Штамповочно-укупорочный автомат

Штамповочно-укупорочный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

263425

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00103 Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09.Х11,1967 (№ 1201657/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 9Х1.1970

Кл. 64b, 23

МПК В 67с

УДК 683.563.7 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. С. Чаплыгин, Ю. И. Савинков, П. Н. Галасов, В. Я. Маркевич, К. К. Гердюш и Г. С. Масленников

Ленинградское специальное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации Министерства пищевой промышленности

РСФСР

Заявитель

ШТАМПОВОЧНО-УКУПОРОЧНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится преимущественно к области пищевой промышленности, но может быть использовано и в других отраслях промышленности, где необходима укупорка стеклянных бутылок.

Известен штамповочно-укупорочный автомат, включающий устройство для изготовления алюминиевых колпачков и вставки в них прокладок, которое состоит из приспособления для подачи фольговой ленты, расположенных под ним штампа с приводным кулачковым валом и формующего диска с гнездами. Автомат содержит также бункер для подачи прокладок в гнезда, приспособление для крепления прокладок в колпачках и устройство для укупорки бутылок, выполненное в виде укрепленных на карусели закаточных головок.

В таких автоматах колпачок из штампа для сборки его с прокладкой передается с помощью прерывистой воздушной струи, которая при увеличении числа циклов сливается в сплошную струю, и колпачки не попадают в гнезда сборки. То же самое происходит и при выгрузке собранных колпачков.

Для повышения производительности предлагаемого автомата путем изменения системы подачи колпачка на сборку его с прокладкой и выгрузки собранных колпачков штамп и диск смонтированы так, что их геометрические оси взаимно перпендикулярны, и пуансон штампа обеспечивает последовательный заход колпачков в гнезда диска, а приспособление для подачи фольговой ленты соединено

5 рычагами непосредственно с кулачковым валом.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый автомат во фронтальной проекции, общий вид; на фиг. 2 — схема механизации

10 штамповки и сборки колпачка; на фиг. 3— закаточная головка, разрез; на фиг. 4 и 5— разрезы по А — А и Б — Б на фиг. 3.

Штамповочно-укупорочный автомат содер15 жит устройство 1 для изготовления алюминиевых колпачков и вставки в них прокладок, вибробункер 2 для подачи прок. падок, приспособление для крегления прокладок в колпачках, магистраль 8 для подачи собранного

20 колпачка и устройство 4 для укупорки бутылок.

Устройство для изготовления алюминиевых колпачков и вставки в них прокладок включает приспособление для подачи фольговой

25 ленты, штамп 5 с приводным кулачковым валом б, формующий диск 7 с гнездами, а также пуансон 8, формующую матрицу 9 и подушечку 10 для маркировки колпачка.

Штамп и формующий диск соединены так, 3р что их геометрические оси взаимно перпенди

263425 кулярны, а пуансон обеспечивает последовательный заход колпачков в гнезда диска.

Приспособление для подачи фольговой ленты с помощью рычагов соединено непосредственно с кулачковым валом б и состоит из масленки 11 и протяжных валков 12.

Для подачи прокладок в колпачки из магистрали 13 служит механизм 14 заталкивания, механизм 15 подъема, механизм 16 досылки.

Приспособление для крепления прокладок в колпачках включает механизм 17 чеканки, механизм 18 поджима, иглу 19 и механизм 20 съема.

Устройство для укупорки бутылок выполнено в виде укрепленных на карусели закаточных головок. Закаточная головка состоит из колокольчика 21, подпружиненного штока 22, закаточных роликов 23, корпуса 24, оси 25, рычагов 2б с копирами, пружины 27 и копира 28.

Алюминиевая лента протягивается через масленку 11 протяжными валками 12 в штамп

5. Последний приводится в движение кулачковым валом б, вырубает заготовку колпачка и формует ее. Пуансон 8, проходя через формовочную матрицу 9, досылает сформированный колпачок до подушечки 10 через гнез,да формующего диска 7. На торцовой поверхности колпачка при контакте с подушкой

10 получается оттиск. При ходе назад пуансона 8 колпачок остается в гнезде диска 7.

При повороте диска колпачок периодически подается под операцию сборки.

Из магистрали 13 для подачи прокладок, которые расположены в вибробункере 2, в находящийся в вертикальном положении колпачок механизмом 14 заталкивается картонная прокладка, а при помощи механизма 15 подьема и механизма 1б досылки, которые приводятся в движение от кулачков, колпачок собирается с прокладкой.

При последующих угловых поворотах формующего диска 7 собранный с прокладкой колпачок подается к механизму 17 чеканки, где прокладка, поджатая механизмом 18 поджима к донышку колпачка, зачеканивается с двух сторон специальными иглами 19 для предотвращения выпадения прокладки из колпачка, Собранный колпачок передается на механизм 20 съема, который проталкивает

45 водительности, штамп и диск смонтированы так, что их геометрические оси взаимно перпендикулярны, и пуансон штампа обеспечивает последовательный заход колпачков в гнезда диска, а приспосбление для подачи фоль50 говой ленты соединено рычагами непосредственно с кулачковым валом.

Зо

его в наклонную магистраль 3 для подачи собранного колпачка.

Бутылки, которые транспортером подвигаются вдоль автомата, своим горлышком захватывают из магистрали 3 колпачок и передаются под устройство 4 для укупорки бутылок.

Закаточные головки, смонтированные на вертикальной карусели, работают следующим образом.

Бутылка с надетым на нее колпачком по ходу карусели подъемным столиком поднимается колокольчиком 21 и, поджимаясь к подви>кному подпружиненному штоку 22, входит своей горловиной под закаточные ролики 23.

Шток 22 при движении захватывает корпус 24, на котором на осях 25 закреплены рычаги 2б с копирами и закаточными роликами

23. Рычаги 2б под действием пружин 27 поджимаются к копиру 28 и передают через оси

25 движение роликам 23, которые при вращении патрона обжимают колпачок на венчике горлышка бутылки и закатывают его.

По окончании операции закатки бутылка опускается в исходное положение, и ролики, сходя с копира 28, разжимаются. Освобожденная бутылка выходит из закаточной карусели на транспортную магистраль.

Предмет изобретения

Штамповочно-укупорочный автомат, включающий устройство для изготовления алюминиевых колпачков и вставки в них прокладок, состоящее из приспособления для подачи фольговой ленты, расположенных под ним штампа с приводным кулачковым валом и формующего диска с гнездами, смонтированпого над ним бункера для подачи прокладок в гнезда, приспособления для крепления прокладок в колпачках, и устройство для укупорки бутылок, выполненное в виде укрепленных на карусели закаточных головок, отлачаюп айся тем, что, с целью повышения произ