Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе

Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

26340I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Ц

f .. . ...-. Р- (1

Кл.-49t, 12

31Ьз, 9/00

Заявлено 03.1Ч.1968 (№ 1231450/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 11VI.1970

МПК В 22f

В 22f

УДК 621.762.224:669. .046.521 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. А. Баранник, Ю. Н. Бойко, В. И. Бородин, В. В. Вавилов, В. Г. Герливанов, А. Н. Парлашкевич и А. С. Сахиев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ

И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретен не относится к области получения гранулированного магния распылением жид кого металла.

Известен способ получения гра нули рованного магния и сплавов на его ооно ве, заключающийся в том, что гранулы, полученные центробежным распылением, охлаждают в жидкости, не взаимодействующей с магнием. В качестве охлаждающей жидкости используют растворы хлоридов углерода или титана.

По предложенному способу для предохранения гранул от окисления на стадии распыления, а i акже сок ращения технологического цикла в расплавленный металл перед распылением вводят солевую добавку, тсмпература плавления которой выше температуры плавления магния, например хлориды щелочных и щелочноземельных металлов или их смесей в количестве 2 — 20 вес. %,. На стадии охлаждения раздробленных капель солевой раствор, имеющий более высокую, чем магний, температуру плавления, селективно кристаллизуется на поверхности жидких гранул магния и предохраняет их от окисления при контакте с воздухом в процессе производства.

Получаемый гранулирова нный магний с размером гранул 0,5 — 3 мм можно успешно применять в.процессе десульфурац|ии чугуна. Присут ствие солевой плен ки не влияет на качество чугуна, так как соль при десульфурации переходит в шлак, а затем удаляется, В качестве исходного материала для распыления можно применять магний-сырец, получаемый в

5 электролизерах карналитовой схемы питания в смеси с отработанным электролитом в количестве 2,0 — 10 вес. %. Кроме того, предложенный способ позволяет подшихтовывать в жидкий магний лом и отходы магния и его сплавов, 10 соотношение которы., подбирают в зависимости от данных химического анализа.

Способ осу цествляют следующим образом.

Центробежному распылению подвергают

)5 жидкий магний, в который добавляют расплав солей — хлористый магний и карналит в количестве 8 вес. %. Образовавшиеся сфероидальные гранулы размером 1 — 3 мм, которые охлаждались и улавливались в бункере прп

20 контакте с воздухом, имеют гладкую блестящую поверхность. На поверхности гранул находится хрупкая, пленка солевого расплава толщиной 0,1 — 0,3 мм. При необходимости она легко удаляется с поверхности гранул как ме25 ханическим путем, так и отмывкой их в воде.

Гранулы после отмывки от солевой пленки подвергают анализу на содержание в них окиси магния. Результаты анализа показывают, что содержание окислов в них не превышает

30 1,5 — 2,0 вес.,%.

Предмет изобретения

Составитель Г. Портнова

Редактор О. С. Филиппова Техред Л. В. Куклина

Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1315/13 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35 Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе распылением струи расплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью предохранения гранул от окисления на стадии распыления, а также сокращения технологического цикла, в расплавленный металл перед распылением вводят солевую добавку, температура плавления которой выше температуры плавления магния.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевой добавки используют хлориды щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 2 — 20 вес, Я>.