Абсорбирующая сердцевина с высоким содержанием суперабсорбирующего материала

Абсорбирующая сердцевина с высоким содержанием суперабсорбирующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

В настоящем изобретении предлагается абсорбирующая сердцевина для абсорбирующих изделий личной гигиены, включающих, но не ограничивающихся ими, детские подгузники, обучающие трусы, женские гигиенические прокладки и изделия для взрослых, страдающих недержанием мочи.

Уровень техники

Абсорбирующие изделия для личной гигиены, такие как, например, одноразовые подгузники для младенцев, обучающие трусы для детей ясельного возраста и нижнее белье для взрослых, страдающих недержанием мочи, предназначены для поглощения и удержания текучих выделений организма, в частности, большого количества мочи. Данные абсорбирующие изделия содержат несколько слоев, каждый из которых имеет различные функции. Так, например, абсорбирующее изделие может содержать верхний лист, тыльный лист и расположенную между ними абсорбирующую сердцевину, а также прочие слои.

Основной функцией абсорбирующей сердцевины является поглощение и удержание текучих выделений организма в течение длительного периода времени, например, в течение ночи, уменьшение намокания слоев изделия, контактирующих с кожей, в целях обеспечения сухости кожи пользователя и предотвращения загрязнения одежды или постельного белья. Большинство абсорбирующих изделий, имеющихся в продаже в настоящее время, в качестве абсорбирующего материала содержит смесь измельченной целлюлозной пульпы и суперабсорбирующих полимеров в форме частиц, именуемых также абсорбирующими гелеобразующими материалами, как описано, например, в патенте США 5,151,092 (Buell). Абсорбирующие изделия, имеющие сердцевину, состоящую в сущности из суперабсорбирующих полимеров, используемых в качестве абсорбирующего материала (так называемые сердцевины, не содержащие целлюлозы), также разработаны, однако выпускаются они не так широко, как изделия с более традиционной - смешанной сердцевиной (смотри, например, публикации WO 2008/155699 (Hundorf), WO 95/11652 (Tanzer), WO 2012/052172 (Van Malderen)).

Были также предложены абсорбирующие изделия, содержащие абсорбирующую сердцевину с прорезями или канавками, как правило, предназначенными для улучшения характеристик приема текучей среды сердцевиной или для формирования складок при сложении изделия. В публикации WO95/11652 (Tanzer) описаны абсорбирующие изделия, включающие суперабсорбирующий материал, расположенный в дискретных карманах, и имеющие чувствительные и нечувствительные к воде элементы структуры, удерживающей текучие выделения организма. В публикации WO2009/047596 (Wright) описано абсорбирующее изделие с абсорбирующей сердцевиной, содержащей прорези.

Абсорбирующие изделия, обладающие гибкостью в области промежности, обеспечивают дополнительные преимущества для носящего в виде большей свободы движений, что особенно заметно, когда ноги носящего латерально сжимают область промежности изделия. Однако изобретатели обнаружили, что изделия, обладающие повышенной гибкостью, в целом имеют плохую упругость после намокания, и как следствие, теряют форму из-за их периодического сжатия от движений ног носящего. При деформации абсорбирующей сердцевины изделие может перестать должным образом выполнять свои функции, и в частности, повышается вероятность вытекания из него текучих сред. Изобретателями предложена новая структура абсорбирующей сердцевины, которая может обеспечивать преимущества в виде повышенной гибкости в сочетании с хорошей упругостью в состоянии, когда сердцевина насыщена текучей средой.

Сущность изобретения

В настоящем изобретении предлагается абсорбирующая сердцевина согласно формуле изобретение, а также абсорбирующее изделие, содержащее такую абсорбирующую сердцевину. Абсорбирующая сердцевина содержит оболочку сердцевины, в которую заключен абсорбирующий материал, при этом абсорбирующий материал содержит суперабсорбирующие полимеры в количестве по меньшей мере 80% по весу от суммарного веса абсорбирующего материала. Абсорбирующая сердцевина содержит передний край, задний край и два продольных края, и имеет продольную, ось, ориентированную в продольном направлении. Абсорбирующий материал содержит по меньшей мере один канал, предпочтительно по меньшей мере одну пару каналов, по меньшей мере частично ориентированных в продольном направлении. Абсорбирующая сердцевина имеет величину относительного увеличения толщины во влажном состоянии (RWCI), составляющую менее чем 10,0%, определенную с помощью способа измерения толщины и усилия сжатия во влажном состоянии, описанного в настоящей заявке, и при этом оболочка сердцевины по меньшей мере частично герметизирована таким образом, что при проведении измерения толщины и усилия сжатия во влажном состоянии в сущности отсутствуют утечки абсорбирующего материала. Кроме того, абсорбирующая сердцевина может иметь величину усилия сжатия во влажном состоянии, составляющую менее чем 5,00 Н, предпочтительно от 1,00 до 3,00 Н, определенную с помощью способа измерения толщины и усилия сжатия во влажном состоянии.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1. Вид сверху абсорбирующего изделия в форме подгузника, содержащего абсорбирующую сердцевину в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения.

Фиг. 2. Поперечное сечение подгузника, изображенного на фиг. 1.

Фиг. 3. Вид сверху одного из воплощений абсорбирующей сердцевины подгузника, изображенного на фиг. 1.

Фиг. 4. Поперечное сечение сердцевины, изображенной на фиг. 3.

Фиг. 5. Продольное сечение сердцевины, изображенной на фиг. 3.

Фиг. 6. Вид сверху альтернативного воплощения абсорбирующей сердцевины в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 7. Схема устройства для определения толщины и усилия сжатия во влажном состоянии (способ подробно описан ниже).

Подробное описание изобретения

Введение

В контексте настоящего описания термин «абсорбирующее изделие» означает изделия одноразового пользования, такие как подгузники для малых детей или взрослых, обучающие трусы и им подобные, располагаемые вплотную к телу носящего или в непосредственной близости к телу носящего для поглощения и удержания различных выделений организма. Как правило, такие изделия содержат верхний лист, тыльный лист, абсорбирующую сердцевину и дополнительно возможные принимающий слой и/или распределяющий слой, а также прочие компоненты, при этом абсорбирующая сердцевина обычно расположена между тыльным листом и принимающей системой или верхним листом.

В контексте настоящего описания термин «абсорбирующая сердцевина» означает отдельный компонент, который помещен или должен быть помещен внутри абсорбирующего изделия, и который содержит абсорбирующий материал, заключенный в оболочке сердцевины. Термин «абсорбирующая сердцевина» не охватывает принимающего слоя, распределяющего слоя и каких-либо других компонентов абсорбирующего изделия, которые не выполнены за единое целое с оболочкой сердцевины или не размещены внутри оболочки сердцевины. Абсорбирующая сердцевина, как правило, представляет собой компонент абсорбирующего изделия, который содержит все суперабсорбирующие частицы изделия, или по меньшей мере большинство таких частиц, и имеет наибольшую абсорбирующую емкость из всех компонентов абсорбирующего изделия.

Термин «нетканый материал» в контексте настоящего описания означает тонколистовой материал, полотно или его полуфабрикат из направленно или произвольно ориентированных волокон, скрепленных друг с другом за счет сил трения и/или когезии и/или адгезии, исключая бумагу и изделия, которые являются ткаными, вязаными, стегаными или прошитыми связующими прядями или волокнами, а также изделия, полученные мокрым помолом и валянием, с дополнительным начесом иглами или без него. Волокна могут быть естественного или искусственного происхождения, и могут быть непрерывными нитями, штапельными волокнами или волокнами, образованными на месте формирования полотна. Имеющиеся в продаже волокна имеют диаметр от менее чем примерно 0,001 мм до более чем примерно 0,2 мм, и поставляются в различных формах: короткие волокна (именуемые также штапельными или резаными), непрерывные одиночные волокна (нити или мононити), нескрученные пучки непрерывных нитей (жгут) и скрученные пучки непрерывных нитей (пряжа). Нетканые полотна могут быть сформированы с использованием различных технологических процессов, таких, как выдувание из расплава, спанбонд, прядение из растворителя, электропрядение, кардование и аэродинамическая укладка. Масса нетканого полотна, приходящаяся на единицу площади, обычно выражается в г/м².

Термины «содержать», «содержащий» и «содержит» являются не исключающими терминами, а именно, каждый из них означает наличие некоторой отличительной особенности, например, компонента, упоминаемой после данных терминов, но не исключает наличия прочих отличительных особенностей, например, прочих элементов, этапов, компонентов, известных сведущим в данной области техники или описанных в настоящей заявке. Данные термины, являющиеся производными от глагола «содержать», следует рассматривать, как включающие в себя термины с более узким значением: «состоящий в сущности из», который исключает любые не упомянутые элементы, этапы или ингредиенты, ощутимо ухудшающие выполнение данным элементом, этапом или ингредиентом своих функций, и «состоящий из», который исключает любые не упомянутые элементы, этапы или ингредиенты. Любые примеры или предпочтительные воплощения, описанные ниже, не ограничивают масштаб изобретения, если явно не указано иное. Термины «как правило», «обычно», «целесообразно» и им подобные используются для описания отличительных особенностей, которыми также не подразумевается ограничить масштаб настоящего изобретения, если явно не указано иное.

Если не указано иное, приведенное ниже описание относится к абсорбирующей сердцевине и абсорбирующему изделию в состоянии до их использования (то есть, сухим, не поглотившим текучих сред), и выдержанным по меньшей мере в течение 24 часов при температуре 21°С±2°С и относительной влажности 50±20%.

Общее описание абсорбирующего изделия 20

Примером абсорбирующего изделия 20, в котором может использоваться абсорбирующая сердцевина 28 в соответствии с настоящим изобретением, является подгузник 20 с ленточным креплением для младенцев, показанный на фиг. 1. На фиг. 1 показан вид сверху подгузника 20 в расправленном состоянии с отрезанными фрагментами элементов его структуры, что позволяет более наглядно показать конструкцию подгузника 20. Подгузник 20 показан только для иллюстрации, поскольку настоящее изобретение может использоваться для изготовления широкого разнообразия подгузников и прочих абсорбирующих изделий.

Абсорбирующее изделие 20 содержит проницаемый для жидкостей верхний лист 24, непроницаемый для жидкостей тыльный лист 25, и абсорбирующую сердцевину 28, расположенную между верхним листом 24 и тыльным листом 25. Абсорбирующее изделие может также содержать прочие типичные компоненты, такие как принимающий слой 52 и распределяющий слой 54 (в совокупности именуемые системой приема и распределения, обозначенной, как поз. 50 на фиг. 2), эластифицированные уплотнительные манжеты 32, расположенные между верхним листом и тыльным листом, и «стоячие» барьерные ножные манжеты 34, которые будут более подробно описаны ниже. На фиг. 1-2 показаны также типичные компоненты подгузника с ленточным креплением, такие как система крепления, содержащая крепежные лепестки 42, прикрепленные к заднему краю 12 изделия и работающие совместно с зоной 44 крепления, расположенной ближе к переднему краю изделия. Абсорбирующее изделие может также содержать прочие типичные компоненты, не показанные на чертежах, такие как, например, задний эластичный поясной элемент, передний эластичный поясной элемент, поперечные барьерные манжеты, лосьон и другие.

Абсорбирующее изделие 20 содержит передний край 10, задний край 12 и два продольных края. Передний край 10 является краем изделия, который должен находиться на передней стороне пользователя при ношении изделия, а задний край 12 является соответственно противоположным ему краем. Абсорбирующее изделие может быть условно разделено продольной осью 80, протяженной от переднего края к заднему краю изделия и разбивающей его на две половины, в сущности симметричные относительно данной оси на виде изделия сверху в расправленном состоянии, то есть, со стороны, обращенной к носящему, как это показано на фиг. 1. Если какая-либо часть изделия натянута из-за наличия эластифицированных компонентов, то для получения такого вида изделие, как правило, растягивают и закрепляют на плоской поверхности с помощью зажимов, установленных по его периферии, и/или с помощью клейкой ленты, так, чтобы верхний лист и тыльный лист были туго натянуты, и изделие стало в сущности плоским. Абсорбирующее изделие 20 может быть также условно разделено поперечной осью 90 на переднюю область и заднюю область равной длины, измеренной вдоль продольной оси на виде сверху изделия в расправленном состоянии. Поперечная ось 90 изделия перпендикулярна продольной оси 80 и пересекает ее на половине длины изделия. Длина абсорбирующего изделия может быть измерена вдоль продольной оси 80, как расстояние от переднего края 10 до заднего края 12.

Верхний лист 24, тыльный лист 25, абсорбирующая сердцевина 28 и прочие компоненты абсорбирующего изделия могут быть собраны друг с другом в различных конфигурациях и различными способами, известных в данной области техники, в частности, склеиванием и/или горячим тиснением. Примеры возможных конфигураций подгузника описаны в патентах США 3,860,003, 5,221,274, 5,554,145, 5,569,234, 5,580,411, и 6,004,306. Абсорбирующее изделие предпочтительно является тонким. Абсорбирующее изделие предпочтительно является тонким в месте пересечения продольной оси и поперечной оси, например, оно может иметь в данной точке толщину от 1,0 мм до 8,0 мм, в частности, от 1,5 мм до 6,0 мм, определенную с помощью способа измерения толщины абсорбирующего изделия, который будет описан ниже.

Ниже приводится более подробное описание упомянутых, а также прочих компонентов абсорбирующего изделия.

Абсорбирующая сердцевина 28

Абсорбирующая сердцевина в соответствии с настоящим изобретением содержит абсорбирующий материал с высоким содержанием суперабсорбирующих полимеров, заключенный внутри оболочки сердцевины. Содержание суперабсорбирующих полимеров составляет по меньшей мере 80% по весу от суммарного веса абсорбирующего материала, содержащегося внутри оболочки сердцевины. При определении процентного содержания суперабсорбирующих полимеров в абсорбирующей сердцевине оболочка сердцевины не считается абсорбирующим материалом. Абсорбирующий материал образует область 8 нанесения абсорбирующего материала на виде сверху сердцевины, расправленной до плоского состояния. В контексте настоящего описания термин «абсорбирующая сердцевина» не включает верхнего листа, тыльного листа и (если имеется) системы или слоя приема-распределения, которые не являются структурной частью абсорбирующей сердцевины, в частности, которые не расположены внутри оболочки сердцевины. Сердцевина может состоять, или состоять в сущности из оболочки сердцевины, абсорбирующего материала и дополнительно возможного клея. Термины «абсорбирующая сердцевина» и «сердцевина» используются в настоящем описании, как взаимно заменяющие друг друга.

Воплощение абсорбирующей сердцевины 28 абсорбирующего изделия, показанного на фиг. 1, представлено в отдельности на фиг. 3-5. Абсорбирующая сердцевина в соответствии с настоящим изобретением содержит передний край 280, задний край 282 и два продольных края 284, 286, соединяющих друг с другом передний край 280 и задний край 282. Передний край 280 сердцевины является краем сердцевины, который должен быть расположен ближе к переднему краю 10 абсорбирующего изделия. Абсорбирующий материал целесообразно распределить таким образом, чтобы большее его количество было расположено ближе к переднему краю, чем к заднему краю, поскольку в передней части изделия требуется более высокая абсорбирующая емкость. Передний и задний края 280, 282 сердцевины короче, чем ее продольные края 284, 286. Абсорбирующая сердцевина может также содержать верхнюю сторону и нижнюю сторону. Верхняя сторона 288 сердцевины является стороной, которая должна быть обращена к верхнему листу, а нижняя сторона 290 является стороной, которая должна быть обращена к тыльному листу в готовом изделии 20. Верхняя сторона 288 сердцевины, как правило, более гидрофильна, чем нижняя сторона 290. Ширина сердцевины в точке промежности, измеренная между двумя ее продольными краями 284, 286, должна быть достаточной для измерения толщины и усилия сжатия во влажном состоянии в соответствии с описанным в настоящей заявке способом, то есть, должна составлять по меньшей мере 40 мм. В частности, ширина сердцевины в точке промежности может составлять от 45 мм до 200 мм, или от 50 мм до 150 мм.

Абсорбирующая сердцевина может быть условно разделена продольной осью 80', протяженной от переднего края к заднему краю сердцевины и разбивающей сердцевину на две половины, в сущности симметричные относительной данной оси на виде сверху сердцевины в расправленном состоянии, как показано на фиг. 3. Продольная ось 80' сердцевины и продольная ось 80 изделия, в котором она должна быть размещена, как правило, совпадают друг с другом на виде изделия сверху, как показано на фиг. 1. Поперечная ось сердцевины (в настоящем описании именуемая также «линией промежности»), перпендикулярна продольной оси и проходит через точку С промежности сердцевины. Точка С промежности представляет собой точку абсорбирующей сердцевины, расположенную на расстоянии 0,45 L от переднего края абсорбирующей сердцевины, где L - длина сердцевины, измеренная от ее переднего края до ее заднего края по продольной оси 80', как показано на фиг. 3. Полная длина L сердцевины, измеряемая от переднего края 280 до заднего края 282 вдоль ее продольной оси 80', включает также область оболочки сердцевины, в которой не заключен абсорбирующий материал, в частности, передние и задние области скрепления (если имеются). Длина L сердцевины составляет по меньшей мере 320 мм, например, от 320 мм до 600 мм.

Область 81 промежности в контексте настоящего описания определяется, как область сердцевины, протяженная от линии промежности, то есть линии, расположенной на уровне точки С промежности, к заднему краю и переднему краю сердцевины на расстояние, равное по одной четверти L (L/4) в обоих направлениях, то есть, на суммарную длину L/2. Передняя область 82 и задняя область 83 сердцевины представляют собой остающиеся области нанесения абсорбирующего материала, расположенные ближе к переднему и заднему краям сердцевины соответственно.

Оболочка сердцевины может быть сформирована из двух нетканых материалов 16, 16', которые могут быть по меньшей мере частично герметично скреплены друг с другом вдоль краев абсорбирующей сердцевины. Оболочка сердцевины может быть по меньшей мере частично герметизирована по ее переднему краю, заднему краю и двум продольным краям, так, чтобы в сущности не было возможности утечек абсорбирующего материала из оболочки абсорбирующей сердцевины на этапе сжатия сердцевины при измерении толщины и усилия сжатия во влажном состоянии способом, описанным ниже. Не исключены воплощения, в которых оболочка сердцевины герметизирована линей герметизации, удаленной от края сердцевины и расположенной ближе к ее центру, например, в виде структуры, напоминающей подарочную упаковку, особенно когда оболочка сердцевины изготовлена из одной основы. Целесообразно также, чтобы абсорбирующая сердцевина имела показатель потери суперабсорбирующих полимеров, составляющий не более чем примерно 70%, 60%, 50%, 40%, 30%, 20% или 10%, определенный по способу испытания на иммобилизацию во влажном состоянии, описанному в WO 2010/0051166 А1. Дополнительные особенности конструкции абсорбирующей сердцевины будут более подробно описаны ниже.

Абсорбирующая сердцевина в соответствии с настоящим изобретением может быть относительной тонкой и тоньше, чем абсорбирующие сердцевины традиционных конструкций, содержащие целллюлозу. В частности, толщина абсорбирующей сердцевины (до использования), измеренная в точке С промежности в соответствии со способом определения толщины сердцевины, описанным в настоящей заявке, может составлять от 0,25 мм до 5,0 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 4,0 мм.

Под «абсорбирующим материалом» понимается материал, обладающий по меньшей мере некоторой способностью поглощать и удерживать жидкость. Примерами таких материалов являются суперабсорбирующие полимеры, целлюлозные волокна, а также некоторые синтетические волокна, обработанные для придания им гидрофильных свойств. Клеи, используемые при изготовлении абсорбирующих сердцевин, как правило, не имеют абсорбирующих свойств и не считаются абсорбирующим материалом. Содержание суперабсорбирующих полимеров может составлять более чем 80%, например, по меньшей мере 85%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95% и даже до 100% по весу от суммарного веса абсорбирующего материала, содержащегося внутри оболочки сердцевины. Такое высокое содержание суперабсорбирующих полимеров позволяет получить относительно тонкую сердцевину по сравнению с традиционной сердцевиной, в которой содержание суперабсорбирующих полимеров составляет 40-60%, а остальную часть составляют целлюлозные волокна. Абсорбирующий материал может содержать натуральные и/или синтетические волокна в количестве менее чем 10 весовых %, или менее чем 5 весовых %, или может даже в сущности не содержать натуральных и/или синтетических волокон. Абсорбирующий материал может содержать небольшое количество целлюлозных волокон или может вовсе их не содержать. В частности, абсорбирующая сердцевина может содержать менее чем 15%, 10%, 5% целлюлозных волокон по весу от веса абсорбирующей сердцевины, или даже может в сущности не содержать целлюлозных волокон.

Абсорбирующая сердцевина в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно содержать адгезив, который, например, способствует иммобилизации суперабсорбирующего полимера внутри оболочки сердцевины и/или усиливает структурную целостность оболочки сердцевины, в частности, когда оболочка сердцевины изготовлена из двух или более основ. Оболочка сердцевины, как правило, является протяженной по большей площади, чем строго необходимо для удержания абсорбирующего материала.

Сердцевины, содержащие относительно большое количество суперабсорбирующего полимера и имеющие различные конструкции, предлагались и ранее - смотри, например, патент США 5,599,335 (Goldman), EP 1,447,066 (Busam), публикацию WO 95/11652 (Tanzer), патентную заявку США 2008/0312622 A1 (Hundorf), публикацию WO 2012/052172 (Van Malderen). В некоторых воплощениях абсорбирующий материал может быть сплошным образом расположен внутри оболочки сердцевины. В данном случае абсорбирующий материал может быть нанесен в виде одного сплошного слоя абсорбирующего материала. В других воплощениях абсорбирующий материал может содержаться в отдельных карманах или в виде отдельных полос, заключенных внутри абсорбирующей сердцевины и отделенных друг от друга областями скрепления основ.

Сплошной слой абсорбирующего материала, в частности, суперабсорбирующих полимеров, может быть также сформирован из двух абсорбирующих полуслоев, каждый из которых наносится в виде прерывистой структуры таким образом, что получаемый слой является в сущности сплошным образом распределенным по всей площади, занимаемой абсорбирующим полимерным материалом в форме частиц, как описано, например, в патентной заявке США 2008/0312622 A1 (Hundorf). Абсорбирующая сердцевина 28 может, например, как показано на фиг. 5, содержать первый абсорбирующий слой и второй абсорбирующий слой, при этом первый абсорбирующий слой может содержать первую основу 16 и первый слой 61 абсорбирующего материала, который может на 100% состоять из суперабсорбирующих полимеров, а второй абсорбирующий слой может содержать вторую основу и второй слой абсорбирующего материала, который также может на 100% состоять из суперабсорбирующих полимеров, а также волокнистый термопластический адгезивный материал 51, по меньшей мере частично скрепляющий слои 61, 62 абсорбирующего материала с соответствующими основами. Первая основа 16 и вторая основа 16' образуют оболочку сердцевины. Первый и второй абсорбирующие слои могут быть нанесены на соответствующую основу в виде структуры, содержащей области абсорбирующего материала и расположенные между ними области скрепления, не содержащие абсорбирующего материала. Как это показано упрощенно на фиг. 5, области абсорбирующего материала могут быть, например, ориентированы в поперечном направлении и могут быть протяженными по ширине области 8 нанесения абсорбирующего материала. Волокнистый термопластический адгезивный материал 51 может по меньшей мере частично находиться в контакте с абсорбирующим материалом 61, 62 в областях нанесения абсорбирующего материала и по меньшей мере частично в контакте со слоем основы в областях скрепления. Это придает волокнистому слою термопластического адгезивного материала 51 в сущности трехмерную структуру, при том что сам по себе он является в сущности двумерной структурой относительно малой толщины по сравнению с его размерами в направлениях длины и ширины. Поэтому термопластический адгезивный материал может образовывать полости, покрывая абсорбирующий материал в областях его нанесения и тем самым обеспечивая иммобилизацию данного абсорбирующего материала, который, как было указано выше, может на 100% содержать суперабсорбирующие полимеры.

Термопластический адгезивный материал может содержать в своем составе единственный термопластический полимер или смесь термопластических полимеров и иметь точку размягчения, определяемую по методу кольца и шара (ASTM D-36-95) и находящуюся в диапазоне от 50°С до 300°С, и/или термопластический адгезивный материал может быть адгезивом типа «термоклей», содержащим по меньшей мере один термопластический полимер в сочетании с прочими термопластическими компонентами, такими, как например, клейкие смолы, пластификаторы и прочие добавки, включая антиоксиданты.

Термопластический полимер обычно имеет молекулярный вес (Mw) свыше 10000 и температуру стеклования (Tg) ниже комнатной: -6°С<Tg<16°С. Типичное содержание термопластического полимера в термоклее составляет от примерно 20% до примерно 40% по весу. Термопластические полимеры могут быть нечувствительными к воде. Подходящими полимерами являются стирольные блок-сополимеры, включая сополимеры трехблочной структуры А-В-А, двухблочной структуры А-В и радиальной структуры (А-В)_n, где блоки А являются неэластомерными полимерными блоками, как правило, содержащими полистирол, а блоки В являются ненасыщенными конъюгированными диенами или (частично) гидрогенизованными их производными. Блок В, как правило, является изопреном, бутадиеном, этилен/бутиленом (гидрогенизованным бутадиеном), этилен/пропиленом (гидрогенизованным изопреном) или их смесями. Прочие подходящие термопластические полимеры включают металлоценовые полиолефины, которые представляют собой полимеры этилена, изготовленные с использованием односайтовых или металлоценовых катализаторов. При этом с полиэтиленом может быть полимеризован по меньшей мере один сомономер, в результате чего может быть получен сополимер, терполимер или полимер более высокого порядка. Подходящими являются также аморфные полиолефин или аморфные поли-α-олефины, которые являются гомополимерами, сополимерами или терполимерами α-олефинов С₂-С₈.

Смола, повышающая клейкость, может иметь молекулярный вес Mw менее 5000 и температуру стеклования Tg, как правило, выше комнатной. Типичные концентрации смолы в термоклее находятся в диапазоне от примерно 30% до примерно 60%. Пластификатор, как правило, имеет низкий молекулярный вес Mw, составляющий менее 1000, и Tg ниже комнатной, и его типичные концентрации составляют от примерно 0% до примерно 15%.

Термопластический адгезив 51, используемый для формирования волокнистого слоя, предпочтительно имеет эластомерные свойства, благодаря чему полотно, сформированное из волокон адгезива на слое суперабсорбирующих полимеров, может растягиваться по мере набухания суперабсорбирующих полимеров. Примеры эластомерных адгезивов типа «термоклей» включают термопластические эластомеры, такие как этилен винил ацетаты, полиолефиновые смеси из твердого компонента (обычно из кристаллического полиолефина, такого, как полипропилен или полиэтилен) и мягкого компонента (такого, как этилен-пропиленовый каучук); сополиэфиры, такие как поли(этилен терефталат-со-этилен азелат); и термопластические эластомерные блок-сополимеры, имеющие термопластические концевые блоки и каучуковые серединные блоки, обозначаемые, как блок-сополимеры структуры А-В-А: смеси структурно различающихся гомополимеров или сополимеров, например, смесь полиэтилена или полистирола с блок-сополимером структуры А-В-А; смеси термопластического эластомера и модификатора смол, имеющих низкий молекулярный вес, например, смесь стирол-изопренстирольного блок-сополимера с полистиролом, а также эластомерные, чувствительные к давлению адгезивы типа «термоклей», описанные в настоящей заявке. Эластомерные термоклеи таких типов более подробно описаны в патенте США 4,731,066 (Korpman), выданном 15 марта 1988 года.

Термопластический адгезивный материал предпочтительно наносится в виде волокон. Волокна могут иметь среднюю толщину от примерно 1 до примерно 50 мкм, или от примерно 1 до примерно 35 мкм и среднюю длину от примерно 5 мм до примерно 50 мм, или от примерно 5 мм до примерно 30 мм. Для повышения адгезии термопластического адгезивного материала к основе или любому другому слою, в частности, любому другому нетканому слою, такие слои могут быть предварительно обработаны дополнительным адгезивом. Волокна приклеиваются друг к другу и образуют волокнистый слой, который может также рассматриваться, как сетка.

В некоторых воплощениях термопластический адгезивный материал удовлетворяет по меньшей мере одному, или некоторым, или даже всем из следующих требований. Термопластический адгезивный материал может иметь динамический модуль упругости G', измеренный при 20°С, составляющий по меньшей мере 30000 Па и менее чем 300000 Па, или менее чем 200000 Па, или от 140000 Па до 200000 Па, или менее чем 100000 Па. Кроме того, динамический модуль упругости G', измеренный при 35°С, может составлять более чем 80000 Па. Кроме того, динамический модуль упругости G', измеренный при 60°С, может составлять менее чем 300000 Па и более чем 18000 Па, или более чем 24000 Па, или более чем 30000 Па, или более чем 90000 Па. Кроме того, динамический модуль упругости G', измеренный при 90°С, может составлять менее чем 200000 Па и более чем 10000 Па, или более чем 20000 Па, или более чем 30000 Па. Значения динамического модуля упругости G', измеренные при 60°С и 90°С, могут служить мерой способности термопластического адгезивного материала сохранять форму при повышенных температурах окружающей среды. Данное свойство является особенно важным, если изделие используется во влажном климате, и если в таких случаях динамический модуль упругости G' изделия при 60°С и 90°С является недостаточно высоким, то изделие может потерять свою структурную целостность.

G' может быть измерен с помощью реометра, как описано в WO 2010/27719. Реометр позволяет приложить к адгезиву сдвиговое напряжение и измерить возникающую под его действием сдвиговую деформацию при постоянной температуре. Адгезив помещают между элементом Пельтье, используемом в качестве нижней, неподвижной пластины, и верхней пластиной радиуса R, составляющего, например 10 мм, которая связана с приводным валом двигателя, вырабатывающего сдвиговое напряжение. Зазор H между пластинами составляет, например, 1500 мкм. Элемент Пельтье позволяет поддерживать постоянную температуру материала (с точностью до ±0,5°C). Частота измерений и скорость наращивания сдвигового напряжения выбираются таким образом, чтобы измерения проводись на линейном участке вязкоупругих деформаций.

Область 8 нанесения абсорбирующего материала

Абсорбирующая сердцевина может содержать область 8 нанесения абсорбирующего материала, ограниченную периферией слоя, образованного абсорбирующим материалом 60 внутри оболочки сердцевины, на виде сверху абсорбирующей сердцевины, расправленной до плоского состояния, как показано на фиг. 3. Абсорбирующий материал 60 может быть нанесен сплошным образом или прерывистым образом в области 8 нанесения абсорбирующего материала. Если имеются каналы, не содержащие абсорбирующего материала, или области скрепления между карманами или полосами абсорбирующего материала, то они также считаются частью области 8 нанесения абсорбирующего материала, например, при определении ширины или длины L области 8 нанесения абсорбирующего материала.

Область 8 нанесения абсорбирующего материала может иметь различные формы, в частности, она может быть прямоугольной, как это показано на фиг. 3, или фигурной, например, может иметь форму гантели или песочных часов, то есть, сужающуюся вдоль своей длины по меньшей мере с максимальным сужением в области 81 промежности области 8 нанесения абсорбирующего материала, как это показано на фиг. 6. Фигурная (не прямоугольная) область 8 нанесения абсорбирующего материала может иметь относительно малую ширину в области 81 промежности сердцевины, что может, в частности, обеспечивать больший комфорт ношения изделия, имеющего такую сердцевину. А именно, область 8 нанесения абсорбирующего материала может иметь ширину, измеренную в поперечном направлении, перпендикулярном продольной оси 80', составляющую менее чем примерно 100 мм, 90 мм, 80 мм, 70 мм, 60 мм или даже менее чем примерно 50 мм. Наименьшую ширину область 8 нанесения абсорбирующего материала, как правило, имеет в области промежности, и она может быть, например, по меньшей мере на 5 мм, или по меньшей мере на 10 мм, или по меньшей мере на 20 мм меньше, чем максимальная ширина области 8 нанесения абсорбирующего материала, которая имеет место в передней области 82 и/или задней области 83 абсорбирующей сердцевины.

Масса суперабсорбирующего полимера на единицу площади может быть различной в различных частях области 8 нанесения абсорбирующего материала, что позволяет получить профилированное распределение абсорбирующего материала в продольном направлении, в поперечном направлении, или в обоих данных направлениях абсорбирующей сердцевины. Соответственно, масса абсорбирующего материала на единицу площади может меняться вдоль продольной оси 80' сердцевины, а также вдоль поперечной оси или вдоль любой оси, параллельной любой из данных осей. Масса абсорбирующего материала на единицу площади в областях, где она относительно высока, например, в точке промежности, может быть, например, по меньшей мере на 10%, или 20%, или 30%, или 40%, или 50% больше, чем масса на единицу площади в областях, где она относительно низка. В частности, абсорбирующий материал, присутствующий в области 8 нанесения абсорбирующего материала на уровне точки С промежности, может содержать большее количество суперабсорбирующих полимеров на единицу площади его нанесения, чем в любой другой точке передней области 82 или задней области 83 области 8 нанесения абсорбирующего материала. Масса суперабсорбирующих полимеров на единицу площади может быть по меньшей мере на 10%, или 20%, или 30%, или 40%, или 50% больше в точке С промежности, чем в любой другой точке области 8 нанесения абсорбирующего материала на продольной оси, в частности, в передней или задней областях сердцевины.

Абсорбирующий материал 60 может быть нанесен любым из известных способов, обеспечивающих относительно точное нанесение суперабсорбирующих полимеров с большой скоростью. В частности, суперабсорбирующие полимеры могут наноситься способом печати, описанным в патентных заявках США 2006/24433 (Blessing), 2008/0312617 и 2010/0051166 A1 (обе Hundorf et al.). При данном способе используется печатный валик, с помощью которого суперабсорбирующие полимеры наносятся на основу, расположенную на опорной решетке, которая может включать множество поперечных брусьев, протяженных в сущности параллельно друг другу и разнесенных друг от друга, в резу