увеличивает твердость фильтровой части 14. Посредством сочетания жесткой обертки заглушки с полостями 60, 62, в которых отсутствует или по существу отсутствует материал под жесткой оберткой заглушки, фильтровая часть 14 может обеспечивать твердость и общие ощущения, которые являются аналогичными традиционной сигарете.

На Фиг. 6-7 курительное изделие 10 содержит табачный стержень 12, содержащий начиночный табак, имеющий высокую плотность, например, как описано выше, и фильтровую часть 14, смежную табачному стержню. Фильтровая часть 14 содержит первую фильтрующую заглушку 20 и вторую фильтрующую заглушку 22, которые могут иметь такой вид, как описано выше при рассмотрении Фиг. 2-3. Опорный элемент 30, имеющий форму трубчатого элемента 34, располагается в промежутке и примыкает торцами к первой 20 и второй 22 фильтрующим заглушкам. Необязательная жесткая обертка 40 заглушки может окружать, по меньшей мере, часть фильтровой части 14. Внешняя обертка 50, такая как ободковая бумага, окружает, по меньшей мере, часть фильтровой части 14 и перекрывает часть табачного стержня 12. Трубчатый элемент 34 содержит просвет, имеющий достаточный размер, таким образом, что трубчатый элемент 34 по существу не задерживает поток и по существу не влияет на сопротивление затяжке (как обсуждается выше). Поскольку трубчатый элемент 34 по существу не влияет на сопротивление затяжке, полость 64 фильтровой части образуется просветом трубчатого элемента 34 и имеет длину (d3), которую определяет длина трубчатого элемента 34. Длина (d3) полости 64 предпочтительно составляет около 25% или более от длины фильтровой части 14.

Трубчатый элемент 34 может представлять собой трубчатый элемент, который описан выше по отношению к Фиг. 4.

Ссылаясь теперь на Фиг. 8, которая представляет курительное изделие 10, содержащее табачный стержень высокой плотности 12 и фильтровую часть 14, фильтровая часть 14 содержит первую фильтрующую заглушку 20, смежную табачному стержню 12, и вторую фильтрующую заглушку 22, смежную мундштучно