Стопка листового материала для гигиенических изделий

Иллюстрации

Показать все

Предложена стопка (1) листового материала для гигиенических изделий для использования в устройстве выдачи, содержащая по меньшей мере один сложенный непрерывный листовой материал (2, 3), первый (11а) и второй (11b) соединительные элементы, выполненные с возможностью взаимного соединения первой концевой поверхности (5) стопки со второй концевой поверхностью (6) другой подобной стопки и/или второй концевой поверхности (6) стопки с первой концевой поверхностью (5) другой подобной стопки. Каждый соединительный элемент (11а) содержит гладкие соединительные поверхности, при этом материалы гладких соединительных поверхностей соединительных элементов имеют такие свойства, что после приведения гладких поверхностей в контакт друг с другом эти поверхности скрепляются одна с другой за счет поверхностной адгезии. Поверхности являются многократно отделяемыми одна от другой и вновь прикрепляемыми одна к другой, остаются по существу не измененными, тем самым устанавливая соединение между первым или вторым соединительным элементом стопки и вторым или первым соединительным элементом подобной стопки, имеющее связывающую силу в плоскости, включающей соединительные поверхности, достаточную для того, чтобы вытягивать лист соединенных друг с другом стопок. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к стопке листового материала для гигиенических изделий, содержащей по меньшей мере один листовой материал, являющийся Z-образно сложенным относительно поперечных линий сгиба, образуя тем самым секции, имеющие длину вдоль упомянутых линий сгиба, и ширину, перпендикулярную упомянутым линиям сгиба, причем, упомянутые секции являются наложенными одна поверх другой, образуя высоту упомянутой стопки.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Устройства для выдачи тонколистового материала, такого как бумажные полотенца, салфетки и им подобные гигиенические изделия часто используются в общественных туалетах в качестве обычного способа обеспечения запаса полотенец в умывальных комнатах и других помещениях. Подобные устройства выдачи с тонколистовым материалом используются и для выдачи гигиенических изделий, предназначенных для вытирания каких-либо объектов, например, для их чистки.

Тонколистовой материал может быть представлен в виде рулонного тонколистового материала, либо в виде стопки сложенного тонколистового материала. Рулоны часто могут быть тяжелыми, и размотка тонколистового материала из рулона потребует преодоления трения и сопротивления размотке. Кроме того, для того чтобы остановить вращение после того, как полотенце выдано, потребуется останавливающая сила. Следовательно, в таких рулонах существует необходимость в прочном тонколистовом материале, который сможет противостоять этим силам. С другой стороны, тонколистовой материал, который обеспечен в виде упорядоченного в сложенные стопки, не должен обладать высокой физической прочностью, которая обычно несовместима с требуемой характеристикой по мягкости.

Устройства выдачи в общественных туалетах часто конструируются с замком, который - во избежание для предотвращения кражи и расточительства, - может быть только обслуживающим техником. Таким образом, изделия могут закончиться до следующего технического обслуживания, а потому эти изделия не всегда могут быть в наличии, когда они необходимы пользователю. Более частое техническое обслуживание означает более высокую оплату труда, что часто является нежелательным.

Выбор устройств выдачи часто ограничен, и они выпускаются лишь в нескольких фиксированных размерах, что тем самым ограничивает и дизайн гигиенических изделий. Как легко понять, бóльшие по размерам устройства выдачи требуют менее частого технического обслуживания, чем более маленькие.

Устройство выдачи обычно повешено на стенке или установлено на полу общественного туалета. Чтобы его можно было пополнять, устройство выдачи содержит механизм открывания, для обеспечения доступа в пространство хранения устройства выдачи, предназначенное для содержания стопки тонколистового материала.

Предпочтительно, чтобы пополнение тонколистового материала не было тяжелым или трудным для выполнения обслуживающим техником. Обычно имеются запасные пачки стопок, при этом каждая запасной пачка стопки содержит стопку тонколистового материала и обертку, которая поддерживает целостность стопки во время ее перевозки и хранения. Для пополнения устройства выдачи после того, как стопка введена в пространство хранения устройства выдачи, обертку со стопки удаляют. Следовательно, каждая пачка стопки открывается обслуживающим техником и вводится в устройство выдачи. Соответственно, обычные пачки стопок тонколистового материала поставляются в таких размерах, при которых они не слишком тяжелые, и при которых они легко могут быть захвачены обслуживающим техником таким образом, чтобы при вводе стопки в пространство хранения устройства выдачи целостность стопки могла бы поддерживаться руками.

В устройстве выдачи тонколистовой материал обычно будет проходить из пространства хранения для содержания стопки сложенного материала, к отверстию выдачи. Следовательно, устройство выдачи будет определять канал тонколистового материала, по которому развернутый тонколистовой материал проходит от упомянутого пространства хранения к упомянутому отверстию выдачи.

В частности, когда требуется обеспечить хранение в устройстве выдачи относительно большого количества тонколистового материала, было предложено сконфигурировать пространство хранения и канал тонколистового материала, таким образом, чтобы тонколистовой материал подавался сверху стопки.

Устройства выдачи больших типов могут быть обеспечены относительно большими отсеками хранения, которые могут содержать несколько таких стопок тонколистового материала. В таких устройствах выдачи, смежные стопки обычно соединены одна с другой посредством их соответствующих концевых секций, так чтобы концевая секция каждой стопки вытягивала концевую секцию следующей стопки. С этой целью к внешней секции (секциям) стопок материала приложена липкая лента или клей. Следовательно, пополнение больших устройств выдачи с присутствующими в данный момент стопками тонколистового материала может включать в себя разворачивание, ввод и последующее сцепление между собой нескольких стопок тонколистового материала. Соответственно, пополнение большого устройства выдачи может занимать довольно много времени.

Таким образом, существует постоянная необходимость в облегчении процедуры пополнения и (или) в том, чтобы найти приемлемую альтернативу взаимному соединению тонколистового материала между стопками.

Целью настоящего изобретения является удовлетворение по меньшей мере одной из вышеуказанных потребностей.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением предложена стопка тонколистового материала для гигиенических изделий, содержащая по меньшей мере один тонколистовой материал, являющийся Z-образно сложенным по поперечным линиям сгиба, тем самым образуя секции, имеющие длину вдоль упомянутых линий сгиба и ширину, перпендикулярную упомянутым линиям сгиба, причем, упомянутые секции являются наложенными одна поверх другой, образуя высоту упомянутой стопки. Упомянутая первая концевая поверхность обеспечена первым соединительным элементом, а вторая концевая поверхность обеспечена вторым соединительным элементом, причем, упомянутые первый и второй соединительные элементы выполнены с возможностью взаимного подсоединения первой и (или) второй концевой поверхности стопки ко второй концевой поверхности (6) другой, подобной стопки и (или) второй концевой поверхности стопки ко второй и (или) первой концевой поверхности другой, подобной стопки посредством упомянутых соединительных элементов.

Первый соединительный элемент содержит первую обычно гладкую соединительную поверхность из первого материала, а второй соединительный элемент содержит вторую обычно гладкую соединительную поверхность из второго материала, при этом упомянутые первый и второй материалы имеют такие свойства, что после приведения упомянутых первой и второй гладких поверхностей в контакт друг с другом эти поверхности скрепляются одна с другой поверхностной адгезией такого рода, при которой многократно отделяемые одна от другой и прилагаемые одна к другой поверхности при разделении остаются по существу неизмененными, тем самым устанавливается соединение между первым или вторым соединительным элементом стопки и вторым или первым соединительным элементом аналогичной же стопки, имеющее связывающую силу в плоскости, включающей в себя первую и вторую соединительные поверхности, достаточную для того, чтобы вытянуть тонкий лист взаимно соединенных стопок.

Упомянутый тонколистовой материал, предпочтительно, может быть непрерывным тонколистовым материалом. Под "непрерывным тонколистовым материалом" понимается материал, который, когда он, например, заправлен в соответствующее устройство выдачи, может подаваться непрерывно. Непрерывный тонколистовой материал может быть цельным, и предназначенным для разрыва на отдельные изделия, будучи активизирован пользователем, например, посредством расположенного в соответствующем устройстве выдачи режущего лезвия или кромки. Альтернативно, непрерывный тонколистовой материал может быть обеспечен линиями ослабления, такими, как перфорационные линии, вдоль которых тонколистовой материал должен разделяться с образованием отдельных изделий. Такое разделение может осуществляться автоматически внутри устройства выдачи или же может производиться вручную, например, отрывом.

Соединительные элементы должны быть соединительными элементами для взаимного соединения концевых поверхностей стопок с другими подобными же стопками, как это необходимо, когда стопки предполагается использовать в устройстве выдачи, имеющем большое пространство хранения, вмещающее несколько стопок.

Каждый из соединительных элементов должен содержать обычно гладкую соединительную поверхность. То, что поверхность является "обычно гладкой", следует понимать в механическом смысле. Соединение между поверхностями должно быть не механическим – между этими поверхностями нет механического сцепления, такого как, например, как в системе «крючок/петля» или «грибок/грибок». Как правило, такие структуры, предназначенные для осуществления "механической адгезии", характеризуются высотой по меньшей мере в 0,1 мм.

Однако то, что поверхности являются "обычно гладкими", не противоречит тому, что они могут быть наделены микроструктурами, при условии, что эти микроструктуры являются достаточно малыми, чтобы вносить свой вклад в поверхностную адгезию (не в механическую адгезию).

С этой целью микроструктуры могли бы быть построены должным образом, так чтобы иметь высоту структуры менее чем 100 мкм.

Поверхности соединительных элементов взаимно соединены посредством поверхностной адгезии такого рода, при которой поверхности, многократно отделяемые одна от другой и прилагаемые одна к другой, при разделении остаются по существу неизмененными.

Следует понимать, что это исключает химическую адгезию, при которой два слипающихся материала могут образовать компаунд. Поверхностная адгезия между соединительными элементами не должна быть химической.

Кроме того, исключена адгезия посредством многих типов клеев, поскольку такая адгезия обычно изменяет соединительные поверхности в том смысле, что клей будет стремиться, по крайней мере частично, покидать одну из соединительных поверхностей, и его остатки, когда эти поверхности после первоначального соединения отойдут одна от другой, будут присутствовать на другой из соединительных поверхностей.

Действительно, даже если использовать удаляемые клеи, такие как используемые в стопках самоклеющихся листков, то и в этом случае прикрепление листков на подложку и удаление их приводит к изменению поверхности (то есть, слоя клея).

Термином "поверхностная адгезия" здесь называется свойство поверхностей скрепляться или сцепляться одна с другой. Такая адгезия оставляет скрепляемые поверхности по существу неизмененными. Это представляет собой отличие, в частности, от соединений, основанных на клеях, как упоминалось выше.

Более того, поверхностная адгезия между двумя поверхностями, тесно приложенными одна к другой, не уменьшается, даже если эти поверхности удаляют одну от другой и вновь прилагают одну к другой большое количество раз. Неизмененные поверхности при вторичном соединении будут давать одинаковый результат

Это снова отличается от соединительных элементов, взаимно соединенных посредством клея, поскольку изменения, происходящие в клее при каждом открывании и повторном соединении соединительных поверхностей между собой, как правило, уменьшают прочность взаимного соединения.

Здесь предложено использовать для соединения между стопками сложенного материала новый тип соединительных элементов, основанных на поверхностной адгезии. Такая поверхностная адгезия обычно зависит от сил, которые возникают при приведении первой и второй поверхностей в тесный контакт друг с другом.

Во многих устройствах выдачи, особенно в устройствах более объемного типа, прежде чем он будет выведен пользователю, должен пропускаться по каналу тонколистового материала через ряд устройств. Такие устройства могут включать в себя различные ролики, обрезные устройства, устройства нанесения перфорации и т.п. Предложенные здесь соединительные элементы могут быть построены таким образом, что могут проходить через эти различные устройства без создания препятствий для тонкого листа и не оставляя каких-либо следов на самих устройствах.

Соединение между первым и вторым соединительными элементами, как описано далее, будет демонстрировать связывающую силу в плоскости, содержащей в себе первую и вторую соединительные поверхности. Когда тянут тонкий лист взаимно соединенных стопок, в этой плоскости между первым и вторым соединительными элементами возникают сдвигающие силы. Упомянутые сдвигающие силы отражают связывающую силу и, следовательно, способность соединения противостоять вытягивающим силам в направлении вдоль упомянутой плоскости. Во время работы, то есть, тогда, когда взаимно соединенный тонколистовой материал протягивают через означенное устройство выдачи, это соединение будет подвергаться воздействию сил, преимущественно лежащих в этой плоскости.

Когда тянут тонкий лист взаимно соединенных стопок, как тогда, когда взаимно соединенный тонколистовой материал протягивают через означенное устройства выдачи, связывающая сила будет отражать прочность соединения. Таким образом, соответствующая связывающая сила направлена вдоль взаимно соединенных тонких листов.

Чтобы обеспечить надлежащую подачу взаимно соединенных тонких листов, связывающая сила между соединительными элементами должна быть больше, чем сила, требуемая, чтобы вытащить тонколистовое изделие из устройства выдачи. В противном случае, существует риск, что соединение во время подачи тонкого листа в устройстве выдачи разорвется.

Кроме того, если тонкий лист является непрерывным и обеспечен линиями ослабления, разделяющими тонкий лист на отдельные салфетки, было бы предпочтительно, чтобы связывающая сила была выше, чем сила, требуемая для разрыва тонкого листа вдоль линий ослабления. Соответственно, обеспечено, чтобы тонкий лист разрывался по линиям ослабления, а не по взаимному соединению между соединительными элементами.

Как правило, соединительные элементы с поверхностной адгезией обеспечат соединение, являющееся относительно прочным в том, что касается сдвигающих сил, но относительно слабым в том, что касается, сил отрыва (силы в направлении, перпендикулярном плоскости, включающей в себя поверхности соединительного элемента). В практически предложенном приложении для взаимного соединения тонколистового материала, только сила в направлении сдвига этого взаимного соединения будет иметь отношение к протягиванию вперед этого тонколистового материала.

Относительно слабое сопротивление силам отрыва может обеспечить преимущество, заключающееся в том, что это взаимное соединение является легко раскрывающимся посредством отрыва концов соединительных элементов. Это может быть полезно, если бы когда-либо возникло желание вновь открыть выполненное первый раз взаимное соединение соединительных элементов, например, для того, чтобы изменить положение стопки материала, прежде чем производить ее новое скрепление с предшествующей стопкой.

Для многих приложений связывающая сила между двумя соединительными элементами должна быть по меньшей мере 1 Н, предпочтительно, - по меньшей мере 2 Н, наиболее предпочтительно, - по меньшей мере 4 Н.

Преимущественно, указанный первый и второй материалы выбраны таким образом, что, после приведения указанной первой или второй гладкой поверхности в контакт с тонколистовым материалом, не имеет место никакой поверхностной адгезии.

Тонколистовые материалы, такие как тканые материалы, как правило, не имеют поверхности, которая была бы пригодна для поверхностной адгезии с предполагаемыми материалами соединительного элемента. Это обеспечивает преимущество, поскольку при этом отсутствует риск того, что соединительные элементы будут непреднамеренно прикреплены к не тому участку тонколистового материала стопки. Вместо этого взаимное соединение будет образоваться только тогда, когда плотно один к другому будут приведены соединительные элементы.

Предпочтительно, первый и второй материалы выбирают так, чтобы поверхности крепились друг с другом поверхностной адгезией такого типа, которая обусловлена главным образом межмолекулярным взаимодействием между молекулами соответствующих поверхностей.

Примером таких межмолекулярных взаимодействий являются силы Ван-дер-Ваальса. Силы Ван-дер-Ваальса представляют собой относительно слабые силы, возникающие в результате притяжения между двумя молекулами, одна из которых имеет небольшой положительный, а другая - небольшой отрицательный заряд. Силами Ван-дер-Ваальса объясняются несколько типов поверхностной адгезии.

Поверхностная адгезия используется в удаляемых наклейках, которые прикрепляются к гладкой поверхности, такой как стекло, без необходимости использования каких-либо клеев. Такие наклейки могут быть прикреплены и удалены несколько раз без потери своих адгезионных свойств. Ранее этот тип продуктов использовался, в основном, для маркетинга, для декоративной отделки и для игрушек. Известные материалы, используемые, например, в виде удаляемых наклеек, часто содержат относительно тонкие пленки с, в общем, гладкой, поверхностью.

В соответствии с тем, что предлагается в настоящем документе, материалы, обеспечивающие поверхностную адгезию, используются в новом контексте, где образованные взаимные соединения должны быть способны выдерживать силы, возникающие при протягивании листа через устройство выдачи. Следовательно, в настоящем документе предложено приложение нагрузки к взаимному соединению, обусловленному главным образом поверхностной адгезией. Это отличается от предыдущих, прежде всего, декоративных или информативных приложений использования клейких поверхностей этого типа.

Поверхностная адгезия может быть повышена, если по меньшей мере одна из соединительных поверхностей характеризуется микроструктурой. Например, если поверхность выполнена с рисунком мелких полостей, и помещена на гладкую поверхность (перевернутыми полостями), то межмолекулярные силы будут влечь эти поверхности друг к другу таким образом, что полости будут сминаться, и донья этих полостей будут притягиваться к гладкой противоположной поверхности.

Кроме того, материалы, предназначенные для поверхностной адгезии, иногда могут быть обеспечены микроотверстиями. По-видимому, назначение отверстий заключается в том, чтобы исключить попадание в ловушку воздуха между контактными поверхностями. Такой захваченный воздух может препятствовать тесному контакту между поверхностями, что необходимо, для того чтобы имела место поверхностная адгезия.

Некоторые материалы, пригодные для поверхностной адгезии, являются полярными материалами, например полиуретановые пленки. Такие сильно биполярные пленки будут соединяться с другими полярными материалами, поэтому, в этом примере, полярность материалов участвует в поверхностной адгезии.

Другие материалы, пригодные для поверхностной адгезии, могут быть не биполярными, такими как полиэтиленовые пленки. Такие материалы, будучи приведены в тесный контакт, могут демонстрировать сильную тенденцию прилипать к самим себе.

В свете вышесказанного, большое разнообразие материалов может быть подходящим для соединительных элементов, основанных на поверхностной адгезии, как это предложено выше.

Конкретные материалы, которые могут быть пригодны для соединительных элементов, основанных на адгезивном соединении, могут включать в себя, например, материалы, продаваемые под торговыми марками YupoTako®, YupoJelly® и Yupo®static.

Другой тип микроструктуры представляет поверхность гекконового типа, при этом микроструктура такой поверхности содержит микроскопические синтетические щетинки, имитирующие функцию лапы геккона. Этот тип механизма адгезии, как полагают, в первую очередь основывается на ван-дер-ваальсовых силах.

Когда одна соединительная поверхность обеспечена микроструктурой, может быть предпочтительным, чтобы другая из соединительных поверхностей не имела никакой микроструктуры, так чтобы обеспечить достаточную прочность соединения.

Кроме того, поверхностная адгезия может содержать электростатическую адгезию. Электростатическая адгезия появляется тогда, когда между соединительными поверхностями проходят электроны. Это создает притягивающую электростатическую силу между материалами.

Материалы, обеспечивающие электростатическую адгезию, обнаружены, например, среди пленок, используемых для защиты гладких поверхностях, таких как защитные пленки для жидкокристаллических дисплеев, экранов, и окон. Такие пленки предназначены для защиты оборудования во время транспортировки и хранения их, и перед использованием продукта их удаляют.

Пример такой пленки может быть найден в публикации WO 2012 086791, описывающей клейкий электростатический лист.

В практических условиях может быть трудно с точностью определить, какие эффекты имеют место - то, что называется здесь межмолекулярными силами, диффузной адгезией или электростатической адгезией. Следует понимать, что соединение между материалами двух соединительных элементов может проявлять несколько из вышеупомянутых свойств.

Для целей настоящей идеи, как правило, достаточно определить, что один или более из этих эффектов обеспечивает соединение требуемого типа, путем определения, что соединение действительно является повторно присоединяемым, и что поверхности соединительных элементов при непрерывно повторяемых соединениях и отсоединениях не изменяются.

Если желательно использовать лишь одно конкретное свойство адгезии из вышеописанных связующих эффектов, как правило, достаточно определить, какой эффект является основным для порождения поверхностной адгезии. Другие эффекты также могут присутствовать наряду с основным эффектом, но не до такой степени, чтобы являться участвующими в конечном результате.

Поверхности первого и второго соединительных элементов могут быть подобными поверхностями. Например, в качестве поверхностей первого и второго соединительных элементов могут быть использованы две полиуретановые поверхности.

Поверхности первого и второго соединительных элементов могут быть различными поверхностями. Например, поверхность первого соединительного элемента может быть полиуретановой поверхностью, а поверхность второго соединительного элемента может быть полиэтиленовой поверхностью.

Первый и (или) второй соединительные элементы могут быть, преимущественно, выполнены из однородного отрезка материала, образующего соединительный элемент в целом, включая соединительную поверхность.

Альтернативно, первый и (или) второй соединительный элемент может содержать слой материала, образующего соединительную поверхность. Например, соединительный элемент может содержать материал основы, на которую нанесен слой материала соединительной поверхности.

Для того, чтобы защитить поверхность соединительного элемента от износа и (или) загрязнения, изначально первый и (или) второй соединительный элемент может быть покрыт удаляемым защитным слоем.

Первый и (или) второй соединительный элемент может быть прикреплен к стопке материала с помощью крепежного элемента, такого как связующий материал.

Альтернативно, первый и (или) второй соединительный элемент может быть сформирован непосредственно на стопке, например, посредством набрызгивания на стопку или выдавливания соответствующего материала. Например, непосредственно на стопку может быть набрызган полимерный материал, с тем, чтобы после его высыхания или отверждения образовался соединительный элемент.

Кроме того, стопка может быть снабжена оберткой, окружающей упомянутую стопку, так чтобы при этом сформировалась пачка, пригодная для хранения и для различного перемещения стопки. Обертка для удобства может быть выполнена из материала, который может скользить относительно соединительных элементов стопки. Соответственно, если обертка будет скользить по соединительному элементу, она не будет проявлять тенденции прилипания к этому соединительному элементу. Это гарантирует, что удаление обертки со стопки не встретит препятствий или не станет более трудным из-за наличия соединительных элементов. Это особенно выгодно, если обертка должна быть удалена таким способом, при котором ей разрешено скользить под частью стопки, как это будет описано далее.

То, что материал обертки скользит относительно соединительных элементов, означает, что трение, создаваемое между оберточным материалом и соединительным элементом, является относительно низким.

Часто в качестве оберток используются пластиковые пленки, такие как пленки полиэтилена или полипропилена, и они могли бы быть использованы в комбинации с описанными соединительными элементами, если позаботиться о том, чтобы выбрать пленки, которые не имеют тенденции слипания с соединительными элементами.

Предпочтительно, для обертки могут быть использованы пленки с микротиснением, при этом цель микротиснения состоит в том, чтобы уменьшить трение между пленкой и соединительным элементом.

В другом объекте предложена составная стопка, содержащая первую и вторую стопки в соответствии с вышеизложенным, при этом упомянутые первая и вторая стопки являются взаимно соединенными между собой посредством своих первых и вторых соединительных элементов.

В другом объекте предлагается использование первой, как правило, гладкой соединительной поверхности первого материала, и второй, как правило, гладкой соединительной поверхности второго материала; при этом первый и второй материалы, имеют такие свойства, что после приведения упомянутых первой и второй гладких поверхностей в контакт друг с другом, эти поверхности скрепляются одна с другой поверхностной адгезией такого рода, при которой поверхности, являющиеся многократно отделяемыми одна от другой и вновь прилагаемыми одна к другой, при отделении от поверхности остаются по существу не измененными для взаимного соединения стопок сложенного тонколистового материала в устройстве выдачи.

Области первого соединительного элемента и, соответственно, второго соединительного элемента могут в значительной степени соответствовать друг другу.

Тем не менее, общая площадь первой концевой поверхностью, покрытой первым соединительным элементом, также может быть меньше, чем общая площадь второй концевой поверхности, покрытой вторым соединительным элементом.

Наличие первого соединительного элемента с меньшей площадью секции, чем у второго соединительного элемента, позволяет минимизировать упомянутый первый соединительный элемент. При этом легкое взаимное соединение между стопками может все еще быть достигнуто, так как больший второй соединительный элемент обеспечит бóльшую поверхности соединения. Если первый (меньший) и второй (больший) соединительные элементы являются отличными друг от друга, если речь идет о свойствах, которые могут быть восприняты пользователем как неприятные, например, жесткость, то является предпочтительным, чтобы первый соединительный элемент был выполнен из наиболее неприятного (например, жесткого) материала, для того чтобы свести его присутствие в стопке к минимуму.

Первый соединительный элемент, предпочтительно, может закрывать площадь секции, которая составляет менее чем 50% от площади секции, закрытой вторым соединительным средством, предпочтительно, - менее чем 30%, наиболее предпочтительно, - менее чем 20%.

Предпочтительно, оба - и первый, и второй соединительные элементы расположены симметрично относительно ширины стопки, предпочтительно, с расположением по центру. Когда первый и второй соединительные элементы расположены симметрично относительно ширины стопки, стопки можно поворачивать любым образом и все еще сохранять взаимное соединение между стопками. Предпочтительно, чтобы первый и второй соединительные элементы могли быть расположены по центру относительно ширины стопки.

По тем же причинам, по крайней мере, один из первого и второго соединительных элементов, предпочтительно, расположен симметрично относительно продолжительности длину (L) стопки, предпочтительно, с расположением по центру.

Предпочтительно, по меньшей мере, один из первого и второго соединительных элементов, предпочтительно - оба, продолжаются вдоль по существу всей длины (L) стопки. Этот признак является предпочтительным из производственных соображений, когда кусок материала может быть удобно, прикреплен по всей длине стопки.

В другом варианте, по меньшей мере, один из первого и второго соединительных элементов, предпочтительно оба, продолжаются вдоль большей части длины стопки, оставляя боковые участи тонкого листа свободной от соединительного элемента. В этом случае, соединительный элемент может продолжаться по более чем 75% длины, но по менее чем 90% длины. Этот вариант может быть предпочтительным, в частности, если стопка предназначена для конкретного устройства выдачи, чувствительного к добавленному материалу по краям тонкого листа, возможно, при использовании относительно толстого материала соединительного элемента.

Предпочтительно, по меньшей мере, один из первого и второго соединительных элементов может состоять из непрерывного отрезка материала соединительного элемента.

В качестве альтернативы, по меньшей мере, один из первого и второго соединительных элементов содержит множество отрезков материала соединительного элемента, расположенных на упомянутой стопке прерывисто. В этом случае общая площадь, покрытая соединительным элементом, представляет собой сумму площадей, покрытых множеством частей материала соединительного элемента.

В другом варианте, по меньшей мере, один из первого и второго соединительных элементов может содержать материал соединительного элемента, прикрепленный к материалу основы, и этот материал основы прикреплен к стопке.

В этом случае упомянутый материал основы продолжается вдоль по существу всего направления длины стопки, и материал основы продолжается вдоль по менее 50% от продольного направления, предпочтительно менее 25%.

Лучше, чтобы по меньшей мере, один, предпочтительно - оба соединительных элемента содержали материал соединительного элемента, адгезивно прикрепленный к указанной стопке. Материал соединительного элемента может быть приклеен к указанной стопке в процессе ее производств, или же материал соединительного элемента может быть обеспечен в виде материала наклейки, прикрепленного к стопке материала наклейки.

Первый соединительный элемент может иметь протяженность в направлении ширины стопки меньше, чем 3 см, предпочтительно - меньше, чем 1,5 см, наиболее предпочтительно - менее чем 0,5 см.

Первый соединительный элемент может покрывать площадь секции меньше, чем 120 см2, предпочтительно меньше, чем 60 см 2, наиболее предпочтительно меньше, чем 30 см2.

Второй соединительный элемент может иметь протяженность в направлении ширины стопки меньше, чем 8,5 см, предпочтительно - меньше, чем 6 см, наиболее предпочтительно, - меньше, чем 5 см.

Второй соединительный элемент может покрывать площадь секции меньше, чем 120 см2, предпочтительно меньше, чем 60 см 2, наиболее предпочтительно меньше, чем 30 см2.

Преимущественно, непрерывный тонколистовой материал может быть обеспечен линиями ослабления, предпочтительно линиями перфорации, разделяющими упомянутый тонколистовой материала на отдельные салфетки.

Кроме того, обеспечена стопка в соответствии с вышеизложенным, при этом упомянутая стопка содержит первый тонколистовой материал, разделенный посредством линий ослабления на отдельные салфетки, и второй тонколистовой материал, разделенный посредством линий ослабления на отдельные салфетки, при этом первый и второй тонкие листы являются взаимно сложенными один с другим, таким образом, что образуют упомянутую стопку, и при этом первый и второй тонкие листы упорядочены таким образом, что линии ослабления первого тонкого листа и линии ослабления второго тонкого листа смещены вдоль этих тонкие листов относительно друг друга.

Когда стопка содержит по меньшей мере два тонких листа, крепление упомянутого соединительного элемента к стопке может одновременно осуществлять взаимное соединение первого и второго тонких листов в упомянутом соединительном элементе. Следовательно, таким образом обеспечено, что все тонкие листы стопок посредством соединительных элементов соединены между собой.

Альтернативно, два тонких листа должны быть взаимно и смежно соединены между собой посредством упомянутого соединительного элемента таким образом, что когда из устройства выдачи вытягивают тот или другой тонкий лист, вытягивается и взаимно соединенный с ним тонкий лист.

В другом объекте изобретения предложена пачка, содержащая стопку в соответствии с вышеизложенным, и обертку, продолжающуюся, по меньшей мере по упомянутому направлению высоты (H), с тем, чтобы сохранять целостность стопка во время ее транспортировки и хранения.

Предпочтительно, обертка может быть снабжена знаками с указанием правильного положения пачки для соединения упомянутой стопки с другой, аналогичной же стопкой посредством их соответствующих соединительных элементов. Такие знаки будут облегчать процесс пополнения устройства выдачи за счет исключения необходимости того, чтобы техник проверял концы стопок, убеждаясь в том, что первый соединительный элемент одной стопки направлен в сторону второго соединительного элемента другой, смежной с ней стопки.

В другом объекте описания изобретения предложено использование стопки в соответствии с вышеизложенным, в устройстве выдачи, включающем корпус, имеющий пространство для хранения упомянутой стопки.

В другом объекте описания изобретения предложено устройстве выдачи, содержащее корпус, имеющий пространство для хранения, в том числе стопки тонколистового материала1) в соответствии с вышеизложенным, предпочтительно указанное пространство для хранения расположено в устройстве выдачи таким образом, что тонколистовой материал подается с верхней стороны стопки.

Кроме того, предложен способ загрузки стопок в устройство выдачи, включающее корпус, имеющий пространство для хранения для хранения, по меньшей мере двух стопок, указанное пространство хранения содержит, по меньшей мере, часть первичной стопки, включающий в себя обеспечение стопки, в том виде, как она описана ранее, позиционирование упомянутой стопки на опорной поверхности таким образом, чтобы стопка опиралась на одну из своих наружных поверхностей, обращенную к упомянутой опорной поверхности, взаимное соединение упомянутой стопки с первичной стопкой, посредством упомянутого соединительного элемента, в то время как стопка остается неподвижной на упомянутой опорной поверхности.

Предпочтительно, стопка обеспечена в пачке, как описано выше, и этот способ включает в себя: удаление обертки со стопки до взаимного соединения упомянутых стопок, в то время как она находится на упомянутой опорной поверхности.

Кроме того, предложен способ загрузки стопки в устройство выдачи, включающее корпус, имеющий пространство для хранения для хранения указанной стопки, включающий в себя: обеспечение пачки в соответствии с вышеизложенным, позиционирование упомянутой пачки на опорной поверхности таким образом, чтобы стопка опиралась на одну из своих наружных поверхностей, обращенную к упомянутой опорной поверхности, удаление обертки упомянутой пачки, в то время как пачка покоится находится на упомянутой опорной поверхности.

Предпочтительно, наружная поверхность, на которой находится стопка, является задней, передней или боковой поверхностью стопки, предпочтите