Устройство для установки сливного насадка

Устройство для установки сливного насадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Объектом настоящего изобретения является устройство для установки сливного насадка на пленке из пластика, периодически подаваемой в ее продольном направлении.

Уровень техники

В публикации патента Японии №5,179,386, а также в публикации патента Японии №159,093 от 2013 г. раскрывается установка для успешного производства пластиковых пакетов, содержащих сливные насадки.

Подача пленки из пластика из данной установки производится периодически в продольном направлении. Данная установка содержит перфорационное лезвие, блок вставки сливного насадка и герметизирующую головку, смонтированные на расстоянии друг друга, которое соответствует длине подачи в направлении подачи пластиковой пленки. Пробивка пленки из пластика осуществляется перфорационным лезвием в момент остановки пластиковой пленки при ее периодической подаче. Таким образом, в пластиковой пленке формируется отверстие. Затем подача пластиковой пленки возобновляется и пробитое отверстие достигает места, в котором расположены блок вставки сливного насадка и герметизирующая головка. После этого блок вставки сливного насадка вставляет сливной насадок в пробитое отверстие. При установке сливного насадка на пластиковую пленку насадок и пленка герметизируются относительно друг друга с помощью герметизирующей головки. Затем установка делает из пластиковой пленки пакет. Таким образом, получаемый пакет содержит сливной насадок.

Термин "герметизация" в данном контексте означает "склеивание", в том числе, методом термосклеивания, ультразвукового склеивания, лазерного склеивания, высокочастотного склеивания и электромагнитно-индукционного склеивания. Следует отметить, что в рассматриваемой установке соединение сливного насадка с пластиковой пленкой осуществляется методом термосклеивания.

В данном случае, установка производит формирование отверстия, вставку сливного насадка и склеивание пленки с насадком одновременно в разных местах, что делается с целью повышения эффективности и производительности. Однако при этом периодически подаваемая пластиковая пленка может растягиваться вследствие возникающих в ней напряжений. В этом случае пластиковая пленка может принимать волнистую форму или подаваться с перекосом. Таким образом, когда пробитое отверстие достигает места расположения блока вставки сливного насадка и герметизирующей головки, отверстие и блок вставки сливного насадка не всегда точно совпадают друг с другом. В результате сливной насадок может неточно вставляться в пробитое отверстие, что приводит к браку. Сливной насадок и герметизирующая головка не всегда точно совпадают друг с другом. В результате соединение сливного насадка с пластиковой пленкой может быть некачественной, что также приводит к выпуску бракованных изделий. При этом следует учитывать, что цена единицы продукции пластикового пакета, снабженного сливным насадком, является высокой. Таким образом, при производстве пластиковых пакетов со сливным насадком необходимо стремиться к минимизации брака.

В вышеупомянутой установке может использоваться ПЗС-камера или датчик для определения положения пробитого отверстия и сливного насадка, для обеспечения возможности точного регулирования положения вставляющего блока и герметизирующей головки с целью обеспечения точного совпадения пробитого отверстия с вставляющим блоком, а также сливного насадка с герметизирующей головкой. Однако в этом случае конструкция установки значительно усложняется, а ее стоимость возрастает.

Таким образом, цель настоящего изобретения заключается в создании усовершенствованного, обладающего простой конструкцией и низкой стоимостью устройства для установки сливного насадка на пластиковой пленке, периодически подаваемой в продольном направлении из данного устройства.

Раскрытие изобретения

Согласно настоящему изобретению устройство содержит перфорационное лезвие и приемник, расположенные с разных сторон пластиковой пленки напротив друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости пластиковой пленки. Перфорационное лезвие и приемник смонтированы на раме. Далее, устройство содержит также герметизирующую головку и герметизирующее гнездо, расположенные с разных сторон пластиковой пленки напротив друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости пластиковой пленки, причем герметизирующая головка и герметизирующее гнездо установлены на расстоянии от перфорационного лезвия и приемника в направлении, параллельном плоскости пластиковой пленки. Герметизирующая головка и герметизирующее гнездо также смонтированы на раме. Устройство содержит также привод перфорационного лезвия, который перемещает перфорационное лезвие в сторону пластиковой пленки и приемника в момент временной остановки пластиковой пленки при ее периодической подаче, так что пластиковая пленка располагается между перфорационным лезвием и приемником, чтобы перфорационное лезвие могло пробить отверстие в пластиковой пленке. Таким образом, в пластиковой пленке формируется отверстие. Устройство содержит также привод рамы, который осуществляет перемещение рамы на расстояние, равное расстоянию между перфорационным лезвием и герметизирующей головкой, а также между приемником и герметизирующим гнездом, чтобы герметизирующая головка и герметизирующее гнездо располагались в положении, в котором располагались перфорационное лезвие и приемник. Устройство содержит также блок вставки сливного насадка, который осуществляет вставку сливного насадка в пробитое отверстие. Устройство содержит также привод герметизирующей головки, который пододвигает герметизирующую головку к сливному насадку, пластиковой пленке и герметизирующему гнезду, после вставки сливного насадка, таким образом, чтобы сливной насадок и пластиковая пленка располагались между герметизирующей головкой и герметизирующим гнездом, чтобы герметизирующая головка могла произвести их склеивание. Таким образом, предлагаемое устройство выполняет формирование отверстия, вставку сливного насадка в данное отверстие и осуществляет герметизацию, т.е. склеивание сливного насадка и пластиковой пленки друг с другом в требуемом положении.

В предпочтительном варианте реализации изобретения, блок вставки сливного насадка включает в себя блок подачи сливных насадков, который выполняет подачу сливных насадков в герметизирующее гнездо. Блок вставки сливного насадка содержит также привод герметизирующего гнезда, который пододвигает герметизирующее гнездо к пластиковой пленке после перемещения рамы, таким образом, что сливной насадок вставляется в пробитое отверстие.

Герметизирующая головка и герметизирующее гнездо находятся на расстоянии от перфорационного лезвия и приемника в направлении по ширине пластиковой пленки. После формирования отверстия рама перемещается в направлении по длине пластиковой пленки.

Герметизирующая головка и герметизирующее гнездо могут находиться на расстоянии от перфорационного лезвия и приемника в направлении по длине пластиковой пленки. После формирования отверстия рама перемещается в направлении по длине пластиковой пленки.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид в вертикальном разрезе предпочтительного варианта реализации устройства согласно настоящему изобретению.

Фиг. 2(A) - вид сбоку устройства, показанного на фиг. 1, фиг. 2(B) - вид сверху пластиковой пленки и рамы, показанных на фиг. 2(A), и фиг. 2(C) - вид сверху рамы, показанной на фиг. 2(B), после перемещения.

Фиг. 3 - вид сверху (А) другого варианта реализации устройства и вид сверху (В) еще одного возможного варианта реализации.

Осуществление изобретения

Рассматривая приложенные чертежи, мы видим, на фиг. 1 показано устройство согласно настоящему изобретению. Предлагаемое устройство выполнено в виде станка для успешного изготовления пластиковых пакетов, установки сливного насадка 1 на пластиковой пленке 2, периодически подаваемой из данного станка, аналогично тому, как это осуществляется в устройствах согласно публикации патента Японии №5,179,386 и выложенной публикации патента Японии №159,093 от 2013 г. Установка изготовляет пластиковый пакет из пластиковой пленки 2. На получаемом пластиковом пакете может быть установлен сливной насадок 1.

В установке пластиковая пленка 2 поступает в зазор между направляющими роликами 3, а пластиковая пленка 4 - также в зазор между направляющими роликами 3, так что пластиковые пленки 2 и 4 накладываются друг на друга, как это показано на фиг. 2. Установка включает в себя подающее устройство, содержащее подающие ролики 5, к которым и поступают пластиковые пленки 2 и 4. Подающие ролики 5 вращаются приводным двигателем, таким образом, что пластиковые пленки 2 и 4 могут периодически подаваться в направлении по длине пленки. Подача пластиковых пленок 2 и 4 производится в направлении X, которое является направлением по длине пластиковых пленок 2 и 4 (см. фиг. 2А).

Устройство содержит перфорационное лезвие 6 и приемник 7, расположенные с разных сторон пластиковой пленки 2 напротив друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости пластиковой пленки 2. Перфорационное лезвие 6 и приемник 7 смонтированы на раме 8. В качестве примера, в описываемом устройстве пластиковые пленки 2 и 4 расположены горизонтально. Перфорационное лезвие 6 располагается сверху над пластиковой пленкой 2, а приемник 7 расположен снизу под пластиковой пленкой 2. Перфорационное лезвие 6 и приемник 7 смонтированы на раме 8 напротив друг друга. Рама 8 имеет швеллерное поперечное сечение. Перфорационное лезвие 6 выполнено в виде пилообразной режущей кромки.

Далее, устройство содержит также герметизирующую головку 9 и герметизирующее гнездо 10, расположенные с разных сторон пластиковой пленки 2 напротив друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости пластиковой пленки 2, причем герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 установлены на расстоянии от перфорационного лезвия 6 и приемника 7 в направлении, параллельном плоскости пластиковой пленки 2. Герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 также смонтированы на раме 9. В данном варианте реализации герметизирующая головка 9 располагается сверху над пластиковой пленкой 2, а герметизирующее гнездо 10 расположено снизу под пластиковой пленкой 2. Герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 находятся на расстоянии от перфорационного лезвия 6 и приемника 7 в направлении по ширине пластиковой пленки 2. Герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 установлены на раме 8 напротив друг друга. Герметизирующая головка 9 представляет собой головку для термосклеивания или ультразвукового склеивания. В качестве герметизирующей головки 9 также может использоваться головка для лазерного склеивания, головка для высокочастотного склеивания или головка для электромагнитно-индукционного склеивания.

Далее, устройство содержит также привод 11 перфорационного лезвия, который придвигает перфорационное лезвие 6 к пластиковой ленте 2 и приемнику 7 в момент временного останова пластиковой пленки 2 при ее подаче. Например, перфорационный привод 11 может представлять собой пневмоцилиндр или сервопривод, прикрепленный к раме 8. Перфорационное лезвие 6 соединено с данным пневмоцилиндром или сервоприводом. Данный пневмоцилиндр или сервопривод перемещает перфорационное лезвие 6 в сторону пластиковой пленки 2 и приемника 7, так что пластиковая пленка 2 располагается между перфорационным лезвием 6 и приемником 7, чтобы перфорационное лезвие 6 могло пробить отверстие в пластиковой пленке 2. Таким образом, в пластиковой пленке 2 формируется отверстие. Затем перфорационное лезвие 6 перемещается вверх и возвращается в свое первоначальное положение.

В данном варианте реализации приемник 7 является полым и содержит канал 12. При перфорации пластиковой пленки 2 перфорационным лезвием 6 образуются отходы пленки, которые удаляются через данный канал 12.

Устройство содержит также привод 13 рамы, который осуществляет перемещение рамы 8 (см. фиг. 2В). Например, перфорационный привод 13 может представлять собой пневмоцилиндр или сервопривод, соединенный с рамой 8. Пневмоцилиндр или сервомотор перемещает раму 8 на расстояние L, равное расстоянию между перфорационным лезвием 6 и герметизирующей головкой 9, а также между приемником 7 и герметизирующим гнездом 10, таким образом, чтобы герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 располагались в положении, в котором ранее располагались перфорационное лезвие 6 и приемник 7 (см. фиг. 2С). В рассматриваемом варианте реализации после формирования отверстия рама 8 перемещается в направлении по ширине пластиковой пленки 2. На фиг. 1 показано сформированное в пленке отверстие и рама 8 в смещенном положении.

Следует иметь в виду, что в положении, показанном на фиг. 2В, герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 расположены за пределами пластиковой пленки 2 по ее ширине. Таким образом, выражаясь точнее, герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 располагаются не над пластиковой пленкой 2 и под ней, а с верхней и нижней сторон плоскости, в которой находится пластиковая пленка 2. Однако, как бы то ни было герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 действительно располагаются соответственно сверху над и снизу под пластиковой пленкой 2 при взгляде в направлении по ширине пластиковой пленки 2, перпендикулярно ее плоскости. Таким образом, герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 располагаются не сверху и снизу от плоскости пластиковой пленки, а соответственно сверху над и снизу под пластиковой пленкой 2 в положении, показанном на фиг. 2С.

Устройство содержит также блок вставки сливного насадка, который осуществляет вставку сливного насадка 1 в пробитое отверстие. В данном варианте реализации блок вставки сливного насадка включает в себя блок 14 подачи сливных насадков, который подает сливной насадок 1 и вставляет его в герметизирующее гнездо 10, когда в пластиковой пленке 2 сформировано отверстие. Например, в качестве блока 14 подачи сливных насадков может использоваться робот, осуществляющий подачу сливных насадков 1. Блок вставки сливного насадка содержит также привод 15 герметизирующего гнезда, который пододвигает герметизирующее гнездо 10 к пластиковой пленке 2 после формирования отверстия в пленке и перемещения рамы 8. Например, в качестве привода 15 герметизирующего гнезда может использоваться пневмоцилиндр или сервопривод. Для перемещения герметизирующее гнездо 10 прикреплено к раме 8. Пневмоцилиндр или сервопривод прикреплен к раме 8 и соединен с герметизирующим гнездом 10, таким образом, что герметизирующее гнездо 10 может перемещаться вверх к пластиковой пленке 2 пневмоцилиндром или сервоприводом. Герметизирующее гнездо 10 перемещается к пластиковой пленке 2 в том положении, в котором находились перфорационное лезвие 6 и приемник 7, и было сформировано отверстие в пленке. Таким образом, сливной насадок 1 вставляется в сформированное отверстие.

Устройство содержит также привод 16 герметизирующей головки, который выполняет передвижение герметизирующей головки 9. Например, в качестве привода 16 герметизирующей головки может использоваться сервопривод, прикрепленный к раме 8. Герметизирующая головка 9 соединена с сервоприводом и поддерживается рамой 8 и сервоприводом. Сервопривод смещает герметизирующую головку 9 вниз и придвигает ее к сливному насадку 1, пластиковой пленке 2 и герметизирующему гнезду 10, таким образом, что сливной насадок 1 и пластиковая пленка 2 располагаются между герметизирующей головкой 9 и герметизирующим гнездом 10, чтобы герметизирующая головка 9 могла произвести склеивание сливного насадка 1 и пластиковой пленки 2. Таким образом, устройство устанавливает сливной насадок 1 на пластиковую пленку 2. Затем герметизирующая головка 9 перемещается вверх и возвращается в свое первоначальное положение. Герметизирующее гнездо 10 смещается вниз и возвращается в свое первоначальное положение.

Термин "герметизация" в данном описании означает "склеивание", например склеивание сливного насадка 1 и пластиковой пленки 2 друг с другом может производиться методом термосклеивания или ультразвукового склеивания. Склеивание сливного насадка 1 с пластиковой пленкой может выполняться методом лазерного склеивания, высокочастотного склеивания или электромагнитно-индукционного склеивания.

После этого рама 8 перемещается и возвращается в свое исходное положение. Вышеупомянутые операции производятся поочередно и неоднократно при периодической подаче пластиковой пленки 2.

После установки сливного насадка 1 пластиковые пленки 2 и 4 направляются к подающим роликам 5, чтобы подающие ролики 5 могли производить их периодическую подачу. В связи с этим, предпочтительно, чтобы на подающих роликах 5 были выполнены кольцевые канавки, чтобы сливные насадки 1 могли проходить по этим канавкам. Подающие ролики 5 могут быть выполнены в виде отдельных частей, установленных на определенном расстоянии друг от друга в осевом направлении, чтобы сливные насадки 1 могли проходить между указанными отдельными частями роликов.

Затем пластиковые пленки 2 и 4 поступают на устройство склеивания в продольном направлении и на устройство склеивания в поперечном направлении, чтобы указанные устройства соединили данные пленки по длине и по ширине, что и делается на установке в целом. Затем пластиковые пленки 2 и 4 поступают к устройству разрезания в поперечном направлении, которое их разрезает, в результате чего из пленок 2 и 4 получается пластиковый пакет. Таким образом, получаемый пластиковый пакет может содержать установленный на нем сливной насадок 1.

В описываемом устройстве отверстие формируется в пластиковой пленке 2, рама 8 смещается на расстояние L, равное расстоянию между перфорационным лезвием 6 и герметизирующей головкой 9, а также между приемником 7 и герметизирующим гнездом 10, таким образом, чтобы герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 располагались в положении, в котором ранее располагались перфорационное лезвие 6 и приемник 7. Затем в сформированное отверстие вставляется сливной насадок 1, после чего герметизирующая головка 9 выполняет герметичное соединение сливного насадка 1 с пластиковой пленкой 2. Таким образом, предлагаемое устройство выполняет формирование отверстия, вставку сливного насадка 1 в данное отверстие и осуществляет герметичное соединение сливного насадка 1 и пластиковой пленки 2 друг с другом в требуемом положении.

Соответственно, герметизирующая головка 9, пробитое в пленке отверстие и герметизирующее гнездо 10 могут точно совпадать друг с другом при вставке сливного насадка 1, после чего выполняется герметичное соединение сливного насадка 1 с пластиковой пленкой 2. Данная технология обеспечивает точную вставку сливного насадка 1 в отверстие. Сливной насадок 1 и пластиковая пленка 2 могут быть надежно соединены друг с другом. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает минимизацию процента бракованных пластиковых пакетов. При использовании данной установки случайное возникновение волнистости или перекоса пленки 2 также не приводит к возникновению проблем.

На данном устройстве не требуется устанавливать ПЗС-камеру или датчик для определения положения отверстия и сливного насадка 1 с целью точной регулировки положения блока вставки сливного насадка и герметизирующей головки 9, что обеспечивает значительное упрощение конструкции и снижение стоимости установки.

Герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 не обязательно должны быть расположены на расстоянии от перфорационного лезвия 6 и приемника 7 в направлении по ширине пластиковой пленки 2, как в рассмотренном выше варианте реализации. Герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 могут также располагаться на расстоянии от перфорационного лезвия 6 и приемника 7 в направлении по длине пластиковой пленки 2 и поддерживаться рамой 8, как это показано на фиг. 3. В этом случае после формирования отверстия в пластиковой пленке 2 рама 8 перемещается в направлении по длине пластиковой пленки 2, таким образом, чтобы герметизирующая головка 9 и герметизирующее гнездо 10 были расположены в том месте, в котором ранее находились перфорационное лезвие 6 и приемник 7.

Рама 8 может совершать линейное перемещение в направлении по длине пластиковой пленки 2 (фиг. 3А). Рама 8 может также поворачиваться относительно оси 17 (фиг. 3В).

1. Устройство для установки сливного насадка на пленке из пластика, периодически подаваемой в ее продольном направлении, содержащее:

перфорационные лезвие и приемник, расположенные с разных сторон пластиковой пленки напротив друг друга в направлении, перпендикулярном пластиковой пленке, причем перфорационные лезвие и приемник установлены на раме;

герметизирующие головку и гнездо, расположенные с разных сторон пластиковой пленки напротив друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости пластиковой пленки, при этом герметизирующие головка и гнездо установлены на расстоянии от перфорационного лезвия и приемника в направлении, параллельном пластиковой пленке, причем герметизирующие головка и гнездо установлены на раме;

привод перфорационного лезвия, обеспечивающий перемещение перфорационного лезвия в сторону пластиковой пленки и приемника в момент временной остановки пластиковой пленки при ее периодической подаче так, что пластиковая пленка располагается между перфорационными лезвием и приемником для ее пробития перфорационным лезвием, причем в пластиковой пленке образуется отверстие;

привод рамы, обеспечивающий перемещение рамы на расстояние, равное расстоянию между перфорационным лезвием и герметизирующей головкой, а также между перфорационным приемником и герметизирующим гнездом так, чтобы герметизирующие головка и гнездо располагались в положении, в котором были расположены перфорационные лезвие и приемник;

блок вставки сливного насадка, обеспечивающий вставку сливного насадка в отверстие; и

привод герметизирующей головки, обеспечивающий перемещение герметизирующей головки навстречу сливному насадку, пластиковой пленке и герметизирующему гнезду после вставки сливного насадка так, что сливной насадок и пластиковая пленка располагаются между герметизирующими головкой и гнездом для их склеивания герметизирующей головкой;

при этом устройство выполняет формирование отверстия, вставку сливного насадка в указанное отверстие и герметичное соединение сливного насадка и пластиковой пленки друг с другом в требуемом положении.

2. Устройство по п. 1, в котором блок вставки сливного насадка содержит блок подачи сливных насадков, обеспечивающий подачу сливного насадка к герметизирующему гнезду, и привод герметизирующего гнезда, обеспечивающий перемещение герметизирующего гнезда к пластиковой пленке после перемещения рамы так, что сливной насадок вставляется в пробитое отверстие.

3. Устройство по п. 1, в котором герметизирующие головка и гнездо расположены на расстоянии от перфорационных лезвия и приемника в направлении по ширине пластиковой пленки, при этом рама выполнена с возможностью перемещения по ширине пластиковой пленки после формирования отверстия.

4. Устройство по п. 1, в котором герметизирующие головка и гнездо расположены на расстоянии от перфорационных лезвия и приемника в направлении по длине пластиковой пленки, при этом рама выполнена с возможностью перемещения по длине пластиковой пленки после формирования отверстия.