Станок для изготовления гибких валов и витых струн для музыкальных инструментов

Станок для изготовления гибких валов и витых струн для музыкальных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7фЯ=.Я «/.- ;Ь с;:: -, ь

/ .г

3 «/ у «

АВТОРСКОЕ ЕВИДЕТЕДЬЕТВО HB 8306PGTBHI48

Х 26289

ОПИСАНИЕ станка для изготовления гибких валов-и витых струн для музыкальных инструментов.

К авторскому свидетельству A. A. Гоцко, заявленному 16 мая

1928 года (ваяв. свид. № 27792).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1932 года.

Изобретение касается станка для изготовления гибких валов и витых струн для музыкальных инструментов, состоящего из нескольких патронов, из коих смежные вращаются в обратные стороны и несут катушки с проволокой, навиваемой на непрерывно передвигающуюся основу.

В предлагаемом станке приемный барабан, в целях постоянного равномерного натяга основы, приводится во вращение от вала, служащего одновременно и для приведения во вращение патронов с катушками, а в целях продольного перемещения барабана по оси применена втулка с шариками.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку с частичным разрезом, "фиг. 2 — вид его сверху; фиг. 3— осевой разрез приемного барабана; фиг. 4— поперечный его разрез.

На станине 1 (фиг. 1 и 2) помещаются стойки-коробки 2, 3, 4 с подшипниками для распределительного вала 5 и крышками 2, 3, 4 подшипников. В тех же стойках-коробках помещены полые оси 15, 15 (фиг. 1 и 2) колесо 14 с укрепленными на них патронами 16, 16, на которых помещены свободно сидящие на осях 18 катушки 17 с намотанною на них проволокою, служащею для наложения витков.

На валу 5 свободно насажены втулки 8 с закрепленными на них с зубчатыми колесами 9, которые сцепляются с насаженными на полые оси 15 зубчатыми колесами 14 в стойках 2 и 4 непосредственно, а в стойке 3 — через посредство. зубчатки 12. Рядом с каждой втулкой 8 на валу 5 насажена на шпонке зубчатая втулка 10, могущая сцепляться со втулкою 8; для передвижения втулки 10 вдоль вала 5 служит вилка 11, поворачиваемая при помощи эксцентрика, насаженного на валике 11 с рукояткою 11 ".

Приемный барабан 32, служащий для намотки готового вала, получает вращение от распределительного вала 5 посредством шестерен- 26, 27, 28, 29, 45, червяка 44 .и червячного колеса 43, при чем шестерни 27, 28, 29, сидящие на кронштейне 30, делаются сменными для придания разных скоростей вращению приемного барабана при изготовлении валов из проволоки различной толщины.

Барабан 32 насажен на вал 41 при помощи втулок 33, 33 (фиг. 3) и шариков 35, входящих в продольные прорезы вала 41 указанных втулок и зачеканенных в гнездах втулки 34, благодаря чему барабан не может вращаться около вала, но может передвигаться вдоль него; при снятии же барабана с вала 41 шарики 35 не выпадают. Втулки 33, 33 зажимаются при помощи гайки 37 и пружинящей шайбы 36. Между барабаном 32 и планкой 39 расположена пружина 38.

Основная проволока наматывается на катушку 51 (фиг. 1), которая помещается на стойке 50 и нажимается. тормозом 52, нажим коего регулируется передвижным грузом 53. Конец основной проволоки пропускают сквозь полые оси 15, 15, продевают сквозь отверстие в приемном барабане 32 и закрепляют зажимом 40 Концы проволок с катушек 17 стойки 2 пропускают в гнездо стержня 19,между при-

/ жимными шайбами зажима 20, продевают в ведущие гнезда наконечника 21, пропускают сквозь полые оси следующих стоек 3, 4 и так же, как и основную проволоку, закрепляют на приемном барабане зажимом 40. Таким же образом пропускают и закрепляют проволоки с катушек 17 стойки 3.

После этого пускают станок в ход.

Посредством перевода ремня с холостого шкива 6 на рабочий 6 при помощи вилки 7 вал 5 приводят во вращение; при этом приемный барабан 32 начинает вращаться и придает проволоке нужное натяжение; тогда включают патроны 16, 16 поворотом рукояток 11 ", через посредство валика 11, эксцентрика, переключающей вилки 11 и втулки 10, которая cgen excsr со втулкою 8 с закрепленным на ней зубчатым колесом.

Включение зубчатого колеса может быть также осуществлено при посредстве фрикционного устройства 46, 47. Благодаря присутствию на стойке 3 дополнительной зубчатки 12 патроны 16 и 16 вращаются, а следовательно проволоки наматываются на основную проволоку в противоположных направлениях. Когда намотанный вал дойдет до стойки 4, расноложенное в ней зубчатое колесо тоже включается и вал наматывается на приемный барабан 32 уплотненным, не раскручивающимся, так как все слои уплотня ются и выглаживаются при помощи приспособления 23, 25.

Для соблюдения равномерного натяга проволоки катушка 17 может перемещаться на оси 18; натяг проволоки производится посредством ее перегиба в гнезде стержня 19 и посредством зажима между шайбами 20; пружина 22 предохраняет прово локу от разматывания и катушку 17 от сползания с оси 18.

Для постоянного равномерного натяга наматываемого на приемный барабан гибкого вала, барабану придается скорость вращения несколько большая, против расчетной, чем компенсируется удлинение сердцевинной проволоки; излишнее же забегание устраняется при помощи втулок 33, 33 . Приемный барабан передвигается вдоль оси от натяга и нажима наматываемого вала, при чем рабочее место все время находится против выходного отверстия полой оси стойки 4.

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления гибких валов и витых струн для музыкальных инструментов, состоящий из нескольких патронов, смежные из которых вращаются в обратные стороны и несут катушки с проволокой, навиваемой на непрерывно передвигающуюся основу, отличающийся тем, что приемный барабан 32, в целях постоянного равномерного натяга основы, приводится во вращение от вала 5, который служит одновременно и для приведения во вращение патронов 16 с катушками.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях продольного по оси 41 перемещения приемного барабана 32, применена втулка 34 с шариками 35, расположенными в продольных прорезах вала 41 и втулок 33, впрессованных в ступицу барабана.