Адгезионные сополимеры акрилатов и олефинов, способы их получения и использующие их композиции

Адгезионные сополимеры акрилатов и олефинов, способы их получения и использующие их композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Перекрестная ссылка на родственную заявку

Настоящая заявка испрашивает приоритет предварительной патентной заявки США № 61/529897, поданной 31 августа 2011 г., которая во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к адгезионным композициям и содержащим их поверхностным покрытиям и/или упаковочным этикеткам, причем такие композиции, поверхностные покрытия и/или этикетки предназначены для повышения пригодности к переработке для повторного использования пластмассового изделия, полученного из любого подходящего полимера или смеси полимеров (таких как, например, полиэтилентерефталат (PET), полиэтилен высокой плотности (HDPE), поливинилхлорид (PVC), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полипропилен (PP), полистирол (PS), или все другие типы пластмасс), или даже стеклянных бутылок. Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к способу удаления адгезионной композиции и содержащих ее поверхностных покрытий и/или упаковочных этикеток с пластмассового изделия, которое подлежит переработке для повторного использования.

Уровень техники

В последнее время использование полимерных упаковочных изделий, особенно изделий, полученных из термопластичных полимеров, возрастает от года к году вследствие их превосходных свойств ударопрочности, низкой плотности и прозрачности по сравнению с традиционными бутылками, полученными из стекла, металлов или других материалов. В частности, переход от традиционных упаковочных изделий к полимерным упаковочным изделиям осуществляется наиболее быстро в производстве напитков, в котором пластмассовые или полимерные упаковочные изделия используются в огромном количестве. Хотя не существует никаких ограничений, одно из наиболее распространенных полимерных веществ для использования в полимерных или пластмассовых упаковочных изделий представляет собой полиэтилентерефталат (PET).

В свете изложенного выше, в последнее время возник огромный интерес к переработке для повторного использования широкого разнообразия пластмассовых или полимерных упаковочных изделий. При этом в настоящее время действительный интерес представляют собой разнообразные растворы, которые в случае их получения сделают более производительной и экономичной переработку для повторного использования пластмассовых упаковочных изделий.

Например, значительное внимание уделяется переработке для повторного использования бутылок или термоформованных контейнеров, изготовленных из термопластичных полимеров, в частности, PET, и даже из стекла. Как правило, на полиэтилентерефталатные бутылки нанесены разнообразные этикетки, например, растянутые этикетки, изготовленные из полиолефинов; термоусадочные этикетки, изготовленные из сложных полиэфиров, полистирола, поливинилхлорида или других полимеров; и клейкие этикетки, изготовленные из полипропилена или других полимеров. В процессе переработки для повторного использования полиэтилентерефталатных бутылок такие бутылки обычно получают от обычных потребителей, которые не удаляют этикетки, а затем направляют, например, в центры переработки для повторного использования. Эти бутылки затем моют и их этикетки удаляют в процессе первичного измельчения; однако при этом на измельченных полимерных материалах могут оставаться в больших количествах части этикеток, поверхностные покрытия или адгезионные материалы, используемые для их прикрепления. Таким образом, для превращения полиэтилентерефталатных бутылок в переработанные для повторного использования полимерные гранулы всегда требуется множество технологических стадий, таких как вторичное измельчение, гравитационное отделение этикеток в жидкости, обезвоживание и высушивание, гравитационное отделение этикеток потоком воздуха и гранулирование.

По существу, часто оказывается затруднительным и даже невозможным удаление достаточно большого количества поверхностного покрытия, этикеток и/или адгезионного материала с полимерного или пластмассового изделия, подлежащего переработке для повторного использования. Соответственно, в технике существует потребность в усовершенствованном адгезионном поверхностном покрытии и/или этикетках, которые при использовании в сочетании с упаковочным изделием на полимерной основе или на пластмассовой основе обеспечивали бы более производительный и экономичный процесс переработки для повторного использования, применяемый в отношении желательных пластмассовых или полимерных изделий.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение относится к адгезионным композициям и содержащим их поверхностным покрытиям и/или упаковочным этикеткам, причем такие композиции, поверхностные покрытия и/или этикетки предназначены для повышения пригодности к переработке для повторного использования пластмассового изделия, полученного из любого подходящего полимера или смеси полимеров (таких как, например, полиэтилентерефталат (PET), полиэтилен высокой плотности (HDPE), поливинилхлорид (PVC), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полипропилен (PP), полистирол (PS), или все другие типы пластмасс), или даже стеклянных бутылок. Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к способу удаления адгезионной композиции и содержащих их поверхностных покрытий и/или упаковочных этикеток с пластмассового изделия, которое подлежит переработке для повторного использования.

Согласно одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к поверхностной/адгезионной структуре для пластмассового, стеклянного, картонного или металлического изделия, включающей: поверхностный слой, причем поверхностный слой получен из поверхностного материала, в качестве которого выбирают бумажные поверхностные покрытия, олефиновые полимерные поверхностные покрытия, полистирольные поверхностные покрытия, или полиэтилентерефталатные поверхностные покрытия; и адгезионный слой, причем поверхностное покрытие может быть удалено с пластмассового, стеклянного, картонного или металлического изделия таким способом, который обеспечивает переработку для повторного использования пластмассового, стеклянного, картонного или металлического изделия.

Согласно одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к способу удаления поверхностных/адгезионных структур, которые описаны в настоящем документе, причем данный способ включает следующие стадии: (a) направление, по меньшей мере, одного изделия на переработку для повторного использования, причем к данному изделию прикреплена, по меньшей мере, одна поверхностная/адгезионная структура из числа любых поверхностных/адгезионных структур, которые описаны в настоящем документе; и (b) воздействие на изделие, содержащее, по меньшей мере, одну поверхностную/адгезионную структуру, по меньшей мере, одного щелочного раствора до тех пор, пока поверхностная/адгезионная структура не отсоединяется от изделия, подлежащего переработке для повторного использования.

Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к способу, который дополнительно включает следующие стадии: (c) отделение одной или нескольких поверхностных/адгезионных структур, удаляемых с изделия, которое подлежит переработке для повторного использования; и (d) необязательное промывание изделия, подлежащего переработке для повторного использования, в целях удаления любых остатков щелочного раствора перед последующими стадиями переработки для повторного использования.

Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к поверхностной/адгезионной структуре или упаковочной этикетке для пластмассового изделия, которая включает поверхностный слой и адгезионный слой, причем поверхностное покрытие может быть удалено с пластмассового изделия таким способом, который обеспечивает переработку для повторного использования пластмассового изделия.

Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к поверхностной/адгезионной структуре или этикетке для пластмассового или стеклянного изделия, как представлено и/или описано в настоящем документе.

Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к способу удаления поверхностной/адгезионной структуры или этикетки с пластмассового или стеклянного изделия в целях упрощения переработки для повторного использования данного пластмассового или стеклянного изделия, как представлено и/или описано в настоящем документе.

Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к адгезионной композиции, которая представлена и/или описана в настоящем документе, для использования в сочетании с этикеткой или печатным слоем в поверхностном покрытии, причем данная адгезионная композиция предназначена для возможного удаления с пластмассового или стеклянного изделия без неблагоприятного воздействия на пригодность пластмассового или стеклянного изделия к переработке для повторного использования.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет иллюстрацию поперечного сечения поверхностного покрытия и/или этикетки для использования на полимерном или пластмассовом упаковочном изделии или стеклянном изделии в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг. 2 представляет иллюстрацию поперечного сечения поверхностного покрытия и/или этикетки для использования на полимерном или пластмассовом упаковочном изделии или стеклянном изделии в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг. 3 представляет фотографию, иллюстрирующую большее искривление полиэтилентерефталата по сравнению с полистиролом при воздействии тепла;

фиг. 4 представляет график, иллюстрирующий различные значения прочности адгезионных материалов и пленок; и

фиг. 5 представляет фотографию, иллюстрирующую полиэтилентерефлататные термоформованные изделия, которые подверглись искривлению и усадке.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение относится к адгезионным композициям и содержащим их поверхностным покрытиям и/или упаковочным этикеткам, причем такие композиции, поверхностные покрытия и/или этикетки предназначены для повышения пригодности к переработке для повторного использования пластмассового изделия, изготовленного из любого подходящего полимера или смеси полимеров (таких как, например, полиэтилентерефталат (PET), полиэтилен высокой плотности (HDPE), поливинилхлорид (PVC), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полипропилен (PP), полистирол (PS), или все другие типы пластмасс), или даже стеклянных бутылок. Согласно еще одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к способу удаления адгезионных композиций и содержащих их поверхностных покрытий и/или упаковочных этикеток с пластмассового изделия, которое подлежит переработке для повторного использования.

Хотя не существует никаких ограничений, существуют разнообразные типы материалов из полиэтилентерефталата (PET), переработка которых для повторного использования представляет интерес. Например, такие материалы из полиэтилентерефталата, включают, но не ограничиваются этим, имеющий низкую или высокую характеристическую вязкость PET, аморфный PET (A-PET), неориентированный и ориентированный PET и закристаллизованный PET. По существу, в настоящем изобретении используется адгезионная композиция, которая является совместимой с нижележащей полимерной или пластмассовой композицией полимерного или пластмассового упаковочного изделия, а также является совместимой с наиболее нижним слоем поверхностного покрытия и/или этикетки, которые должны быть нанесены на полимерное или пластмассовое упаковочное изделие. Согласно еще одному варианту осуществления, в настоящем изобретении используется адгезионная композиция, которая является совместимой с нижележащим стеклянным изделием, а также является совместимой с наиболее нижним слоем поверхностного покрытия и/или этикетки, которые должны быть нанесены на стеклянное изделие. С учетом этого, настоящее изобретение будет описано в отношении пластмассового или полимерного изделия. Однако настоящее изобретение является применимым также и изделиям, изготовленным из стекла, картона и/или металла.

Согласно одному варианту осуществления, настоящее изобретение относится к адгезионной композиции, которая при использовании в сочетании с поверхностным покрытием и/или этикеткой на полимерном или пластмассовом упаковочном изделии допускает эффективную и экономичную переработку для повторного использования полимерного или пластмассового упаковочного изделия. Как должно быть очевидным для специалистов в данной области техники, полимерное или пластмассовое упаковочное изделие может представлять собой изделие любого типа, включая, но не ограничиваясь этим, бутылки, контейнеры, складные контейнеры, гибкие упаковочные контейнеры, пищевые контейнеры, непищевые контейнеры и т.д. Настоящее изобретение может также обладать применимостью к непластмассовым контейнерам, таким как картонные, стеклянные и/или металлические контейнеры.

Согласно одному варианту осуществления, любая адгезионная композиция, которая может легко растворяться или разлагаться, или адгезионная композиция, которая может отделяться от нижележащей полимерной или пластмассовой поверхностью, может быть использована в сочетании с настоящим изобретением. Согласно одному варианту осуществления, адгезионный материал, используемый в сочетании с настоящим изобретением, обеспечивает достаточную адгезию при низких и высоких температурах. Как отмечено выше, адгезионная композиция, используемая в сочетании с настоящим изобретением, должна обладать совместимостью с нижележащей полимерной или пластмассовой композицией полимерного или пластмассового упаковочного изделия, а также с наиболее нижним слоем поверхностного покрытия и/или этикетки, которые должны быть нанесены на полимерное или пластмассовое упаковочное изделие.

Согласно одному варианту осуществления, адгезионная композиция, выбранная для использования в сочетании с настоящим изобретением, не оставляет на пластмассовой поверхности никаких следов, в случае которых потребовалось бы осуществление одной или нескольких последующих технологических стадий в целях удаления таких остатков с поверхности полимерного или пластмассового упаковочного изделия перед его переработкой для повторного использования.

Согласно одному варианту осуществления, в качестве подходящего адгезионного материала выбирают подходящие клейкие акриловые эмульсионные адгезионные полимеры, которые обладают превосходной адгезией по отношению к широкому разнообразию поверхностей, включая широкое разнообразие полимерных материалов, а также неполимерных материалов (таких как, например, нержавеющая сталь и гофрированный картон). Кроме того, эмульсионные адгезионные полимеры согласно данному варианту осуществления проявляют превосходную когезию и адгезию при низких температурах и в составе многослойных материалов, таких как чувствительные к давлению клейкие этикетки, обеспечивают превосходные характеристики в высокоскоростных операциях, таких как вырубная штамповка, матричное отслаивание и веерообразная складка.

Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, подходящий клейкий эмульсионный чувствительный к давлению адгезионный полимер включает, на полимеризованной основе и по отношению к суммарной массе полимера, по меньшей мере, один алкилакрилат, содержащий от приблизительно 4 до приблизительно 8 атомов углерода в алкильной группе (например, 2-этилгексилакрилат), алкилакрилат, присутствующий в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 35% масс. до приблизительно 60% масс.; по меньшей мере, один виниловый сложный эфир, содержащий от 2 до приблизительно 16 атомов углерода в алкильной цепи кислоты (например, винилацетат), причем виниловый сложный эфир присутствует в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 15% масс. до приблизительно 35% масс.; по меньшей мере, один сложный диэфир дикарбоновой кислоты, причем каждая алкильная группа сложного диэфира независимо содержит от приблизительно 6 до приблизительно 12 атомов углерода (например, ди-2-этилгексилмалеат или ди-2-этилгексилфумарат), причем сложные диэфиры присутствуют в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 20 до приблизительно 40% масс.; вплоть до приблизительно 5% масс., или даже от приблизительно 1 массового процента до приблизительно 3% масс., ненасыщенной карбоновой кислоты, содержащей от 3 до приблизительно 5 атомов углерода (такой как, например, акриловая и/или метакриловая кислота), причем эмульсионный полимер имеет температуру стеклования, составляющую менее чем приблизительно -30°C, и содержание геля, составляющее от приблизительно 50 до приблизительно 70% масс. полимера.

Соотношения мономеров в таких эмульсионных чувствительных к давлению адгезионных полимерных композициях можно регулировать таким образом, чтобы адгезионный материал имел температуру стеклования, составляющую менее чем приблизительно -30°C или даже менее чем приблизительно -34°C, обеспечивая хороший баланс адгезии и клейкости при комнатной температуре и при низких температурах. Эмульсионные полимеры согласно настоящему изобретению имеют очень широкий температурный интервал стеклования.

Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, дополнительные подходящие эмульсионные полимеры для использования в качестве адгезионного материала, описаны в патентах США №№ 5164444, 5183459, 5189126, 5264532, 5278227, все описания которых во всей своей полноте включаются в настоящий документ.

Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения, подходящий адгезионный материал представляет собой сополимерную композицию, изготавливаемую посредством эмульсионного процесса из смеси реагентов, включающей, по меньшей мере, один алкилакрилатный сложный эфир спирта, содержащего, по меньшей мере, 4 атома углерода в алкильной цепи, по меньшей мере, один полярный мономер и, по меньшей мере, один сополимеризующийся мономер, в качестве которого выбирают метилакрилат, MMA, EA, VAc и сочетания двух или более данных мономеров, причем в реакции участвует агент передачи цепи.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой акриловую эмульсионную полимерную систему, которую составляет сополимер, содержащий от приблизительно 15% масс. до приблизительно 35% масс. винилацетата, от приблизительно 20% масс. до приблизительно 40% масс. ди-2-этилгексилмалеата, от приблизительно 35% масс. до приблизительно 60% масс. 2-этилгексилакрилат и от приблизительно 1% масс. до приблизительно 3% масс. одной или нескольких ненасыщенных карбоновых кислот в расчете на каждые 100 масс. частей полимера, а также от приблизительно 3% масс. до приблизительно 20% масс. кислотного производного канифоли, используемого в качестве повышающего клейкость вещества, и от приблизительно 1% масс. до приблизительно 10% масс. поверхностно-активного вещества на основе канифоли (например, поверхностно-активное вещество на основе этоксилированной канифоли) в расчете на 100 частей адгезионной композиции. Данный адгезионный материал называется AE-3339 в примерах, которые представлены ниже. Такие адгезионные композиции описаны в патенте США № 5385965, описание которого во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством данной ссылки.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой акриловый эмульсионный полимер, включающий, на полимеризованной основе по отношению к суммарной массе полимера, по меньшей мере, один алкилакрилат содержащий от приблизительно 4 до приблизительно 8 атомов углерода в алкильной группе (например, 2-этилгексилакрилат), причем алкилакрилат присутствует в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 35% масс. до приблизительно 60% масс., по меньшей мере, один виниловый сложный эфир, содержащий от 2 до приблизительно 16 атомов углерода в алкильной цепи кислоты (например, винилацетат), причем, по меньшей мере, один виниловый сложный эфир присутствует в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 15% масс. до приблизительно 35% масс., по меньшей мере, один сложный диэфир дикарбоновой кислоты, причем каждая алкильная группа сложного диэфира независимо содержит от приблизительно 6 до приблизительно 12 атомов углерода, (например, ди-2-этилгексилмалеат или ди-2-этилгексилфумарат), причем сложный диэфир присутствует в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 20% масс. до приблизительно 40% масс. и вплоть до приблизительно 5% масс. (или даже приблизительно от 1% масс. до 3% масс.) ненасыщенной карбоновой кислоты, которая содержит от 3 до 5 атомов углерода (например, акриловая кислота и/или метакриловая кислота), причем эмульсионный полимер имеет Tg, составляющую менее чем приблизительно -30°C, и содержание геля, составляющее от приблизительно 50% масс. до приблизительно 70% масс. полимера. Соотношения мономеров в таких эмульсионных чувствительных к давлению адгезионных полимерных композициях можно регулировать таким образом, чтобы адгезионный материал имел температуру стеклования, составляющую менее чем приблизительно -30°C или даже менее чем приблизительно -34°C, обеспечивая хороший баланс адгезии и клейкости при комнатной температуре и при низких температурах. Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, эмульсионные полимеры имеют очень широкий температурный интервал стеклования. Данный адгезионный материал называется AE-3349 в примерах, которые представлены ниже.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой акриловый эмульсионный чувствительный к давлению латекс, являющийся сополимером, включающим бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат и их смеси с ненасыщенной карбоновой кислотой (такой как, например, метакриловая кислота), который стабилизирован нонилфенолполиэтиленгликолем и частично гидролизованным поливиниловым спиртом, имея средний размер частиц, составляющий более чем приблизительно 1 мкм, причем размер частиц составляет от приблизительно 0,5 мкм до приблизительно 3,0 мкм, и температура стеклования (Tg) составляет от приблизительно -48°C до приблизительно -55°C. Данный адгезионный материал называется AE-5044 в примерах, которые представлены ниже.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой гомогенную дисперсию, включающий анионный/неионный эмульсионный чувствительный к давлению латекс, являющийся сополимером, содержащим 2-этилгексилакрилат и другие алкилакрилаты (например, метилакрилат, метилметакрилат, и их смеси) и стирол, по меньшей мере, с одной ненасыщенной карбоновой кислотой и включающим повышающие клейкость вещества, представляющие собой смесь гидрированной канифоли и сложных эфиров таллового масла. Данный адгезионный материал называется DEV-5176LO в примерах, которые представлены ниже.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой акриловый эмульсионный полимер, включающий, по меньшей мере, один акрилатный сложный эфир спирта, содержащего, по меньшей мере, четыре атома углерода, по меньшей мере, один частично растворимый в воде сомономер и, по меньшей мере, один полярный сомономер. Полимеры образуются в присутствии смеси неионных и анионных поверхностно-активных веществ, и средний размер частиц составляет менее чем приблизительно 0,200 мкм, причем размер частиц составляет от приблизительно 0,15 мкм до приблизительно 0,25 мкм. Подходящие алкилакрилаты включают, но не ограничиваются этим, бутилакрилат, 2-EHA и их смеси. Подходящие частично растворимые в воде сомономеры включают, но не ограничиваются этим, метилакрилат, метилметакрилат и их смеси. В одном примере акриловая кислота является полярным сомономером, и с ней используется еще одна карбоновая кислота, такая как метакриловая кислота. Данный адгезионный материал называется AE-3413CC в примерах, которые представлены ниже.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой полимер, изготавливаемый путем сополимеризации множества мономеров в растворе с использованием смеси гексана и толуола, соотношение которых регулируется таким образом, чтобы обеспечивать температуру дефлегмации, составляющую от приблизительно 77°C до приблизительно 84°C. Содержание твердых веществ в процессе полимеризации составляет, как правило, от приблизительно 50% до приблизительно 60% для достижения желательной средневзвешенной молекулярной массы и одновременного обеспечения уровней вязкости, которые можно регулировать в реакторе. Сополимер изготавливают путем сополимеризации смеси мономеров, включающей, по меньшей мере, один мономер, выбранный из алкилакрилатных сложных эфиров, содержащих от приблизительно 4 до приблизительно 12 атомов углерода в алкильной группе, причем один или несколько таких алкилакрилатов присутствуют в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 90% масс. до приблизительно 98% масс., и вплоть до приблизительно 5% масс. (например, приблизительно от 1% масс до приблизительно 3% масс.) ненасыщенного полярного акрилатного мономера, который содержит от 3 до 5 атомов углерода и в одном примере, по меньшей мере, одну гидроксильную группу. Такие полимеры можно, если это желательно, после полимеризации подвергать сшиванию, используя нагревание, катализаторы или актиничное излучение. Адгезионные свойства таких композиций можно дополнительно регулировать и модифицировать посредством введения добавок, таких как повышающие клейкость вещества, пластификаторы и т.д. Данный адгезионный материал называется AS-8168PE в примерах, которые представлены ниже.

Согласно еще одному варианту осуществления, адгезионная композиция для использования в сочетании с настоящим изобретением представляет собой полимерный продукт сополимеризации множества мономеров в растворе с использованием смеси гексана и толуола, соотношение которых регулируется таким образом, чтобы обеспечивать температуру дефлегмации, составляющую от приблизительно 70°C до приблизительно 84°C. Содержание твердых веществ в процессе полимеризации может составлять, как правило, от приблизительно 30% до приблизительно 75% для достижения желательной средневзвешенной молекулярной массы и одновременного обеспечения уровней вязкости, которые можно регулировать в реакторе. Сополимер изготавливают путем сополимеризации смеси мономеров, включающей, по меньшей мере, один мономер, выбранный из группы алкилакрилатных сложных эфиров, содержащих от приблизительно 4 до приблизительно 12 атомов углерода в алкильной группе, причем один или несколько таких алкилакрилатных сложных эфиров присутствуют в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 65% масс. до приблизительно 80% масс., и, по меньшей мере, один виниловый сложный эфир, содержащий от 2 до приблизительно 16 атомов углерода в алкильной цепи кислоты (например, винилацетат), причем такой вышеупомянутый винилацетат присутствует в суммарном количестве, составляющем от приблизительно 15 до приблизительно 35% масс., и вплоть до приблизительно 5% масс. (или даже приблизительно от 1 до 3%), ненасыщенной карбоновой кислоты, содержащей от 3 до 5 атомов углерода (такой как, например, акриловая кислота и/или метакриловая кислота). Такие полимеры можно, если это желательно, после полимеризации подвергать сшиванию, используя нагревание, катализаторы или актиничное излучение. Адгезионные свойства таких композиций можно дополнительно регулировать и модифицировать посредством введения добавок, таких как повышающие клейкость вещества, пластификаторы и т.д. Данный адгезионный материал называется AS-8045 в примерах, которые представлены ниже.

Согласно одному варианту осуществления, адгезионную композицию для использования в сочетании с настоящим изобретением выбирают на основании того, способно ли щелочное промывание (например, щелочное промывание с использованием NaOH) приводить к тому, чтобы адгезионная композиция растворялась, разлагалась или отделялась от нижележащей полимерной или пластмассовой поверхности без необходимости дополнительных технологических стадий, которые делают нижележащее полимерное или пластмассовое упаковочное изделие подходящим в процессе переработки для повторного использования. Адгезионный материал можно выбирать из группы, которую составляют содержащие растворитель адгезионные материалы, эмульсионные адгезионные материалы, клейкие в холодном состоянии адгезионные материалы, отверждаемые излучением адгезионные материалы и термоплавкие адгезионные материалы или любое сочетание перечисленных выше материалов или сочетание из слоев. Важно удаление максимально возможного количества или даже всей, адгезионной композиции с поверхности полимерного или пластмассового упаковочного изделия, поскольку присутствие примеси адгезионной композиции в типичном процессе переработки для повторного использования, например, PET, может вызывать изменение цвета, помутнение и непригодность переработанного продукта для повторного использования. Кроме того, отчасти вследствие выбора адгезионного материала в настоящем изобретении, сокращается в значительной степени и/или полностью устраняется количество всего материала этикетки, адгезионного материала этикетки и/или поверхностного материала этикетки, которое остается на переработанном для повторного использования изделии. Как известно специалистам в данной области техники, загрязнение потока переработанного для повторного использования полиэтилентерефталата материалом этикетки или поверхностным материалом может вызывать нарушение процесса переработка для повторного использования, возникающее вследствие разнообразных причин (например, чрезмерное помутнение или обесцвечивание, обугливание, волокна/примеси, загрязнение и т.д.). Один документ, посредством которого можно оценивать этикетки и/или поверхностные материалы в отношении совместимости с переработкой PET для повторного использования, представляет собой «Протокол оценки полиэтилентерефталатных термоформованных этикеток и адгезионных материалов на совместимость с переработкой PET для повторного использования»; данный документ от 08 февраля 2011 г. выпустила Ассоциация предприятий по переработке использованных пластмассовых изделий (www.plasticsrecycling.org), и все его содержание во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством данной ссылки.

Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается каким-либо одним процесс щелочного промывания. Таким образом, в сочетании с настоящим изобретением можно использовать любой подходящий процесс щелочного промывания. В таких процессах щелочного промывания используют, в том числе, но не ограничиваясь этим, NaOH, KOH, LiOH, MgOH, CaOH или подходящие смеси двух или более данных веществ. Можно также использовать и другие вещества, которые повышают эффективность щелочного раствора, такие как Triton X-100. Triton X-100 (C₁₄H₂₂O(C₂H₄O)_n) представляет собой неионное поверхностно-активное вещество, которое содержит гидрофильную полиэтиленоксидную группу (в среднем в ней содержатся 9,5 этиленоксидных звеньев) и углеводородную липофильную или гидрофобную группу. Углеводородная группа представляет собой 4-(1,1,3,3-тетраметилбутил)-фенильную группу. Данное вещество относится к группе поверхностно-активных веществ, которые продает под наименованием Pluronic компания BASF. Эти вещества представляют собой триблоксополимеры этиленоксида и пропиленоксида. Часть, которую составляет этиленоксид, является более гидрофильной, чем часть, которую составляет пропиленоксид. Triton X-100 имеет очень высокую вязкость при комнатной температуре, и, таким образом, его наиболее легко использовать после слабого нагревания. Следует отметить, что отдельные перерабатывающие предприятия используют множество особых добавок и процессов (таких как перемешивание, воздушное разделение, механическое разделение, химические добавки, влажное измельчение, фрикционное промывание, промывание под давлением). Представленные выше примеры используются в обобщенном процессе и могут различаться при переходе от одного предприятия к другому предприятию данной отрасли.

Рассмотрим чертежи, где фиг. 1 представляет иллюстрацию поперечного сечения поверхностного покрытия и/или этикетки 100 для использования на полимерном или пластмассовом упаковочном изделии в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Этикетка 100 включает, по меньшей мере, два слоя, печатный или поверхностный слой 102 и адгезионный слой 104. Адгезионный слой 104, как обсуждается выше, выбирают на основании того, способно ли щелочное промывание (например, щелочное промывание с использованием NaOH) приводить к тому, чтобы адгезионная композиция растворялась, разлагалась или отделялась от нижележащей полимерной или пластмассовой поверхности без необходимости дополнительных технологических стадий, которые делают нижележащее полимерное или пластмассовое упаковочное изделие подходящим в процессе переработки для повторного использования. Следует отметить, что этикетка 100 может дополнительно включать один или несколько слоев, в том числе дополнительных к описанным слоев, или одну или несколько добавок в каком-либо присутствующем слое, которые упрощают использование щелочного промывания для отделения этикетки 100 от упаковочного материала, который подлежит переработке для повторного использования, или которые придают этикетке 100 полезные свойства или характеристики (например, пригодность для печати, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и т.д.). Некоторые примеры дополнительных материалов таких добавок включают, но не ограничиваются этим, поверхностно-активные вещества любого подходящего типа (например, одно или несколько неионных поверхностно-активных веществ, один или несколько ионных поверхностно-активных веществ, одно или несколько амфотерных поверхностно-активных веществ, или подходящие сочетания этих веществ), полимерные технологические добавки, защищающие от ультрафиолетового излучения вещества и т.д. Как отмечено выше, подходящее поверхностно-активное вещество представляет собой Triton X-100.

Один дополнительный фактор, который следует рассматривать при выборе адгезионной композиции для слоя 104, представляет собой значение pH адгезионного материала. Согласно одному варианту осуществления, значение pH адгезионного материала следует выбирать таким образом, чтобы щелочной материал, используемый в процессе промывания, был способен заставлять адгезионную композицию растворяться, разлагаться или отделяться от нижележащей полимерной или пластмассовой поверхности без необходимости дополнительных технологических стадий, которые делают нижележащее полимерное или пластмассовое упаковочное изделие подходящим в процессе переработки для повторного использования. Согласно одному варианту осуществления, значение pH адгезионного материала составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 7. Одно преимущество выбора адгезионного материала, у которого значение pH находится в желательном интервале, заключается в том, что адгезионный материал, имеющий желательное значение pH, будет способствовать ускоренному разложению адгезионного материала. В кислой среде следует выбирать адгезионный материал, у которого значение pH находится в щелочном интервале (т.е. в интервале от приблизительно 7 до приблизительно 14).

Один дополнительный фактор, который следует рассматривать при выборе ад