Патент ссср 263409

Патент ссср 263409

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 26340 9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 18,VIII.1967 (№ 1179585/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.11.1970, Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 11Х1.1970

Кл. 55f, 16

МПК D 2111

УДК 676.489,2(088.8) Иотлнтет по аелам изобретений и открытий при Совете Министров ссср

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИЛИПКОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлозно-6умажной промышленности.

Известны способы изготовления антилипкой бумаги путем размола массы, отлива бумаги, прессования и сушки с последующей обработкой поверхности бумаги антиадгезионным составом.

Целью изобретения является создание способа, позволяющего упростить технологию изготовления, улучшить качество бумаги и ограничить подлипаемость последней к липкому слою без нарушения поверхности липкой ленты и бумаги.

Для этого в бумажную массу перед отливом вводят (в % к весу целлюлозы) нитрильный латекс СКН-40-ГП в количестве 10 — 15 и меламиноформальдегидную смолу в количестве

2,5 — 5,0.

Предложенный способ изготовления антилипкой бумаги заключается в следующем.

Бумагу с применением сульфитной или сульфатной целлюлозы или их смеси изготовляют на бумагоделательных машинах. Вводят в бумажную массу обычными способами нитрильный латекс марки СКН-40-ГП в количестве 10 — 15% по сухому остатку от веса целлюлозы при щелочных показателях массы и меламиноформальдегидной смолы в количестве 2,5 — 5%. Далее отливают бумагу и сушат ее при температуре сушильных цилиндров

100 — 110 С. Бумага может быть окрашена в любой цвет путем введения красителя в массу.

Полученная таким образом бумага без какой-либо дополнительной обработки обладает

5 стойкостью к липкому слою лейкопластыря и липких лент с невысыхающими слоями на основе натурального каучука. При этом происходит незначительное подлипание липкого слоя к бумаге. Отлипание бумаги от липкого

lO слоя осуществляется легко (но несамопроизвольно) без нарушения поверхности бумаги и липкого слоя.

Проклейка массы латексом и меламиноформальдегидной смолой придает бумаге высокие

15 механические свойства и влагопрочность, Это делает ее пригодной для изготовления, например, пакетов для лейкопластыря и липких лент без употребления дополнительного прокладочного материала, например целлофана.

20 Предложенный способ испытан в лабораторных и производственных условиях.

Пример. Сульфатную беленую целлюлозу марки ЛС-1, размолотую до 30 ШР, при концентрации 4% проклеивали в бассейне

25 латексом СКН-40-ГП в количестве 10% от веса целлюлозы при щелочных показателях массы рН 8 во избежание коагуляции латекса.

Контроль за показателем рН проводили по индикаторной бумаге. Для доведения рН 8 в

30 массу вводили раствор аммиака.

263409

Предмет изобретения

Составитель М. Мясникова

Техред Л. В. Куклина Корректор Л. И. Гаврилова

Редактор Е. Г. Кравцова

Заказ 1315/16 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35 Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Латекс равномерно распределяли между целлюлозными волокнами при десятиминутном перемешивании. Осаждение латекса на волокне проводили путем введения при постоянном перемешивании раствора сернокислого алюминия в количестве, обеспечивающем значение рН целлюлозной массы 45.

Массу перекачивали в машинный бассейн и разбавляли до концентрации 1,2 /р.

Меламиноформальдегидную смолу в количестве 2,5р/р от веса волокна вводили в суспензию целлюлозных волокон в виде раствора перед подачей в на|порный ящик бумагоделательной машины.

Бумагу отливали при скорости 27 м/мин.

Температура 7 — 9 сушильных цилиндров

105 С, Физико-механические показатели бумаги следующие:

Вес м2, г 52

Разрывная длина, м 6230

Излом (число двух перегибов) 980

Сопротивление продавливанию, кг/см2 . 2,7

Сопротивление раздиранию, г 63,6

Проклейка, мм 1,5

t е

После приклеивания к лейкопластырю отдирали бумагу от липкой поверхности. Бумага отлипала легко, без нарушения ее поверхности и поверхности липкого слоя. Некоторое под5 липание липкого слоя к бумаге необходимо для удержания в контакте липкой ленты и защитной бумаги (это предусматривалось при разработке предложенного способа) . Бумага обладает высокими физико-механическими

10 свойствами и влагопрочностью в сравнении с обычной бумагой канифольной проклейки.

15 Способ изготовления антилипкой бумаги путем размола массы, отлива бумаги, прессования и сушки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, улучшения качества бумаги и обеспечения or20 раниченной подлипаемости ее к липкому слою без нарушения поверхности липкой ленты и бумаги, в бумажную массу перед отливом вводят в р/р к весу целлюлозы нитрильный латекс

СКН-40-ГП в количестве 10 — 15 и меламино25 формальдегидную смолу в количестве 2,5—

5,0.