Способ получения криолита
Патент 262880
Классы МПК
Способ получения криолита
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 26288О
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союа Советских
Саииалистичвских
Рвспувлик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.!11.1964 (№ 886452/ 23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.II.1970. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 26Х.1970
Кл 12m, 7/54
МПК С 011
УДК 661.862.369(088.8) Комитет по делам изобретвиий и открытий лри Совете й1ииистров
СССР
Авторы изобретения
Г. Н. Богачов, Ю. А. Козлов и М. Ф. Компаниец
I
Уральский научно-исследовательский химический инс1титут
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА
Изобретение относится к области получения соединений алюминия, в частности к получению криолита.
Известен способ получения хорошо фильтрующего криолита любого модуля из водной суспензии реакционноспособных осадков различных кристаллогидратов фтористого и кислого фтористого алюминия и кристаллического натрия при нагревании. Однако получение реакционноспособных осадков фтористого алюминия в литературе не описано.
Предложен способ, по которому также получают хорошо фильтрующийся криолит любого модуля, в отличие от известного заключается в том, что фтористый алюминий берут в виде пересыщенного раствора. Процесс осаждения ведут при температуре 60 — 80 С и рН раствора 2,5 — 5,0 при перемешивании.
Пример 1. 580,8 кг кристаллического фтористого натрия вводят в 2130 кг нагретого до температуры 60 С 20%-ного раствора (пересыщенного) фтористого алюминия. При перемешивании мешалкой с окружной скоростью концов лопастей 1 м/сек в течение 45 мин получают 1000 кг (в пересечете на сухое вещество) легкофильтрующегося криолита и
1708,8 кг маточного раствора, концентрация фтор истого натрия в котором составляет
0,4%. Алюминий в этом растворе не содер. жится. Состав полученного криолита (в % ): натрия 31,5, алюминий 13,8; модуль 2,7.
Пример 2. 2856 кг суспензии кристалли5 ческого фтористого натрия в его насыщенном растворе, имеющей соотношение SK: Т = 5: 1, нагревают до температуры 80 С, затем при перемешивании в нее вводят 4349 кг 10%-ного (пересыщенного) раствора фтористого алю10 миния. После перемешивания смеси мешалкой. концы лопастей которой имеют окружную скорость 1,5 м/сек, через 50 мин получают 1000 кг (в пересечете,на сухое вещество) хорошо фильтрующегося криолита и
15 6217 кг маточного раствора, содержащего
0,05% натрия, 0,04% фтора и 0,004% алюминия. Состав полученного криолита (в %): фтор 55,6, натрий 30,9, алюминий 14,0; модуль 2,6.
Пример 3. 2860 кг суспензии кристаллического фтористого натрия:в его насыщенном растворе, имеющей соотношение Ж: Т=З: 1, чагревают до температуры 90 С и при пере25 мешивании в,нее вводят 5000 кг 8%-ното (пересыщенного) раствора фтор истого алюминия. После перемешивания смеси мешалкой, концы лопастей которой имеют окружную
262880
Предмет изобретения:
Составитель В, дроздовская
Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. В. Куклина Корректор А. М. Глазова
Заказ 1317/4 Тираж 500 Подписное
ЦНИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/б
Типография, пр. Сапунова, 2
3 скорость 1,8 м/сек, через 60 мин получают
1000 кг (в пересчете на сухое вещество) хо,рошо фильтрующегося криолита и 6860 кг маточного раствора, содержащего только фтористый натрий, концентрация которого достигает 2,9%. Состав криолита (в %): фтор 54,3, натрий 32,9, алюминий 12,8; модуль 3.
Способ получения криолита из суспензии кристаллического фтористого натрия и фто5 ристого алюминия при нагревании, отличаюи ийся тем, что, с .целью упрощения способа, фтористый алюминий берут в виде пересыщенного раствора.