Технологическая машина

Технологическая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Уровень техники

Из публикации DE 19707215 А1 известна технологическая машина, прежде всего угловая шлифовальная машина, содержащая корпус рукоятки, выключатель, имеющий установленную на корпусе рукоятки клавишу, и опорный узел, предусмотренный для по меньшей мере подвижной относительно корпуса рукоятки установки клавиши выключателя.

Раскрытие изобретения

Объектом изобретения является технологическая машина, прежде всего угловая шлифовальная машина, содержащая по меньшей мере один корпус рукоятки, по меньшей мере один выключатель, имеющий по меньшей мере одну установленную на корпусе рукоятки клавишу, и по меньшей мере один опорный узел, предусмотренный для по меньшей мере подвижной относительно корпуса рукоятки установки клавиши выключателя.

В соответствии с изобретением опорный узел предусмотрен для того, чтобы при воздействии на клавишу выключателя всегда сообщать ей, начиная от одного ее конца, обращенного к присоединительной области корпуса рукоятки, в направлении ее другого, захватываемого рукой, конца, обращенного от указанной присоединительной области, перемещение вдоль пути, значение которого больше нуля. Технологическая машина предпочтительно выполнена в виде переносной технологической машины, прежде всего в виде ручной машины. Под переносной технологической машиной здесь понимается, в частности, технологическая машина для обработки объектов (заготовок), которую оператор может транспортировать без использования для этого транспортных машин. Переносная технологическая машина имеет массу, составляющую, в частности, менее 40 кг, предпочтительно - менее 10 кг и особенно предпочтительно - менее 7 кг. Особенно предпочтительным является выполнение переносной технологической машины в виде угловой шлифовальной машины. Вместе с тем, переносная технологическая машина может иметь и другое подходящее с точки зрения специалиста исполнение, например, она может быть выполнена в виде перфоратора и/или отбойного молотка, дрели, сабельной пилы, лобзиковой пилы, садовых ножниц и т.д.

Под корпусом рукоятки здесь понимается, в частности, по меньшей мере один корпус или по меньшей мере один участок корпуса, который практически не используется в качестве опоры для приводного и/или ведомого узла технологической машины, причем по меньшей мере один рукояточный участок корпуса или участок корпуса, в частности участок корпуса, выполненный в виде стержневидного рукояточного участка, охватывается, по меньшей мере по большей части, по меньшей мере одной рукой оператора для манипулирования технологической машиной. Выражение "охватывается по большей части" означает здесь, в частности, возможность охватывания конструктивного элемента или участка конструктивного элемента рукой оператора по меньшей мере более чем на 70%, предпочтительно - более чем на 80%, и особенно предпочтительно - более чем на 90%, его общей протяженности в обхвате, измеряемой в плоскости, по меньшей мере по существу перпендикулярной направлению продольной протяженности этого конструктивного элемента или участка конструктивного элемента, причем общая протяженность в обхвате составляет, в частности, менее 40 см, предпочтительно - менее 30 см и особенно предпочтительно - менее 25 см. Предпочтительно, чтобы при охватывании конструктивного элемента или участка конструктивного элемента ладонь и подушечки пальцев руки оператора прилегали к охватываемой наружной поверхности по меньшей мере вдоль ее участка, составляющего более 70%, предпочтительно - более чем 80% и особенно предпочтительно - более 90%, общей протяженности этой поверхности в обхвате. Предпочтительно, чтобы корпус рукоятки был выполнен отдельно от корпуса привода технологической машины, предусмотренного для размещения приводного и/или ведомого узла с целью восприятия сил реакции опор приводного и/или ведомого узла. Вместе с тем, корпус рукоятки и корпус привода также могут быть выполнены как единое целое.

Корпус рукоятки в предпочтительном исполнении имеет стержневидный рукояточный участок, т.е. участок, имеющий форму ручки или черенка. Под стержневидным рукояточным участком здесь понимается, в частности, участок корпуса рукоятки, который в плоскости продольного сечения, в которой проходит направление главной протяженности технологической машины, имеет, если смотреть в направлении, проходящем по меньшей мере по существу перпендикулярно направлению главной протяженности, максимальную протяженность, составляющую, в частности, менее 10 см, предпочтительно - менее 8 см и особенно предпочтительно - менее 6 см, причем на этом участке корпуса рукоятки находится по меньшей мере одна рабочая поверхность органа управления, расположенного в корпусе рукоятки. Предпочтительно, чтобы эта максимальная протяженность была ограничена, если смотреть в плоскости продольного сечения, по меньшей мере двумя образуемыми внешним контуром соответствующего участка корпуса рукоятки параллельными прямыми или по меньшей мере двумя прямыми, проходящими с наклоном друг к другу под углом, составляющим менее 10°, предпочтительно - менее 8° и особенно предпочтительно - менее 6°. Стержневидный рукояточный участок расположен наклонно, в частности с наклоном относительно направления главной протяженности технологической машины по меньшей мере на угол, составляющий менее 60°, предпочтительно - менее 40° и особенно предпочтительно - менее 30°. Предпочтительным является расположение стержневидного рукояточного участка за приводным узлом, если смотреть вдоль оси вращения приводного элемента, в частности вала якоря, приводного узла технологической машины, и в частности в направлении главной протяженности технологической машины. Кроме того, дополнительно к стержневидному рукояточному участку корпус рукоятки также может иметь скобообразный участок, который приформован к стержневидному рукояточному участку, образуя с последним единое целое. Скобообразный участок в предпочтительном исполнении может иметь L-образную форму, начинаясь от конца стержневидного рукояточного участка, противоположного присоединительной области корпуса рукоятки, и проходя с L-образным изгибом или изломом в направлении присоединительной области. Особенно предпочтительно, чтобы корпус рукоятки содержал по меньшей мере две части оболочки, соединяемые друг с другом в плоскости разъема. В этом случае корпус рукоятки имеет предпочтительную разъемную оболочечную конструкцию с продольной ориентацией плоскости разъема частей оболочки. Вместе с тем, корпус рукоятки также может иметь горшкообразную конструкцию.

Под выключателем здесь понимается, в частности, узел, содержащий по меньшей мере один конструктивный элемент, в частности клавишу, на который непосредственно воздействует оператор, и предусмотренный для того, чтобы путем приложения управляющего воздействия и/или путем ввода параметров оказывать влияние на определенный процесс и/или на состояние узла, связанного с выключателем, и/или изменять этот процесс или состояние. Клавиша выключателя предпочтительно предусмотрена для приведения в действие по меньшей мере одного переключающего органа выключателя путем воздействия на него. Под клавишей выключателя здесь понимается, в частности, орган управления, продольная протяженность которого, проходящая, соответственно, вдоль направления продольной протяженности, превышает его поперечную протяженность, проходящую по меньшей мере по существу перпендикулярно направлению продольной протяженности и по меньшей мере по существу поперек главного направления движения органа управления. Под выражением "по существу поперек" здесь понимается, в частности, то, что ориентация определенного направления и/или определенной оси относительно направления отсчета и/или оси отсчета отличается от по меньшей мере по существу параллельной ориентации этого направления и/или этой оси относительно направления отсчета и/или оси отсчета, и в частности то, что указанное направление и/или указанная ось проходят наискось или перпендикулярно направлению отсчета и/или оси отсчета. Предпочтительно, чтобы максимальная продольная протяженность клавиши выключателя была по меньшей мере вдвое больше, предпочтительно - по меньшей мере вчетверо больше, и особенно предпочтительно - по меньшей мере в шесть раз больше, чем ее максимальная поперечная протяженность. В частности, клавиша выключателя имеет максимальную продольную протяженность, превышающую 3 см, предпочтительно - превышающую 6 см и особенно предпочтительно - превышающую 8 см. Далее, клавиша выключателя предпочтительно имеет нажимаемую поверхность, в частности нажимаемую поверхность, образованную захватываемым участком поверхности клавиши, на которой оператор может разместить по меньшей мере три пальца руки для воздействия на клавишу выключателя и которая имеет по меньшей мере одну проходящую в направлении продольной протяженности клавиши выключателя продольную протяженность, превышающую 5 см.

Под по существу перпендикулярной ориентацией определенного направления относительно направления отсчета здесь понимается, в частности, то, что указанное направление и направление отсчета, в частности при их рассмотрении в одной плоскости, образуют между собой угол 90°, и максимальное отклонение от этого угла составляет, в частности, менее 8°, предпочтительно - менее 5° и особенно предпочтительно - менее 2°. Выключатель в предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрен для того, чтобы воздействие на его клавишу приводило в действие переключающий орган для размыкания или замыкания цепи электропитания по меньшей мере одного приводного узла технологической машины. Таким образом, выключатель предпочтительно предусмотрен для пуска (включения) или прекращения работы (выключения) технологической машины. Слово "предусмотренный" следует понимать, в частности, как специально установленный, выполненный и/или оснащенный. Переключающий орган предпочтительно представляет собой механический, электрический и/или электронный переключающий орган.

Под опорным узлом здесь понимается, в частности, узел, предусмотренный для ограничения числа степеней подвижности по меньшей мере одного конструктивного элемента и содержащий по меньшей мере один опорный элемент, обеспечивающий возможность направленного движения конструктивного элемента вдоль и/или вокруг по меньшей мере одной оси движения этого конструктивного элемента. При этом опорный узел может быть выполнен с поступательной степенью подвижности и/или с вращательной степенью подвижности. Особенно предпочтительным является выполнение опорного узла с вращательной степенью подвижности. Кроме того, под присоединительной областью здесь понимается, в частности, область корпуса рукоятки, посредством которой корпус рукоятки соединен с корпусом привода с геометрическим замыканием, с силовым замыканием и/или посредством неразъемного соединения, обеспечиваемого силами межмолекулярного или межатомного сцепления, или которой корпус рукоятки непосредственно прилегает к корпусу привода. Под обращенным к присоединительной области концом клавиши выключателя здесь понимается, в частности, расположение точек клавиши выключателя относительно ее центральной плоскости, проходящей по меньшей мере по существу перпендикулярно направлению продольной протяженности клавиши выключателя и по меньшей мере по существу равноудаленной от двух концов клавиши выключателя, расположенных на расстоянии друг от друга в направлении продольной протяженности клавиши выключателя, причем все точки клавиши выключателя, расположенные, начиная от центральной плоскости и далее по направлению к присоединительной области, если смотреть в направлении продольной протяженности клавиши выключателя, считаются обращенными к присоединительной области. Таким образом, предпочтительно все точки клавиши выключателя, расположенные, начиная от центральной плоскости и далее по направлению от присоединительной области, если смотреть в направлении продольной протяженности клавиши выключателя, считаются обращенными от присоединительной области. При этом обращенный к присоединительной области конец клавиши выключателя в точке опоры, в которой на клавише выключателя расположен по меньшей мере один опорный элемент опорного узла, может быть изолирован от сообщаемого клавише поступательного перемещения. Предпочтительно, чтобы путь перемещения конца клавиши выключателя, обращенного к присоединительной области, в частности в вышеупомянутой точке опоры, совершаемого при воздействии на клавишу, составлял, в частности, более чем 0,5 мм, предпочтительно - более чем 1 мм и особенно предпочтительно - более чем 2 мм.

Под захватываемым рукой концом здесь понимается, в частности, конец клавиши выключателя, видимый в направлении ее продольной протяженности, в частности конец нажимаемой поверхности клавиши выключателя, который выступает из корпуса рукоятки, в частности в направлении, проходящем по меньшей мере по существу перпендикулярно направлению продольной протяженности клавиши выключателя, и с которым оператор непосредственно соприкасается для воздействия на клавишу выключателя. Особенно предпочтительно, чтобы клавиша выключателя при ее нажатии совершала перемещение в направлении корпуса рукоятки. В частности, клавиша выключателя совершает перемещение в направлении корпуса рукоятки, по меньшей мере по существу, по всей продольной протяженности своей нажимаемой поверхности. Благодаря предлагаемому в изобретении выполнению технологической машины достигается возможность воздействия оператора на клавишу выключателя, по меньшей мере по существу, по всей ее продольной протяженности, в частности, по меньшей мере по существу, по всей продольной протяженности нажимаемой поверхности клавиши выключателя. Этим достигается высокий уровень удобства управления технологической машиной.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения опорный узел содержит по меньшей мере один опорный элемент, расположенный на конце клавиши выключателя, обращенном к присоединительной области корпуса рукоятки. Предпочтительно, чтобы клавиша выключателя была установлена с обеспечением ее подвижности по меньшей мере вдоль и/или вокруг оси движения клавиши выключателя, проходящей через опорный элемент. Особенно предпочтительно, чтобы клавиша выключателя была установлена с возможностью поворота вокруг оси движения, проходящей через опорный элемент. Таким образом, эта ось движения клавиши выключателя предпочтительно представляет собой ось поворота. Ось поворота предпочтительно проходит по меньшей мере по существу перпендикулярно направлению продольной протяженности клавиши выключателя. При этом предпочтительно, чтобы ось поворота проходила по меньшей мере по существу параллельно центральной плоскости клавиши выключателя. Благодаря такому выполнению опорного узла достигается удобство управления технологической машиной путем воздействия на конец клавиши ее выключателя, обращенный от присоединительной области корпуса рукоятки.

Целесообразно, чтобы опорный узел содержал по меньшей мере один опорный элемент, расположенный с той стороны нажимаемой части переключающего органа выключателя, которая обращена к присоединительной области корпуса рукоятки. Переключающий орган в предпочтительном варианте осуществления изобретения приводится в действие посредством клавиши выключателя. Нажимаемая часть переключающего органа выключателя предпочтительно выполнена в виде толкателя переключающего органа. Предлагаемая в изобретении установка клавиши выключателя позволяет особенно выгодно использовать принцип действия рычага для обеспечения небольшого потребного усилия включения технологической машины. Кроме того, предлагаемое в изобретении расположение опорного элемента позволяет обеспечить большой ход клавиши выключателя при нажатии на нее для приведения в действие переключающего органа с целью включения технологической машины.

В еще одном варианте осуществления изобретения опорный узел содержит по меньшей мере один опорный элемент, выполненный в виде опорного пальца. Под выполнением в виде пальца здесь понимается, в частности, геометрическая форма элемента, в частности опорного элемента, при которой этот элемент имеет продольную протяженность, превышающую его поперечную протяженность, проходящую перпендикулярно продольной протяженности. Предпочтительно, чтобы опорный элемент был выполнен вращательно-симметричным относительно по меньшей мере одной оси. Предпочтительно также, чтобы ось вращательной симметрии опорного элемента совпадала с осью поворота клавиши выключателя. Вместе с тем, опорный элемент также может иметь иное исполнение, подходящее с точки зрения специалиста. В этом варианте осуществления изобретения опорный узел включает в себя конструктивно простой опорный элемент для установки клавиши выключателя.

Особенно предпочтительно, чтобы опорный палец был выполнен за одно целое с корпусом рукоятки. Под выполнением элементов за одно целое здесь понимается, в частности, по крайней мере, неразъемное (обеспечиваемое силами межмолекулярного или межатомного сцепления) соединение этих элементов, например сварное, клеевое соединение, приформовывание методом литья под давлением и/или соединение иным целесообразным с точки зрения специалиста методом, и/или, что предпочтительно, выполнение элементов в виде одного изделия, например, путем изготовления из одной отливки и/или путем изготовления методом одно- или многокомпонентного литья под давлением и, что предпочтительно, из одной заготовки. При этом уменьшается количество деталей в составе конструкции, потребное конструктивное пространство и стоимость.

Кроме того, опорный узел может содержать по меньшей мере один рычажный механизм. Под рычажным механизмом здесь понимается, в частности, узел, предусмотренный для преобразования по меньшей мере одного поступательного движения элемента, в частности клавиши выключателя, при воздействии на него оператора, во вращательное движение этого элемента вокруг по меньшей мере одной оси, причем этот узел предпочтительно имеет по меньшей мере один стержневидный опорный элемент, подвижно установленный на приводимом в движение элементе. Предпочтительно, чтобы рычажный механизм был выполнен в виде стержневого механизма. Применение рычажного механизма обеспечивает точное направление движения клавиши выключателя при воздействии, т.е. при нажатии, на нее.

Особенно предпочтительно, чтобы рычажный механизм был выполнен в виде параллелограммного механизма. Под параллелограммным механизмом здесь понимается, в частности, узел, который при приведении клавиши выключателя в движение относительно корпуса рукоятки, в частности вокруг оси поворота клавиши выключателя, сохраняет ориентацию нажимаемой поверхности относительно корпуса рукоятки, по меньшей мере по существу постоянной. Предпочтительно, чтобы опорные элементы параллелограммного механизма при их фиктивном, прямолинейном соединении друг с другом были расположены, в частности при их рассмотрении в одной плоскости, по типу параллелограмма. Параллелограммный механизм обеспечивает равномерное по всей нажимаемой поверхности перемещение клавиши выключателя в направлении корпуса рукоятки при нажатии на клавишу. Таким образом, достигается удобство управления технологической машиной посредством клавиши выключателя.

В еще одном варианте осуществления изобретения опорный узел содержит по меньшей мере рычажный механизм, имеющий по меньшей мере один рычажный опорный элемент (рычажное звено), который в зависимости от движения клавиши выключателя воздействует на нажимаемую часть переключающего органа выключателя. Предпочтительно, чтобы рычажный опорный элемент был выполнен в виде рычага, который по меньшей мере на двух обращенных в стороны друг от друга, т.е. противоположных, концах имеет по одной опорной выемке. Рычажный опорный элемент одним своим концом предпочтительно соединен с опорным элементом опорного узла, расположенным в корпусе рукоятки. В предпочтительном исполнении опорного узла рычажный опорный элемент, в зависимости от движения клавиши выключателя, воздействует, т.е. надавливает, на нажимаемую часть переключающего органа, выполненную в виде толкателя переключающего органа, с обеспечением пуска технологической машины. В этом варианте осуществления изобретения механизм воздействия на переключающий орган реализован с обеспечением уменьшения числа входящих в него элементов, благодаря тому, что рычажный опорный элемент может выполнять как функцию опоры для клавиши выключателя, так и функцию приведения в действие переключающего органа.

Целесообразно, чтобы опорный узел содержал по меньшей мере рычажный механизм, имеющий по меньшей мере один рычажный опорный элемент, подвижно соединенный с клавишей выключателя на ее конце, обращенном к присоединительной области корпуса рукоятки. Благодаря этому точка поворота клавиши выключателя может находиться за пределами клавиши, чем достигается выгодное передаточное отношение рычага.

Особенно предпочтительно, чтобы рычажный механизм содержал по меньшей мере один другой рычажный опорный элемент, подвижно соединенный с клавишей выключателя и установленный на другом опорном элементе опорного узла, расположенном с той стороны нажимаемой части переключающего органа выключателя, которая обращена к присоединительной области корпуса рукоятки. Такое расположение рычажного опорного элемента и другого рычажного опорного элемента и их взаимодействие позволяет конструктивно простым образом реализовать параллелограммный механизм.

Кроме того, в другом варианте осуществления изобретения опорный узел может содержать по меньшей мере один направляющий движение элемент, имеющий по меньшей мере одну направляющую дорожку, форма которой отличается от чисто прямолинейной. Под чисто прямолинейной формой здесь понимается, в частности, форма направляющей дорожки, не имеющая изломов и/или искривлений, в частности если смотреть вдоль общей протяженности направляющей дорожки. Под формой направляющей дорожки здесь понимается, в частности, форма дорожки, которая задает путь, проходимый клавишей выключателя при сообщении ей движения, причем форма дорожки определяется краевыми областями или кромками направляющего движение элемента, проходящими по меньшей мере по существу параллельно друг другу и ограничивающими дорожку. Предпочтительно, чтобы направляющий движение элемент был расположен на клавише выключателя. Предлагаемое в изобретении выполнение направляющего движение элемента с направляющей дорожкой, форма которой отличается от чисто прямолинейной, позволяет реализовать изменение направления движения, совершаемого клавишей выключателя при воздействии на нее.

Целесообразно, чтобы опорный узел содержал по меньшей мере один направляющий движение элемент, имеющий по меньшей мере одну направляющую дорожку L-образной формы. Такое выполнение направляющего движение элемента позволяет конструктивно простым образом реализовать механическую блокировку нажатия клавиши выключателя.

Особенно предпочтительно, чтобы опорный узел содержал по меньшей мере один направляющий движение элемент, имеющий по меньшей мере одну направляющую дорожку в форме ломаной линии, по меньшей мере один отрезок которой проходит по меньшей мере по существу поперек направления продольной протяженности клавиши выключателя. При этом предпочтительно, чтобы вышеупомянутый отрезок направляющей дорожки образовывал с направлением продольной протяженности клавиши выключателя угол, превышающий 10°, предпочтительно - превышающий 20° и особенно предпочтительно - превышающий 50°. Это конструктивно простым образом создает возможность направляемого направляющей дорожкой движения клавиши выключателя в направлении, проходящем по меньшей мере по существу поперек направления продольной протяженности клавиши выключателя, при воздействии, т.е. при нажатии, на клавишу выключателя для достижения перемещения клавиши выключателя, по меньшей мере по существу, по всей протяженности ее нажимаемой поверхности.

В еще одном варианте осуществления изобретения опорный узел содержит по меньшей мере один направляющий движение элемент, предусмотренный для направления движения клавиши выключателя во взаимодействии с опорным элементом опорного узла, входящим в направляющую дорожку направляющего движение элемента. Предпочтительно, чтобы опорный элемент был выполнен в виде опорного пальца. При этом предпочтительным является расположение опорного элемента на внутренней стороне корпуса рукоятки, обращенной к клавише выключателя. Предпочтительно, чтобы опорный элемент был приформован к корпусу рукоятки и таким образом выполнен за одно целое с ним. Вместе с тем, опорный элемент также может быть выполнен отдельным от корпуса рукоятки и может быть неподвижно соединен с корпусом рукоятки с помощью подходящего с точки зрения специалиста вида соединения, например, соединения с геометрическим и/или силовым замыканием. Также возможен вариант осуществления изобретения, в котором опорный элемент расположен на клавише выключателя, а направляющий движение элемент - на внутренней стороне корпуса рукоятки. Благодаря предлагаемому в изобретении выполнению опорного узла направление движения клавиши выключателя реализовано экономичным и конструктивно простым образом.

Целесообразно выполнение направляющей дорожки направляющего движение элемента в виде направляющего паза. Вместе с тем, направляющая дорожка также может иметь иное подходящее с точки зрения специалиста исполнение, например, она может быть образована выступами или стенками, может быть выполнена в виде магнитной направляющей дорожки и т.д. Такое выполнение направляющей дорожки конструктивно простым образом обеспечивает надежное направление движения клавиши выключателя во время ее перемещения.

Особенно предпочтительно, чтобы направляющий движение элемент был выполнен за одно целое с клавишей выключателя. Вместе с тем, направляющий движение элемент также может быть выполнен отдельным от клавиши выключателя и может быть неподвижно соединен с клавишей выключателя с помощью подходящего с точки зрения специалиста вида соединения, например, соединения с геометрическим и/или силовым замыканием. Благодаря выполнению направляющего движение элемента и клавиши выключателя за одно целое достигается уменьшение числа деталей, уменьшение конструктивного пространства и сокращение затрат.

Кроме того, опорный узел обеспечивает по меньшей мере возможность поворота другого, обращенного от присоединительной области, т.е. расположенного с противоположной от нее стороны, и захватываемого рукой конца клавиши выключателя с утапливанием последней в корпус рукоятки.

Благодаря этому достигается удобство воздействия на клавишу выключателя с целью приведения в действие переключающего органа путем приложения усилия к концу клавиши выключателя, обращенному от присоединительной области корпуса рукоятки.

В еще одном варианте осуществления изобретения выключатель содержит по меньшей мере один упругий элемент, предусмотренный для того, чтобы силой упругости нагружать клавишу выключателя, т.е. отжимать ее, в направлении ее основного, или исходного, положения. Под упругим элементом понимается, в частности, макроскопический элемент, имеющий по меньшей мере одну протяженность (измерение), которая в нормальном рабочем состоянии упруго, или обратимо, изменяется по меньшей мере на 10%, в частности по меньшей мере на 20%, предпочтительно - по меньшей мере на 30% и особенно предпочтительно - по меньшей мере на 50%, и создающий противодействующую изменению протяженности силу реакции, в частности зависящую от изменения протяженности, а предпочтительно - пропорциональную этому изменению. Под протяженностью элемента понимается, в частности, максимальное расстояние между двумя точками вертикальной проекции этого элемента на плоскость. Под макроскопическим элементом понимается, в частности, элемент с протяженностью, составляющей по меньшей мере 1 мм, в частности по меньшей мере 5 мм и предпочтительно - по меньшей мере 10 мм. В качестве упругого элемента предпочтительно использовать упругий элемент переключающего органа, нагружающий силой упругости толкатель переключающего органа. Посредством упругого элемента достигается автоматическое срабатывание выключателя на отключение технологической машины при отпускании оператором клавиши выключателя, например при потере оператором сознания. Таким образом достигается высокий уровень безопасности эксплуатации технологической машины в отношении исключения непредусмотренного продолжения ее работы.

Объектом изобретения является также выключательное устройство для предлагаемой в изобретении технологической машины, содержащее по меньшей мере выключатель и по меньшей мере опорный узел. В этом случае обеспечивается возможность простого дооснащения уже существующих технологических машин предлагаемым в изобретении выключателем и опорным узлом.

При этом предлагаемая в изобретении технологическая машина и/или предлагаемое в изобретении выключательное устройство технологической машины не ограничивается(-ются) описанными выше применением изобретения и вариантом его осуществления. В частности, предлагаемая в изобретении технологическая машина и/или предлагаемое в изобретении выключательное устройство технологической машины для реализации раскрытого в описании принципа работы может/могут иметь число отдельных элементов, деталей и узлов, отличное от указанных в описании.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества изобретения выявляются в нижеследующем описании его осуществления, поясняемом чертежами. На чертежах в качестве примера представлены варианты осуществления изобретения. На чертежах, в описании и в формуле изобретения многочисленные признаки содержатся в определенной комбинации. Исходя из целесообразности, специалист сможет также рассматривать эти признаки в отдельности и объединять их в другие рациональные комбинации. На чертежах показано:

на фиг. 1 - схематическое изображение предлагаемой в изобретении технологической машины,

на фиг. 2 - схематическое изображение выключателя и опорного узла предлагаемой в изобретении технологической машины, установленных в ее корпусе рукоятки, при ненажатой клавише выключателя,

на фиг. 3 - схематическое изображение показанных на фиг. 2 выключателя и опорного узла, установленных в корпусе рукоятки, при нажатой клавише выключателя,

на фиг. 4 - схематическое изображение клавиши выключателя, установленной на корпусе рукоятки,

на фиг. 5 - еще одно схематическое изображение клавиши выключателя, установленной на корпусе рукоятки,

на фиг. 6 - схематическое изображение выключателя и опорного узла предлагаемой в изобретении технологической машины в альтернативном варианте ее выполнения, установленных в ее корпусе рукоятки, при ненажатой клавише выключателя,

на фиг. 7 - схематическое изображение показанных на фиг. 5 выключателя и опорного узла, установленных в корпусе рукоятки, при нажатой клавише выключателя,

на фиг. 8а - схематическое изображение показанной на фиг. 5 клавиши выключателя, установленной на корпусе рукоятки, в ненажатом состоянии,

на фиг. 8б - схематическое изображение показанной на фиг. 5 клавиши выключателя, установленной на корпусе рукоятки, в отпертом положении и

на фиг. 8в - схематическое изображение показанной на фиг. 5 клавиши выключателя, установленной на корпусе рукоятки, в полностью нажатом состоянии.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 показана технологическая машина 10а, выполненная в виде переносной технологической машины, а именно в виде угловой шлифовальной машины 12а. Переносная технологическая машина 10а содержит по меньшей мере один корпус 14а рукоятки, по меньшей мере один выключатель 16а, имеющий по меньшей мере одну установленную на корпусе 14а рукоятки клавишу 18а для приведения в действие переключающего органа 36а выключателя 16а, и по меньшей мере один опорный узел 20а, предусмотренный для по меньшей мере подвижной относительно корпуса 14а рукоятки установки клавиши 18а выключателя. При этом переносная технологическая машина 10а содержит по меньшей мере одно выключательное устройство, содержащее по меньшей мере выключатель 16а и по меньшей мере опорный узел 20а для подвижной установки клавиши 18а выключателя 16а. Опорный узел 20а предусмотрен для того, чтобы при воздействии на клавишу 18а выключателя всегда сообщать ей, начиная от одного ее конца 24а, обращенного к присоединительной области 22а корпуса 14а рукоятки, в направлении ее другого, захватываемого рукой, конца 26а, обращенного от указанной присоединительной области 22а, перемещение вдоль пути, значение которого больше нуля. При этом корпус 14а рукоятки имеет стержневидный рукояточный участок 62а, на котором установлена клавиша 18а выключателя. Стержневидный рукояточный участок 62а корпуса 14а рукоятки образует основную рукоятку переносной технологической машины 10а. При этом основная рукоятка, образованная стержневидным рукояточным участком 62а, по меньшей мере в основном выходит из присоединительной области 22а корпуса 14а рукоятки и проходит в направлении от этой присоединительной области 22а до стороны 64а корпуса 14а рукоятки, на которой расположен кабель электропитания переносной технологической машины 10а, выполненной в виде угловой шлифовальной машины 12а. Стержневидный рукояточный участок 62а корпуса 14а рукоятки расположен с наклоном относительно направления 66а главной протяженности корпуса 14а рукоятки и направления 68а главной протяженности переносной технологической машины 10а под углом, составляющим менее 30°.

Переносная технологическая машина 10а, выполненная в виде угловой шлифовальной машины 12а, также содержит узел защитного кожуха 70а, корпус 72а привода и корпус 74а передачи. Из корпуса 74а передачи наружу выходит выполненный в виде шпинделя (на чертеже не показан) выходной вал ведомого узла 76а переносной технологической машины 10а, на котором может быть зафиксирован рабочий инструмент 78а для обработки заготовки, или обрабатываемого объекта (на чертеже не показан). Рабочий инструмент 78а выполнен в виде шлифовального круга. Вместе с тем, рабочий инструмент 78а также может быть выполнен в виде отрезного или полировального круга. Переносная технологическая машина 10а включает в себя корпус 72а привода для размещения приводного узла 80а переносной технологической машины 10а и корпус 74а передачи для размещения ведомого узла 76а. Приводной узел 80а предусмотрен для того, чтобы посредством ведомого узла 76а (действующего в качестве передаточного механизма) приводить во вращение рабочий инструмент 78а. При этом для обработки заготовки, или обрабатываемого изделия, рабочий инструмент 78а соединяется посредством крепежного элемента (на чертеже не показан) со шпинделем с фиксацией от проворачивания относительно него. Таким образом, во время работы переносной технологической машины 10а ее рабочий инструмент 78а приводится во вращение. Ведомый узел 76а известным специалисту образом соединен с приводным узлом 80а посредством приводимого во вращение приводного элемента (на чертеже не показан), входящего в состав приводного узла 80а и выполненного в виде шестерни. На корпусе 74а передачи также расположена дополнительная рукоятка 82а. Дополнительная рукоятка 82а в установленном на корпусе 74а передачи состоянии проходит поперек направления 68а главной протяженности переносной технологической машины 10а.

На фиг. 2 выключатель 16а и опорный узел 20а показаны установленными в корпусе 14а рукоятки при ненажатой клавише выключателя 16а, при этом демонтирована одна из по меньшей мере двух частей 84а, 86а оболочки корпуса 14а рукоятки. Опорный узел 20а содержит по меньшей мере один опорный элемент 28а, расположенный на конце 24а клавиши 18а выключателя, обращенном к присоединительной области 22а корпуса 14а рукоя