Закрывающее устройство, в частности пластмассовое закрывающее устройство для емкости

Закрывающее устройство, в частности пластмассовое закрывающее устройство для емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к закрывающему устройству (в частности, к пластмассовому закрывающему устройству), в частности к закрывающему устройству для пластмассовой емкости. Из предшествующего уровня техники известно множество закрывающих устройств для емкостей. Эти закрывающие устройства должны удовлетворять самым разнообразным требованиям. Из предшествующего уровня техники также известны емкости, в частности большие емкости, которые опустошают посредством их сжатия таким образом, что из этих емкостей вытесняется жидкость.

Также известны закрывающие устройства, в частности, для таких емкостей, в частности прокалываемые закрывающие устройства, которые могут быть проколоты посредством извлекающей системы, такой как, например, извлекающая игла. В этом случае, согласно предшествующему уровню техники от заявителя цельное закрывающее устройство прокалывают полой иглой на специально обеспеченном для этого участке для того, чтобы обеспечить возможность вытекания содержимого емкости через эту иглу. Для этой цели емкость механически сжимают, т.е. основание емкости и его горловину толкают по направлению друг к другу. В этом случае, стенка емкости заворачивается. В этом случае, основание предпочтительно перемещают к неподвижной горловине емкости.

Однако, в зависимости от расширения емкости вследствие температуры (и/или также в зависимости от степени карбонизации) в емкости, в частности на верхнем ее участке, создается различный объем свободного пространства над содержимым. На нижнем участке или на участке основания емкости может создаться основание емкости, которое деформировано сверху вниз в различной степени. Кроме того, в зависимости от внутреннего давления закрывающее устройство также может более или менее заметно выпячиваться наружу.

Состояние емкости обычно не отслеживают, прокалывающая игла не выполнена с возможностью перемещения, а траектория сжатия не выполнена регулируемой. Таким образом, в зависимости от изначального состояния в емкости остается различный и прежде всего очень большой остаточный объем.

Система опустошения емкости в соответствии с предшествующим уровнем техники от заявителя обычно регулирует опустошение посредством давления в емкости. Поднимают остатки в емкости, когда внутреннее давление емкости падает, и вытесняют снова, как только будет снова достигнут определенный минимум давления. Если в свободном пространстве над содержимым присутствует большое количество газа под давлением, подъем останавливают вскоре после прокола. В этом случае прокалывающая игла все еще находится относительно далеко от поверхности жидкости. Когда указанное выпускное отверстие открывают, прежде всего выходит только газ, который более не доступен для остаточного опустошения.

Следовательно, целью настоящего изобретения является создание решения этой проблемы, т.е. предотвращение или по меньшей мере уменьшение изначального выхода газа. Кроме того - как упомянуто выше - как результат внутреннего давления, которое изменяется в зависимости от температуры и степени карбонизации, емкость или основание емкости, соответственно, различным образом перемещается вниз, и емкость может быть опустошена посредством прокалывающей иглы заданной длины только на различных высотах (поскольку уровень заполнения также падает). Таким образом, дополнительная цель настоящего изобретения также состоит в улучшении остаточного опустошения, в частности адаптации расстояния от основания емкости и от уровня заполнения (в основном состоянии) для улучшенного остаточного опустошения.

Таким образом, может возникать такая проблема, что при высоком внутреннем давлении пластмассовые закрывающие устройства в соответствии с предшествующим уровнем техники значительно выпячиваются наружу и, как результат, дают течь в резьбовых или уплотняющих кромках. Однако, закрывающие устройства также не могут быть сконструированы очень прочными/твердыми, поскольку тогда больше не сможет быть проколота точка прокола. Таким образом, дополнительная цель настоящего изобретения состоит в улучшении прочности на сжатие таких закрывающих устройств, а, с другой стороны, предпочтительно должна сохраняться мягкая точка прокола.

Эти цели достигаются в соответствии с настоящим изобретением посредством объектов независимых пунктов формулы изобретения. Преимущественные варианты осуществления и дополнительные разработки формируют содержание зависимых пунктов формулы изобретения.

Закрывающее устройство в соответствии с настоящим изобретением, в частности закрывающее устройство для пластмассовых емкостей, имеет принимающий участок для приема горловой секции указанной пластмассовой емкости. Кроме того, закрывающее устройство имеет область для прокола, которая подходит и предназначена для прокола посредством прокалывающего устройства и обеспечения проникновения прокалывающему устройству в заранее определенном направлении.

В соответствии с настоящим изобретением закрывающее устройство представляет собой конструкцию, состоящую из множества частей, и имеет основной корпус, выполненный с возможностью прикрепления к горловине емкости, а также корпус закрывающего устройства, который расположен на этом основном корпусе и формирует область для прокола, причем основной корпус и корпус закрывающего устройства различаются по меньшей мере в отношении их гибкости относительно направления прокола.

Таким образом, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления указанное закрывающее устройство является закрывающим устройством, состоящим из множества частей. Оно имеет накладную крышку в качестве основного корпуса, которая является, в частности, прочной и может быть расположена - в частности, при помощи резьбы - на (пластмассовой) емкости и отвечает за поглощение внутреннего давления с наименьшей возможной самодеформацией. В этом случае, корпус закрывающего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления является внутренним элементом, который в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления выполнен из более мягкого материала, чем основной корпус и, с другой стороны, однако, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления поддерживается основным корпусом и, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, выполняет только уплотняющую функцию на горловине емкости (внутренне и/или внешне и/или на верхнем ободе горловины). Кроме того, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства также обеспечивает такую же мягкую, упругую и также прилегающую область для прокола для прокалывающей иглы.

Благодаря этому варианту осуществления, содержащему две части, с одной стороны может быть достигнута высокая прочность, но, с другой стороны, на необходимых участках также может быть достигнута требуемая мягкость материала. Следовательно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства различаются по меньшей мере относительно материала, из которого они изготовлены. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства различаются по меньшей мере по физическим характеристикам, которые оказывают влияние на гибкость этих элементов. Такой характеристикой может быть не только материал, но и также толщина этого материала. Кроме того, также возможно, что основной корпус и корпус закрывающего устройства изготовлены из одинакового основного материала, а материал основного корпуса имеет дополнительные компоненты для упрочнения.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления (пластмассовое) закрывающее устройство имеет канальное устройство, которое примыкает к области для прокола. В этом случае, канальное устройство может быть сформировано литьем под давлением на уплотняющем участке или может быть сконструировано, как дополнительная деталь. Таким образом, например, это канальное устройство может быть расположено в виде третьего компонента или элемента, в частности как трубчатый удлинитель, расположенный на указанном закрывающем устройстве. Это канальное устройство, например, может быть вертикальной или всасывающей трубкой, которая расположена на внутренней поверхности закрывающего устройства, т.е. в состоянии, в котором она расположена на емкости, она проходит во внутреннюю часть емкости и, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, также может изменяться по длине.

Канальное устройство в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления может быть укорочено, и/или по меньшей мере расстояние (заданное в продольном направлении емкости) между начальной секцией, расположенной на корпусе закрывающего устройства, и конечной секцией, через которую жидкость, подлежащая извлечению, входит в канальное устройство, может быть изменено, в частности может быть изменено под действием силы на эту конечную секцию.

Другими словами, в соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления канальное устройство имеет начальную секцию, которая примыкает к области для прокола, а также конечную секцию, через которую жидкость может входить в это канальное устройство, причем расстояние между начальной секцией и конечной секцией может быть изменено. Благодаря этой способности к изменению длина канального устройства также может быть укорочена, например, когда основание находится в контакте с емкостью.

Эту гибкость могут достигать различным способом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления канальное устройство является изгибаемым и/или телескопически раздвижным и/или складчатым. Благодаря такой способности к изгибанию, например, конец или конечная секция, соответственно, может быть изогнута относительно начальной секции и, таким образом, ее положение может быть изменено. В телескопическом варианте осуществления возможно, что канальное устройство имеет несколько сегментов, которые выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга и, таким образом, являются телескопически раздвижными. В складчатом варианте осуществления будет возможно, что канальное устройство имеет складчатый участок, который, например, может быть укорочен или удлинен при помощи зигзагообразных складок. Этот складчатый участок может быть выполнен таким образом, что канальное устройство всегда проходит точно в продольном направлении и, таким образом, не изменяет указанное направление. Кроме того, канальное устройство также может иметь паз, причем продольное слабое место/линия разрыва проходит до конца канального устройства, и, таким образом, два компонента канального устройства могут быть зеркально перевернуты до известной степени в открытое положение.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства могут быть изготовлены из различных материалов. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления материал основного корпуса выбирают из группы материалов, которые имеют высокий модуль упругости. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления для основного корпуса используют ПП (полипропилен). Корпус закрывающего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления выполнен из материала, который, с одной стороны, имеет более низкий модуль упругости, и/или из-за прямого контакта с содержимым емкости совместим с пищевыми продуктами. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления для корпуса закрывающего устройства используют ПЭ (полиэтилен). Однако, различные прочности соответствующих материалов также могут быть результатом различных толщин материала.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус имеет резьбу и, в частности внутреннюю резьбу. Таким образом, посредством этой внутренней резьбы основной корпус могут навинчивать на внешнюю резьбу емкости и, таким образом, фиксировать его.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства имеет кольцеобразный контактный сегмент, который упирается в основной корпус. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления кольцеобразный контактный сегмент полностью окружает область для прокола.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства сконструирован в основном корпусе. Таким образом, возможно, что основной корпус формирует полое пространство, которое, например, является цилиндрическим, внутри которого также расположен корпус закрывающего устройства, а также, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, внутри которого также может быть размещен горловой участок емкости.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в закрытом состоянии емкости корпус закрывающего устройства упирается как в основной корпус, так и в (верхний) обод горловины емкости и, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, крепко удерживается между этим верхним ободом горловины емкости и основным корпусом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления радиальная ширина корпуса закрывающего устройства больше, чем радиальная ширина обода горловины емкости, которая подлежит закрытию, причем в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления этот обод горловины емкости полностью покрыт корпусом закрывающего устройства. Таким способом корпус закрывающего устройства подходит для полного уплотнения горловины емкости. Следовательно, корпус закрывающего устройства также может быть обозначен в качестве уплотняющего элемента.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления возможно, что корпус закрывающего устройства может быть установлен на основной корпус, или что основной корпус и корпус закрывающего устройства могут быть установлены друг на друга, соответственно. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления обе детали также могут быть прикреплены одна после другой к емкости и только формируют на ней функциональное закрывающее устройство (с двусторонним защелкиванием или без него).

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус имеет первый кольцеобразный выступ, также проходящий по меньшей мере в направлении прокола, а корпус закрывающего устройства имеет второй кольцеобразный выступ, также проходящий по меньшей мере в направлении прокола, причем в состоянии, в котором корпус закрывающего устройства расположен на основном корпусе, первый выступ и второй выступ упираются друг в друга.

Благодаря этому предпочтительно плоскому контакту между основным корпусом и корпусом закрывающего устройства может быть достигнуто сцепление. В соответствии с преимущественным вариантом осуществления эти два выступа упираются друг в друга по цилиндрической области или стенке или области или стенке в форме усеченного конуса. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления эти два выступа расположены вблизи друг друга в радиальном направлении указанной закрывающего устройства, т.е. кольцеобразный корпус кольцом окружает второй кольцеобразный корпус. Кроме того, также будет возможно, что указанные выступы проходят наклонно по отношению к направлению прокола. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления направление прокола также является продольным направлением емкости.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства имеет третий выступ, который также проходит по меньшей мере в направлении прокола. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в этом случае, кольцеобразный корпус основного корпуса расположен и, в частности, крепко удерживается между указанными двумя выступами корпуса закрывающего устройства. Другими словами, первый выступ расположен между вторым выступом и третьим выступом. Однако также может быть возможно, что два выступа, между которыми может находиться во взаимодействии выступ, расположены на основном корпусе.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства соединены друг с другом посредством фрикционной фиксации и/или посредством принудительной фиксации при помощи этих описанных выступов. В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства также имеет периферическую уплотняющую кромку, которая проходит по меньшей мере частично также в продольном направлении емкости и в закрытом состоянии этой емкости предпочтительно опирается на внутреннюю стенку горловины емкости. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в этом случае, уплотняющая кромка сконструирована, как одно целое с корпусом закрывающего устройства. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления указанное закрывающее устройство также может иметь две уплотняющие кромки, одна для внутренней части, а другая для внешней части горловины.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления пластмассовое закрывающее устройство имеет фиксирующие средства, которые по меньшей мере в одном положении прокалывающего устройства по отношению к этому пластмассовому закрывающему устройству предотвращают относительное перемещение указанного прокалывающего устройства по отношению к пластмассовому закрывающему устройству в заранее определенном направлении перемещения, в частности в направлении, противоположном направлению прокола (т.е. перемещение в обратном направлении).

Как результат такой конфигурации, из-за, например, противодавления внутри емкости, прокалывающее устройство не может быть снова выдавлено из емкости. В зависимости от давления и температуры в области для прокола может возникать более или менее заметный изгиб. Это происходит, в свою очередь, из-за того факта, что когда закрывающее устройство вскрывают и прокалывают, могут преобладать различные условия, а также эти различные условия или параметры могут приводить к утечкам. Во время прокола внутреннее давление и этот изгиб закрывающего устройства изменяются, где надлежит, в частности это внутренне давление изначально снижается. Таким образом, может происходить, что прокалывающее устройство, например, прокалывающая игла, снова выводится из емкости до некоторой степени.

Кроме того, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления вышеупомянутый корпус закрывающего устройства имеет уплотняющие кромки для уплотнения горловины емкости, а также область прокола или область для прокола, соответственно также упомянутая выше, которая также может упруго прилегать к прокалывающему устройству.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления вышеупомянутые фиксирующие средства сконструированы на основном корпусе. Таким образом, например, фиксирующие средства могут быть сконструированы в виде кольцеобразной секции, которая окружает прокалывающее устройство, и, в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления, с ними может взаимодействовать по меньшей мере один выступ прокалывающего устройства. Таким образом, например, прокалывающее устройство может иметь периферический пилообразный выступ, который может взаимодействовать позади указанных фиксирующих средств на основном корпусе. Поскольку основной корпус имеет относительно прочную конструкцию, таким способом могут предотвращать выведение или оттягивание прокалывающего устройства и, таким образом, могут достигать описанного фиксирования.

Таким образом, в соответствии с преимущественным вариантом осуществления фиксирующие средства сконструированы в виде защелкивающегося кольца, в частности в виде острого внутреннего края (предпочтительно, в середине или относительно центрально расположенном) отверстия основного корпуса. Прокалывающее устройство может зацепляться с зазубринами на этом защелкивающемся кольце. Таким образом, как упомянуто выше, больше нет возможности вытягивания или выхода прокалывающего устройства, соответственно, во время процесса опустошения.

Следовательно, настоящее изобретение также относится к закрывающему устройству обозначенного выше типа в сочетании с прокалывающим устройством. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в этом случае, закрывающее устройство имеет фиксирующие средства, которые предотвращают относительное перемещение прокалывающего устройства по отношению к этому закрывающему устройству в заранее определенном направлении перемещения. Следует отметить, что фиксирующие средства, описанные в настоящем документе, также могут быть заявлены независимо от настоящего изобретения, описанного выше, и, в частности независимо от того, сконструировано ли закрывающее устройство в виде двух частей.

Следовательно, заявитель сохраняет за собой право испрашивания правовой охраны для закрывающего устройства для емкостей, которое имеет область для прокола для прохождения сквозь него прокалывающего устройства, а также фиксирующие средства, которые после вставки прокалывающего устройства предотвращают обратное перемещение прокалывающего устройства относительно закрывающего устройства. Для этой цели, основной корпус, например, может иметь область для прокола с меньшей толщиной материала, которая соответственно более мягкая или более гибкая относительно оставшейся части основного корпуса. В частности в соответствии с этим вариантом осуществления дополнительные фиксирующие средства или зацепляющие средства, соответственно, обеспечены на самом прокалывающем устройстве.

Эти зацепляющие средства могут быть сконструированы, как упомянуто выше, в виде периферического выступа и, в частности в виде окружающего выступа, который может взаимодействовать позади фиксирующих средств закрывающего устройства. Такой периферический выступ на прокалывающем устройстве в соответствии с преимущественным вариантом осуществления расширяется в продольном направлении этого прокалывающего устройства и, в частности в направлении, противоположном продольному направлению направления прокола.

Устройство или закрывающее устройство емкости, соответственно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления имеет направляющее устройство для направления этого прокалывающего устройства. Это направляющее устройство может быть расположено во внутренней части закрытой емкости и может проходить здесь, в частности в продольном направлении направления прокола. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления направляющее устройство сконструировано, как корпус в виде канала, через который могут вставлять прокалывающее устройство. В этом случае, внутреннее поперечное сечение направляющего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления приспособлено к внешнему поперечному сечению прокалывающего устройства.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления это направляющее устройство сформировано на корпусе закрывающего устройства. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления это направляющее устройство помещено по меньшей мере на незначительном расстоянии от области для прокола. Это направляющее устройство может увеличивать прочность прокалывающего устройства относительно закрывающего устройства. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в направлении прокола это направляющее устройство имеет длину по меньшей мере 3 мм, предпочтительно, по меньшей мере 5 мм, предпочтительно, по меньшей мере 1 см и, особенно предпочтительно, по меньшей мере 1,5 см. Со вставленным прокалывающим устройством это направляющее устройство также может упираться по периферии в прокалывающее устройство.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления само прокалывающее устройство сконструировано в виде множества частей, в частности в виде двух частей. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления прокалывающее устройство сконструировано в виде по меньшей мере двух частей, в частности предпочтительно таким образом, что когда это прокалывающее устройство вытягивают, часть или секция, соответственно, в частности нижняя часть прокалывающего устройства, остается на закрывающем устройстве или в нем, соответственно, и, таким образом, дальнейшее использование или повторное использование этого прокалывающего устройства или закрывающего устройства, соответственно, невозможно.

Улучшенная герметичность уплотняющих кромок и также более равномерные геометрические условия в области для прокола могут быть достигнуты посредством защелкивающихся средств или фиксирующих средств, соответственно, описанных выше. В частности зацепляющие средства предотвращают любую возможность перемещения прокалывающего устройства или иглы, соответственно, из емкости, и, таким образом, могут быть предотвращены утечки во время процесса опустошения. Обеспечение качества может быть достигнуто посредством предотвращения дальнейшего использования или повторного использования относящихся к гигиене частей из-за отрыва или конструкции из двух частей, соответственно, прокалывающего устройства. Также будет возможно, что прокалывающее устройство имеет заранее определенное место разрыва или разлома, соответственно, так что после процесса опустошения, как упомянуто выше, часть прокалывающего устройства остается на закрывающем устройстве.

Для того, чтобы достигнуть такого формата из двух частей прокалывающего устройства, например, будет возможно, что часть или секция, соответственно, прокалывающего устройства имеет принимающую секцию или углубление, соответственно, в которое может быть в свою очередь вставлен выступ другой части или секции прокалывающего устройства, соответственно. В этом случае, посредством соответствующих уплотняющих средств могут обеспечивать, что среда, подлежащая извлечению, например, пиво, может проходить через обе части прокалывающего устройства.

Таким образом, часть прокалывающего устройства, которая вставлена в другую часть, может иметь периферические уплотняющие средства, такие как, например, уплотнительные кольца, которые осуществляют соответствующее уплотнение. Кроме того, также будет возможно, что одна из двух частей или секций прокалывающего устройства, соответственно, имеет - в частности, частично периферические - выступы, которые в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления могут взаимодействовать с соответствующими углублениями в другой части таким образом, что может быть достигнута определенная прочность.

Благодаря соответствующему выбору участвующих материалов, возможно определять, какие силы приводят к разделению этих двух частей прокалывающего устройства. В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления будет возможно, что прокалывающее устройство является различным таким образом, что только часть, которая приходит в контакт с емкостью или с закрывающим устройством емкости, соответственно, является частью, которая предназначена для того, чтобы оставаться на закрывающем устройстве после того, как соответствующая другая часть будет вытянута. Кроме того, также будет возможно, что часть прокалывающего устройства должна быть полностью приведена в закрывающее устройство, а также что другая часть дополнительно закреплена с помощью закрепляющих средств, расположенных, например, на закрывающем устройстве.

Кроме того, следовательно, настоящее изобретение относится к конфигурации выпуска для извлечения жидкостей из емкостей, среди которых имеется емкость с расположенным на ней закрывающим устройством емкости, а также к прокалывающему устройству, которое может быть введено в указанное закрывающее устройство, причем закрывающее устройство имеет вышеупомянутые фиксирующие средства, которые предотвращают выведение по меньшей мере всего прокалывающего устройства, в частности, во время извлекающей операции для извлечения жидкости из емкости.

В соответствии с дополнительными преимущественными вариантами осуществления вышеупомянутая область для прокола расположена по меньшей мере в секциях над внешней поверхностью основного корпуса. В связи с этим сделана ссылка, в частности на вертикальную емкость, на которой расположено закрывающее устройство. В отличие от вариантов осуществления, описанных выше, здесь область для прокола может быть расположена выше, чем поверхность основного корпуса. Другими словами, область для прокола может выступать по меньшей мере незначительно относительно области основного корпуса, окружающей эту область для прокола. Таким образом, возможно, что область для прокола проходит над плоскостью, сформированной посредством основного корпуса. Однако также будет возможно, что сам основной корпус является воронкообразной конструкцией, а область для прокола выступает по меньшей мере незначительно из этой воронкообразной секции.

Кроме того, подчеркнуто, что этот вариант осуществления также будет возможен для цельного закрывающего устройства. Таким образом, здесь также область для прокола снова может быть выполнена из более тонкого материала и может быть сконструирована таким образом, что выступает или выдается, соответственно, относительно других областей закрывающего устройства.

Следовательно, заявитель сохраняет за собой право испрашивания правовой охраны для закрывающего устройства, которое, в частности имеет по меньшей мере частично различную толщину и/или прочность материала, причем здесь также область для прокола смещена наружу относительно других областей закрывающего устройства.

Емкости, описанные в настоящем документе, обычно наполнены пивом или напитками, похожими на пиво. После наполнения емкость сжимают заданным образом до закрытия для того, чтобы создать шапку пены на выходе горловины. Это должно обеспечивать, что по меньшей мере возможное свободное пространство над содержимым наполнено кислородом. Однако в этом случае жидкость может проливаться и течь на емкость. Кроме того, в фактической операции наполнения существует возможность или опасность, соответственно, что наполняющий материал попадет на емкость.

Для этой цели после закрытия и до упаковки емкости окатывают, другими словами, емкость подвергается своего рода душу, обычно с помощью воды, для того, чтобы избавить его от остатков наполняющего материала. Однако в настоящее время используемые закрывающие устройства сконструированы таким образом, что область для прокола или мембрана для прокола, соответственно, расположена в углублении в закрывающем устройстве. Этот участок также не покрыт накладной крышкой. Иногда может случаться, что на этом участке или этом углублении, соответственно, накапливается жидкость, которая больше не может стекать сама по себе. Однако жидкость также собирается на накладной крышке, поскольку эта накладная крышка может иметь косой наклон внутрь. Такое накопление жидкости может формировать питательную среду для бактерий и плесени и тому подобного.

Другие загрязняющие вещества также могут обосновываться в этой области для прокола и не могут быть удалены без дополнительного действия. Кроме того, этот эффект усилен вследствие такого факта, что для емкости может быть обеспечена упаковка. Пленка, которая затрудняет высыхание лишней жидкости, удерживается над закрывающим устройством. Таким способом, посредством прокалывающей операции впоследствии загрязняющие вещества могут входить в напиток и даже могут вызвать жалобы на здоровье.

Соответственно, в соответствии с вариантом осуществления, описанном в настоящем документе, предложено, что область для прокола выступает по отношению к основному корпусу емкости. Другими словами, область для прокола сконструирована таким образом, что она или мембрана для прокола, соответственно, расположена не во “внутренней части” закрывающего устройства, а полностью снаружи.

В частности, как упомянуто выше, это закрывающее устройство состоит из двух частей и имеет основной корпус и корпус закрывающего устройства, причем этот корпус закрывающего устройства предотвращает накопление жидкостей и загрязняющих веществ и т.п.

Как упомянуто в настоящем документе, корпус закрывающего устройства или вставка, соответственно, имеет выступ, к которому основной корпус, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, прилегает и, таким образом, дополнительно уплотняет указанный участок во внутренней части. Таким образом, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления область для прокола расположена в каждом случае несколько выше, чем наивысший край основного корпуса. Таким способом обеспечивается, что в любом случае область для прокола не покрыта жидкостями. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления область для прокола также изогнута наружу таким образом, что жидкость может стекать.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления внешняя поверхность основного корпуса также может быть изогнута наружу и/или внутрь в форме воронки. Область для прокола может выступать из этой воронкообразной области.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус имеет отверстие, которое подходит и предназначено для прохождения через него прокалывающего устройства, и по меньшей мере часть корпуса закрывающего устройства проходит через это отверстие.

Таким образом, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основной корпус или накладная крышка, соответственно, в частности имеет углубление в центре, через которое проходит корпус закрывающего устройства. В этом случае самый внутренний участок корпуса закрывающего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления может быть сконструирован, как очень тонкая уплотняющая кромка, которая прилегает к корпусу закрывающего устройства и, таким образом, дополнительно уплотняет. Для того, чтобы достигать даже лучшего уплотняющего результата, диаметр этой уплотняющей кромки также может быть соответственно меньше, чем внешний диаметр указанного выступа корпуса закрывающего устройства. Таким способом могут предотвращать накопление жидкостей, бактерий, плесени и загрязняющих веществ в области для прокола. Таким способом может быть повышена гигиена емкостей, а также снижен риск для здоровья.

В частности, указанная секция корпуса закрывающего устройства является соединяющей секцией, которая соединяет область для прокола с другими секциями, расположенными, в частности внутри основного корпуса. Эта секция может быть сконструирована, как по существу цилиндрический участок, который проходит через указанное отверстие в основном корпусе. В этом случае, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления этот участок также может незначительно сужаться против направления прокола.

Кроме того, эта переходная секция может иметь манжету или периферический выступ, соответственно. Этот выступ может упираться в секцию основного корпуса, в частности уплотняющим и/или периферическим образом. Таким образом, между основным корпусом и корпусом закрывающего устройства также может быть обеспечен уплотняющий участок.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления закрывающее устройство имеет ротационно симметричную конструкцию, а в особенно предпочтительном варианте осуществления - круглую конструкцию. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в каждом случае основной корпус и/или корпус закрывающего устройства имеют ротационно симметричную и/или круглую конструкцию.

Кроме того, настоящее изобретение относится к пластмассовой емкости с расположенным на ней (пластмассовым) закрывающим устройством описанного выше типа, при