Установка для переработки растительного сырья

Установка для переработки растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к эфиромасличному производству и может быть использовано для получения эфирных масел при организации малых предприятий по переработке массы любого эфиромасличного сырья, прежде всего для отгонки эфирного масла из хвойной древесной зелени и коры.

Известна установка для извлечения эфирных масел, содержащая герметичный контейнер, паровой котел, холодильник и флорентину, при этом в герметичном контейнере установлены барботеры, причем герметичный контейнер дополнительно снабжен паропроводом с внутренней стороны контейнера и центральным паропроводом, при этом на центральном паропроводе размещены барботеры, а также контейнер снабжен полыми кольцевыми упорами с форсунками и пульсатором, причем на форсунках закреплены пружины, на которые опираются загрузочные металлические диски, а металлические диски выполнены в виде круглой гофрированной пластины со сплошными краями по окружности и отверстиями по всей остальной поверхности (патент RU 2491327 С1, МПК С11В 9/02, опубл. 27.08.2013).

Недостатком данной установки является сложное конструкционное устройство и отсутствие мобильности.

Известна установка для переработки зелени пихты, содержащая герметичный контейнер, паровой котел, паропроводы, холодильник и флорентину, причем герметичный контейнер содержит консольно установленный в подшипниковом узле ротор с прикрепленными к нему в одной плоскости радиальными барботерами в виде запаянных по концам трубок с отверстиями, расположенными диаметрально в противоположные стороны, при этом герметичный корпус выполнен в виде усеченного конуса (RU 2221843 С1, МПК C11В 9/00, C11В 9/02, опубл. 20.01.04).

Недостатком известного устройства является пониженный выход масла и отсутствие мобильности.

Известна пилотная установка для переработки растительного сырья, взятая в качестве прототипа изобретения, содержащая перегонную камеру для растительного сырья, имеющую общую стенку с парогенератором, содержащим установленную внутри топку, труба которой расположена в пароподогревателе, парогенератор соединен с парораспределителем, выполненным в виде равноудаленных паропроводящих штанг с равномерно расположенными по всей длине отверстиями, установленных в перегонной камере для растительного сырья, содержащей кассеты для укладки растительного сырья, систему охлаждения, соединенную с парогенератором трубопроводом для подпитки последнего горячей водой, при этом она дополнительно содержит установленный в верхней части перегонной камеры патрубок, соединенный с паропроводом, выходящим из парогенератора, в парогенераторе установлена емкость для концентрирования кубового конденсата, а сборник флорентинной воды и система охлаждения соединены с парогенератором для подпитки последнего дополнительно содержащей растворенную фракцию эфирного масла водой (RU 2278155 С1, МПК С11В 9/02, опубл. 20.06.06).

Недостатком устройства является улетучивание эфирного масла во время дозагрузки в камеру сырья после усадки, неравномерная обработка сырья во всем объеме камеры и отсутствие мобильности.

Изобретение решает задачу сокращения продолжительности отгонки эфирного масла, повышения его выхода, уменьшения расхода топлива и улучшения мобильности установки.

Технический результат заключается в повышении производительности установки благодаря повышению выхода, качества и исключения потери масла из-за его улетучивания при дозагрузке сырья, равномерности обработки паром во всем объеме камеры, а также сокращения расхода топлива в связи с теплоизоляцией камеры.

Указанный технический результат достигается в результате того, что в установке, содержащей перегонную камеру для растительного сырья, смонтированную с парогенератором, содержащим установленную внутри топку с трубой, который соединен с парораспределителем, выполненным в виде равноудаленных паропроводящих штанг с равномерно расположенными по всей длине отверстиями, установленных в перегонной камере, систему охлаждения, соединенную с флорентиной, причем она имеет модульную многоярусную конструкцию: перегонная камера устанавливается на парогенератор и соединяется с ним конусными патрубками с шайбами, причем в днище перегонной камеры выполнены соединительные отверстия с ввернутыми парораспределителями, а на ее крышке сверху размещены холодильник и флорентина, а парораспределители имеют цилиндрическую форму с резьбой, уплотняющие шайбы выполнены из фторопласта и термостойкой резины. Перегонная камера с целью теплоизоляции имеет двойные стенки для засыпки песком.

Повышение производительности выхода эфирного масла достигается при исключении его потери за счет улетучивания в связи с проведением дозагрузки сырья после усадки, сокращения пребывания масла в рабочей зоне и улучшения обработки паром сырья за счет его подачи через парораспределители. Расход топлива снижается в связи с сокращением потерь тепла благодаря теплоизоляции камеры за счет ее изоляции песком.

На фиг. 1 показана схема установки для комплексной переработки растительного сырья; на фиг. 2 - парогенератор - вид сверху; на фиг. 3 - резьбовое соединение парораспределителей; на фиг. 4 - конусный патрубок.

Установка для комплексной переработки растительного сырья состоит из котла 1 с встроенной и омываемой со всех сторон топкой 2 и заслонки 3. Труба топки 4 расположена в котле 1, который соединен конусными патрубками 5, через шайбы 6 с парораспределяющими отверстиями 7 в нижней части перегонной камеры 8, с расположенными в ней паропроводящими штангами 9 с отверстиями по всей длине для подачи пара. Вверху перегонной камеры 8 имеется отверстие с конусным патрубком 10 для соединения с холодильником 11. По штангам, как направляющим, загружается растительное сырье. Пар поступает из отверстий паропроводящих штанг 9, соединенных патрубками 5 с котлом 1. В крышке 13 камеры 8 расположен конусный патрубок 10, по которому паромасляная смесь из перегонной камеры 8 направляется в холодильник 11, охлаждаемый холодной водой. Холодильник 11 соединен с флорентиной (не показана). Сетка 14 отделяет растительное сырье от конденсата. Котел 1 смонтирован на опорах 15. Обшивка перегонной камеры заполнена песком 16.

Установка работает следующим образом. Измельченное растительное сырье поочередно укладывается в перегонную камеру 8 на сетку 14. По заполнению перегонной камеры 8 сырьем она закрывается крышкой 13 и через парораспределители 9 производится пропарка сырья. Поступление пара, образующегося в котле 1 при сжигании топлива в топке 2, в парораспределители 9 происходит через патрубки 5, шайбы 6 и парораспределяющие отверстия 7 в перегонной камере 8. Обработка паром загруженного в перегонную камеру 8 сырья осуществляется через отверстия 12 в парораспределителях 9, в связи с чем достигается уплотнение рабочей массы. Равномерность обработки всей массы сырья сокращает время пребывания эфирного масла в рабочей зоне, снижает протекание окислительных и поликонденсационных превращений терпеноидов, что укорачивает продолжительность отгонки и повышает выход и качество масла. Пар, захватывая с поверхности частиц масло, через патрубок 10 поступает в систему охлаждения 11, в которой паромасляная смесь конденсируется и образующийся конденсат поступает во флорентину (не показана), где разделяется на эфирное масло и флорентинную воду. Парогенератор - котел 1 и печь 2 смонтирован на опорах 15. Сетка 14 отделяет растительное сырье от конденсата. Обшивка перегонной камеры заполнена песком 16, что снижает расход топлива.

1. Установка для комплексной переработки растительного сырья, содержащая перегонную камеру для растительного сырья, смонтированную с парогенератором, содержащим установленную внутри топку с трубой, который соединен с парораспределителем, выполненным в виде равноудаленных паропроводящих штанг с равномерно расположенными по всей длине отверстиями, установленных в перегонной камере, систему охлаждения, соединенную с флорентиной, отличающаяся тем, что она имеет многоярусную модульную конструкцию: перегонная камера устанавливается на парогенератор и соединяется с ним конусными патрубками с эластичными шайбами, причем в днище перегонной камеры выполнены соединительные втулки с резьбовыми отверстиями и с ввернутыми паропроводящими штангами, а на ее крышке размещен холодильник.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что паропроводящие штанги имеют цилиндрическую форму, закрытую сверху, с выполненной резьбой снизу.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотняющие шайбы изготовлены из термостойкой резины и фторопласта.