Делитель потока для системы для распределения вяжущей суспензии

Делитель потока для системы для распределения вяжущей суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0001] Настоящая патентная заявка испрашивает приоритет по предварительным патентным заявкам США №:

61/550,827, поданной 24 октября 2011 года под названием "Распределитель для суспензии, система, способ их использования и способ их изготовления";

61/550,857, поданной 24 октября 2011 под названием "Делитель потока для распределительной системы для суспензии"; и

61/550,873, поданной 24 октября 2011 под названием "Автоматическое устройство для сжатия делителя суспензии", которые полностью включены в настоящую заявку посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Настоящее изобретение относится к непрерывным процессам изготовления плит и, в частности, к устройству, системе и способу для распределения водной гипсовой суспензии, связанным с изготовлением вяжущего изделия.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] В вяжущих изделиях различных типов затвердевший гипс (дигидрат сульфата кальция) часто является основным компонентом. Например, затвердевший гипс является основным компонентом конечных продуктов, созданных с использованием традиционных алебастров (например, облицованных алебастром внутренних стен здания), и также в облицованной сухой штукатурке, используемой в обычном изготовлении из гипсокартона внутренних стен и потолков зданий.

Кроме того, затвердевший гипс является основным компонентом составных гипсо/целлюлозных волокнистых композитных плит и продуктов, как описано в патенте США №5,320,677. Затвердевший гипс также содержится в продуктах, которыми заполняют и заглаживают складки между краями гипсовой плиты (как описано, например, в патенте США №3,297,601). Кроме того, известны различные специализированные материалы, такие, как материалы, пригодные для использования в моделировании и изготовлении литейных форм, которые выполнены с возможностью точной механизированной обработки для изготовления продуктов, содержащих значительное количество затвердевшего гипса. Обычно такие содержащие гипс вяжущие продукты изготавливают путем подготовки смеси кальцинированного гипса (альфа- или бета-гемигидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция), воды и других компонентов, подходящих для формирования вяжущей суспензии. При изготовлении вяжущих изделий вяжущую суспензию и необходимые добавки часто смешивают в смесителе непрерывного действия, таком, например, как описанный в патенте США №3,359,146.

[0004] Например, в типичном процессе изготовления гипсовой панели гипсовую плиту изготавливают путем однородного рассеивания кальцинированного гипса (обычно называемого "штукатуркой") в воде для формирования водной кальцинированной гипсовой суспензии. Водную кальцинированную гипсовую суспензию обычно изготавливают непрерывным способом путем введения гипса, воды и других добавок в смеситель, который содержит средство для перемешивания содержимого для формирования однородной гипсовой суспензии. Суспензию непрерывно направляют к выпускному отверстию смесителя и через него в выпускной трубопровод, соединенный с выпускным отверстием смесителя. Водная пена может быть объединена с водной кальцинированной гипсовой суспензией в смесителе и/или в выпускном трубопроводе. Поток суспензии проходит через выпускной трубопровод, из которого ее непрерывно выпускают на продвигающееся полотно из материала покрытия, поддерживаемое сеточным столом.

[0005] Затем обеспечивают возможность распространения суспензии поверх продвигающегося полотна. Второе полотно из материала покрытия применяют для покрытия суспензии и формирования многослойной структуры непрерывной заготовки для стеновой плиты, которую подвергают формированию, такому как в традиционной станции для обработки давлением, для получения необходимой толщины.

[0006] Кальцинированный гипс реагирует с водой в заготовке стеновой строительной плиты и схватывается при продвижении заготовки стеновой плиты вдоль производственной линии. Заготовку разрезают на части в месте производственной линии, в которой заготовка достаточно затвердела. Разрезанные части поворачивают на 180°, высушивают (например в сушильной печи) для удаления лишней воды и обрабатывают до получения конечной продуктовой стеновой плиты с необходимыми размерами.

[0007] Известные устройства и способы для решения некоторых из указанных проблем, связанных с изготовлением гипсовой стеновой плиты, описаны в принадлежащих одному и тому же правообладателю патентах США №№5,683,635; 5,643,510; 6,494,609; 6,874,930; 7,007,914 и 7,296,919, которые включены в настоящую заявку по ссылке.

[0008] Весовая пропорция воды относительно штукатурки в смеси, составленной для формирования данного количества готового изделия, известна в уровне техники как "водно-гипсовое отношение". Уменьшение указанного водно-гипсового отношения без изменения состава соответственно приводит к увеличению вязкости раствора и таким образом к уменьшению способности суспензии распространяться на сеточном столе. Уменьшение использования воды (т.е., уменьшение водно-гипсового отношения) в процессе изготовления гипсовой плиты может обеспечить множество преимуществ, включая возможность снижения энергопотребления в процессе. Однако, однородное распространение имеющих повышенную вязкость гипсовых суспензий на сеточном столе остается затруднительным.

[0009] Следует отметить, что настоящее описание уровня техники предпринято для помощи читателю и не должно рассматриваться как указание, что любая из обозначенных проблем самостоятельно признана в уровне техники. Не смотря на то, что описанные принципы в некоторых аспектах и вариантах реализации могут облегчить проблемы, присущие другим системам, следует отметить, что объем защиты настоящего изобретения задан пунктами приложенной формулы, а не способностью любой описанной отличительной особенности решить любую конкретную проблему, отмеченную в настоящей заявке.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0010] В одном аспекте настоящее изобретение направлено на варианты реализации делителя потока для использования при подготовке вяжущего продукта. Делитель потока может сообщаться со смесителем и распределителем суспензии, причем делитель потока расположен между ними. Согласно одному варианту реализации делитель потока содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью.

[0011] Входной трубопровод имеет входной конец и соединительный конец, причем указанный входной трубопровод расположен вдоль оси основного потока, проходящей между входным концом и соединительным концом, при этом входной конец образует входное отверстие, соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия.

[0012] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, причем первый выходной трубопровод имеет выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие.

[0013] Второй выходной трубопровод сообщается с вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод имеет выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие.

[0014] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода, причем указанная соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием, при этом соединительная часть содержит по существу плоскую стеновую область, которая по существу перпендикулярна оси основного потока.

[0015] Согласно другому варианту реализации делитель потока содержит входной трубопровод и первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью. Входной трубопровод имеет входной конец и соединительный конец, причем указанный входной трубопровод расположен вдоль оси основного потока, проходящей между входным концом и соединительным концом, при этом входной конец образует входное отверстие, соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия, при этом указанный входной трубопровод образует входной канал, проходящий между входным отверстием и первым и вторым соединительными отверстиями.

[0016] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, причем первый выходной трубопровод имеет выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие; второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод имеет выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие.

[0017] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода, причем указанная соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием; при этом входной трубопровод содержит профилированную часть, которая образует сужение во входном канале рядом с соединительной частью.

[0018] В другом аспекте настоящего изобретения описаны варианты реализации смешивающего и распределяющего суспензию узла. Согласно одному варианту реализации смешивающий и распределяющий суспензию узел содержит смеситель, подающий трубопровод, делитель потока и распределитель суспензии.

[0019] Смеситель выполнен с возможностью смешивания воды и вяжущего материала (такого, например, как кальцинированный гипс) для формирования водной вяжущей суспензии. Подающий трубопровод сообщается со смесителем, причем указанный подающий трубопровод содержит общий подающий магистральный трубопровод, выполненный с возможностью приема основного потока водной вяжущей суспензии от смесителя.

[0020] Делитель потока сообщается с общим подающим магистральным трубопроводом. Делитель потока содержит входной трубопровод, а также первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью.

[0021] Входной трубопровод содержит входной конец и соединительный конец. Входной трубопровод расположен вдоль оси основного потока, проходящей между входным концом и соединительным концом. Входной конец образует входное отверстие, которое сообщается с общим подающим магистральным трубопроводом, и выполнен с возможностью приема основного потока водной вяжущей суспензии из общего подающего магистрального трубопровода. Соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия. Первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия. Первое и второе соединительные отверстия выполнены с возможностью деления основного потока водной вяжущей суспензии на первый подающий поток водной вяжущей суспензии и второй подающий поток водной вяжущей суспензии.

[0022] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода. Первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие. Первый выходной трубопровод выполнен с возможностью приема первого подающего потока водной вяжущей суспензии из входного трубопровода и выпуска первого подающего потока из первого выпускного отверстия.

[0023] Второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода. Второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие. Второй выходной трубопровод выполнен с возможностью приема второго подающего потока водной вяжущей суспензии из входного трубопровода и выпуска второго подающего потока из второго выпускного конца.

[0024] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода. Соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием. Соединительная часть содержит по существу плоскую стеновую область. Стеновая область по существу перпендикулярна оси основного потока.

[0025] Распределитель суспензии сообщается с делителем потока. Распределитель суспензии содержит первое впускное подающее отверстие, выполненное с возможностью приема первого подающего потока водной вяжущей суспензии из первого выходного трубопровода делителя потока, второе впускное подающее отверстие, расположенное на расстоянии от первого впускного подающего отверстия и выполненное с возможностью приема второго потока водной вяжущей суспензии из второго выходного трубопровода делителя потока, и выпускное распределительное отверстие, которое сообщается с первым и вторым впускными подающими отверстиями и которое выполнено таким образом, что первый и второй потоки водной вяжущей суспензии выпущены из распределителя суспензии через выпускное распределительное отверстие.

[0026] Согласно другому варианту реализации смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел содержит смеситель, подающий трубопровод, делитель потока и распределитель суспензии. Смеситель выполнен с возможностью смешивания воды и вяжущего материала для формирования водной вяжущей суспензии.

[0027] Подающий трубопровод сообщается со смесителем вяжущей суспензии. Подающий трубопровод содержит общий подающий магистральный трубопровод, выполненный с возможностью приема основного потока водной вяжущей суспензии из смесителя.

[0028] Делитель потока сообщается с общим подающим магистральным трубопроводом. Делитель потока содержит входной трубопровод, а также первый и второй выходные трубопроводы, разделенные соединительной частью. Входной трубопровод содержит входной конец и соединительный конец.

[0029] Входной трубопровод расположен вдоль оси основного потока, проходящей между входным концом и соединительным концом. Входной конец образует входное отверстие, которое сообщается с общим подающим магистральным трубопроводом. Соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия. Первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия. Первое и второе соединительные отверстия выполнены с возможностью разделения основного потока водной вяжущей суспензии на первый подающий поток водной вяжущей суспензии и второй подающий поток водной вяжущей суспензии. Входной трубопровод образует входной канал, проходящий между входным отверстием и первым и вторым соединительными отверстиями.

[0030] Первый выходной трубопровод сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода. Первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие. Первый выходной трубопровод выполнен с возможностью приема первого подающего потока водной вяжущей суспензии из входного трубопровода и выпуска первого подающего потока из первого выпускного отверстия.

[0031] Второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода. Второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие. Второй выходной трубопровод выполнен с возможностью приема второго подающего потока водной вяжущей суспензии из входного трубопровода и выпуска второй подающего потока из второго выпускного конца.

[0032] Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода. Соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием. Входной трубопровод содержит профилированную часть, которая образует сужение во входном канале рядом с соединительной частью.

[0033] Распределитель суспензии сообщается с делителем потока. Распределитель суспензии содержит первое впускное подающее отверстие, выполненное с возможностью приема первого подающего потока водной вяжущей суспензии из первого выходного трубопровода делителя потока. Второе впускное подающее отверстие расположено на расстоянии от первого впускного подающего отверстия и выполнено с возможностью приема второго потока водной вяжущей суспензии из второго выходного трубопровода делителя потока. Выпускное распределительное отверстие сообщается с первым и вторым впускными подающими отверстиями и выполнено таким образом, что первый и второй потоки водной вяжущей суспензии выпущены из распределителя суспензии через выпускное распределительное отверстие.

[0034] В другом аспекте настоящего изобретения описаны варианты реализации способа подготовки вяжущего продукта. Согласно одному варианту реализации способ подготовки вяжущего продукта включает этапы, на которых:

выпускают основной поток водной вяжущей суспензии из смесителя,

разделяют основной поток водной вяжущей суспензии из смесителя на первый подающий поток водной вяжущей суспензии и второй подающий поток водной вяжущей суспензии,

пропускают первый подающий поток водной вяжущей суспензии через первое впускное подающее отверстие распределителя суспензии,

пропускают второй подающий поток водной вяжущей суспензии через второе впускное подающее отверстие распределителя суспензии, причем второе впускное подающее отверстие расположено на расстоянии от первого впускного подающего отверстия, и

объединяют первый и второй подающие потоки водной вяжущей суспензии в распределителе суспензии,

причем каждый из первого подающего потока водной вяжущей суспензии и второго подающего потока водной вяжущей суспензии имеет среднюю скорость, которая составляет по меньшей мере примерно 50% от средней скорости основного потока водной вяжущей суспензии.

[0035] Другие и дополнительные аспекты и отличительные особенности описанных принципов будут очевидными из следующего подробного описания и сопроводительных чертежей. Следует иметь в виду, что делители потока, описанные в настоящей заявке, могут быть выполнены и использованы в других и различных вариантах реализации и могут быть модифицированы в различных отношениях. Соответственно, следует подразумевать, что в приведенном выше общем описании и следующем ниже подробном описании представлены примеры, которые служат только для объяснения и не ограничивают объем пунктов приложенной формулы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0036] На фиг. 1 показана схема варианта реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, включая вариант реализации делителя потока, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения.

[0037] На фиг. 2 показан вид сверху первой части распределителя суспензии смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла по фиг. 1, который имеет двухкомпонентную конструкцию, причем другая часть распределителя суспензии по существу является такой же.

[0038] На фиг. 3 показан перспективный вид варианта реализации делителя потока, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения и подходящего для использования в смешивающем и распределяющем вяжущую суспензию узле.

[0039] На фиг. 4 показан вид со стороны входного конца делителя потока, показанного на фиг. 3.

[0040] На фиг. 5 показан вид со стороны выходного конца делителя потока, показанного на фиг. 3.

[0041] На фиг. 6 показан вид сверху делителя потока, показанного на фиг. 3.

[0042] На фиг. 7 показан разрез делителя потока, показанного на фиг. 3, по линии VII-VII, показанной на фиг. 6.

[0043] На фиг. 8 показан разрез делителя потока, показанного на фиг. 3, по линии VIII-VIII, показанной на фиг. 6.

[0044] На фиг. 9 показан вид сбоку делителя потока, показанного на фиг.3, расположенного согласно одному варианту реализации в сжимающем устройстве, изготовленном в соответствии с принципами настоящего изобретения.

[0045] На фиг. 10 показан вид со стороны входного конца делителя потока, показанного на фиг. 3, и сжимающего устройства, показанного на фиг. 9.

[0046] На фиг. 11 показан вид со стороны выходного конца делителя потока, показанного на фиг. 2, и сжимающего устройства, показанного на фиг. 9.

[0047] На фиг. 12 показана схема другого варианта реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, включая вариант реализации делителя потока, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения.

[0048] На фиг. 13 показана схема одного варианта реализации загрузочной части производственной линии для изготовления гипсовой стеновой плиты, содержащей вариант реализации делителя потока, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0049] В настоящем описании представлены различные варианты реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, который может быть использован при изготовлении продуктов, включая вяжущие продукты, такие, например, как гипсовая стеновая плита. Варианты реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения, могут быть использованы в процессе изготовления и могут содержать делитель потока в выпускном трубопроводе, соединенном со смесителем, для эффективного разделения одиночного потока многофазной суспензии, такой как водная вспененная гипсовая суспензия, содержащая воздух и жидкие фазы, например, путем введения в делитель потока из смесителя таким образом, что по меньшей мере два независимых потока многофазной суспензии выходят из делителя потока.

[0050] Варианты реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла, построенного в соответствии с принципами настоящего изобретения, могут быть использованы для смешивания и распределения суспензии (например, водной кальцинированной гипсовой суспензии) на продвигающееся полотно (например, бумагу или пленку), перемещаемое транспортером во время процесса изготовления непрерывной плиты (например, стеновой плиты). В одном аспекте делитель потока, построенный в соответствии с принципами настоящего изобретения, может быть использован в традиционном процессе изготовления гипсовой сухой штукатурки в качестве выпускного трубопровода или его элемента, соединенного со смесителем, выполненным с возможностью смешивания кальцинированного гипса и воды для формирования водной кальцинированной гипсовой суспензии.

[0051] Смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел согласно настоящему изобретению может быть использован для формирования вяжущего продукта любого типа, например, такого как плита. Согласно некоторым вариантам реализации может быть сформирована гипсовая плита, такая как, например, гипсовая сухая штукатурка, плита из портландцемента или акустическая панель.

[0052] Вяжущая суспензия может быть любой известной вяжущей суспензией, например любой вяжущей суспензией, обычно используемой для изготовления гипсовой стеновой плиты, акустических панелей, включая, например, акустические панели, описанные в публикации патентной заявки США №2004/0231916, или портландцементной плиты. Также, вяжущая суспензия дополнительно может содержать любые добавки, используемые для изготовления плит из вяжущих продуктов. Такие добавки могут быть структурными добавками, включая минеральную вату, непрерывные или рубленные стеклянные волокна (также называемые стекловолокном), перлит, глину, вермикулит, углекислый кальций, полиэфир и бумажное волокно, а также химические добавки, такие как вспенивающие реагенты, заполнители, ускорители, сахар, усиливающие реагенты, такие как фосфаты, фосфонаты, бораты и т.п., ингибиторы, связующие вещества (например, крахмал и латекс), красители, фунгициды, биоциды, гидрофобный реагент, такой как материал на силиконовой основе (например, силан, силоксан или матрица на основе кремнийорганической смолы), и т.п.. Примеры использования некоторых из указанных и других добавок описаны, например, в патентах США №№6,342,284; 6,632,550; 6,800,131; 5,643,510; 5,714,001; 6,774,146; и публикациях патентных заявок США №№2004/0231916; 2002/0045074; 2005/0019618; 2006/0035112; и 2007/0022913.

[0053] Неограничивающие примеры вяжущих материалов включают портландцемент, магнезиальный цемент, шлакоцемент, цемент с добавкой зольной пыли, алюминиево-кальциевый цемент, растворимый в воде ангидрит сульфата кальция, α-гемигидрат сульфата кальция, β-гемигидрат сульфата кальция, природный, синтетический или химически модифицированный гемигидрат сульфата кальция, дигидрат сульфата кальция ("гипс", "схватившийся гипс" или "гидратированный гипс") и их смеси. В одном аспекте настоящего изобретения вяжущий материал в случае необходимости содержит кальцинированный гипс, такой как в форме альфа-гемигидрата сульфата кальция, бета-гемигидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция. Согласно некоторым вариантам реализации кальцинированный гипс может быть волокнистым и согласно некоторым вариантам реализации неволокнистым. Кальцинированный гипс может содержать по меньшей мере примерно 50% бета-гемигидрата сульфата кальция. Согласно другим вариантам реализации кальцинированный гипс может содержать по меньшей мере примерно 86% бета-гемигидрата сульфата кальция. Весовое соотношение воды с кальцинированным гипсом может быть любым подходящим соотношением, однако, специалисту понятно, что пониженные отношения могут быть более эффективными, поскольку во время изготовления должно быть удалено минимальное количество избыточной воды для экономии таким образом энергии. Согласно некоторым вариантам реализации вяжущая суспензия может быть подготовлена путем объединения воды и кальцинированного гипса с соотношением в диапазоне отношений от примерно 1:6 по весу соответственно до примерно 1:1, таким, как, например, 2:3, для изготовления плиты в зависимости от продуктов.

[0054] На фиг.1 показан вариант реализации смешивающего и распределяющего вяжущую суспензию узла 100, который содержит смеситель 102 вяжущей суспензии, сообщающийся с делителем 200 потока и распределителем 104 суспензии. Смеситель 102 вяжущей суспензии выполнен с возможностью смешивания воды и вяжущего материала для формирования водной вяжущей суспензии. Вода и вяжущий материал могут быть поданы в смеситель 102 через одно или большее количество входных отверстий, как известно в уровне техники. Любой подходящий смеситель (например, лопастной смеситель) может быть использован в смешивающем и распределяющем суспензию узле 100.

[0055] Делитель 200 потока расположен между смесителем 102 вяжущей суспензии и распределителем суспензии 104 и сообщается со смесителем 102 и с распределителем 104. Делитель 200 потока, показанный на фиг. 1, выполнен с возможностью разделения входящего основного потока вяжущей суспензии, поступающего из смесителя 102, на два по существу одинаковых потока, которые направлены к двум отдельным впускным подающим отверстиям 106, 108 распределителя 104. Делитель 200 потока, содержит по существу цилиндрический входной трубопровод 202, выполненный с возможностью приема основного потока суспензии из смесителя 102, и пару по существу цилиндрических выходных трубопроводов 204, 206, каждый из которых сообщается с входным трубопроводом 202 и выполнен с возможностью выпуска двух выходных потоков суспензии из делителя 200 потока в распределитель 104.

[0056] Распределитель 104 сообщается со смесителем 102 посредством делителя 200 потока. Распределитель 104 содержит первое впускное подающее отверстие 106, выполненное с возможностью приема первого потока водной вяжущей суспензии из смесителя 102 через первый выходной трубопровод 204 делителя 200 потока, второе впускное подающее отверстие 108, выполненное с возможностью приема второго потока водной вяжущей суспензии из смесителя 102 через второй выходной трубопровод 206 делителя 200 потока, и выпускное распределительное отверстие 110, которое сообщается с первым и вторым впускными подающими отверстиями 106, 108 и выполненное таким образом, что первый и второй потоки водной вяжущей суспензии из распределителя 104 распределяются через выпускное распределительное отверстие 110 по существу вдоль машинного направления 50.

[0057] Распределитель 104 содержит подающий трубопровод 122, который сообщается с распределительным трубопроводом 128. Подающий трубопровод 122 содержит первое впускное подающее отверстие 106 и второе впускное подающее отверстие 108, расположенное на расстоянии от первого впускного подающего отверстия 106, причем оба из указанных отверстий расположены под углом 9 подачи, составляющим примерно 60° относительно машинного направления 50. Подающий трубопровод 122 содержит внутри конструкцию 141, 143, выполненную с возможностью приема первого и второго потоков суспензии, продвигающейся вдоль первого и второго подающих направлений 190, 191, и перенаправления потока суспензии путем изменения направляющего угла а (как показано на фиг. 2) таким образом, что первый и второй потоки суспензии перенаправлены в распределительный трубопровод 128 и перемещаются по существу в направлении выходного потока 192, которое по существу совпадает с машинным направлением 50.

[0058] Распределительный трубопровод 128 проходит в целом вдоль продольной оси или машинного направления 50, которое по существу перпендикулярно поперечной оси 60. Распределительный трубопровод 128 содержит входную часть 152 и выпускное распределительное отверстие 110. Входная часть 152 сообщается с первым и вторым впускными подающими отверстиями 106, 108 подающего трубопровода 122 таким образом, что входная часть 152 выполнена с возможностью приема первого и второго потоков водной вяжущей суспензии из него. Выпускное распределительное отверстие 110 сообщается с входной частью 152. Выпускное распределительное отверстие 110 распределительного трубопровода 128 проходит на заданное расстояние W вдоль поперечной оси 60 для облегчения выпуска объединенных первого и второго потоков водной вяжущей суспензии, ориентированных в направлении, перпендикулярном машинному, вдоль поперечной оси 60. Распределитель 104 может быть подобен в других отношениях распределителям суспензии, описанным в патентной заявке США №13/341,209 (публикация патентной заявки США №2012/0170403), поданной 30 декабря 2011, все содержание которой настоящим полностью включено посредством ссылки в настоящую заявку. Согласно другим вариантам реализации распределитель суспензии 104 может быть выполнен в различных формах, например, таких как описанные в публикации патентной заявки США №2012/0170403.

[0059] Подающий трубопровод 112 расположен между смесителем вяжущей суспензии 102, делителем 200 потока и распределителем 104 и сообщается с ними. Подающий трубопровод 112 содержит общий подающий магистральный трубопровод 114, который сообщается со смесителем 102 и делителем 200 потока, первое подающее ответвление 116, которое сообщается с делителем 200 потока посредством его первого выходного трубопровода 204 и первым впускным подающим отверстием 106 распределителя 104, и второе подающее ответвление 118, которое сообщается с делителем 200 потока посредством его второго выходного трубопровода 206 и вторым впускным подающим отверстием 108 распределителя суспензии 104.

[0060] Общий подающий магистральный трубопровод 114 сообщается с первым и вторым подающими ответвлениями 116, 118 посредством делителя 200 потока. Делитель 200 потока расположен между основным подающим магистральным трубопроводом 114 и первым подающим ответвлением 116 и между общим подающим магистральным трубопроводом 114 и вторым подающим ответвлением 118. Согласно некоторым вариантам реализации делитель 200 потока может быть выполнен с возможностью способствования разделению первого и второго потоков вяжущей суспензии таким образом, что они по существу являются одинаковыми. Согласно другим вариантам реализации могут быть добавлены дополнительные компоненты для способствования регулированию первого и второго потоков суспензии, например, путем регулирования средней скорости каждого из первого и второго потоков и/или объемного расхода каждого из первого и второго потоков.

[0061] Подающий трубопровод 112 может быть изготовлен из любого подходящего материала и может иметь различные формы. Согласно некоторым вариантам реализации подающий трубопровод может содержать гибкий трубопровод.

[0062] Подающий трубопровод 121 для водной пены может сообщаться по меньшей мере с одним из смесителя 102 и подающего трубопровода 112. Водная пена из источника может быть добавлена к составным материалам посредством подающего трубопровода 121 для пены в любом подходящем месте ниже по потоку смесителя 102 и/или непосредственно в смесителе 102 для формирования вспененной вяжущей суспензии (например, вспененной водной кальцинированной гипсовой суспензии), которую подают в распределитель 104. В показанном на чертеже варианте реализации подающий трубопровод 121 для пены расположен ниже по потоку смесителя 102 и имеет конструкцию коллекторного типа для подачи пены инжекционное кольцо или блок, связанный с подающим трубопроводом 112, например, как описано в патенте США №6,874,930.

[0063] Согласно другим вариантам реализации могут быть использованы один или большее количество вторичных подающих трубопроводов для пены, которые сообщаются со смесителем 102. Согласно другим вариантам реализации подающий трубопровод или трубопроводы для водной пены могут сообщаться только со смесителем 102. Специалисту понятно, что средством для введения водной пены в вяжущую суспензию в смешивающем и распределяющем вяжущую суспензию узле 100, включая его относительное место на узле, может быть изменено и/или оптимизировано для обеспечения однородной дисперсии водной пены в вяжущей суспензии для изготовления плиты, пригодной для ее назначения.

[0064] Может быть использован любой подходящий пенообразователь. Предпочтительно водная пена изготавливается непрерывным способом, согласно которому поток смеси пенообразователя и воды направляют в пеногенератор, а поток результирующей водной пены выпускают из пеногенератора и вводят в вяжущую суспензию и смешивают с ней. Некоторые примеры подходящих пенообразователей, например, описаны в патентах США №№5,683,635 и 5,643,510.

[0065] После схватывания и высыхания вспененной вяжущей суспензии пена, рассеянная в суспензии, образует в ней воздушные полости, которые способствуют уменьшению общей плотности стеновой плиты. Количество пены и/или количество воздуха в пене может быть изменено для регулирования плотности сухой плиты таким образом, что результирующий продукт стеновой плиты находится в пределах необходимого весового диапазона.

[0066] Один или большее количество изменяющих поток элементов 123 могут быть связаны с подающим трубопроводом 112 и выполнены с возможностью управления основным потоком водной вяжущей суспензии из смесителя 102. Изменяющий поток элемент или элементы 123 могут быть использованы для управления рабочей характеристикой основного потока водной вяжущей суспензии. В показанном на фиг. 1 варианте реализации изменяющий поток элемент или элементы 123 связаны с общим подающим магистральным трубопроводом 114. Примеры подходящих изменяющих поток элементов включают ограничители объема, редукторы давления, дроссельные клапаны, баллоны и т.п., включая, например, описанные в патентах США №№6,494,609; 6,874,930; 7,007,914; и 7,296,919.

[0067] При использовании, основной поток водной вяжущей суспензии выпускают из смесителя 102 в подающий трубопровод 112, водную пену вводят в основной поток посредством подающего трубопровода 121 для пены, и посредством изменяющего поток элемента или элементов 123 управляют рабочей характеристикой основного потока водной вяжущей суспензии. Основной поток водной вяжущей суспензии направляют во входной трубопровод 202 делителя 200 потока. Основной поток водной вяжущей суспензии из смесителя 102 разделяют в делителе 200 потока на первый поток подачи водной вяжущей суспензии и второй поток подачи водной вяжущей суспензии, которые выпускаются из указанного делителя через первый и второй выходные трубопроводы 204, 206 соответственно. Делитель 200 потока может разделять входящий основной поток вяжущей суспензии из смесителя 102 на два по существу одинаковых потока, которые направляют к отдельным впускным подающим отверстиям 106, 108 распределителя 104. Первые и вторые потоки соответственно направляют из делителя 200 потока через первое и второе подающие ответвления 116, 118 к первому и второму впускным подающим отверстиям 106, 108 распределителя 104. В указанном распределителе суспензии первый и второй потоки перенаправляют и обратно объединяют вместе таки