Кожух кабельного соединения

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к кабельной коробке, оснащенной упругой сжимающейся манжетой для срединных промежуточных разветвлений при проводной передаче сигналов. Кожух кабельного соединения (1) включает в себя стойку (5), в которой гидроизолированная конструкция создается между стойкой (5) и кабелем. В случае если кожух кабельного соединения направляет срединное разветвление только наполовину, стойка комбинируется вместе с упругой сжимающей манжетой (13) для осуществления гидроизоляции, а также решения технических проблем, связанных с тем, что кожух кабельного соединения, использующий упругую сжимающую манжету, направляет срединное разветвление наполовину, и возникают сложности с осуществлением работ, происходит увеличение цены и снижение качества конструкции. Изобретение обеспечивает непрерывное поддержание герметичности кабельной распределительной коробки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к кабельной коробке, а именно к кабельной коробке, оснащенной упругой сжимающейся манжетой для срединных промежуточных разветвлений. Настоящее изобретение обеспечивает ряд усовершенствований, относящихся к трудностям при эксплуатации, высокой стоимости и несоответствия качества конструкции.

Уровень техники

В области техники, в которой используется проводная передача сигналов, например, телекоммуникации, кабельное телевидение, системы мониторинга, широко используется оптоволоконный кабель для передачи аудиосигнала, данных и видеосигнала. По оптоволоконному кабелю передаются сообщения в любую точку с использованием кабельных коробок и со сростком кабелей. Кабельная коробка оснащается торцевой поверхностью, через которую проходит кабель, а торцевая поверхность или проходящий через нее кабель оконцовывается кабельным впуском и выпуском для входа и выхода кабеля из кабельной коробки через торцевую поверхность, или для прохода кабеля через них с целью осуществления соединения или разветвления оптоволоконного кабеля.

Обычный оптоволоконный кабель часто используется в качестве промежуточного магистрального кабеля. Кабельная коробка обычно используется для линейного соединения, которое представляет собой соединение одного срезанного оптоволоконного кабеля с другим срезанным оптоволоконным кабелем; и для разветвления, когда кабель с несколькими жилами соединяется с другими кабелями с меньшим количеством жил. Соответственно, торцевая поверхность кабеля, проходящего через кабельную коробку, оснащается несколькими кабельными впусками и выпусками, каждый из которых обычно позволяет пропустить срезанный оптоволоконный кабель через кабельную коробку.

Имеющиеся коммуникационные сети развились до уровня широкополосных услуг, получивших название «оптоволокно до дома» (FTTH). Поставщики телекоммуникационных услуг используют кабельные коробки для соединения множества магистральных оптоволоконных кабелей, проложенных между соответствующим оконечным оптическим оборудованием по месту нахождения пользователя через разветвленные соединения с использованием кабельных коробок без среза существующих кабелей. Поэтому кабельные коробки должны быть пригодными для использования не только со срезанными кабелями, входящими и выходящими из кабельной коробки, но и для использования с несрезанными кабелями, проходящими через кабельные коробки; это означает, что кабельные коробки должны быть пригодными для срединных промежуточных разветвлений, т.е. для дальнейшего подключения некоторого количества неиспользованных кабелей, ответвленных от магистрального кабеля, с несколькими оптическими жилами в средней части, через кабельную коробку к другому промежуточному кабелю, чтобы подключить нового пользователя к услугам, когда заказчику требуется подключение услуги с использованием оптоволоконного кабеля. В большинстве подобных случаев магистральный оптоволоконный кабель и особенно оптоволоконный кабель, по которому уже передается сигнал, не может быть срезан.

Гидроизоляция кабельного впуска и выпуска кабельной коробки представляется весьма важным аспектом. Такая необходимость обусловлена тем, что смонтированные кабельные коробки находятся в воде в течение длительного времени из-за накопления воды в люках, предназначенных для доступа к ним, которые расположены под землей. Поэтому для кабельных коробок необходимо предусмотреть средства предотвращения попадания воды внутрь. В противном случае, когда вода попадает внутрь кабельной коробки, срок эксплуатации оптоволоконных кабелей, как правило, составляющий более 20 лет, снижается, а кабели становятся хрупкими в течение нескольких лет, что негативно сказывается на передаче широкополосных сигналов.

В предшествующем уровне техники использовалось три способа гидроизоляции кабельной коробки, а также кабеля, входящего в кабельную коробку через кабельных впуск и выходящего через кабельный выпуск на торцевой поверхности кабельной коробки: механическая болтовая герметизация, термоусадочная герметизация и использование упругой сжимающейся манжеты. Компоненты механической болтовой системы характеризуются сложной конструкцией, сложными требованиями к конструкции и высокой стоимостью. Стоимость термоусадочного способа сравнительно ниже. Однако для термоусадочного способа требуется использование источника тепла для нагрева термоусадочной трубки, изготовленной из пластика, в процессе монтажа. При этом возможно выделение ядовитых газов и возникновение несчастных случаев. Кроме этого, сложно контролировать и поддерживать достаточное качество конструкции, что может отрицательно сказаться на гидроизоляции вследствие сгибания и деформации кабеля. Такой способ не подходит для подземного монтажа оптоволоконного кабеля в колодце, в котором вода скапливается круглый год, но подходит для навесных или настенных решений. Использование упругой сжимающейся манжеты - это наиболее удобный способ при монтаже. Кроме этого, упругая сжимающаяся манжета обладает преимуществами, такими как высокое качество монтажа, превосходная герметизация и низкая стоимость материалов. Поэтому упругая сжимающаяся манжета, применяемая для герметизации - это наилучший выбор.

Когда гидроизоляция кабельного впуска и кабельного выпуска кабельной коробки выполняется с использованием упругой сжимающейся манжеты, торцевая поверхность, проходящая через кабель, должна быть в форме полой цилиндрической трубки, с круглым или овальным сечением. Полая цилиндрическая трубка обеспечивает прохождение кабеля через кабельную коробку. При гидроизоляции с использованием упругой сжимающейся манжеты часть, охватываемая при сжатии упругой сжимающейся манжеты, должна иметь цилиндрическую форму без выступов и впадин на внешней поверхности, а ее сечение должно иметь круглую или овальную форму. Например, упругая сжимающаяся манжета используется на кабеле с сечением круглой формы, кабельный впуск и выпуск в форме полой цилиндрической трубки, каждый из них имеет круглую или овальную форму, а кабель имеет овальную форму сечения для надежной гидроизоляции. Однако в случае с кабельной коробкой, в которой гидроизоляция выполнена с использованием упругой сжимающей манжеты, во время установки срединных соединений, при условии недопустимости среза кабеля, часть кабеля, которая должна использоваться с промежуточным срединным соединением, необходимо согнуть в U-образную форму, затем U-образный кабель с двумя кабельными сегментами вставляется и пропускается через упругую сжимающуюся манжету и полую цилиндрическую трубку, которая является кабельным впуском и выпуском на торцевой поверхности для пропускания кабеля через кабельную распределительную коробку, поэтому кабель вводится в кабельную распределительную коробку, чтобы разветвить соединение. Однако сечения двух кабельных сегментов U-образного кабеля круглые и имеют разные центры кругов. После того, как два кабельных сегмента охвачены упругой сжимающейся манжетой, между двумя кабельными сегментами возникнут просветы, и создание гидроизолирующей конструкции становится невозможным. Поэтому необходимо использовать вспомогательное устройство для заполнения просветов, образованных из-за U-образного кабеля с двумя кабельными сегментами, чтобы сформировать первую гидроизолирующую конструкцию цилиндрической формы, которая представляет собой два сечения двух кабельных сегментов в одном сечении круглой или цилиндрической формы без выступов или впадин на внешней поверхности первой гидроизолирующей конструкции. А U-образный кабель с двумя кабельными сегментами вставляется и проводится чрез упругую сжимающуюся манжету и полую цилиндрическую трубку, т.е. кабельный впуск и выпуск на торцевой поверхности, проходя через кабельную коробку, при этом часть первой гидроизолирующей конструкции не вставляется в полую цилиндрическую трубку, а упругая сжимающаяся манжета сжимается, охватывая внешнюю часть полой цилиндрической трубки, и внутреннюю часть первой гидроизолирующей конструкции, которая не вставлена в полую цилиндрическую трубку. В связи с тем, что на внешней поверхности первой гидроизолирующей конструкции отсутствуют выступы или впадины с сечением в форме круга или овала, соответственно, формируется вторая гидроизолирующая конструкция. Поэтому возможно дополнение промежуточным разветвлением с использованием упругой эластичной манжеты, чтобы гидроизолировать соединение между промежуточным разветвлением, кабельным впуском и выпуском, когда используется кабельная коробка для промежуточного разветвления.

В предыдущем уровне техники способы для формирования первой гидроизолирующей конструкции путем вспомогательного устройства для заполнения просветов включали в себя следующее.

1. Использование только водонепроницаемой клейкой субстанции или клейкой пластичной ленты в большом количестве, чтобы обмотать и охватить место вставки двух кабельных сегментов U-образного кабеля в упругую сжимающуюся манжету, чтобы защитить от попадания воды. Короткой части обмотанного и обжатого места вручную придавалась цилиндрическая форма с сечением в форме круга или овала. Соответственно, формируется первая гидроизолирующая конструкция. Однако среди недостатков - полученные формы и размеры цилиндрических объектов, а внешняя поверхность без углублений или выступов на цилиндрических объектах, сечение каждого из которых имеет круглую или овальную форму, образуемая каждый раз, когда работник придает ей форму вручную, всегда будет отличаться от остальных, что приводит к проблемам несоответствия качества конструкции. После придания формы и перед зажимом в упругой сжимающейся манжете, форма положения короткой секции может быть изменена из-за сил, возникающих при сжатии в процессе монтажа.

2. Любое положение двух кабельных сегментов кабеля U-образной формы, которые необходимо защитить от воздействия воды с помощью упругой сжимающейся манжеты, обматывается и охватывается достаточным количеством пластичной клейкой ленты. Затем твердый соединяющий объект с двумя частями, подходящими к двум кабельным сегментам, монтируется, образуя конструкцию с сечением круглой или овальной формы без углублений или выступов между ними. Соединяющий объект плотно прикручивается, чтобы получить гидроизолирующую конструкцию. Такой тип конструкции может исключить проблему несоответствия качества конструкции, указанную выше. Однако один из недостатков такого способа состоит в том, что компоненты и последовательность монтажа конструкции сложная, выполнение работ является сложным, а стоимость - высокой. Кроме того, невозможно использовать преимущество радиально сжимающего усилия, создаваемого упругой сжимающейся манжетой, чтобы постоянно поддерживать плотный контакт между твердым соединяющим объектом и двумя кабельными сегментами.

На основе описаний, приведенных выше, поставщики глобальных телекоммуникационных услуг и прочие соответствующие поставщики начали широко применять оптоволоконные кабели для замены традиционно используемых кабелей, и широко применять кабельные коробки для промежуточного срединного разветвления для присоединения оптоволоконных кабелей к магистральным оптоволоконным кабелям, распределенным вдоль трассы между соответствующим оптическим оборудованием, на стороне пользователя, с помощью разветвления кабелей. Существует возможность решения проблем, связанных со сложностью выполняемых работ, высокой стоимостью и несоответствием качества конструкции при устройстве системы герметизации кабеля для промежуточного разветвления с использованием упругих сжимающих манжет, и возможность разработки и производства новых и усовершенствованных кабельных распределительных коробок, более простых в эксплуатации, более дешевых и в большей степени соответствующих требованиям качества и использования радиального сжимающего усилия, создаваемого упругой сжимающей манжетой, для непрерывного поддержания герметичности первой герметизирующей конструкции кабельной распределительной коробки. Соответственно, качество структуры оптоволоконной сети соответствующих поставщиков значительно улучшится.

Поэтому на основе недостатков предыдущего уровня техники «кабельная коробка» представлена в настоящем изобретении после выполнения специальных разработок и исследований. Краткое описание настоящего изобретения приведено далее.

Сущность изобретения

Для того чтобы преодолеть недостатки предыдущего уровня техники, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы представить кабельную коробку. Кабельная коробка включает в себя торцевую поверхность, через которую проходит кабель с двумя кабельными сегментами, соответственно входящим и выходящим из кабельной коробки; первую гидроизолирующую конструкцию, включающую в себя корпус кабельной стойки с, по меньшей мере, двумя продольными каналами, каждый диаметром X и рассчитан на прокладку одного из двух сегментов кабеля; продольную поверхность с как минимум двумя продольными прорезями, ширина каждой из них равна Y и превышает или равна X, соответствуя одному из как минимум двух продольных пазов, которая образует на нем отверстие; и не менее двух упругих деталей, каждая из которых формируется на краю одной из как минимум двух продольных прорезей; и полую цилиндрическую трубку на торцевой поверхности, с внешней поверхностью, обеспечивающую промежуточное соединение; и вторую гидроизолирующую конструкцию, которая включает в себя упругую сжимающуюся манжету на внешней поверхности, охватывающую первую гидроизолирующую конструкцию. Кроме этого, наружные поверхности, как минимум, двух продольных упругих фиксаторов совместно или раздельно определяют продольную поверхность. Кроме этого, стойка является упругим элементом. Кроме этого, диаметр отверстия X является одним из минимальных и максимальных диаметров каждого из по меньшей мере двух продольных каналов. Кроме этого, в кабельной коробке каждый из, по меньшей мере, двух продольных упругих фиксаторов имеет два удлинения, определяющих два края каждой из, по меньшей мере, двух продольных прорезей; ширина прорези Y выбирается из группы, состоящей из изначальной ширины прорези W1, меньшей, чем X, но большей, чем ноль, изначальной ширины прорези W2, равной нулю, и изначальной ширине прорези W3, которая не измеряется в результате перехлеста двух удлинений. Кроме этого, кабельная коробка включает в себя водостойкий клей с адгезионными и упругими свойствами, который нанесен между одним из, по меньшей мере, двух продольных каналов и одним из двух сегментов кабеля, проходящим через него. Кроме этого, поперечное сечение первой гидроизолирующей конструкции имеет круглую или эллипсоидную форму.

Настоящее изобретение также включает в себя стойку, используемую для формирования гидроизолирующей конструкции в кабельной коробке. Кабельная стойка включает в себя корпус стойки с, по меньшей мере, двумя продольными каналами, каждый диаметром отверстия X и рассчитан на прокладку сегмента кабеля; продольную поверхность с, по меньшей мере, двумя продольными прорезями, каждая шириной Y не менее X, соответствует одному из, по меньшей мере, двух продольных каналов и образует с ним проем; и, по меньшей мере, двух упругих фиксаторов, каждый из которых расположен на одном краю одной из, по меньшей мере, двух продольных прорезей для фиксации сегментов кабеля в соответствующем продольном канале. Кроме этого, наружные поверхности, как минимум, двух продольных упругих фиксаторов совместно или раздельно определяют продольную поверхность. Кроме этого, стойка является упругим элементом. Кроме этого, диаметр отверстия X является одним из минимальных и максимальных диаметров каждого из, по меньшей мере двух продольных каналов. Кроме того, в стойке каждый из, по меньшей мере, двух продольных упругих фиксаторов имеет два удлинения, определяющих два края каждой из, по меньшей мере, двух продольных прорезей; ширина прорези Y выбирается из группы, состоящей из изначальной ширины прорези W1, меньшей, чем X, но большей, чем ноль, изначальной ширины прорези W2, равной нулю, и изначальной ширине прорези W3, которая не измеряется в результате перехлеста двух удлинений. Кроме этого, кабельная стойка, совместно с эластичным изоляционным рукавом формирует гидроизолированную кабельную коробку. Кроме этого, кабельная стойка включает в себя водостойкий клей с адгезионными и упругими свойствами, нанесенный между одним из по меньшей мере двух продольных каналов и одним из двух сегментов кабеля, проходящим через нее. Кроме этого, поперечное сечение первой гидроизолирующей конструкции имеет круглую или эллипсоидную форму.

Кабельная коробка, относящаяся к настоящему изобретению, включает в себя стойку, с помощью которой кабель для промежуточного срединного разветвления и стойка образуют первую гидроизолирующую конструкцию в цилиндрической форме, без выступов и углублений между кабелем и стойкой. А поперечное сечение первой гидроизолирующей конструкции имеет круглую или эллипсоидную форму. Соответственно, водонепроницаемость между кабельным впуском и выпуском на полой цилиндрической трубке на торцевой поверхности для кабеля, проходящего через кабельную распределительную коробку, и кабели с использованием кабельной коробки с упругой сжимающей манжетой, являются новой и усовершенствованной разработкой в сравнении с предыдущим уровнем техники. Таким образом, выполнение работ упрощается, стоимость снижается, а качество конструкции повышается. Кроме этого, в кабельной коробке радиальное сжимающее усилие упругой сжимающейся манжеты постоянно поддерживает герметичность первой гидроизолирующей конструкции. Качество оптоволоконной сети, создаваемой соответствующими поставщиками, значительно улучшится.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1(A) - схема, на которой показана кабельная коробка в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 1(B) - схема, на которой показана торцевая поверхность, через которую проходит кабель, и полая цилиндрическая трубка в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 1(C) - схема, на которой показан кабель для промежуточного разветвления, который проходит через полую цилиндрическую трубку, входит и выходит из кабельной коробки в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2(A) - схема, на которой показана стойка в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2(B) - схема, на которой показано сечение цилиндрической части стойки в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2(C) - схема, на которой показано сечение цилиндрической части стойки в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, в котором продольная прорезь с шириной Y больше диаметра X отверстия продольного паза;

Фиг. 3(A) - схема, на которой показана упругая сжимающаяся манжета в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 3(B) - схема, на которой показан водостойкий клей с адгезивными и пластичными свойствами, в кабельной распределительной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 3(C) - схема, на которой показана водостойкая лента с адгезивными и пластичными свойствами, в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 4(A) - схема, на которой показана стойка в кабельной распределительной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 4(B) - схема, на которой показано положение, в котором два кабельных сегмента для разветвленного соединения обмотаны водостойкой лентой с адгезивными и пластичными свойствами, до использования упругой сжимающейся манжеты для гидроизоляции в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 4(C) - схема, на которой показана первая гидроизолирующая конструкция, образованная стойкой и кабелями с двумя кабельными сегментами для промежуточного разветвленного соединения в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 4(D) - схема, на которой показано сечение цилиндрической части первой гидроизолирующей конструкции в кабельной коробке в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 5(A) - схема, на которой показана кабельная коробка в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, в котором упругая сжимающаяся манжета сжимается, чтобы охватить внешнюю поверхность полой цилиндрической трубки и внешнюю поверхность первой гидроизолирующей конструкции;

Фиг. 5(B) - схема, на которой показана кабельная коробка в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, в котором упругая сжимающаяся манжета сжимается, чтобы охватить внешнюю поверхность полой цилиндрической трубки и внешнюю поверхность первой гидроизолирующей конструкции, чтобы образовать вторую гидроизолирующую конструкцию;

Фиг. 5(C) - схема, на которой показана кабельная коробка в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, в котором упругая сжимающаяся манжета сжимается, чтобы охватить внешнюю поверхность полой цилиндрической трубки и внешнюю поверхность первой гидроизолирующей конструкции, и образует вторую гидроизолирующую конструкцию;

Фиг. 5(D) - схема, на которой показана кабельная коробка в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, в котором кабельная коробка выполнена с гидроизолирующей конструкцией с использованием упругой сжимающейся манжеты для промежуточного срединного разветвления;

Фиг. 6(A) - схема, на которой показано сечение стойки в кабельной коробке в соответствии с вторым примером осуществления настоящего изобретения, в котором первоначальная прорезь шириной W2 двух пазов стойки равняется нулю, представляя ситуацию, в которой два края продольных упругих элементов соприкасаются друг с другом;

Фиг. 6(B) - схема, на которой показано сечение стойки в кабельной коробке в соответствии с вторым примером осуществления настоящего изобретения, в котором продольная прорезь имеет ширину Y после выполнения работ, больше чем размер отверстия X продольного паза стойки;

Фиг. 6(C) - схема, на которой показано сечение стойки первой герметизирующей конструкции в кабельной распределительной коробке в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 7(A) - схема, на которой показано сечение стойки в кабельной распределительной коробке в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения, в котором первоначальная прорезь шириной W3 двух пазов стойки не может быть измерена в результате перехлеста двух удлинений, a W2 равняется нулю, представляя ситуацию, в которой два края продольных упругих элементов соприкасаются друг с другом;

Фиг. 7(B) - схема, на которой показано сечение стойки в кабельной коробке в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения, в котором продольная прорезь имеет ширину Y после выполнения работ, больше чем размер отверстия X продольного паза стойки;

Фиг. 7(C) - схема, на которой показано сечение стойки первой гидроизолирующей конструкции в кабельной коробке в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения;

Описание номеров позиций

1 - кабельная коробка

2 - торцевая поверхность

3 - полая цилиндрическая трубка

4 - кабель для срединного промежуточного разветвления

401 - два кабельных сегмента для срединного промежуточного разветвления

402 - часть кабеля для срединного промежуточного разветвления

5 - кабельная стойка

6 - корпус стойки

7 - продольный канал

8 - продольная поверхность

9 - продольная прорезь

10 - проем

11 - упругий фиксатор

12 - первая гидроизолированная конструкция

13 - упругая сжимающая манжета

14 - внешняя поверхность полой цилиндрической трубки

15 - внешняя поверхность первой гидроизолированной конструкции

16 - вторая гидроизолированная конструкция

17 - клейкий и пластичный адгезивный клей

X - диаметр отверстия в продольном канале

Y - ширина прорези после эксплуатации

W1 - изначальная ширина прорези продольного канала кабельной стойки в первом осуществлении изобретения

W2 - изначальная ширина прорези продольного канала кабельной стойки во втором осуществлении изобретения

W3 - изначальная ширина прорези продольного канала кабельной стойки в третьем осуществлении изобретения

Описание предпочтительного варианта осуществления изобретения

Кабельная коробка, описанная в настоящем изобретении, будет описана подробно для более полного понимания со ссылками на имеющиеся осуществления изобретения. Таким образом, коробка может быть изготовлена специалистами в данной области техники. Тем не менее, реализация настоящего изобретения не ограничивается приведенными ниже осуществлениями. Специалист в данной области техники может определять другие осуществления согласно сущности осуществлений, описанных в настоящем изобретении. Новые осуществления по-прежнему соотносятся объему настоящего изобретения.

Первое осуществление изобретения

См. Фиг. 1(A)-5(D), каждая из которых демонстрирует кабельную коробку 1 согласно первому осуществлению данного изобретения. Кабельная коробка включает в себя торцевую поверхность 2, через которую проходит кабель с двумя 401 кабельными сегментами, соответственно входящим и выходящим из кабельной коробки 1; первую гидроизолирующую конструкцию 12, включающую в себя кабельную стойку 5 (см. фиг. 2(A) и корпус кабельной стойки 6 с, по меньшей мере, двумя продольными каналами 7, каждый диаметром X и рассчитан на прокладку одного из двух сегментов кабеля 401; продольную поверхность 8 с как минимум двумя продольными прорезями 9, ширина каждой из них равна Y и превышает или равна X, соответствуя одному из как минимум двух продольных пазов 7, которая образует на нем проем 10; и не менее двух упругих фиксаторов 11, каждая из которых формируется на краю одной из как минимум двух продольных прорезей 9; и полую цилиндрическую трубку 3 на торцевой поверхности 2, с внешней поверхностью 14, обеспечивающую промежуточное срединное разветвление; и вторую гидроизолирующую конструкцию 16, которая включает в себя упругую сжимающуюся манжету 13 на внешней поверхности 15, охватывающую первую гидроизолирующую конструкцию 12 (см. фиг. 5(A)-5(D)). Кроме этого, в соответствии с кабельной коробкой 1 первого осуществления данного изобретения, внешние поверхности как минимум двух продольных упругих фиксаторов 11 вместе (как единое целое или в сочетании) и частично определяют продольную поверхность 8 (см. фиг. 2(A)-2(C)). Кроме этого, согласно конструкции кабельной коробки 1 первого осуществления данного изобретения, кабельная стойка 5 является упругим телом 6. Кроме этого, согласно конструкции кабельной коробки 1 первого осуществления данного изобретения, диаметр отверстия X является максимальным диаметром отверстия как минимум двух продольных каналов 7. Кроме этого, в кабельной коробке 1 первого осуществления данного изобретения каждый из, по меньшей мере, двух продольных упругих фиксаторов 11 имеет два удлинения, определяющих два края каждой из, по меньшей мере, двух продольных прорезей 9; ширина прорези Y выбирается из группы, состоящей из изначальной ширины прорези W1, меньшей, чем X, но большей, чем ноль, изначальной ширины прорези W2, равной нулю, и изначальной ширине прорези W3, которая не измеряется в результате перехлеста двух удлинений. Кроме того, согласно конструкции кабельной коробки 1 первого осуществления данного изобретения, кабельная коробка 1 включает в себя водостойкий клей с адгезионными и упругими свойствами (см. фиг. 3(B) и 3(C)), нанесенный между одним из, по меньшей мере, двух продольных каналов 7 и одним из двух сегментов кабеля 401, проходящим через нее (см. фиг. 4(A)-4(D)). Кроме этого, поперечное сечение первой гидроизолирующей конструкции имеет круглую или эллипсоидную форму (см. фиг. 4(D)). Кабельная коробка 1, использованная в первом осуществлении данного изобретения, включает в себя торцевую поверхность 2 для кабеля 4, который проходит в кабельную коробку 1. Торцевая поверхность 2 с полой цилиндрической трубкой 3 для кабеля 4 срединного промежуточного разветвления, которое проходит в кабельную коробку 1. Твердая пластиковая отделка части 402 на кабеле 4 для срединного разветвления должна быть убрана, а затем кабелю 4 необходимо придать U-образную форму. Очищенный от пластиковой отделки U-образный кабель, а также другие очищенные части двух кабельных сегментов 401 проходят сквозь полую цилиндрическую трубку 3, а затем - в кабельную коробку 1 одновременно друг с другом. Гидроизолирующая конструкция между двумя кабельными сегментами 401 и полой цилиндрической трубкой 3 монтируется с использованием упругой соединительной манжеты 13 (см. фиг. 1(C)). Вследствие того, что пересечения двух кабельных сегментов 401 круглые и имеют разные центры кругов, при том, что упругая соединительная манжета 13 почти не используется для их ухвата и стягивания полой цилиндрической трубки 3, возникает зазор между двумя кабельными сегментами 401, когда их выравнивают параллельно друг другу. Таким образом, не удается создать эффективную гидроизолирующую конструкцию. Более того, внешний диаметр кабеля 4 меньше чем диаметр отверстия X продольного канала 7. Таким образом, фиксация каждого из двух кабельных сегментов 401 для гидроизолирующей конструкции с помощью упругой сжимающей манжеты 13 должна осуществляться при наличии достаточного клеевого пояса 17, отличающегося клейкостью и упругостью (см. фиг. 4(B)). Таким образом, пересечение каждого из двух сегментов должно скрепляться клеевым поясом 17, который должен иметь форму круга и диаметр, равный или серьезно превосходящий форму круга продольного отверстия 7 кабельной стойки (см. фиг. 2(B) и 4(D)). Часть U-образных кабельных сегментов 402 для срединного разветвления, а также части двух кабельных сегментов 401 должны скрепляться клеевым поясом 17, обладающим упругостью и пластичностью, а также должны располагаться в поперечный канал 7 кабельной стойки 5. Для открытия упругих фиксаторов 11 проема 10 продольного канала 7 требуется физическое усилие, чтобы ширина отверстия W1 продольного канала 7 стала шириной отверстия Υ, которая больше, чем максимальный диаметр отверстия X продольного канала 7. Таким образом, части кабельных сегментов 401 гораздо легче расположить в нужном месте. Каждый из них располагается в проеме 10 и скрепляется необходимым клеевым поясом, обладающим упругостью и пластичностью. При физическом усилии, позволяющем расположить эластичные части проема 10 в их первоначальном положении, первая гидроизолирующая конструкция 12 имеет цилиндрическую форму и сечение в виде круга. Таким образом ее легко монтировать между двумя кабельными сегментами 401 и кабельной стойкой 5 (см. фиг. 4(A)-4(D)). Каждый из двух кабельных сегментов 401 расположен на и соприкасается с продольным каналом 7. Таким образом, каждый из двух кабельных сегментов 401 нелегко отделить друг от друга, поскольку первая гидроизолирующая конструкция 12 ухвачена и скреплена упругой сжимающей манжетой 13. Кроме того, внешняя поверхность первой гидроизолирующей конструкции 12 с цилиндрической формой может фиксироваться с помощью еще одного круглого крепления или клеевого пояса 17, обладающим упругостью и пластичностью для еще более прочной фиксации гидроизолирующей конструкции. После начала функционирования первой гидроизолирующей конструкции 12 части 402 срединного разветвления проходят либо вставляются в нее. При этом упругая сжимающая манжета 13 и части двух кабельных сегментов 401, за исключением фрагментов первой гидроизолирующей конструкции, соприкасаются с упругой сжимающей манжетой 13 и проходят в полую цилиндрическую трубку 3 Таким образом, фрагмент первой гидроизолирующей конструкции 12 ухватывается и сжимается упругой сжимающей манжетой 13, которая осуществляет соединение на поверхности полой цилиндрической трубки 3. Затем два кабельных сегмента 401, проходящие сквозь полую цилиндрическую трубку, а также в кабельную коробку 1, фиксируются в кабельной коробке 1. Упругая сжимающая манжета 13 осуществляет ухват внешней поверхности 14 полой цилиндрической трубки 3 и соединяет внешнюю поверхность 15 гидроизолирующей конструкции в точке за пределами полой цилиндрической трубы 3. Соответственно, вторая гидроизолирующая конструкция 16 монтируется между цилиндрической трубкой 3 и первой гидроизолирующей конструкцией 13. Кабельная коробка 1 в первом осуществлении данного изобретения формирует первую гидроизолирующую конструкцию путем пересечения кабельной стойки 5 и двух кабельных сегментов 401. Пересечение имеет форму круга и легко создается. Представляется весьма удобным использование упругой сжимающей манжеты 13 для монтажа гидроизолирующей конструкции 13 между кабелем 4 для срединного разветвления и полой цилиндрической трубкой 3. Благодаря этому исключаются недостатки предыдущей версии изобретения, заключающиеся в сложности работ, высокой стоимости и снижении качества конструкции. Более того, каждый из упругих частей 11 продольного канала 7 обладает зазором между кабельной стойкой 5 и двумя кабельными сегментами 401 для монтажа первой гидроизолирующей конструкции 12. Кроме этого, упругая сжимающая манжета 13 монтируется на первой гидроизолирующей конструкции. Таким образом, радиально сжимающее усилие, оказываемое упругой сжимающей манжетой 13 вполне достаточно для обеспечения долгосрочной эксплуатации и может быть использовано также для обеспечения герметичности между кабельной стойкой 5 и двумя кабельными сегментами 401. Становится очевидно, что кабельная коробка в первом осуществлении данного изобретения определенно лишена недостатков предыдущей версии изобретения.

Второе осуществление изобретения

См. фиг. 6(A)-6(C) и фиг. 1(A)-5(D). Фиг. 6(A) - схема, на которой показано сечение кабельной стойки в кабельной коробке 1 в соответствии со вторым осуществлением данного изобретения. Разница между кабельной стойкой 5 второго осуществления изобретения и первого осуществления изобретения заключается в том, что первоначальная ширина отверстия W2 двух каналов 7 кабельной стойки 5, которая использовалась во втором осуществлении изобретения, равна 0 (см. фиг. 6(A)-6(C). Два края проема 10 на продольных каналах 7 соприкасаются друг с другом.

Третье осуществление изобретения

См. фиг. 7(A)-7(C) и фиг. 1(A)-5(D). Фиг. 6(A) - схема, на которой показано сечение стойки первой гидроизолирующей конструкции в кабельной коробке в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения. Разница между кабельной стойкой 5 третьего осуществления изобретения и первого осуществления изобретения заключается в том, что первоначальную ширину отверстия W3 двух каналов 7 кабельной стойки 5 невозможно измерить при перехлесте двух наложенных удлинений (см. фиг. 7(A)-7(C)). Два края проема 10 на продольных каналах 7 соприкасаются друг с другом.

На основе приведенных выше описаний первого, второго и третьего осуществления изобретения, кабельная коробка в рамках настоящего изобретения устраняет имевшие место недостатки и представляет собой значительное более удобное решение для создания гидроизолирующей конструкции с использованием упругой сжимающей манжеты при осуществлении работ между срединным разветвлением, а также кабельными входом и выходом кабельной коробки. Это значительно облегчает осуществление работ, снижает стоимость и повышает качество конструкции. Таким образом, улучшается качество построения оптоволоконной сети у телекоммуникационных поставщиков.

Осуществления изобретения:

1. Кабельная к