Модульное устройство для электрической коммутации, содержащее по меньшей мере один однополюсный блок размыкания, и узел коммутации, содержащий такие устройства

Модульное устройство для электрической коммутации, содержащее по меньшей мере один однополюсный блок размыкания, и узел коммутации, содержащий такие устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к модульному устройству для электрической коммутации, содержащему блок размыкания, включающий в себя единичные размыкающие блоки, содержащие соответственно, по меньшей мере, один неподвижный контакт, взаимодействующий с подвижным контактом. Блок привода единичных размыкающих блоков содержит электромагнитный привод с неподвижным ярмом и подвижной арматурой, способной перемещаться относительно неподвижного ярма между разомкнутым положением и замкнутым положением электрических контактов. Модульное устройство для электрической коммутации содержит, кроме того, средства, обеспечивающие крепление приводного блока на блоке размыкания.

Изобретение относится также к узлу электрической коммутации, содержащему первое и второй модульные устройства электрической коммутации, размещенные рядом и соединенные электрически.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известно использование единичных размыкающих блоков в многополюсных защитных и/или коммутирующих устройствах, таких как размыкатель, релейный переключатель, контактор. Единичные блоки могут быть размещены в многополюсном шкафу (US 4684772). Многополюсные устройства являются, таким образом, модульными в том смысле, что один и тот же размыкающий блок может быть трижды дублирован в трехполюсном коммутационном устройстве и четырежды - в четырехполюсном устройстве.

Когда несколько размыкающих блоков собраны в шкафу коммутационного устройства, возникает проблема синхронного управления различными размыкающими блоками. Использование сложных управляющих средств может со временем вызывать проблемы надежности.

Кроме того, некоторые коммутационные устройства содержат электронные средства управления. Использование электронных средств управления значительно уменьшает общий объем устройства, а также его энергопотребление. Оно создает условия для коммутации контактора. Однако если управляющие средства управляются и питаются управляющей электроникой, могут появиться дополнительные проблемы. Действительно, уровень и периоды технического обслуживания, осуществляемые электронными средствами и электромеханическими средствами, не являются одинаковыми при том, что общее техническое обслуживание должно оставаться легким и не дорогостоящим. Это тем более верно, что сроки службы электронных и соответствующих электромеханических средств управления является весьма различающимися в зависимости от применений.

Таким образом, модульность коммутационного устройства позволяет пользователю получить изделие, характеристики которого действительно приспособлены к предназначенному использованию. Противовесом такой модульности является определенная сложность осуществления такого многополюсного коммутационного устройства. Сложность является реальной с точки зрения реализации конструкции и с точки зрения технического обслуживания коммутационного устройства.

Модульность многополюсного коммутационного устройства может также относиться к установке и использованию тепловой электронной защиты. Введение съемной тепловой электронной защиты в объем коммутационного устройства также возможно при использовании средств адаптации, имеющих определенную сложность. Эта дополнительная сложность может быть увеличена, когда несколько коммутационных устройств связаны между собой для управления двигателем, в частности, в соответствии с монтажом в инверсном режиме.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение, таким образом, предназначено для устранения недостатков известного уровня техники путем предложения устройства электрической коммутации с электронным управлением, выполненным в упрощенной модульной конструкции, содержащей один или несколько размыкающих блоков.

Модульное устройство для электрической коммутации согласно изобретению содержит средства быстрого крепления, обеспечивающие съемное крепление приводного блока на размыкающем блоке. Упомянутые средства содержат, по меньшей мере один, сцепляющий элемент, предназначенный, с одной стороны, для крепления и удержания размыкающего блока на приводном блоке, и, с другой стороны, для взаимодействия с устройством привода подвижного контакта единичного размыкающего блока для передачи движения электромагнитного привода упомянутому подвижному контакту. Упомянутый сцепляющий элемент жестко соединен с подвижной арматурой электромагнитного привода.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения приводное устройство подвижного контакта единичного размыкающего блока содержит подвижный контактный держатель, жестко соединенный с подвижным контактом и снабженный выступом, поддерживающим зацепляющую головку.

В соответствии с этим вариантом осуществления, сцепляющий элемент содержит ребро с поверхностью опоры, предназначенной для взаимодействия с зацепляющей головкой для передачи движений подвижной арматуры подвижному контакту из включенного положения в разомкнутое положение и обратно.

Предпочтительно, сцепляющий элемент содержит первый край с прорезью, предназначенной для приема зацепляющей головки выступа, при этом упомянутое первый край содержит поверхность опоры, предназначенную для передачи движения подвижной арматуры подвижному контактному держателю в первом направлении движения из включенного положения в его разомкнутое положение.

Предпочтительно, сцепляющий элемент содержит второй край с поверхностью опоры, предназначенной для передачи движения подвижной арматуры подвижному контактному держателю подвижного контакта во втором направлении движения из разомкнутого положения во включенное положение.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления сцепляющий элемент содержит средства выборки зазора, способные удалять зазоры, необходимые при установке приводного блока на размыкающем блоке для обеспечения соблюдения уменьшенного относительного размера в направлении перемещения подвижного контактного держателя.

Предпочтительно, средства выборки зазора содержат упругую пластинку, по существу, расположенную параллельно второму краю сцепляющего элемента, при этом упомянутая упругая пластинка действует как пластинчатый амортизатор, деформируясь в направлении перемещения подвижного контактного держателя, как только она входит в контакт с зацепляющей головкой выступа, соединенного с подвижным контактным держателем.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления зацепляющая головка выступа является подвижной относительно подвижного контактного держателя, при этом она может перемещаться в направлении, параллельном направлению перемещения подвижного контактного держателя.

Предпочтительно, зацепляющая головка связана с подвижным контактным держателем передаточной осью изменяемой длины.

Предпочтительно, упомянутая передаточная ось содержит первый конец, закрепленный в зацепляющей головке, и второй конец, снабженный винтовой резьбой для взаимодействия с резьбой, выполненной в подвижном контактном держателе, соединенным с подвижным контактом.

В соответствии с вариантом осуществления, модульное устройство для электрической коммутации содержит три единичных размыкающих блока, при этом приводные устройства упомянутых блоков соответственно синхронно управляются приводным блоком для управления размыканием электрических контактов.

Предпочтительно, приводной блок содержит контейнер, закрепленный на подвижной арматуре, при этом упомянутый контейнер содержит три сцепляющих элемента, предназначенных для взаимодействия с зацепляющей головкой выступа подвижного контактного держателя, соединенного с подвижным контактом единичного размыкающего блока.

В соответствии с вариантом осуществления модульное устройство для электрической коммутации содержит съемный модуль электрического управления, размещенный и съемно закрепленный на корпусе приводного блока, при этом упомянутый модуль содержит электронные средства управления для обеспечения повторяющейся и постоянной работы привода в широком диапазоне напряжений питания.

В соответствии с вариантом осуществления модульное устройство для электрической коммутации содержит съемный модуль тепловой защиты, в корпусе которого имеется, по меньшей мере, один датчик тока, предназначенный для размещения на участке присоединения единичного размыкающего блока, при этом упомянутый модуль съемно размещен между размыкающим блоком и соединительными зажимами и содержит средства соединения и электропитания, предназначенные для автоматического подключения к съемному модулю электрического управления для самозапитывания, а также для передачи измерений, осуществляемых датчиками тока.

Устройство для электрической коммутации согласно изобретению содержит электрические шины, расположенные соответственно внутри вторых полостей двух оснований двух модульных соединителей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

В дальнейшем изобретение поясняется нижеследующим описанием, не являющимся ограничительным, со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг. 1 изображает вид в перспективе модульного устройства для электрической коммутации согласно изобретению;

Фиг. 2 изображает вид в перспективе модульного устройства для электрической коммутации согласно фиг. 1 в процессе сборки;

Фиг. 3 изображает вид в разрезе размыкающего блока и приводного блока согласно фиг. 2 в несоединенном положении;

Фиг. 4 изображает вид в разрезе размыкающего блока и приводного блока согласно фиг. 2 в процессе соединения;

Фиг. 5А изображает вид в разобранном состоянии в перспективе приводного блока модульного устройства для электрической коммутации согласно фиг. 1;

Фиг. 5В изображает вид в перспективе приводного блока модульного устройства для электрической коммутации согласно фиг. 5А;

фиг. 6А, 7А и 8А изображают виды в разрезе единичного размыкающего блока в процессе этапов способа регулирования хода осаживания контактов согласно изобретению;

Фиг. 6В, 7В и 8В изображают виды в перспективе единичного размыкающего блока в процессе этапов способа регулирования хода осаживания контактов согласно изобретению,

Фиг. 9А и 9В представляют виды в разрезе единичного размыкающего блока соответственно в положении размыкания и в процессе замыкания;

Фиг. 10А и 10В представляют виды в частичном разрезе модульного устройства для электрической коммутации в процессе монтажа;

Фиг. 11 изображает полукорпуса, соединенные особым образом для изготовления единичного размыкающего блока и размыкающего блока согласно изобретению;

Фиг. 12 изображает два полукорпуса размыкающего блока согласно фиг. 11 в процессе соединения;

Фиг. 13 изображает вид в перспективе основания размыкающего блока в соответствии с вариантом осуществления изобретения;

Фиг. 14 изображает два полукорпуса, соединенные в соответствии с другим конкретным вариантом осуществления единичного размыкающего блока согласно изобретению;

Фиг. 15 изображает два полукорпуса размыкающего блока согласно фиг. 14 в процессе соединения;

Фиг. 16 изображает вид в перспективе в частичном разрезе размыкающего блока согласно варианту осуществления;

Фиг. 17 и 18 изображают виды в перспективе различных частных вариантов осуществления размыкающих средств единичного размыкающего блока;

Фиг. 19 изображает схему кабельной разводки двух коммутационных устройств, размещенных на входе двигателя в варианте инверсного типа;

Фиг. 20 изображает схему кабельной разводки согласно фиг. 19 в нефункциональном варианте осуществления;

Фиг. 21 и 22 изображают виды в перспективе двух устройств коммутации, соединенных шинами в варианте инверсного типа;

Фиг. 23-25 изображают виды в перспективе сбоку двух устройств коммутации, соединенных шинами в варианте инверсного типа;

Фиг. 26 и 27 изображают виды в перспективе соединительных шин, используемых для связи двух модульных коммутирующих устройств в варианте инверсного типа;

Фиг. 28А и 28В изображают виды в перспективе дополнительных контактных блоков по первому особому варианту осуществления согласно изобретению;

Фиг. 29А и 29В изображают виды в перспективе дополнительных контактных блоков по второму особому варианту осуществления согласно изобретению;

Фиг. 30А и 30В изображают виды в перспективе варианта осуществления средств управления дополнительными контактными блоками согласно фиг. 29А и 29В;

Фиг. 31А и 31В изображают виды в перспективе вариантов осуществления передвижного оборудования 220 приводного блока модульного устройства для коммутации согласно изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Модульное устройство 1 для электрической коммутации согласно изобретению, изображенное на фиг. 1, содержит размыкающий блок 100, сочлененный с приводным блоком 200. Модульное устройство 1 для электрической коммутации предпочтительно представляет собой контактор. Термины контактор или модульное устройство для электрической коммутации ниже в описании используются одинаково.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения модульный контактор 1 согласно изобретению содержит средства быстрого крепления, обеспечивающие съемное крепление приводного блока 200 на размыкающем блоке 100.

Кроме того, в соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления изобретения, как изображено на фиг. 10А и 10В, приводной блок 200 соединен со съемным модулем электрического управления 250.

Съемный модуль электрического управления 250 может содержать электронные средства управления, питаемые управляющей электроникой. Термины съемный модуль электрического управления 250 или съемный модуль электронного управления 250 используются одинаково.

Приводной модуль 250 содержит известным образом привод электромагнитного типа, содержащий, в особенности, неподвижное ярмо 201 и подвижную арматуру 202, способную перемещаться относительно неподвижного ярма 201 между двумя положениями, разомкнутым положением и замкнутым положением. Электромагнитный привод содержит также приводную катушку, которая при пропускании через нее управляющего тока обеспечивает перемещение подвижной арматуры 202 из разомкнутого положения в замкнутое положение.

Возвратная пружина 204 обеспечивает перемещение подвижной арматуры 202 из замкнутого положения в разомкнутое положение. В соответствии с конкретным вариантом осуществления, изображенным на фиг. 3 и 4, возвратная пружина 204 воздействует на подвижную арматуру 202 посредством поворотного рычага 205.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления привода, изображенного на фиг. 5А, 5В, неподвижная арматура 201 содержит сердечник U-образной формы, содержащий две наружных ветви и поперечную арматуру, соединенную с первым концом наружных ветвей. Привод содержит приводную катушку, содержащую, предпочтительно, две электрически соединенных управляющих обмотки 203. Две обмотки содержат соответственно продольную ось, по существу, совпадающую с осью наружных ветвей магнитного ярма U-образной формы. Действительно, упомянутые управляющие обмотки 203 намотаны на изолирующие каркасы, размещенные на наружных ветвях магнитного ярма 201. Две управляющих обмотки 203 являются, предпочтительно, идентичными.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения, изображенным на фиг. 5А и 5В, возвратная пружина 204 способна перемещать передвижное оборудование 220 из замкнутого положения в разомкнутое положение. Как изображено на фиг. 5В, передвижное оборудование 220 содержит подвижную арматуру 202 привода, размещенную в контейнере 211. Возвратная пружина воздействует на многофункциональный рычаг 215, соединенный с контейнером 211. Упомянутый многофункциональный рычаг 215 соединен с контейнером 211. Упомянутый многофункциональный рычаг предназначен для управления равновесием подвижной арматуры 202 для обеспечения одновременного замыкания 3 полюсов мощности при уменьшении трения.

Как изображено на фиг. 29А и 29В, многофункциональный рычаг 205 позволяет также обеспечить привод дополнительных контактных блоков и установить его непосредственно перед модульным устройством 1 для электрической коммутации.

Как изображено на фиг. 31А и 31В, многофункциональный рычаг 205 может приводиться в движение двумя путями. Как изображено на фиг. 31А, торсионная пружина 206 используется для его удержания в рабочем положении. Как изображено на фиг. 31В, для его удержания в рабочем положении используется пружина сжатия.

Привод предпочтительно содержит также полюсные пластины 215, закрепленные на наружных ветвях магнитного ярма U-образной формы. Упомянутые пластины позволяют улучшить магнитное поведение привода.

Привод может быть с одним или двумя устойчивыми положениями. В случае привода с двумя устойчивыми положениями, упомянутый привод содержит, по меньшей мере, один постоянный магнит, расположенный, предпочтительно, между 2 полюсными пластинами 215.

В соответствии с не изображенным вариантом осуществления изобретения, магнитное ярмо 201 имеет сердечник Ш-образной формы с двумя наружными ветвями, одной центральной ветвью и поперечной арматурой, соединенной с первым концом наружных и центральной ветвей. Подвижная арматура размещена напротив вторых концов наружных ветвей и перемещается поступательно. Подвижная арматура содержит также сердечник Ш-образной формы с двумя наружными ветвями, по меньшей мере, центральную ветвь и поперечную арматуру, соединенную с первым концом наружных и центральной ветвей. Управляющая катушка имеет продольную ось, по существу, совпадающую с осью центральной ветви магнитного ярма Ш-образной формы. Действительно, упомянутая управляющая катушка содержит обмотку, намотанную на изолирующий каркас, размещенный на центральной ветви магнитного ярма.

Привод размещен в корпусе приводного модуля 230. Управляющие обмотки 203 приводной катушки содержат соединительные зажимы 207, предназначенные для обеспечения контакта с соединительными средствами, адаптивными к съемному управляющему электрическому модулю 250. Как изображено, в частности, на фиг. 5В, каждая управляющая обмотка 203 содержит два соединительных зажима 207.

В соответствии с первым примером осуществления, представленным на фиг. 28А, четыре соединительных зажима 207 двух управляющих обмоток 203 предпочтительно выровнены. В соответствии со вторым примером осуществления, представленным на фиг. 5В, четыре соединительных зажима двух управляющих обмоток расположены, предпочтительно, по диагонали. Эти два расположения зажимов 207 позволяют, в частности, приспособиться к различным конфигурациям съемного управляющего электрического модуля 250.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, съемный электрический управляющий модуль 250 содержит электронные средства управления, питаемые управляющей электроникой. Съемный электронный управляющий модуль 250, таким образом, предназначен для обеспечения повторяющейся и постоянной работы привода в широком диапазоне напряжений питания. Упомянутый съемный электрический управляющий модуль расположен и закреплен на корпусе приводного модуля 230. В момент его размещения на упомянутом корпусе соединительные зажимы 207 управляющих обмоток 203 автоматически соединяются с соответствующими средствами соединения съемного электронного управляющего модуля 250. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления соответствующие соединительные средства непосредственно встроены в печатную плату РСВ (Printed Circuit Boar) съемного электрического управляющего модуля 250. В соответствии с вариантом используемые электронные средства управления и в зависимости от управляющего напряжения модульного контактора, соединение между двумя управляющими обмотками 203, обоснованно распределенное на двух внешних ветвях магнитного ярма 201 привода, может осуществляться последовательно или параллельно. Адаптивные средства соединения обеспечивают последовательное или параллельное соединение двух управляющих обмоток 203 в момент соединения съемного управляющего электрического модуля 250 с приводным модулем 230. Адаптивные средства соединения обеспечивают, таким образом, более широкую адаптацию к нуждам использования при сохранении общей приводной катушки для всех применений.

В соответствии с первым конкретным вариантом осуществления адаптивных соединительных средств печатная плата (РСВ) съемного управляющего электрического модуля 250 содержит печатные проводники, которые наносят и конфигурируют для последовательного соединения зажимов 207 управляющих обмоток 203.

В соответствии со вторым конкретным вариантом осуществления адаптивных соединительных средств печатная плата (РСВ) съемного управляющего электрического модуля 250 содержит печатные проводники, которые наносят и конфигурируют для параллельного соединения зажимов 207 управляющих обмоток 203. Управляющие команды, а также питание управляющих обмоток 203 осуществляется через соединительные зажимы 207.

Этот съемный управляющий электронный модуль 250 может быть выполнен в нескольких вариантах в зависимости от применения (в частности, в зависимости от напряжения сети). Упомянутый модуль, предпочтительно, устанавливают на контакторе в последнюю очередь или на контакторе с тепловой защитой (пускателе). Конечный выбор для установки электрического управляющего модуля, позволяет, таким образом, установщику осуществить дифференциацию с задержкой. Этот съемный управляющий электрический модуль 250 может быть также снабжен соединениями, обеспечивающими соединение с компьютером, управляющим установкой, средством конфигурирования.

Размыкающий блок 100 контактора 1 согласно изобретению содержит один или несколько электрических полюсов. В соответствии с вариантом осуществления, изображенном на фиг. 1 и 2, контактор содержит три электрических полюса, таким образом, речь идет о трехполюсном контакторе. Единичный размыкающий блок 80, часто называемый также размыкающим корпусом, соединен с каждым электрическим полюсом. Три единичных размыкающих блока 80 синхронно управляются приводным блоком 200, воздействующим на приводные устройства 34 единичных размыкающих блоков 80.

В соответствии с конкретным вариантом, размыкающие блоки могут управляться синхронно и одновременно. Другими словами, все блоки перемещаются, таким образом, одновременно.

В соответствии с другим конкретным вариантом, размыкающие блоки могут управляться синхронно и неодновременно. Другими словами, все блоки перемещаются благодаря воздействию приводного блока, но наблюдается временное смещение между перемещением каждого блока. Это временное смещение является воспроизводимым и контролируемым.

Как изображено на фиг. 12 и 15, единичные размыкающие блоки 80 согласно изобретению содержат корпус 31, образованный из двух полукорпусов 89А. Два полукорпуса 80А корпуса 31 выполнены предпочтительно из формованного пластического материала. Электрические контакты расположены внутри корпуса 31. Полукорпуса 80А соединены для образования узла, по существу, параллелепипедной формы, простирающегося в продольной опорной плоскости XZ.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления, два полукорпуса 80А, образующие корпус 31, предпочтительно выполнены одинаковой формы. Например, под «одинаковой формой» понимают, что два полукорпуса, выполненные, предпочтительно, литьем под давлением, изготовлены в одной и той же матрице. Это создает промышленное преимущество изготавливать единственный вариант детали при разовых инвестициях. Корпус 31 содержит, таким образом, две основных поверхности 81, расположенные параллельно продольной плоскости XZ. Упомянутый корпус содержит, кроме того, две боковых поверхности 82, верхнюю поверхность 83 и нижнюю поверхность 84.

Как изображено на фиг. 16 и 17, единичный размыкающий блок 80 содержит электрические размыкающие средства 30, образованные двумя неподвижными контактами 32, соответственно связанными с электрической соединительной коробкой 500 соединительными пластинами 45. Два неподвижных контакта 32 содержат соответственно электрическую контактную зону 37. Электрические размыкающие средства 30 расположены, таким образом, во внутреннем объеме корпуса 31, при этом внутренний объем ограничен двумя полукорпусами 80А.

Электрические размыкающие средства содержат, кроме того, подвижный контакт 33, выполненный в виде пластины, корпус которой вытянут по продольной оси Х. В соответствии с этим вариантом осуществления подвижная контактная пластина 33 содержит два конца, на которых расположены две контактных зоны 36, каждая из которых может взаимодействовать соответственно с одной контактной зоной 37 неподвижного контакта 32 в замкнутом положении размыкающих средств.

Термины «подвижный контакт» или «подвижная контактная пластина» будут использоваться далее в описании равнозначно.

В этом замкнутом положении упругое средство 25, такое, в частности, как спиральная пружина, позволяет обеспечить между контактными зонами 36 и 37 достаточное контактное давление для гарантии установления и поступления тока в надлежащих условиях. Упругое средство 25 обычно называется клеммной пружиной. Его контактное давление предназначена также для прохождения постоянного тока без чрезмерного нагрева, а также для гарантии достаточно продолжительного срока службы.

Таким образом, определяют два выключающих объема 35, соответствующих пространству, в котором расположены контактная зона 37 неподвижного контакта 32 и контактная зона 36 подвижного контакта 33. Кроме того, каждый выключающий объем 35 объединен также с дугогасительной камерой. Дугогасительная камера, открывающаяся в выключающий объем 35, ограничена двумя параллельными перегородками, расположенными с обеих сторон базисной продольной геометрической плоскости XZ, задней перегородкой, удаленной от выключающего объема 35, нижней перегородкой и верхней перегородкой.

В соответствии с вариантом осуществления дугогасительной камеры каждая камера может содержать набор, по меньшей мере, двух плоских металлических пластин 40, перпендикулярных базисной продольной геометрической плоскости XZ. Эти металлические пластины, называемые ребрами, предназначены для деионизации дуги. Металлические пластины 40 выполнены предпочтительно из ферромагнитного материала. Упомянутые ребра воздействуют на дугу силой ферромагнитного притяжения. Упомянутые ребра имеют, по существу, прямоугольную форму и содержат продольную ось, а также медианную ось.

В соответствии с другим конкретным вариантом осуществления дугогасительной камеры, изображенной на фиг. 18, упомянутая камера ограничена двумя пластинами 68 из ферромагнитного материала. Две боковых пластины 68 параллельны и расположены с обеих сторон медианной продольной плоскости XZ. Две боковых пластины 68 расположены таким образом, чтобы окружать один из концов подвижной пластины 33 при ее перемещении из разомкнутого положения в замкнутое положение. Другими словами, две боковых пластины 68 разнесены одна от другой для обеспечения перемещения подвижной контактной пластины 33. Внутренние стенки упомянутых пластин 68 содержат слой изолирующего материала. Размещение слоев изолирующего материала на пластинах 68 позволяет исключить контакт дуги с внутренними стенками упомянутых пластин 68. Эти слои предпочтительно выполнены из материала, генерирующего газ.

Дугогасительная камера ограничена также задней перегородкой 72, расположенной перпендикулярно плоскости XZ. Упомянутая задняя перегородка отдалена от выключающего объема 35 для размещения напротив выключающего объема с контактными зонами 36, 37. Задняя перегородка 72 соединяет две боковых пластины 68 так, чтобы образовать металлический узел, по существу, U-образной формы. Задняя перегородка 72 связывает две пластины на части их высоты.

Предпочтительно, две боковых пластины 68 простираются в направлении, параллельном продольной медианной плоскости XZ так, чтобы полностью охватить контактную зону 36 подвижной контактной пластины 33. Точнее, две боковых пластины расположены так, чтобы полностью закрыть контактную зону 36 подвижной контактной пластины внутри дугогасительной камеры 24. Другими словами, размещение пластин по длине позволяет закрыть сбоку каждый выключающий объем 35 так, чтобы отводить поток ионизированных частиц в момент размыкания электрических контактов.

Перегородка каждой дугогасительной камеры 24 может содержать верхний металлический отражатель 69. Как изображено на фиг. 18, упомянутый отражатель электрически соединяет неподвижный контакт 32 с задней перегородкой 72 для образования верхней части металлической перегородки упомянутой камеры гашения.

В соответствии с вариантом осуществления подвижная контактная пластина 33 содержит дуговые выступы 39 на каждом из двух концов. Упомянутые дуговые выступы простираются за контактные зоны в направлении задних перегородок 72 дугогасительных камер. В примере осуществления дуговые выступы 39 наклонены относительно продольной оси Х подвижной контактной пластины 33.

Корпус 31 единичного размыкающего блока 80 предназначен для размещения в основании 110 размыкающего блока 100 контактора 1. Основание 110 содержит внутреннюю поверхность, снабженную первым углублением 120, в котором размещены единичные размыкающие блоки 80. Внутренняя поверхность 84 корпуса 31 расположена в первом углублении 120 основания 110. Основные стороны 81 приклеены к разделительным перегородкам 111 основания 110. Разделительные перегородки 110 образуют, таким образом, стенки модульного электрического коммутирующего устройства 1.

Основание 110 содержит первое углубление 120, имеющее, по меньшей мере, три отсека, предназначенные для взаимодействия соответственно с одним единичным размыкающим блоком 80. Каждый единичный размыкающий блок 80 взаимодействует с основанием 110 для образования, по меньшей мере, одного канала для удаления образующихся при размыкании газов, обеспечивающего размыкание без шума и ионизированного газа снаружи основания.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления единичных размыкающих блоков, изображенных на фиг. 11-13, два полукорпуса согласно изобретению предназначены для взаимодействия с отсеком первого углубления цоколя 110 модульного электрического коммутирующего устройства 1 для ограничения двух выпускных каналов образующихся при размыкании газов. Каждый выпускной канал связан, таким образом, с внутренним объемом корпуса 31 отверстием 86, выполненным в одном полукорпусе 80А. Полукорпуса содержат, соответственно, одну нервюру 85, предназначенную для взаимодействия с одним отсеком первого углубления 120 основания 110 модульного электрического коммутирующего устройства 1 для разграничения каналов для газов, образующихся при размыкании.

В соответствии с первым вариантом осуществления, изображенного на фиг. 11-13, нервюры 85 двух соединенных полукорпусов 80А, образуют на уровне контактной плоскости нижнюю нервюру 805 на нижней стороне 84 корпуса 31. Нижняя нервюра 805 проходит в направлении, параллельном продольной плоскости XZ. Упомянутая нервюра предназначена для взаимодействия с первым углублением 120 основания 110 модульного электрического коммутирующего устройства 1 для разграничения двух выпускных каналов образующихся при размыкании газов, причем каждый канал связан с внутренним объемом корпуса отверстием 86, выполненном в полукорпусе 80А. Действительно, корпус 31 единичного размыкающего блока 80 предназначен для размещения в основании 110 модульного электрического коммутирующего устройства 1. Нижняя поверхность 84 корпуса 31 размещается напротив первого углубления 120 основания 110. В частности, нижняя нервюра 805 на нижней поверхности 84 корпуса 31 разграничивает углублением 120 два выпускных канала газов размыкания. Каждый канал связан с внутренним объемом корпуса отверстием 86, выполненным в полукорпусе 80А. В соответствии с конкретным вариантом, отверстия 86 предпочтительно проходят сквозь нижнюю поверхность 84 корпуса 31. Точнее, каждый полукорпус 80А содержит, соответственно открытое отверстие 86. Для эффективного уменьшения внешних проявлений газов размыкания в каждом выпускном канале размещен фильтрующий блок с отверстиями. В примере осуществления на уровне каждого из открытых отверстий 86 корпуса 31 размещена решетка 87. Нижняя нервюра 805 предпочтительно выступает относительно нижней поверхности 84. В соответствии с этим конкретным вариантом каждый отсек первого углубления 120 основания 110 содержит полую нервюру 121. Нижняя нервюра 805, выступающая из корпуса 31, выполнена с возможностью размещения в полой части первого углубления 120 основания 110 в момент установки размыкающего блока 80 в модульном электрическом коммутирующем устройстве 1 для разграничения двух отдельных выпускных каналов. Нижняя нервюра 805 содержит участки вогнутой и/или выпуклой формы. Таким образом, нижняя поверхность 84 единичных размыкающих блоков имеет форму, позволяющую изменять сечение выпускного канала газов вдоль каналов таким образом, чтобы перемежать зоны разрежения и компрессии. Это чередование зон разрежения и зон компрессии позволяет уменьшить количество проявлений на выходе из канала. Каждый отсек первого углубления 120 выполнен полым так, чтобы выпускные каналы размыкающих газов содержали перегородки, образованные частично нижней поверхностью 84 единичного размыкающего блока 80 и частично основанием 110 модульного устройства для электрической коммутации. Каждый отсек первого углубления 120 содержит на поверхности, предназначенной для размещения напротив нижней поверхности 84 корпуса 31, единичный размыкающий блок 80. Упомянутая поверхность содержит полую зону 121, в которой нижняя выступающая из упомянутого корпуса нервюра 805 упомянутого корпуса предназначена для разделения двух отдельных выпускных удаляющих. Кроме того, каждый отсек первого углубления 120 основания 110 содержит перегородку, в которой выполнены два отверстия 122 для выпуска газов. Каждое отверстие 122 связано с одним из выпускных каналов.

В соответствии со вторым вариантом осуществления, изображенным на фиш. 14 и 15, два полукорпуса содержат соответственно одну нервюру 85 на их основной стороне 81. Нервюры 85, предпочтительно, отступают внутрь относительно основных сторон 81. Корпус 31 содержит две нервюры 85, простирающиеся в направлении, параллельном продольной плоскости XZ. Упомянутые нервюры предназначены для взаимодействия с первым углублением 120 основания 110 модульного электрического коммутационного устройства 1. Каждый канал связан с внутренним объемом корпуса отверстием 86, выполненным в полукорпусе 80А. В соответствии с конкретным вариантом, отверстия 86 предпочтительно пересекают нижнюю поверхность 84 корпуса 31. Точнее, каждый полукорпус 80А содержит соответственно открытое отверстие 86.

Основание 110 содержит, кроме того, наружную поверхность, предназначенную для взаимодействия с каркасом или рейкой крепления типа DIN-рейки.

В соответствии с вариантом осуществления наружная поверхность содержит второе углубление 130 с внутренним объемом, ограниченным перегородкой. Упомянутое второе углубление 130 также размещено между наружной поверхностью упомянутого основания 110 и первым углублением 120, предназначенным для размещения в размыкающем блоке 80.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения, второе углубление 130 содержит первые отверстия, открывающиеся соответственно в основных перегородках модульного контактора 1, и вторые отверстия 132, открывающиеся вблизи соединительных пластин 45 модульного контактора 1.

В примере осуществления первые отверстия второго углубления 130 выполнены предпочтительно в боковой стенке основания 110. В зависимости от использования модульного электрического коммутирующего устройства боковая часть удаляется или не удаляется. Как изображено на фиг. 1 и 2 в соответствии с первым вариантом осуществления, боковые стенки не удаляются. Как изображено на фиг. 21 и 22, боковые части оснований 110 были удалены на двух основных сторонах устройства коммутации для того, чтобы оставить проход для токопроводов 301.

Первые и вторые отверст