Устройство для дозирования вязкой жидкости в передвижные рабочие камеры
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к оборудованию по переработке продукции животноводства и может быть использовано для дозирования крови убойных животных. Устройство 1 для дозирования вязкого сырья в передвижные рабочие камеры предусматривает на дне горизонтально расположенной емкости 1 диск 3, который вращается от электродвигателя 4, установленного с тыльной стороны дна 2, имеющего отверстие 5. Отверстие соединено с перекачивающим насосом 6, связанным с распределительным тройником 7. Одна ветвь тройника соединена через кран 8 с редукционным клапаном 9, а другая ветвь с клапаном обратного хода 12, соединенным с верхней частью емкости. Плунжер 14 в редукционном клапане 9, связанный с пружиной 15 и заглушкой 16, открывает канал подачи сырья в момент соприкосновения датчика положения 10 с поверхностью рабочей камеры 11. Обеспечивается безотходное дозирование вязкой жидкости из емкости в передвижные рабочие камеры. 7 ил.
Реферат
Предлагаемое изобретение относится к технологическому оборудованию по переработке продукции животноводства и может быть использовано для дозирования вязкого сырья, в том числе крови убойных животных.
Известны установка [1] и способ [2] для термообработки крови убойных животных. Установка для термообработки крови убойных животных содержит цилиндрический экранирующий корпус, внутри которого расположен ротор. По всему периметру ротора закреплены нижние части резонаторных камер, куда кровь подается дозированно, в автоматическом режиме [патенты № № 2537552, № 2541634]. В данной установке для термообработки крови убойных животных в электромагнитном поле сверхвысокой частоты цилиндрические резонаторы установлены по периметру ротора. Это позволяет варить кровь в непрерывном режиме. Для этого в передвижные резонаторы следует заливать кровь убойных животных в процессе движения ротора. При этом за один оборот ротора дозированная кровь убойных животных подвергается многократному воздействию электромагнитного поля сверхвысокой частоты, варится и выгружается при повороте резонатора.
Известен объемный дозатор [3] для вязких масс, который содержит горизонтальную плиту с вертикальным сквозным отверстием с гильзой, снабженной средством вертикального возвратно-поступательного перемещения. Пуансон установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в объеме гильзы и выполнен с осевым сквозным отверстием, в котором размещен плунжер. Пуансон снабжен наружным выступом, взаимодействующим с качающимся рычагом, предназначенным для подъема пуансона. При работе дозатора осуществляют одновременное синхронное перемещение гильзы с неподвижным относительно нее пуансоном и плунжером вертикально вниз к тестовому листу [патент № 2302115].
Технологической задачей изобретения является обеспечение безотходного дозирования вязкой жидкости из емкости в передвижные рабочие камеры с использованием датчика положения.
Технический результат достигается тем, что
устройство для дозирования вязкой жидкости в передвижные рабочие камеры содержит в горизонтально расположенной емкости диск, вращающийся с помощью электродвигателя, установленного с тыльной стороны дна, содержащего отверстие, соединенное с помощью трубопровода перекачивающим насосом, соединенным с распределительным тройником,
при этом одна ветвь тройника соединена с редукционным клапаном через кран, а другая ветвь - с клапаном обратного хода, соединенным с верхней частью приемной емкости, при этом плунжер в редукционном клапане, связанный с пружиной и заглушкой, открывает канал подачи вязкой жидкости в момент соприкосновения датчика положения с поверхностью рабочей камеры.
На фиг. 1 изображена технологическая схема устройства для дозирования вязкого сырья:
1 – корпус приемной емкости, 2 – нижнее основание емкости, 3 - вращающийся диск, 4 – электродвигатель, 5 – гибкий трубопровод, 6 – насос, 7 – распределительный тройник, 8 – кран, 9 - редукционный клапан, 10 – датчик положения рабочей камеры, 11– передвижная рабочая камера, 12 - клапан обратного хода, 13 – корпус редукционного клапана, 14 – плунжер, 15 – пружина, 16 – заглушка.
На фиг. 2 изображена схема редукционного клапана: 13 - корпус редукционного клапана, 14 – плунжер, 15 – пружина, 16 – заглушка.
На фиг. 3 приведена приемная емкость (1) дозирующего устройства.
На фиг. 4 приведена передвижная рабочая камера с датчиком положения (10) (ролик с рычагом).
На фиг. 5 приведено расположение редукционного клапана (9) с гибким трубопроводом над передвижной рабочей камерой (вид сверху).
На фиг. 6 приведено расположение редукционного клапана (9) с гибким трубопроводом над передвижной рабочей камерой (вид сбоку).
На фиг. 7 приведено расположение насоса для перекачивания вязкой жидкости.
Устройство для дозирования вязкой жидкости в передвижные рабочие камеры (фиг. 1, 2) содержит приемную емкость 1, на нижнем основании 2 которой установлен диск 3, вращающийся с помощью электродвигателя 4.
Диск для перемешивания вязкой жидкости вмонтирован герметично к дну емкости. К нижнему основанию емкости с помощью гибкого трубопровода 5 присоединен насос 6 для перекачивания вязкой жидкости через распределительный тройник 7, кран 8, редукционный клапан 9 к передвижной рабочей камере.11, месторасположение которой фиксируется датчиком положения 10 (ролик с рычагом). Тройник соединен с клапаном обратного хода 12 с одной стороны, а с другой – с корпусом редукционного клапана 13, содержащего плунжер 14, пружину 15 и заглушку 16. Ход плунжера 15 регулируется датчиком положения.
Для дозированной подачи вязкой жидкости в передвижные рабочие камеры разработан и изготовлен дозатор (фиг. 3, 4, 5, 6). Дозатор представлен в виде емкости 1, куда заливают вязкую жидкость. Далее жидкость с помощью с насоса 6 перекачивается в движущиеся рабочие камеры 11 через редукционный клапан 9, который выполняет запорно-регулирующую функцию. Дозирование вязкой жидкости происходит за счет редукционного клапана. Клапаны непрямого действия воздействует на вспомогательный элемент, а уже его перемещение оказывает влияние на положение основного элемента запорно-регулирующего аппарата.
При вращении ротора с рабочими камерами 11 происхолит соприкосновение ролика 10 к стенке рабочей камеры 11. При этом вспомогательный элемент в виде рычага, связанный с роликом 10, открывает редукционный клапан 9 и вязкая жидкость поступает в рабочую камеру. Когда ролик 10 отходит от рабочей камеры 11, редукционный клапан 9 закрывается, вязкая жидкость стекает обратно. Остатки жидкости в шланге стекают через распределительный тройник 8 и клапан обратного хода 12 обратно в емкость 1.
Редукционный клапан 9 сохраняет необходимое давление в канале для жидкости. Редукционный клапан состоит из корпуса 14, пружины 12, плунжера 11, заглушки 13. При закрывании дозирующего клапана под действием пружины 12 плунжер 11 закрывает канал, тем самым подача жидкости прекращается и контролируется процесс самовытекание из канала в рабочую камеру.
Процесс дозирования вязкой жидкости в передвижные рабочие камеры происходит следующим образом. Залить вязкую жидкость в приемную емкость 1 и закрыть крышкой. Включить электродвигатель 4 для привода диска 3, который начинает перемешивать вязкую жидкость. Далее включить привод ротора, обеспечивающий передвижение рабочих камер. После включения насоса 6 вязкая жидкость из приемной емкости 1 перекачивается через редукционный клапан 9 в передвижные рабочие камеры 11. Причем, если ролик (датчик положения) 10 соприкасается к поверхности рабочей камеры 11, то рычаг способствует открыванию редукционного клапана 9. Плунжер 14, пружина 15 и заглушка 16 обеспечивают подачу жидкого сырья в рабочую камеру. В промежутке между передвижными рабочими камерами, (датчик положения) ролик не соприкасается с поверхностью камеры 11, с помощью рычага перекрывается редукционный клапан 9, остатки вязкой жидкости сливаются обратно в приемную емкость 1 через распределительный тройник 7 и клапан обратного хода 12. При закрывании редукционного клапана 9 под действием пружины плунжер закрывает канал, тем самым подача вязкой жидкости прекращается. Расход вязкой жидкости регулируется в ручну с помощью крана 8.
Источники информации
1. Патент № 2537552 РФ, МПК А23J 3/12. Установка для термообработки крови сельскохозяйственных животных / М.В. Белова, Н.Т. Уездный, Б.Г. Зиганшин, А.А. Белов, И.Г. Ершова, Г.В. Новикова; заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). – № 2013137720; заявл. 12.08.2013. Бюл. № 1 от 10.01.2015. – 14 с.
2. Патент № 2541634 РФ, МПК А23J 1/06. Способ термообработки крови сельскохозяйственных животных / М.В. Белова, А.А. Белов, И.Г. Ершова, Н.Т. Уездный, Г.В. Новикова, О.В. Михайлова; заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). – № 2013146767; заявл. 18.10.2013. Бюл. № 5 от 20.02.2015. – 7 с.
3. Патент № 2302115 РФ, МПК A21C9/06. Объемный дозатор для вязких масс / Н.В. Кученев (RU), О.В. Воронин (RU), В.З. Винник; заявитель и патентообладатель Н.В. Кученев (RU). – № 2005132784/13; заявл. 25.10.2005.
Устройство для дозирования вязкого сырья в передвижные рабочие камеры характеризуется тем, что в горизонтально расположенной емкости имеется диск, вращающийся от электродвигателя, установленного с тыльной стороны дна емкости, куда присоединен перекачивающий насос, связанный с распределительным тройником, одна ветвь которого соединена через кран с редукционным клапаном, а другая ветвь - с клапаном обратного хода, соединенным с верхней частью емкости, при этом плунжер в редукционном клапане, связанный с пружиной и заглушкой, открывает канал подачи сырья в момент соприкосновения датчика положения с поверхностью рабочей камеры.