Многоканальное выпускное распределительное устройство для распределения вяжущей суспензии

Многоканальное выпускное распределительное устройство для распределения вяжущей суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0001] Настоящая патентная заявка притязает на приоритет предварительных патентных заявок США №№:

61/550,885, поданной 24 октября 2011 под названием "Конструкция многоканального распределительного устройства для распределения гипсовой суспензии"; и

61/550,873, поданной 24 октября 2011 под названием "Автоматическое устройство для сжатия делителя суспензии", которые полностью включены в настоящую заявку посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Настоящее изобретение относится к непрерывным процессам изготовления плит и, в частности, к устройству, системе и способу для распределения водной гипсовой суспензии, связанным с изготовлением вяжущего изделия.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] В вяжущих изделиях различных типов затвердевший гипс (дигидрат сульфата кальция) часто является основным компонентом. Например, затвердевший гипс является основным компонентом конечных продуктов, созданных с использованием традиционных алебастров (например, облицованных алебастром внутренних стен здания), и также в облицованной сухой штукатурке, используемой в обычном изготовлении из гипсокартона внутренних стен и потолков зданий. Кроме того, затвердевший гипс является основным компонентом составных гипсо/целлюлозных волокнистых композитных плит и продуктов, как описано в патенте США №5,320,677. Затвердевший гипс также содержится в продуктах, которыми заполняют и заглаживают складки между краями гипсовой плиты (как описано, например, в патенте США №3,297,601). Кроме того, известны различные специализированные материалы, такие, как материалы, пригодные для использования в моделировании и изготовлении литейных форм, которые выполнены с возможностью точной механизированной обработки для изготовления продуктов, содержащих значительное количество затвердевшего гипса. Обычно такие содержащие гипс вяжущие продукты изготавливают путем подготовки смеси кальцинированного гипса (альфа- или бета-гемигидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция), воды и других компонентов, подходящих для формирования вяжущей суспензии. При изготовлении вяжущих изделий вяжущую суспензию и необходимые добавки часто смешивают в смесителе непрерывного действия, таком, например, как описанный в патенте США №3,359,146.

[0004] Например, в типичном процессе изготовления гипсовой панели гипсовую плиту изготавливают путем однородного рассеивания кальцинированного гипса (обычно называемого "штукатуркой") в воде для формирования водной кальцинированной гипсовой суспензии. Водную кальцинированную гипсовую суспензию обычно изготавливают непрерывным способом путем введения гипса, воды и других добавок в смеситель, который содержит средство для перемешивания содержимого для формирования однородной гипсовой суспензии. Суспензию непрерывно направляют к выпускному отверстию смесителя и через него в выпускной трубопровод, соединенный с выпускным отверстием смесителя. Водная пена может быть объединена с водной кальцинированной гипсовой суспензией в смесителе и/или в выпускном трубопроводе. Поток суспензии проходит через выпускной трубопровод, из которого ее непрерывно выпускают на продвигающееся полотно из материала покрытия, поддерживаемое сеточным столом.

[0005] Затем обеспечивают возможность распространения суспензии поверх продвигающегося полотна. Второе полотно из материала покрытия применяют для покрытия суспензии и формирования многослойной структуры непрерывной заготовки для стеновой плиты, которую подвергают формированию, такому как в традиционной станции для обработки давлением, для получения необходимой толщины.

[0006] Кальцинированный гипс реагирует с водой в заготовке стеновой строительной плиты и схватывается при продвижении заготовки стеновой плиты вдоль производственной линии. Заготовку разрезают на части в месте производственной линии, в которой заготовка достаточно затвердела. Разрезанные части поворачивают на 180°, высушивают (например, в сушильной печи) для удаления лишней воды и обрабатывают до получения конечной продуктовой стеновой плиты с необходимыми размерами.

[0007] Известные устройства и способы для решения некоторых из указанных проблем, связанных с изготовлением гипсовой стеновой плиты, описаны в принадлежащих одному и тому же правообладателю патентах США №№5,683,635; 5,643,510; 6,494,609; 6,874,930; 7,007,914 и 7,296,919, которые включены в настоящую заявку посредством ссылки.

[0008] Весовая пропорция воды относительно штукатурки в смеси, составленной для формирования данного количества готового изделия, известна в уровне техники как "водно-гипсовое отношение". Уменьшение указанного водно-гипсового отношения без изменения состава соответственно приводит к увеличению вязкости раствора и таким образом к уменьшению способности суспензии распространяться на сеточном столе. Уменьшение использования воды (т.е., уменьшение водно-гипсового отношения) в процессе изготовления гипсовой плиты может обеспечить множество преимуществ, включая возможность снижения энергопотребления в процессе. Однако, перемещение имеющих повышенную вязкость гипсовых суспензий через выпускной трубопровод, соединенный со смесителем, и однородное распространение имеющих повышенную вязкость гипсовых суспензий на сеточном столе остается затруднительным.

[0009] Следует отметить, что настоящее описание уровня техники предпринято для помощи читателю и не должно рассматриваться как указание, что любая из обозначенных проблем самостоятельно признана в уровне техники. Не смотря на то, что описанные принципы в некоторых аспектах и вариантах реализации могут облегчить проблемы, присущие другим системам, следует отметить, что объем защиты настоящего изобретения задан пунктами приложенной формулы, а не способностью любой описанной отличительной особенности решить любую конкретную проблему, отмеченную в настоящей заявке.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0010] В одном аспекте настоящее изобретение направлено на варианты реализации многоканального выпускного распределительного устройства для использования при подготовке вяжущего продукта. Согласно некоторым вариантам реализации многоканальное выпускное распределительное устройство сообщается со смесителем и принимает от него поток водной вяжущей суспензии. Согласно некоторым вариантам реализации многоканальное выпускное распределительное устройство содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью.

[0011] Согласно одному варианту реализации многоканальное выпускное распределительное устройство содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью. Входной трубопровод содержит входную часть, переходную часть и пяточную часть, расположенную между ними.

[0012] Входная часть имеет входной конец, образующий входное отверстие, при этом входная часть расположена вдоль оси входа основного потока, проходящей между входным концом и пяточной частью,

переходная часть имеет соединительный конец, причем переходная часть расположена вдоль оси выпуска основного потока, проходящей между пяточной частью и соединительным концом, при этом соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия, а

пяточная часть имеет поверхность, выполненную с возможностью перенаправления потока суспензии, перемещающейся от входного отверстия вдоль оси входа основного потока через пяточную часть к переходной части вдоль оси выпуска основного потока.

[0013] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, причем первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие;

второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие.

[0014] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода, причем соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием, при этом соединительная часть содержит по существу плоскую стеновую область, которая по существу перпендикулярна оси выпуска основного потока.

[0015] Согласно другому варианту реализации многоканальное выпускное распределительное устройство содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью. Входной трубопровод содержит входную часть, переходную часть и пяточную часть, расположенную между ними.

[0016] Входная часть имеет входной конец, образующий входное отверстие, при этом входная часть расположена вдоль оси входа основного потока, проходящей между входным концом и пяточной частью,

переходная часть имеет соединительный конец, причем переходная часть расположена вдоль оси выпуска основного потока, проходящей между пяточной частью и соединительным концом, при этом соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия,

пяточная часть имеет поверхность, выполненную с возможностью перенаправления потока суспензии, перемещающейся от входного отверстия вдоль оси входа основного потока через пяточную часть к переходной части вдоль оси выпуска основного потока, и

входной трубопровод образует входной канал, проходящий между входным отверстием и первым и вторым соединительными отверстиями.

[0017] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, причем первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие;

второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие.

[0018] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода, при этом соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием;

причем входной трубопровод содержит профилированную часть, которая образует сужение во входном канале рядом с соединительной частью.

[0019] В другом аспекте настоящего изобретения описаны варианты реализации смешивающего и распределяющего суспензию узла. Согласно одному варианту реализации смешивающий и распределяющий суспензию узел содержит смеситель и многоканальное выпускное распределительное устройство.

[0020] Смеситель выполнен с возможностью смешивания воды и вяжущего материала для формирования водной вяжущей суспензии. Многоканальное выпускное распределительное устройство сообщается со смесителем.

[0021] Многоканальное выпускное распределительное устройство содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью. Входной трубопровод содержит входную часть, переходную часть и пяточную часть, расположенную между ними.

[0022] Входная часть имеет входной конец, образующий входное отверстие, при этом входная часть расположена вдоль оси входа основного потока, проходящей между входным концом и пяточной частью,

переходная часть имеет соединительный конец, причем переходная часть расположена вдоль оси выпуска основного потока, проходящей между пяточной частью и соединительным концом, при этом соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия, и

пяточная часть имеет поверхность, выполненную с возможностью перенаправления потока суспензии, перемещающейся от входного отверстия вдоль оси входа основного потока через пяточную часть к переходной части вдоль оси выпуска основного потока.

[0023] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, причем первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие; второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие.

[0024] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода, причем соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием, при этом соединительная часть содержит по существу плоскую стеновую область, которая по существу перпендикулярна оси выпуска основного потока.

[0025] Согласно другому варианту реализации смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел содержит смеситель и многоканальное выпускное распределительное устройство. Смеситель выполнен с возможностью смешивания воды и вяжущего материала для формирования водной вяжущей суспензии. Многоканальное выпускное распределительное устройство сообщается со смесителем.

[0026] Многоканальное выпускное распределительное устройство содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью. Входной трубопровод содержит входную часть, переходную часть и пяточную часть, расположенную между ними.

[0027] Входная часть имеет входной конец, образующий входное отверстие, при этом входная часть расположена вдоль оси входа основного потока, проходящей между входным концом и пяточной частью,

переходная часть имеет соединительный конец, причем переходная часть расположена вдоль оси выпуска основного потока, проходящей между пяточной частью и соединительным концом, при этом соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия, а

пяточная часть имеет поверхность, выполненную с возможностью перенаправления потока суспензии, перемещающейся от входного отверстия вдоль оси входа основного потока через пяточную часть к переходной части вдоль оси выпуска основного потока. Входной трубопровод образует входной канал, проходящий между входным отверстием и первым и вторым соединительными отверстиями.

[0028] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, причем первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие;

второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие.

[0029] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода, причем соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием. Входной трубопровод содержит профилированную часть, которая образует сужение во входном канале рядом с соединительной частью.

[0030] В другом аспекте настоящего изобретения описаны варианты реализации способа подготовки вяжущего продукта. Согласно одному варианту реализации способ подготовки вяжущего продукта включает этапы, на которых:

выпускают основной поток водной суспензии из смесителя,

перенаправляют основной поток суспензии во входном трубопроводе многоканального выпускного распределительного устройства по любому из п.п. 1-18 от оси входа основного потока к оси выпуска основного потока путем изменения направляющего угла в пределах диапазона от примерно 10° до примерно 135°,

пропускают основной поток водной суспензии через сужение во входном трубопроводе выше по потоку соединительной части, разделяющей первый и второй выходные трубопроводы многоканального выпускного распределительного устройства,

разделяют в многоканальном выпускном распределительном устройстве основной поток водной суспензии, протекающей вдоль оси выпуска основного потока, на первый выпускной поток водной суспензии и второй выпускной поток водной суспензии и

выпускают первый и второй выпускные потоки из первого и второго выходных трубопроводов.

[0031] Другие и дополнительные аспекты и отличительные особенности описанных принципов будут очевидными из следующего подробного описания и сопроводительных чертежей. Следует иметь в виду, что делители потока, описанные в настоящей заявке, могут быть выполнены и использованы в других и различных вариантах реализации и могут быть модифицированы в различных отношениях. Соответственно, следует подразумевать, что в приведенном выше общем описании и следующем ниже подробном описании представлены примеры, которые служат только для объяснения и не ограничивают объем пунктов приложенной формулы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0032] На фиг. 1 показан перспективный вид варианта реализации многоканального выпускного распределительного устройства, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения и подходящего для использования в смешивающем и распределяющем вяжущую суспензию узле.

[0033] На фиг. 2 показан увеличенный местный перспективный вид части многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1.

[0034] На фиг. 3 показан вид со стороны конца выходных отверстий многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1.

[0035] На фиг. 4 показан вид сверху многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1.

[0036] На фиг. 5 показан вид сбоку многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1.

[0037] На фиг. 6 показан разрез многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1, по линии VI-VI, показанной на фиг. 4.

[0038] На фиг. 7 показан разрез многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1, по линии VII-VII, показанной на фиг. 4.

[0039] На фиг. 8 показан вид сбоку многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1, расположенного в сжимающем устройстве согласно одному варианту реализации, выполненном в соответствии с принципами настоящего изобретения.

[0040] На фиг. 9 показан вид со стороны входного конца многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 1, и сжимающего устройства, показанного на фиг. 8.

[0041] На фиг. 10 показан вид со стороны выходных отверстий многоканального выпускного распределительного устройства, показанного на фиг. 3, и сжимающего устройства, показанного на фиг. 8.

[0042] На фиг. 11 показана схема варианта реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, содержащего многоканальное выпускное распределительное устройство, выполненное в соответствии с принципами настоящего изобретения.

[0043] На фиг. 12 показана схема варианта реализации загрузочной части производственной линии для изготовления гипсовой стеновой плиты, содержащей варианты реализации многоканального распределительного устройства, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0044] В настоящем описании представлены различные варианты реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, который может быть использован при изготовлении продуктов, включая вяжущие продукты, такие, например, как гипсовая стеновая плита. Варианты реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения, могут быть использованы в процессе изготовления и могут содержать многоканальное выпускное распределительное устройство в выпускном трубопроводе, соединенном со смесителем, для эффективного разделения одиночного потока суспензии, такой как водная вспененная гипсовая суспензия, содержащая воздух и жидкие фазы, например, путем введения в делитель потока из смесителя таким образом, что по меньшей мере два независимых потока многофазной суспензии выходят из многоканального выпускного распределительного устройства.

[0045] Варианты реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения, могут быть использованы для смешивания и распределения суспензии (например, водной кальцинированной гипсовой суспензии) на продвигающееся полотно (например, бумагу или пленку), перемещаемое транспортером во время процесса изготовления непрерывной плиты (например, стеновой плиты). В одном аспекте многоканальное выпускное распределительное устройство, построенное в соответствии с принципами настоящего изобретения, может быть использовано в традиционном процессе изготовления гипсовой сухой штукатурки в качестве выпускного трубопровода или его элемента, соединенного со смесителем, выполненным с возможностью смешивания кальцинированного гипса и воды для формирования водной кальцинированной гипсовой суспензии.

[0046] Смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел согласно настоящему изобретению может быть использован для формирования вяжущего продукта любого типа, например, такого как плита. Согласно некоторым вариантам реализации может быть сформирована гипсовая плита, такая как, например, гипсовая сухая штукатурка, плита из портландцемента или акустическая панель.

[0047] Вяжущая суспензия может быть любой известной вяжущей суспензией, например любой вяжущей суспензией, обычно используемой для изготовления гипсовой стеновой плиты, акустических панелей, включая, например, акустические панели, описанные в публикации патентной заявки США №2004/0231916, или портландцементной плиты. Также, вяжущая суспензия дополнительно может содержать любые добавки, используемые для изготовления плит из вяжущих продуктов. Такие добавки могут быть структурными добавками, включая минеральную вату, непрерывные или рубленные стеклянные волокна (также называемые стекловолокном), перлит, глину, вермикулит, углекислый кальций, полиэфир и бумажное волокно, а также химические добавки, такие как вспенивающие реагенты, заполнители, ускорители, сахар, усиливающие реагенты, такие как фосфаты, фосфонаты, бораты и т.п., ингибиторы, связующие вещества (например, крахмал и латекс), красители, фунгициды, биоциды, гидрофобный реагент, такой как материал на силиконовой основе (например, силан, силоксан или матрица на основе кремнийорганической смолы), и т.п., Примеры использования некоторых из указанных и других добавок описаны, например, в патентах США №№6,342,284; 6,632,550; 6,800,131; 5,643,510; 5,714,001; 6,774,146; и публикациях патентных заявок США №№2004/0231916; 2002/0045074; 2005/0019618; 2006/0035112; и 2007/0022913.

[0048] Неограничивающие примеры вяжущих материалов включают портландцемент, магнезиальный цемент, шлакоцемент, цемент с добавкой зольной пыли, алюминиево-кальциевый цемент, растворимый в воде ангидрит сульфата кальция, α-гемигидрат сульфата кальция, β-гемигидрат сульфата кальция, природный, синтетический или химически модифицированный гемигидрат сульфата кальция, дигидрат сульфата кальция ("гипс", "схватившийся гипс" или "гидратированный гипс") и их смеси. В одном аспекте настоящего изобретения вяжущий материал в случае необходимости содержит кальцинированный гипс, такой как в форме альфа-гемигидрата сульфата кальция, бета-гем и гидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция. Согласно некоторым вариантам реализации кальцинированный гипс может быть волокнистым и согласно некоторым вариантам реализации неволокнистым. Кальцинированный гипс может содержать по меньшей мере примерно 50% бета-гемигидрата сульфата кальция. Согласно другим вариантам реализации кальцинированный гипс может содержать по меньшей мере примерно 86% бета-гемигидрата сульфата кальция. Весовое соотношение воды с кальцинированным гипсом может быть любым подходящим соотношением, однако, специалисту понятно, что пониженные отношения могут быть более эффективными, поскольку во время изготовления должно быть удалено минимальное количество избыточной воды для экономии таким образом энергии. Согласно некоторым вариантам реализации вяжущая суспензия может быть подготовлена путем объединения воды и кальцинированного гипса с соотношением в диапазоне отношений от примерно 1:6 по весу соответственно до примерно 1:1, таким, как, например, 2:3, для изготовления плиты в зависимости от продуктов.

[0049] На фиг. 1-7 показан вариант реализации многоканального выпускного распределительного устройства 200, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения. Согласно одному варианту реализации многоканальное выпускное распределительное устройство, выполненное в соответствии с принципами настоящего изобретения, предпочтительно может быть сконфигурировано в качестве усовершенствованного компонента, например, в существующей системе для изготовления стеновой плиты. Многоканальное выпускное распределительное устройство 200 может сообщаться со смесителем 102, например, как показано на фиг. 11 и 12, для доставки от него разделенных потоков суспензии. Согласно некоторым вариантам реализации многоканальное выпускное распределительное устройство содержит концевую часть выпускного трубопровода, который сообщается со смесителем.

[0050] Многоканальное выпускное распределительное устройство 200 может быть изготовлено из любого подходящего материала, такого как гибкий материал, включая полихлорвинил (поливинилхлорид), уретан или любой другой подходящий упругий гибкий материал. Согласно другим вариантам реализации многоканальное выпускное распределительное устройство 200 может быть изготовлено из других материалов, таких как по существу жесткий материал (например, алюминий, нержавеющая сталь, и т.п.).

[0051] Многоканальное выпускное распределительное устройство 200 содержит входной трубопровод 202 и первый и второй выходные трубопроводы 204, 206, разделенные соединительной частью 210. Входной трубопровод 202 может быть выполнен с возможностью приема основного потока суспензии от смесителя. Пара выходных трубопроводов 204, 206 являются по существу цилиндрическими в показанном на чертеже варианте реализации, и каждый из них сообщается с входным трубопроводом 202. Выходные трубопроводы 204, 206 могут быть выполнены с возможностью выпуска двух отдельных выходных потоков суспензии из многоканального выпускного распределительного устройства 200.

[0052] Несмотря на то что показанный на чертеже вариант реализации выпускного распределительного устройства 200 содержит два выходных трубопровода или "канала" 204, 206, следует понимать, что согласно другим вариантам реализации выпускное распределительное устройство согласно принципам настоящего изобретения может иметь больше двух выходных трубопроводов. В вариантах реализации, содержащих больше двух каналов, соединительная часть и/или профилированная часть, описанная в настоящей заявке, может быть установлена между каждой парой смежных каналов.

[0053] Как показано на фиг. 1, входной трубопровод 202 содержит входную часть 221, переходную часть 223 и пяточную часть 225, расположенную между ними. Входная часть 221 имеет входной конец 203, образующий входное отверстие 207. Входная часть 221 расположена вдоль оси 75 входа основного потока, проходящей между входным концом 203 и пяточной частью 225 (также показано на фиг. 5). Входное отверстие 207 входного конца 203 может быть выполнено с возможностью сообщаться со смесителем и принимать от него основной поток суспензии.

[0054] Переходная часть 223 имеет соединительный конец 205. Переходная часть 223 расположена вдоль оси 85 выпуска основного потока, проходящей между пяточной частью 225 и соединительным концом 205 (также показаны на фиг. 5).

[0055] Как показано на фиг. 5, входная часть 221 расположена под углом θ подачи относительно переходной части 223 и первого и второго выходных трубопроводов 204, 206. Угол θ подачи согласно некоторым вариантам реализации может находиться в диапазоне от примерно 45° до примерно 170°, согласно другим вариантам реализации от примерно 60° до примерно 120° и согласно другим вариантам реализации от примерно 70° до примерно 110°. Показанная на чертеже входная часть 221 по существу перпендикулярна переходной части 223, а также первому и второму выходным трубопроводам 204, 206.

[0056] Как показано на фиг. 6, соединительный конец 205 образует первое и второе соединительные отверстия 209, 211. Первое соединительное отверстие 209 расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия 211. Первое и второе соединительные отверстия 209, 211 выполнены с возможностью разделения основного потока водной вяжущей суспензии на первый выпускной поток водной суспензии и второй выпускной поток водной суспензии.

[0057] Как показано на фиг. 7, пяточная часть 225 имеет поверхность 241, выполненную с возможностью направления потока суспензии, перемещающейся от входного отверстия 207 вдоль оси 75 входа основного потока через пяточную часть 225 к переходной части 223 вдоль оси 85 выпуска основного потока. Пяточная часть 225 может быть выполнена с возможностью перенаправления основного потока суспензии от оси 75 входа основного потока к оси 85 выпуска основного потока путем изменения направляющего угла α. Согласно некоторым вариантам реализации изменение направляющего угла α может находиться в диапазоне от примерно 10° до примерно 135°, согласно другим вариантам реализации от примерно 60° до примерно 120° и согласно другим вариантам реализации от примерно 70° до примерно 110°.

[0058] Как показано на фиг. 3, первый выходной трубопровод 204 сообщается с первым соединительным отверстием 209 входного трубопровода 202. Первый выходной трубопровод 204 содержит выпускной конец 215, образующий первое выпускное отверстие 217. Первый выходной трубопровод 204 выполнен с возможностью приема первого выпускного потока водной суспензии из входного трубопровода 202 и распределения первого выпускного потока из первого выпускного отверстия 217.

[0059] Второй выходной трубопровод 206 сообщается со вторым соединительным отверстием 211 входного трубопровода 202. Второй выходной трубопровод 206 содержит выпускной конец 225, образующий второе выпускное отверстие 227. Второй выходной трубопровод 206 выполнен с возможностью приема второго выпускного потока водной суспензии из входного трубопровода 202 и распределения второго выпускного потока из второго выпускного конца 225.

[0060] Как показано на фиг. 1 и 2, соединительная часть 210 расположена в соединительном конце 205 входного трубопровода 202. Как показано на фиг. 6, соединительная часть 210 расположена между первым соединительным отверстием 209 и вторым соединительным отверстием 211. Соединительная часть 210 содержит по существу плоскую стеновую область 219 (также показанную на фиг. 7). Как показано на фиг. 7, стеновая область 219 по существу перпендикулярна оси 85 выпуска основного потока.

[0061] Как показано на фиг. 3 и 4, каждое из первого выпускного отверстия 217 первого выходного трубопровода 204 и второго выпускного отверстия 227 второго выходного трубопровода 206 может иметь площадь поперечного сечения меньше или примерно равную площади поперечного сечения входного отверстия 207 входного трубопровода 202. Согласно некоторым вариантам реализации каждая из площади поперечного сечения первого выпускного отверстия 217 первого выходного трубопровода 204 и площади поперечного сечения второго выпускного отверстия 227 второго выходного трубопровода 206 меньше, чем примерно 85% от площади поперечного сечения входного отверстия 207 входного трубопровода 202. Согласно некоторым вариантам реализации площадь поперечного сечения первого выпускного отверстия 217 первого выходного трубопровода 204 по существу равна площади поперечного сечения второго выпускного отверстия 227 второго выходного трубопровода 206.

[0062] В показанном на чертеже варианте реализации внутренний диаметр ∅₁ входного отверстия 207 входного трубопровода 202 больше, чем внутренние диаметры ∅₂, ∅₃ первого выпускного отверстия 217 первого выходного трубопровода 204 и второго выпускного отверстия 227 второго выходного трубопровода 206 соответственно. В показанном на чертеже варианте реализации соответствующие внутренние диаметры ∅₂, ∅₃ первого выпускного отверстия 217 первого выходного трубопровода 204 и второго выпускного отверстия 227 второго выходного трубопровода 206 по существу одинаковы.

[0063] Внутренние диаметры ∅₁, ∅₂, ∅₃ (и, таким образом, площади поперечных сечений) входного отверстия 207 и первого и второго выпускных отверстий 217, 227 могут быть изменены в зависимости от необходимой средней скорости потока. Более высокая средняя скорость потока может уменьшить риск наращивания отложений схватившегося материала из-за затвердевания суспензии, осевшей в выпускном распределительном устройстве 200. Внутренний диаметр ∅₂, ∅₃ первого и второго выпускных отверстий 217, 227 может быть меньше, чем внутренний диаметр ∅₁ входного отверстия 207, для поддерживания относительно высокой скорости потока по всему многоканальному выпускному распределительному устройству 200. Если внутренние диаметры ∅₂, ∅₃ первого и второго выпускных отверстий 217, 227 будут по существу равны внутреннему диаметру ∅₁ входного отверстия 207, средняя скорость потока суспензии через выходные трубопроводы 204, 206 будет уменьшена примерно на 50%, если объемный расход через входное отверстие и оба выходных отверстия будет по существу одинаковым. Однако, если внутренние диаметры выходных трубопроводов 204, 206 меньше, чем внутренний диаметр входного трубопровода, скорость потока в выходных трубопроводах 204, 206 может быть поддержана без изменений или по меньшей мере уменьшена в меньшей степени, чем если бы выпускные трубопроводы 204, 206 и входной трубопровод 202 имели по существу равные внутренние диаметры ∅₁, ∅₂, ∅₃.

[0064] Многоканальное выпускное распределительное устройство 200 также содержит центральную профилированную часть 208. Как показано на фиг. 6 и 7, входной трубопровод 202 образует входной канал 231 проходящий между входным отверстием 207 и первым и вторым соединительными отверстиями 209, 211. Входной трубопровод 202 содержит профилированную часть 208, которая образует сужение 235 во входном канале 231 рядом с соединительной частью 210.

[0065] Профилированная часть 208 содержит верхнюю выпуклую область 212 и противоположную ей нижнюю выпуклую область 213. Верхняя и нижняя выпуклые области 212, 213 обращены друг к другу во входном канале 231 с образованием сужения 235 между ними.

[0066] Как показано на фиг. 6, профилированная часть 208 образует первый и второй направляющие каналы 218, 220. Сужение 235 проходит в боковом направлении между первым и вторым направляющими каналами 218, 220 вдоль поперечной оси 95, по существу перпендикулярной оси 85 выпуска основного потока. Первый и второй направляющие каналы 218, 220 проходят в боковом направлении наружу относительно верхней и нижней выпуклых областей 212, 213 соответственно. Каждый из первого и второго направляющих каналов 218, 220 имеет площадь поперечного сечения, которая больше, чем площадь поперечного сечения сужения 235. Первый и второй направляющие каналы 218, 220 по существу выровнены с первым и вторым соединительными отверстиями 209, 211, соответственно.

[0067] Сужение 235 имеет максимальную высоту H₁ вдоль оси высоты, которая совпадает с осью 75 входа основного потока согласно данному варианту реализации. Ось 75 высоты перпендикулярна оси 85 выпуска основного потока и поперечной оси 95. Каждый из первого и второго направляющих каналов 218, 220 имеет максимальную высоту H₂, Н₃ вдоль оси 75 высоты, которая больше, чем максимальная высота H₁ сужения 235. В показанном на чертеже варианте реализации первый и второй направляющие каналы 218, 220 имеют по существу одинаковую максимальную высоту Н₂, Н₃ вдоль оси 75 высоты.

[0068] Профилированная часть 208 содержит верхнее углубление 212 в верхней части многоканального выпускного распределительного устройства 200 и нижнее углубление 213 в нижней части многоканального выпускного распределительного устр