Машина для получения напитка с соединителем для съемного контейнера для ингредиента

Машина для получения напитка с соединителем для съемного контейнера для ингредиента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее раскрытие относится к машинам для получения напитков. Некоторые варианты осуществления настоящего раскрытия конкретно относятся к кофемашинам, в частности, кофемашинам, оснащенным съемным, возможно одноразовым контейнером для кофейных зерен, и содержащим кофейную мельницу.

Описание известного уровня техники

Известны кофемашины, включающие в себя контейнер для кофейных зерен, кофейную мельницу и заварочный узел. Кофейная мельница приводится в действие после запуска цикла заваривания для измельчения кофейных зерен и получения необходимого порошкообразного кофе для приготовления свежесваренного кофе. В некоторых известных машинах кофейные зерна загружают в контейнер, который образует часть машины и может быть выполнен как одно целое внутри кожуха машины.

В других машинах кофейные зерна содержатся в съемном контейнере для кофейных зерен, который может закрепляться на машине и может быть одноразовым. Пример машины, содержащей съемный и одноразовый контейнер для кофейных зерен, который может соединяться пользователем с машиной, раскрыт в EA-A-2436288.

Контейнеры для кофейных зерен этого типа обычно выполнены из формованной пластмассы и могут быть изготовлены с довольно грубыми допусками. Это может привести к некоторым трудностям при соединении контейнера для кофейных зерен с машиной. В некоторых примерах контейнер для кофейных зерен может вмещать дозирующий механизм, который приводится в действие валом привода, установленным в машине. В этом случае грубые допуски на размеры контейнера для кофейных зерен могут привести к трудностям при соединении дозирующего устройства с приводным валом.

Краткое описание настоящего изобретения

Настоящее изобретение относится к машинам для получения напитков, таким как (но не ограничиваются этим) кофемашины, содержащие внешний контейнер для кофейных зерен, например, одноразовый контейнер для кофейных зерен, который устраняет или, по меньшей мере, уменьшает, по меньшей мере, одну из проблем машин известного уровня техники. Настоящее изобретение определено в п.1 формулы изобретения. Дополнительные преимущественные признаки вариантов осуществления настоящего изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения.

В соответствии с настоящим изобретением описана машина для получения напитков, содержащая кожух и соединитель для закрепления съемного контейнера для ингредиента на упомянутом кожухе, например, одноразового контейнера для ингредиента, такого как контейнер для кофейных зерен, причем упомянутый соединитель содержит нижнюю стенку с проходом или отверстием для дозирования, по меньшей мере, одного ингредиента во внутреннюю часть кожуха. Соединитель дополнительно содержит выступ, по меньшей мере, частично окружающий нижнюю стенку и образующий блокирующую опору для контейнера для ингредиента. В некоторых вариантах осуществления выступ может иметь кольцеобразную форму. Кроме того, преимущественно, по меньшей мере, один упругий элемент расположен в блокирующей опоре и ограничивается выступом. Более конкретно, выступ содержит, по меньшей мере, одну проходящую по касательной выемку с кромкой, проходящей, по существу, параллельно нижней стенке и на расстоянии от нее. Упругий элемент выступает от кромки выемки к нижней стенке. Упругий элемент выполнен с возможностью уменьшения люфта, т.е. механического мертвого хода, между соединителем и контейнером для ингредиента, когда контейнер для ингредиента заблокирован в соединителе. Из практических соображений за счет выступа от кромки выемки к нижней стенке упругий элемент толкает контейнер или его часть в прижимной контакт с нижней стенкой. Допуски размеров или геометрические допуски контейнера относительно формы конструкции и размер компенсируются за счет изменяющейся степени упругой деформации упругого элемента, так что механический мертвый ход или люфт уменьшен или исключен.

В некоторых вариантах осуществления упругий элемент может быть установлен внутри выступа, например, в опоре, образованной вдоль прохождения выступа. В других вариантах осуществления упругий элемент может быть выполнен как одно целое с выступом, например, он может быть сформован целиком с выступом.

Упругий элемент корректирует возможные дефекты и/или грубые допуски контейнера для ингредиента. Упругий элемент имеет такой размер, что он будет упруго воздействовать на контейнер для ингредиента и удерживать последний в правильном блокированном положении, даже если размер и/или форма контейнера для ингредиента незначительно отличаются от размера и формы конструкции, например, из-за трудностей при формовании или производственных дефектов. Более конкретно, упругий элемент может быть выполнен для подпружинивания контейнера для ингредиента в наихудшем условии, т.е., когда размер контейнера для ингредиента меньше размера конструкции. Если (например, из-за проблем формования) контейнер для ингредиента больше, чем он должен быть выполнен, различие в размере или форме может компенсироваться упругим элементом, который сдавливается или сжимается после блокирования контейнера для ингредиента в блокирующей опоре.

В некоторых примерах осуществления выступ имеет кольцеобразную форму. В одном варианте осуществления выступ может иметь байонетный блокирующий механизм для контейнера для ингредиента. Байонетный блокирующий механизм является механизмом, когда контейнер блокируется посредством вставки в выступ и последующего поворота вокруг оси контейнера таким образом, чтобы ушки, выступающие части или выступы, образованные на контейнере и предпочтительно рядом с его выпускным отверстием, зацеплялись с выемками, образованными в выступе. Каждая выемка может проходить по касательной вокруг внутренней стенки выступа. Упругий элемент расположен в каждой выемке для воздействия на соответствующее ушко, выступающую часть или выступ контейнера для ингредиента. Упругие элементы могут быть выполнены с возможностью генерации ориентированной вниз силы, давящей на ушки, выступы или выступающие части контейнера и проталкивающей контейнер для ингредиента к нижней стенке, которая, по меньшей мере, частично окружена выступом. Особенно в случае байонетного блокирующего механизма выступ может быть выполнен предпочтительно в форме кольцеобразного элемента.

В других вариантах осуществления контейнер для ингредиента может закрепляться на машине при помощи другой блокирующей или соединительной системы, например, включая только вертикальную вставку или горизонтальную вставку, при помощи которой ушки, выступы или выступающие части контейнера для ингредиента вставляются в выемки, образованные в выступе, который только частично окружает блокирующую опору для контейнера для ингредиента.

Выступ может содержать предпочтительно две или более выемок и соответствующее количество упругих элементов, причем каждый воздействует на ушко, выступающую часть или выступ, расположенный на наружной поверхности контейнера для ингредиента.

Например, два упругих элемента могут быть расположены в двух приблизительно противоположных положениях вокруг упомянутого выступа. Это обеспечивает равномерную распределенную прижимающую силу, приложенную к контейнеру для кофейных зерен.

Использование упругих элементов, действующих на выступы, ушки или выступающие части, проходящие от контейнера для ингредиента, обеспечивает то, что контейнер для ингредиента должным образом блокируется в положении, даже если местоположение ушек, выступов или выступающих частей относительно нижней кромки контейнера для ингредиента, т.е. местоположение, обращенное к нижней стенке соединителя, не соответствует правильному положению конструкции. Грубые допуски на упомянутое расположение и/или толщину ушек, выступов или выступающих частей компенсируются упругими элементами.

В некоторых вариантах осуществления выступ содержит, по меньшей мере, одну проходящую по касательной выемку и предпочтительно две таких выемки, например, расположенные приблизительно в противоположных положениях по выступу. Каждая выемка может содержать кромку, проходящую, по существу, параллельно нижней стенке и на расстоянии от нее. В некоторых примерах осуществления, по меньшей мере, один упругий элемент расположен в каждой упомянутой выемке для выступа от кромки выемки к нижней стенке. Упругий элемент (упругие элементы), таким образом, надежно установлен (установлены) в опоре и не образуют выступающих частей, которые могли бы ранить пользователя. Только его участок выступает вниз от опоры, где установлены ушко, выступ или выступающая часть контейнера для ингредиента при зацеплении контейнера для ингредиента с соединителем.

В некоторых вариантах осуществления выступ может содержать внутреннюю стенку и наружную стенку, расположенные радиально на расстоянии друг от друга. Вдоль внутренней стенки образованы одно или более углублений. Каждое углубление может проходить от верхней кромки или ободка выступа к нижней стенке соединителя. Упругие элементы могут быть расположены между внутренней стенкой и наружной стенкой. Углубления предназначены для вставки ушек, выступов или выступающих частей, расположенных на внешней стенке контейнера для ингредиента. Каждое углубление может сливаться с соответствующей выемкой, проходящей по касательной от нее в направлении поворота, осуществляемого контейнером для ингредиента для соединения с соединителем, или проходить в нее. Ушки контейнера для ингредиента, таким образом, размещаются в углублениях при перемещении вдоль оси контейнера для ингредиента. При достижении контейнером для ингредиента конечного осевого положения, он может быть повернут, скажем, на 10-40°. Этот диапазон величин дан только в качестве примера и не ограничивает объем настоящего раскрытия. Поворот приводит ушки в зацепление с касательными выемками, образованными во внутренней стенке выступа, и в контакт с упругими элементами, которые расположены для выступа вниз к нижней стенке соединителя. Ушки, выступающие части или выступы сжимают упругие элементы, и, таким образом, контейнер для ингредиента надежно удерживается в зацеплении с прижимом с нижней стенкой.

В некоторых вариантах осуществления фаска или скошенная кромка может быть образована между углублениями и соответствующей выемкой, причем упомянутая фаска наклонена к нижней стенке упомянутого соединителя и от углубления к упомянутой выемке. Фаска или скошенная кромка облегчает вставку ушка, выступа или выступающей части контейнера для ингредиента в соответствующую выемку и под упругий элемент.

Для более надежного действия и более длительного срока действия упругих элементов последние могут быть выполнены из металлического материала, например, стали. В других вариантах осуществления упругие элементы могут быть выполнены из пластмассы, армированной пластмассы или им подобного. Каждый упругий элемент может быть выполнен, например, за счет согнутого металлического листа. Металлический лист может быть согнут в форме одной или двойной пружины. Например, упругий элемент может быть образован при помощи обычного U-образного металлического листа, имеющего центральный участок и два выступа. Выступы могут содержать сгибы, которые придают необходимую упругость и упругие свойства упругому элементу. В некоторых вариантах осуществления центральный участок упругого элемента может иметь обычно криволинейный профиль с выпуклой стороной, предпочтительно обращенной к нижней стенке соединителя. Криволинейный профиль должен быть задуман как профиль, который является непрямолинейным. Например, криволинейный профиль может быть выполнен при помощи участков, последовательно расположенных и соответствующим образом ориентированных прямых сегментов.

Выступ может быть выполнен из пластмассы, например, формованной пластмассы. Упругие элементы могут также компенсировать производственные допуски выступа. Высокая производственная точность не требуется, поскольку фактическое блокирующее воздействие на контейнер для ингредиента не создается выступом из формованной пластмассы, а скорее (предпочтительно металлическими) упругими элементами, размещенными в нем.

В некоторых неограничивающих примерах осуществления исполнительный дозирующий механизм может быть расположен на нижней стенке. Исполнительный дозирующий механизм может состоять из дозирующего вала. Вал может, например, приводиться во вращение электродвигателем, расположенным в кожухе машины, например, под нижней стенкой соединителя для контейнера для ингредиента. Использование упругих элементов, проталкивающих контейнер для ингредиента в правильное положение, обеспечивает правильное зацепление между валом и дозирующим средством, расположенным в контейнере или поддерживаемым им. В других вариантах осуществления дозирующее средство может быть расположено в другом положении, например, под соединителем.

В некоторых вариантах осуществления датчик, например, микропереключатель, может быть предусмотрен для определения наличия и/или положения контейнера для ингредиента в упомянутом соединителе. Датчик может использоваться для обеспечения работы машины для получения напитка, только если датчик определяет, что контейнер для ингредиента был правильно установлен и заблокирован в соединителе. Датчик может быть расположен рядом с положением контейнера для ингредиента. В некоторых примерах осуществления датчик может быть закреплен на выступе соединителя или размещен в нем. В еще одних вариантах осуществления датчик может быть расположен на или в нижней стенке соединителя. Датчики на эффекте Холла или емкостные датчики также могут быть использованы, которые могут быть расположены в другом положении, например, под нижней стенкой соединителя.

Настоящее раскрытие также относится к системе, содержащей машину для получения напитков, как описано выше, и один или более контейнеров для ингредиентов, например, одноразового типа. Каждый контейнер для ингредиента системы может содержать выступающие части, выступы или ушки для байонетного зацепления с блокирующей опорой или гнездом. Вместо этого, может быть обеспечено другое соединение или блокирующие элементы для соединения с соединителем машины для приготовления напитка. Блокирующие элементы предназначены для взаимодействия с одним или более упругими элементами, расположенными в соединителе. В других вариантах осуществления контейнер для ингредиента может содержать упругие элементы, закрепленные на нем и взаимодействующие с соединителем или его частями.

Признаки и варианты осуществления раскрыты в данном документе ниже и дополнительно изложены в прилагаемой формуле изобретения, которая составляет неотъемлемую часть настоящего описания. Вышеупомянутое краткое описание излагает признаки различных вариантов осуществления настоящего изобретения для того, чтобы нижеследующее подробное описание могло быть лучше понятно и для того, чтобы настоящие усовершенствования существующей техники можно было лучше оценить. Конечно, имеются другие признаки настоящего изобретения, которые будут описаны ниже и которые будут изложены в прилагаемой формуле изобретения. В связи с этим, перед подробным объяснением нескольких вариантов осуществления настоящего изобретения следует понимать, что различные варианты осуществления настоящего изобретения не ограничиваются их использованием в элементах конструкции и расположениях элементов, изложенных в нижеследующем описании или проиллюстрированных на чертежах. Настоящее изобретение включает в себя другие варианты осуществления, а также практическое применение и осуществление различными способами. Кроме того, следует понимать, что выражения и терминология, используемые в данном документе, предназначены для описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

По существу, специалисты в данной области техники должны понимать, что идея, на которой основано настоящее раскрытие, может быть легко использована в качестве основы для выполнения других конструкций, способов и/или систем для осуществления нескольких целей настоящего изобретения. Следовательно, важно, чтобы формула изобретения рассматривалась, как включающая в себя такие эквивалентные конструкции в такой мере, что они не выходят за пределы сущности и объема настоящего изобретения.

Краткое описание чертежей

Более полное понимание раскрытых вариантов осуществления настоящего изобретения и многих из его соответствующих преимуществ будет легко получено, так как то же самое становится лучше понятным посредством ссылки на нижеследующее подробное описание при рассмотрении вместе с сопроводительными чертежами, на которых:

фиг. 1 – схематичный вид сбоку кофемашины, воплощающий настоящее изобретение;

фиг. 2 – вид сверху соединителя для соединения контейнера для кофейных зерен с кофемашиной на фиг. 1;

фиг. 3 – вид в разрезе по линии III-III на фиг. 2;

фиг. 4 – увеличенный вид части на фиг. 3;

фиг. 5 и 6 – виды по линиям V-V и VI-VI на фиг. 2;

фиг. 7 изображает одну из опор, где размещены упругие элементы, с удаленной из нее частью, показывая форму упругого элемента в одном возможном варианте осуществления;

фиг. 8 изображает часть другого варианта осуществления упругого элемента.

Подробное описание вариантов осуществления

Нижеследующее подробное описание примеров осуществления относится к сопроводительным чертежам. Одни и те же ссылочные позиции на разных чертежах обозначают одни и те же или подобные элементы. Кроме того, чертежи необязательно даны в масштабе. Также, нижеследующее подробное описание не ограничивает настоящее изобретение. Вместо этого, объем настоящего изобретения определен прилагаемой формулой изобретения.

Ссылка в описании на «один вариант осуществления» или «вариант осуществления», или «некоторые варианты осуществления» означает то, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные применительно к варианту осуществления, включены в, по меньшей мере, один вариант осуществления раскрытого объекта изобретения. Таким образом, появление фразы «в одном варианте осуществления» или «в варианте осуществления, или «в некоторых вариантах осуществления» в различных местах в описании не обязательно относится к одному и тому же варианту осуществления (вариантам осуществления). Кроме того, конкретные признаки, конструкции или характеристики могут сочетаться любым подходящим способом в одном или более вариантах осуществления.

В нижеследующем описании ссылка будет конкретно сделана на кофемашину и узел для получения напитка в виде варочного узла, содержащего варочную камеру. Однако, следует понимать, что признаки, раскрытые в данном документе, могут быть воплощены в машине для получения напитка, предназначенной для приготовления разного напитка, использующей сыпучие ингредиенты, например, в виде порошка, листьев и т.д., и включающей в себя узел для получения напитка с заварочной камерой, отличный от варочного узла.

Фиг. 1 – вид сбоку кофемашины. Кофемашина 1 включает в себя кожух 3 с верхней стенкой 5, имеющей опору 7, в которой может устанавливаться контейнер C для кофейных зерен и зацепляться с помощью выпускного отверстия контейнера C для кофейных зерен, ориентированного вниз, для дозирования кофейных зерен в кофейную мельницу 9, расположенную внутри кожуха 3 машины 1. Кофейная мельница 9 измельчает кофейные зерна, поданные в нее из контейнера C для кофейных зерен, для получения порошкообразного кофе, который затем дозируется в варочный узел 11, также размещенный в кожухе 3 кофемашины 1. Кофейная мельница 9 и варочный узел 11 известны, по сути, и не будут описаны подробно в данном документе.

Машина 1 также включает в себя носик 13 для дозирования кофе, расположенный над поддоном для сбора капель, закрытым решеткой 15, на которой можно размещать кофейную чашку CC или другую подходящую емкость для напитка, такую как стакан, чашку или им подобное, для сбора напитка, дозируемого дозирующим носиком 13.

В некоторых вариантах осуществления контейнер C для кофейных зерен может быть съемным и одноразовым контейнером. Контейнер C для кофейных зерен может соединяться пользователем с кофемашиной и заменяться, если он пустой, т.е., когда кофейные зерна, содержащиеся в контейнере для кофейных зерен, полностью использованы. Контейнер для кофейных зерен этого типа раскрыт в EP-A-2436288.

Соединитель для соединения контейнера C для кофейных зерен с машиной 1 размещен в опоре 7. На фиг. 2-7 изображены элементы соединителя. Для лучшего понимания конструкции упомянутого соединителя последний изображен отдельно, причем компоненты и элементы, окружающие машину, удалены.

Соединитель обозначен ссылочной позицией 20. В некоторых примерах осуществления соединитель 20 содержит нижнюю стенку 23, в которой образовано отверстие 25. Отверстие 25 может селективно открываться и закрываться с помощью заслонки 27, например, подвижной заслонки, размещенной внутри нижней стенки 23 или под ней.

Соединитель 20 дополнительно содержит выступ 29, окружающий нижнюю стенку 23 и образующий гнездо, в которое может устанавливаться контейнер C для кофейных зерен и блокироваться в нем. В некоторых вариантах осуществления выступ 29 может быть выполнен в виде кольцевого элемента, приблизительно круглой формы, как показано на прилагаемых чертежах. Ниже, выступ 29 будет также называться кольцевым элементом 29. Контейнер C для кофейных зерен может блокироваться подходящим блокирующим механизмом или устройством между нижней стенкой 23 и выступом 29.

Блокировка контейнера C для кофейных зерен в гнезде, образованном кольцевым элементом 29 и нижней стенкой 23, может быть обеспечена с помощью байонетной системы блокировки.

Как показано, например, на фиг. 3, контейнер C для кофейных зерен может содержать обычно диаметрально противоположные ушки T, выполненные с возможностью взаимодействия с выемками, образованными в кольцевом элементе 29.

Кольцевой элемент 29 содержит верхний ободок или кромку 31, от которой внутренняя стенка 33, расположенная радиально на расстоянии от наружной стенки кольцевого элемента 29, проходит к нижней стенке 23. В двух приблизительно противоположных положениях внутренняя стенка 33 содержит соответствующие углубления 35 и 37. Углубления 35 и 37 лучше всего показаны на фиг. 5 и 6. Углубления 35 и 37 могут иметь разную ширину в направлении по касательной, соответствующую разным тангенциальным длинам ушек T контейнера C для кофейных зерен.

На одной стороне каждого углубления 35, 37 соответствующая выемка 39, 41 образована во внутренней стенке 33 кольцевого элемента 29. Две выемки 39, 41 проходят по касательной, т.е. они проходят вокруг кольцевого элемента 29, и каждая из них содержит соответствующую кромку 39A и 41A, расположенную на расстоянии от нижней стенки 23 и приблизительно параллельную ей.

В каждой выемке 39, 41 кольцевой элемент 29 образует опору 43, 45 для соответствующего упругого элемента 47, 49. Опоры 43, 45 проходят над кромками 39A, 41A и открыты к нижней стенке 23. Каждый упругий элемент 47, 49 имеет такой размер, чтобы выступать с возможностью скольжения вниз к нижней стенке 23 от соответствующей опоры 43, 45. Как можно видеть, например, на увеличенном виде на фиг. 3, каждый упругий элемент 47, 49 выступает, следовательно, от кромки 39A, 41A соответствующей выемки 39, 41, образованной в кольцевой элементе 29. Как показано на фиг. 4, каждый упругий элемент 47, 49 расположен между радиальной внутренней стенкой 33 и радиальной наружной стенкой кольцевого элемента 29.

В некоторых примерах осуществления кромки 39A и 41A имеют скошенный участок (см., в частности, фиг. 5 и 6), изображенный под ссылочной позицией 39C и 41C. Скошенные участки 39C, 41C наклонены к нижней стенке 23 и от соответствующих углублений 35, 37 к соответствующим выемками 39, 41.

Контейнер C для кофейных зерен может зацепляться с соединителем 20 посредством установки соответствующих ушек T в углубления 35 и 37 при вертикальном перемещении контейнера для кофейных зерен во внутреннюю часть кольцевого элемента 29 и посредством последующего поворота контейнера C для кофейных зерен вокруг его оси до тех пор, пока ушки T не зацепятся с выемками 39 и 41. Скошенный участок 39C, 41C кромок 39A и 41A делает более легким поворот контейнера C для кофейных зерен и обеспечивает направление ушек T под кромки 39 и 41. Вставка ушек T в выемки 39 и 41 заставляет ушки прижимать упругие элементы 47, 49, которые выступают вниз за кромки 39A, 41A выемок 39, 41.

Таким образом, даже грубые зазоры при изготовлении контейнера C для кофейных зерен могут быть компенсированы упругими элементами 47, 49, обеспечивая правильную вставку в соединитель 20 и зацепления контейнера C для кофейных зерен с ним.

Кольцевой элемент 29 может иметь такой размер, чтобы кромки 39A и 41A двух выемок 39 и 41 не взаимодействовали с ушками T контейнера C для кофейных зерен, причем эти ушки контактируют только с упругими элементами 47, 49 и прижимают их.

В некоторых вариантах осуществления каждый упругий элемент 47, 49, выполнен за счет согнутого пластинчатого элемента, например, металлического листа, такого как сталь.

Как можно лучше всего видеть на фиг. 7, каждый упругий элемент 47, 49 может иметь приблизительно U-образную форму с центральным участком 51 и двумя боковыми участками или опорными участками 53. Центральный участок 51 предпочтительно изогнут вниз, причем выпуклая сторона обращена к нижней стенке 23, и вогнутая сторона обращена вверх к верхней кромке 31 кольцевого элемента 29. Предпочтительно, опорные участки 53 согнуты для обеспечения пружинящего действия.

Каждый упругий элемент 47, 49 установлен в соответствующей опоре 43, 45, причем концы опорных участков 53 контактируют с верхней стенкой соответствующих опор 43, 45, и изогнутый нижний центральный участок 52, по меньшей мере, частично выступает вниз за кромки 39A, 41A выемок 39, 41 к нижней стенке 23.

Таким образом, обеспечивается оптимальная упругая деформация упругого элемента 47, 49 при зацеплении контейнера C для кофейных зерен с ушками T, вставленными в выемки 39, 41, посредством поворота контейнера C для кофейных зерен вокруг оси контейнера.

В некоторых вариантах осуществления вращающийся вал 61 проходит через нижнюю стенку 23 для зацепления с дозирующим механизмом, расположенным внутри контейнера C для кофейных зерен, как известно из области техники. Вал 61 может приводиться во вращение электродвигателем 63, поддерживаемым в кожухе 3 и, в частности, предпочтительно, нижней стенкой 23. Вал 61 может иметь передний набор зубьев, зацепляющихся с соответствующим приводным механизмом, расположенным в контейнере C для кофейных зерен и не показанным подробно. При зацеплении контейнера C для кофейных зерен соответствующим образом с соединителем 20 электродвигатель 63 может приводиться в действие после команды пользователя для дозирования дозированного количества кофейных зерен из контейнера C для кофейных зерен через отверстие 25 в кофейную мельницу 9, когда скользящая заслонка 27 находится в открытом положении, причем упомянутое открытое положение обеспечивается, например, за счет взаимодействия между контейнером C для кофейных зерен и механическим открывающим и закрывающим элементом, соединенным со скользящей заслонкой 27 (не показан).

В некоторых вариантах осуществления для определения правильного зацепления и расположения контейнера C для кофейных зерен в соединителе 20, внутри кольцевого элемента 29 может быть установлен датчик. В некоторых вариантах осуществления, см., в частности, фиг. 5, микропереключатель 65 может быть установлен внутри кольцевого элемента 29. Микропереключатель 65 или любой другой подходящий датчик преимущественно может быть установлен рядом с одной из выемок 39, 41. На микропереключатель 65 может воздействовать одно из ушек T контейнера для кофейных зерен или дополнительное ушко T1 или T2 (см., в частности, фиг. 3 и 4), расположенное между ушками T и нижней кромкой L контейнера C для кофейных зерен, причем упомянутая нижняя кромка L контактирует с нижней стенкой 23 при правильном зацеплении контейнера C для кофейных зерен с соединителем 20.

В некоторых вариантах осуществления один или более фиксаторов 67 могут быть дополнительно установлены в кольцевом элементе 29. В некоторых вариантах осуществления один фиксатор 67 может содержать конец 67T, взаимодействующий с боковой поверхностью контейнера C для кофейных зерен и/или одним из ушек T, T1, T2, выступающих от него. Как можно лучше всего видеть на фиг. 3 и 4 в примере осуществления, изображенном в данном документе, фиксатор 67 расположен в положении, приблизительно соответствующем положению упругого элемента 47 и приблизительно напротив микропереключателя 65.

Возможны разные положения для фиксатора 67 и для микропереключателя 65 в зависимости от формы и конструкции контейнера C для кофейных зерен и положения его ушек T, T1 и T2. Дополнительные фиксаторы могут быть установлены в разных угловых положениях по кольцевому элементу 29 и внутри него.

Фиг. 8 – перспективный вид части кольцевого элемента или выступа 29 в другом варианте осуществления. Упругий элемент 49 изображен на фиг. 8. В этом варианте осуществления упругий элемент 49 может быть выполнен из формованного пластмассового элемента. Пластмассовый элемент может иметь вид рамы с упруго деформируемой стороной 49X. Сторона 49X может выступать вниз от кромки 41A выемки 41. Подобная конструкция предусмотрена для противоположной выемки 39. Рама, образующая упругий элемент 49, может принудительно зацепляться с опорой, образованной в кольцевом элементе 29.

Хотя раскрытые варианты осуществления объекта изобретения, описанного в данном документе, были показаны на чертежах и полностью описаны выше подробно вместе с несколькими примерами осуществления, специалисты в данной области техники должны понимать, что многие модификации, изменения и исключения возможны без существенного отхода от новых идей, принципов и концепций, изложенных в данном документе, и преимуществ объекта изобретения, перечисленных в прилагаемой формуле изобретения. Следовательно, соответствующий объем раскрытых усовершенствований должен определяться только самым широким толкованием прилагаемой формулы изобретения для включения всех таких модификаций, изменений и исключений. Кроме того, порядок или последовательность этапов любого процесса или способа может изменяться или заново устанавливаться в соответствии с альтернативными вариантами осуществления.

1. Машина (1) для приготовления напитка, содержащая кожух (3) и соединитель (20) для закрепления контейнера (C) для ингредиента на упомянутом кожухе, причем упомянутый соединитель содержит нижнюю стенку (23) с проходом для выдачи упомянутого ингредиента во внутреннюю часть кожуха, и блокирующую опору (43, 45) для упомянутого контейнера для ингредиента, причем блокирующая опора содержит выступ (29), по меньшей мере, частично окружающий нижнюю стенку, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один упругий элемент (47, 49) расположен в упомянутой блокирующей опоре (43, 45) и прижат к выступу, причем выступ (29) содержит, по меньшей мере, одну проходящую по касательной выемку (39, 41) с кромкой, проходящей, по существу, параллельно нижней стенке (23) и на расстоянии от нее, причем упомянутый, по меньшей мере, один упругий элемент выступает из кромки выемки к нижней стенке и выполнен с возможностью уменьшения мертвого хода между контейнером (C) для ингредиента и упомянутым соединителем (20), когда упомянутый контейнер для ингредиента блокирован в упомянутом соединителе.

2. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутый, по меньшей мере, один упругий элемент (47, 49) установлен в выступе (29).

3. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутый выступ (29) имеет кольцевую форму.

4. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутая блокирующая опора (43, 45) образует байонетный блокирующий механизм для упомянутого контейнера (C) для ингредиента.

5. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит два упругих элемента (47, 49), расположенных в двух положениях, приблизительно противоположных друг другу, в упомянутой блокирующей опоре (43, 45).

6. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутый выступ (29) содержит внутреннюю стенку (33), проходящую от верхней кромки (31) к нижней стенке (23), причем упомянутая внутренняя стенка содержит, по меньшей мере, одно углубление (35, 37), проходящее от упомянутой верхней кромки упомянутого выступа к упомянутой проходящей по касательной выемке (39, 41).

7. Машина (1) по п. 6, отличающаяся тем, что упомянутый выступ (29) дополнительно содержит радиальную наружную стенку, отстоящую от упомянутой радиально внутренней стенки (33), и причем, по меньшей мере, один упругий элемент (47, 49) расположен между внутренней стенкой и наружной стенкой выступа.

8. Машина (1) по п. 6, отличающаяся тем, что между упомянутыми углублением (35, 37) и выемкой (39, 41) выполнена фаска.

9. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутый, по меньшей мере, один упругий элемент (47, 49) выполнен из металла и вставлен в опору, образованную в выступе (29), причем упомянутый выступ (29) выполнен из пластика.

10. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один упругий элемент (47, 49) вставлен в соответствующую опору (43, 45), образованную в выступе (29), причем упомянутый выступ выполнен из пластика.

11. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что дозирующий исполнительный механизм расположен на упомянутой нижней стенке, причем упомянутый дозирующий исполнительный механизм взаимодействует с контейнером (C) для ингредиента, закрепленным в упомянутом соединителе, для выдачи ингредиента напитка через упомянутый проход в упомянутой нижней стенке (23).

12. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит датчик, установленный в упомянутом выступе, для определения наличия и/или положения контейнера (C) для ингредиента в упомянутом соединителе (20).

13. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит фиксатор (67), взаимодействующий с контейнером (C) для ингредиента, вставленным и заблокированным в упомянутом соединителе (20).

14. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутым ингредиентом является кофе в форме кофейных зерен, и упомянутой машиной является кофемашина.

15. Система, содержащая машину (1) для приготовления напитка по п. 1 и контейнер (C) для ингредиента, выполненный с возможностью соединения с упомянутым соединителем (20) и отсоединения от него.