Система обеспечения безопасности для бытового устройства переработки пищевых продуктов

Система обеспечения безопасности для бытового устройства переработки пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к бытовому устройству переработки пищевых продуктов и способу безопасной сборки бытового устройства переработки пищевых продуктов.

Предпосылки создания изобретения

Бытовые устройства переработки пищевых продуктов, также известные как кухонный комбайн, используются для механической переработки пищевых продуктов. В качестве примера механическая переработка пищевых продуктов относится к нарезке на тонкие ломтики, шинкованию, разрезанию, нарезке продуктов в форме кубиков, помолу или измельчению на терке. По разным причинам бытовые устройства переработки пищевых продуктов имеют два или более блоков, которые собираются или соединяются для работы бытового устройства переработки пищевых продуктов. Помимо аспектов хранения и задач очистки, также, следовательно, предоставляется возможность замены рабочего инструментального средства. Например, в качестве первого блока используется чаша, сверху которой в качестве второго блока размещается так называемое перерабатывающее инструментальное средство. Основной блок размещается сверху для передачи сил, например, от ручного блендера, создающего движущую силу, через механизм зубчатой передачи к приводному валу перерабатывающего инструментального средства, что в результате приводит в действие само инструментальное средство, такое как, например, вращающийся нож или лезвие, режущая пластина, пластина нарезки на тонкие ломтики или терочный диск. Из соображений безопасности существует потребность в предотвращении непреднамеренного взаимодействия пользователя с вращающимся инструментальным средством.

Сущность изобретения

Следовательно, существует необходимость в снабжении бытового устройства переработки пищевых продуктов системой соединения, гарантирующей отсутствие возможности касания перерабатывающего инструментального средства в рабочем состоянии.

Задача изобретения решается посредством предмета независимых пунктов формулы изобретения, причем в зависимых пунктах формулы изобретения включены дополнительные варианты осуществления.

Следует отметить, что нижеописанные аспекты изобретения также применяются для бытового устройства переработки пищевых продуктов и способа безопасной сборки бытового устройства переработки пищевых продуктов.

В соответствии с первым аспектом изобретения обеспечивается бытовое устройство переработки пищевых продуктов, содержащее основной блок, блок перерабатывающего инструментального средства с перерабатывающим инструментальным средством для переработки загружаемых пищевых продуктов и приемный блок с приемным объемом для приема переработанных пищевых продуктов. Основной блок обеспечивает движущую силу для приведения в действие перерабатывающего инструментального средства. Приемный блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства, при этом основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства. Блок перерабатывающего инструментального средства снабжается механизмом безопасного соединения, задающим порядок соединения, в соответствии с которым основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства только в том случае, когда приемный блок будет соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства, а также в соответствии с которым возможность отсоединения приемного блока от блока перерабатывающего инструментального средства блокируется, когда основной блок соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства.

Бытовое устройство переработки пищевых продуктов является бытовым инструментальным средством переработки пищевых продуктов, которое также может называться кухонным комбайном. Бытовое устройство переработки пищевых продуктов снабжается системой обеспечения безопасности, гарантирующей возможность только одного порядка соединения, при этом порядок соединения гарантирует отсутствие возможности запуска работы устройства до тех пор, пока не будет присоединен приемный блок. Приемный блок также называется чашей. Приемный блок также может называться контейнером с основанием контейнера и стенкой контейнера. Приемный блок может быть снабжен рукоятью.

Бытовое устройство переработки пищевых продуктов является переносным, например, подлежащим хранению на полке, наряду с возможностью использования на любой пригодной к использованию поверхности на кухне.

Блок перерабатывающего инструментального средства может быть снабжен сменной инструментальной вставкой, такой как, например, режущий нож, режущий элемент, элемент нарезки на тонкие ломтики, элемент в форме терочного диска или устройство для нарезки продуктов в форме кубиков с сеткой для нарезки продуктов в форме кубиков в комбинации с вращающимся ножом или лезвием.

Основной блок совместно с блоком перерабатывающего инструментального средства может функционировать в качестве крышки приемного блока. Фактический привод для блока перерабатывающего инструментального средства располагается внутри или сверху основного блока. Приемный блок закрывается посредством блока перерабатывающего инструментального средства, а также посредством основного блока.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления приемный блок, блок перерабатывающего инструментального средства и основной блок имеют возможность соединения в порядке соединения, который ориентирован в направлении, обратном по отношению к направлению загрузки пищевых продуктов, подлежащих переработке.

Термин «направление загрузки» относится к общему направлению прохождения пищевых продуктов через машину в процессе переработки, например сверху вниз.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления приемный блок соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства с возможностью отсоединения при помощи первого механизма взаимной блокировки, при этом основной блок соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства с возможностью отсоединения при помощи второго механизма взаимной блокировки. Механизм безопасного соединения содержит устройство безопасной блокировки с, по меньшей мере, одной предохранительной защелкой, функционирующей между первым и вторым механизмами взаимной блокировки.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления устройство безопасной блокировки обеспечивается для обнаружения присоединенного приемного блока, при этом устройство безопасной блокировки выполнено с возможностью разблокировки второго механизма взаимной блокировки для присоединения основного блока в случае обнаруженного приемного блока.

Обнаружение приемного блока также может называться обнаружением чаши. Следовательно, система обеспечения безопасности может называться системой обнаружения чаши.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления, по меньшей мере, одна предохранительная защелка имеет возможность отведения из пассивного состояния в активированное состояние посредством соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи первого механизма взаимной блокировки. В пассивном состоянии второй механизм взаимной блокировки блокируется, что предотвращает соединение основного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. В активированном состоянии основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи второго механизма взаимной блокировки.

Пассивное состояние также может называться пассивным состоянием блокировки, поскольку соединение основного блока предотвращается, в связи с тем, что соединительный механизм блокируется в случае, когда приемный блок не соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления предохранительная защелка удерживается в активированном состоянии посредством соединенного основного блока. В активированном состоянии предохранительная защелка блокирует первый механизм взаимной блокировки, что предотвращает возможность отсоединения приемного блока в случае, когда основной блок соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства.

В одном примере после соединения основного блока с перерабатывающим блоком предохранительная защелка сохраняется в положении блокировки, в котором первый механизм взаимной блокировки блокируется, то есть блокирует возможность отсоединения приемного блока от перерабатывающего блока. Следовательно, в положении блокировки разборка или разъединение приемного блока с перерабатывающим блоком блокируется.

Другими словами, в приемном блоке предохранительная защелка блокирует второй механизм взаимной блокировки, и в случае присоединения основного блока предохранительная защелка также блокирует первый механизм взаимной блокировки.

В одном примере предохранительная защелка обеспечивает функцию двойной блокировки.

В другом примере обеспечивается, по меньшей мере, одна предохранительная защелка, которая имеет возможность перемещения, по меньшей мере, из пассивного состояния в активированное состояние в результате соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи первого механизма взаимной блокировки. В пассивном состоянии блокировки второй механизм взаимной блокировки блокируется, что предотвращает соединение основного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. В активированном состоянии основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства посредством второго механизма взаимной блокировки.

В одном примере предохранительная защелка перемещается из пассивного состояния в активированное состояние в случае присоединения приемного блока и, следовательно, соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства. В случае отсоединения или разъединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства предохранительная защелка перемещается из активированного состояния в пассивное состояние, в котором соединение при помощи второго механизма взаимной блокировки предотвращается, то есть блокируется.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления предохранительная защелка имеет возможность перемещения в состояние блокировки в результате соединения приемного блока с перерабатывающим блоком. В состоянии блокировки первый механизм взаимной блокировки блокирует возможность отсоединения приемного блока от перерабатывающего блока в случае, когда основной блок находится в соединенном состоянии.

Вместо перемещения предохранительной защелки также обеспечивается выступ блокировки, находящийся на основном блоке рядом с защелкой, который ее блокирует.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления предохранительная защелка имеет возможность перемещения в направлении защелки, поперечном по отношению к направлению блокировки первого механизма взаимной блокировки. Механизм зубчатой передачи обеспечивается для преобразования активирующего перемещения в направлении блокировки в отводящее перемещение в направлении защелки для отведения предохранительной защелки.

Направление блокировки первого механизма взаимной блокировки может являться направлением, поперечным по отношению к направлению сборки приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. Направление блокировки также может называться направлением соединения для фактического соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи первого механизма взаимной блокировки. Направление сборки является более общим направлением для взаимной сборки различных блоков. Например, блок перерабатывающего инструментального средства соединяется с приемным блоком сверху и блокируется посредством вращательного перемещения блоков инструментальных средств относительно друг друга. Следовательно, направление сборки является вертикальным, а направление блокировки ориентируется по часовой стрелке или против часовой стрелки в горизонтальной плоскости. Термины «вертикальный» и «горизонтальный» относятся к нормальному рабочему положению бытового устройства переработки пищевых продуктов, например, когда оно размещается на рабочей поверхности, такой как, например, стол. Второй механизм взаимной блокировки также может содержать направление блокировки, которое может быть эквивалентным или противоположным по отношению к направлению блокировки первого механизма взаимной блокировки.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления предохранительная защелка обеспечивается в качестве первого рычага, который имеет возможность перемещения в направлении сборки. В качестве механизма зубчатой передачи устройство блокировки содержит, по меньшей мере, один вторичный рычаг, который имеет возможность перемещения в направлении блокировки первого механизма взаимной блокировки. Первый рычаг направляется в процессе перемещения при помощи выступа в направляющем пазе вторичного рычага, который обеспечен с небольшим наклоном к направлению блокировки, чтобы в процессе перемещения вторичного рычага первый рычаг смещался в направлении сборки.

Вторичный рычаг является направляющим элементом, в котором первый рычаг состоит в направляющем зацеплении с направляющим элементом. Направляющий элемент перемещается посредством выступа приемного блока, который контактирует с углублением или выступом направляющего элемента.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления в пассивном состоянии предохранительная защелка выступает из контактирующей поверхности блока перерабатывающего инструментального средства для примыкания контактирующей поверхности основного блока. В случае соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства предохранительная защелка отводится так, чтобы она в меньшей степени выступала из контактирующей поверхности, что позволяет примыкать контактирующей поверхности основного блока.

Выступающий первый рычаг предотвращает соединение основного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. Основной блок может быть присоединен только в том случае, когда будет отведен первый рычаг. Первый (или первичный) рычаг является линейным рычагом, а вторичный рычаг является вращающимся или скользящим рычагом.

Направление сборки является направлением, в котором компоненты/блоки перемещаются в процессе соединения, таким как, например, линейное направление. Направление блокировки является направлением движения, используемого для соединения блоков, такого как, например, скручивающее, или завинчивающее, или вращательное, или поворотное движение, как было указано раньше.

Вращающийся рычаг может быть соединен с приемным блоком, при этом линейный рычаг удерживается с возможностью перемещения посредством вращающегося рычага. Первый и/или второй механизм взаимной блокировки может быть обеспечен в качестве байонетного соединения.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления вторичный рычаг имеет возможность перемещения между начальным положением, в котором первый рычаг находится в пассивном состоянии, и конечным положением, в котором первый рычаг находится в активированном состоянии. Вторичный рычаг снабжается механизмом смещения для смещения вторичного рычага в начальное положение.

Механизм смещения может быть обеспечен в качестве упругого (пружинного) элемента, смещающего вторичный рычаг в начальное положение, в котором для перемещения вторичного рычага в конечное положение и, следовательно, первого рычага в активированное состояние должна быть приложена сила для преодоления или противодействия против силы смещения упругого элемента. Упругий элемент может быть обеспечен в качестве эластичного элемента или в качестве упругого компонента. Механизм смещения также может быть обеспечен в качестве щелчкового механизма с карабином, имеющим возможность вхождения в контакт с, по меньшей мере, первым углублением в начальном положении, в соответствии с дополнительным примером.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления основной блок снабжается i) креплением блока привода для приема основной части ручного блендера в качестве блока привода, или ii) электродвигателя в качестве блока привода.

В соответствии с иллюстративным вариантом осуществления в случае i) обеспечения крепления блока привода обеспечивается вторичный механизм безопасного соединения, в соответствии с которым, когда блок привода принимается в креплении блока привода, в соединенном состоянии возможность отсоединения приемного блока от блока перерабатывающего инструментального средства блокируется, при этом в соединенном состоянии блокируется возможность отсоединения блока перерабатывающего инструментального средства от основного блока.

Вторичный механизм безопасного соединения задает концепцию избыточной безопасности. Вторичный механизм безопасного соединения блокирует первый и второй механизмы взаимной блокировки. В другом примере обеспечивается механизм активации обеспечения безопасности, в соответствии с которым блок привода может быть включен только в том случае, когда приемный блок будет соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства, а блок перерабатывающего инструментального средства будет соединен с основным блоком. В случае ii) обеспечения электродвигателя в качестве блока привода обеспечивается механизм активации обеспечения безопасности, в соответствии с которым электродвигатель может быть включен только в том случае, когда приемный блок будет соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства, а блок перерабатывающего инструментального средства будет соединен с основным блоком.

Ручной блендер также называется портативным блендером. Крепление блока привода, которое также может называться вставным соединением, является приемной частью для соединения линий передачи ручного блендера. Движущая сила обеспечивается посредством ручного блендера. Исходя из вышесказанного, бытовое устройство переработки пищевых продуктов также может называться оборудованием, приводимым в действие посредством ручного блендера. Вместо ручного блендера в качестве блока привода могут быть обеспечены и другие внешние устройства, кроме того, они могут быть соединены через крепление блока привода.

В порядке альтернативы, как было упомянуто в случае ii), электродвигатель может быть обеспечен для приведения в действие перерабатывающего инструментального средства. Кроме того, электродвигатель может быть снабжен механизмом зубчатой передачи для передачи движущей силы с надлежащей скоростью и подходящим крутящим моментом.

В соответствии со вторым аспектом изобретения обеспечивается способ безопасной сборки бытового устройства переработки пищевых продуктов, содержащий этапы:

a) На первом этапе блок перерабатывающего инструментального средства снабжается перерабатывающим инструментальным средством для переработки загружаемых пищевых продуктов.

b) На втором этапе приемный блок с приемным объемом для приема переработанных пищевых продуктов соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства с возможностью отсоединения.

c) На третьем этапе основной блок соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства с возможностью отсоединения, причем основной блок обеспечивает движущую силу для приведения в действие перерабатывающего инструментального средства.

Блок перерабатывающего инструментального средства снабжается механизмом безопасного соединения, задающим порядок соединения, в соответствии с которым основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства только в том случае, когда приемный блок будет соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства. Также в соответствии с порядком соединения возможность отсоединения приемного блока от блока перерабатывающего инструментального средства блокируется, когда основной блок соединен с блоком перерабатывающего инструментального средства.

В примере, на этапе b), приемный блок соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи первого механизма взаимной блокировки. На этапе c) основной блок соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи второго механизма взаимной блокировки. Механизм безопасного соединения содержит устройство безопасной блокировки с, по меньшей мере, одной предохранительной защелкой, функционирующей между первым и вторым механизмами взаимной блокировки. На этапе b), по меньшей мере, одна предохранительная защелка перемещается из пассивного состояния в активированное состояние в результате соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. В пассивном состоянии второй механизм взаимной блокировки блокируется для предотвращения соединения основного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. В активированном состоянии основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства посредством второго механизма взаимной блокировки.

В другом примере, на этапе c), предохранительная защелка сохраняется в положении блокировки, в котором первый механизм взаимной блокировки блокирует возможность отсоединения приемного блока от перерабатывающего блока.

В дополнительном примере, на этапе b), предохранительная защелка отводится из пассивного состояния в активированное состояние в результате соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства при помощи первого механизма взаимной блокировки. В пассивном состоянии второй механизм взаимной блокировки блокируется, что предотвращает соединение основного блока с перерабатывающим блоком. В активированном состоянии основной блок имеет возможность соединения с блоком перерабатывающего инструментального средства посредством второго механизма взаимной блокировки.

В соответствии с аспектом изобретения для сборки трех отдельных блоков, а именно контейнера или чаши, блока, содержащего инструментальное средство, такое как, например, сменная инструментальная вставка, и основного блока для приведения в действие устройства, сборка этих блоков осуществляется в соответствии с предварительно заданным порядком соединения. Вследствие этого обеспечивается механизм обеспечения безопасности, который взаимодействует с обоими интерфейсами соединения для a) соединения чаши с блоком инструментального средства и b) соединения блока инструментального средства с основным блоком. Посредством простого механического взаимодействия соединение, а также и отсоединение, могут быть защищены посредством задания конкретного порядка соединения и порядка отсоединения. При использовании такого порядка соединения можно гарантировать, что блок инструментального средства закрывается с нижней стороны контейнером, поэтому невозможно коснуться самого перерабатывающего инструментального средства или других опасных подвижных компонентов механизма, когда механизм приводится в действие посредством средства привода. Дело в том, что после соединения основного блока, после чего работа перерабатывающего инструментального средства становится теоретически возможной, соединительный механизм чаши с блоком инструментального средства блокируется. Вследствие чего надежно предотвращается конфигурация, в которой основной блок соединяется с блоком перерабатывающего инструментального средства, а блок перерабатывающего инструментального средства является открытым для доступа с другой стороны. В механизме обеспечения безопасности обеспечиваются подвижные элементы, которые активируются или перемещаются или сдвигаются в результате соединения нижней части, то есть чаши или контейнера, с блоком перерабатывающего инструментального средства. Следовательно, одновременно с соединением чаши с блоком перерабатывающего инструментального средства активируется механизм обеспечения безопасности для предоставления возможности присоединения основного блока. Наряду с присоединением основного блока механизм обеспечения безопасности дополнительно активируется еще раз, а именно посредством удержания предохранительного элемента в положении, в котором предотвращается отсоединение нижней части.

Эти и другие аспекты изобретения явствуют и разъясняются со ссылкой на нижеописанные варианты осуществления.

Краткое описание чертежей

Далее будут описаны иллюстративные варианты осуществления изобретения со ссылкой на следующие чертежи:

Фиг. 1 изображает пример бытового устройства переработки пищевых продуктов в перспективном виде, демонстрирующем приемный блок, блок перерабатывающего инструментального средства и основной блок, при просмотре снизу;

Фиг. 2 изображает приемный блок и блок перерабатывающего инструментального средства, показанные на фиг. 1, в первом состоянии соединения, причем фиг. 2А изображает вид сверху, фиг. 2B изображает вид в поперечном разрезе, выполненном вдоль плоскости C-C сечения, фиг. 2C изображает вид снизу, фиг. 2D изображает подробную перспективную иллюстрацию механизма обеспечения безопасности;

Фиг. 3 изображает приемный блок и блок перерабатывающего инструментального средства, показанные на фиг. 1, во втором состоянии безопасной блокировки, причем фиг. 3А изображает вид сверху, фиг. 3B изображает вид в поперечном разрезе, выполненном вдоль плоскости C-C сечения, фиг. 3C изображает вид снизу, фиг. 3D изображает подробную перспективную иллюстрацию механизма обеспечения безопасности;

Фиг. 4 изображает подробную перспективную иллюстрацию механизма обеспечения безопасности в первом состоянии;

Фиг. 5 изображает механизм обеспечения безопасности, показанный на фиг. 4, в дополнительном состоянии;

Фиг. 6 изображает механизм обеспечения безопасности в подробном перспективном виде;

Фиг. 7 изображает дополнительный пример блока перерабатывающего инструментального средства в перспективном виде;

Фиг. 8 изображает дополнительный подробный перспективный вид механизма обеспечения безопасности с элементом смещения в первом примере;

Фиг. 9 изображает дополнительный пример элемента смещения механизма обеспечения безопасности в первом состоянии, как показано на фиг. 9А, и во втором состоянии, как показано на фиг. 9B; и

Фиг. 10 изображает основные этапы иллюстративного способа безопасной сборки бытового устройства переработки пищевых продуктов.

Подробное описание вариантов осуществления

Фиг. 1 изображает бытовое устройство 10 переработки пищевых продуктов, содержащее основной блок 12, блок 14 перерабатывающего инструментального средства и приемный блок 16. Блок 14 перерабатывающего инструментального средства содержит перерабатывающее инструментальное средство 18 для переработки загружаемых пищевых продуктов, такое как, например, вращающийся режущий нож 19. Приемный блок 16 содержит приемный объем 20 для приема переработанных пищевых продуктов. Основной блок 12 обеспечивает и соответственно передает движущую силу для приведения в действие перерабатывающего инструментального средства 18. Приемный блок 16 имеет возможность соединения с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства, при этом основной блок 12 имеет возможность соединения с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства, например, с двух разных сторон. Например, первое байонетное соединение 24 обеспечивается для соединения блока 14 перерабатывающего инструментального средства с приемным блоком 16; а второе байонетное соединение 22 обеспечивается для соединения основного блока 12 с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства. Приемный блок 16 может быть снабжен рукоятью 26.

Основной блок 12 может быть снабжен креплением 28 блока привода для приема (не изображено) основной части ручного блендера в качестве блока привода. Механизм 30 зубчатой передачи обеспечивается внутри структуры 32 корпуса. Механизм 30 зубчатой передачи передает силы для приведения в действие перерабатывающего инструментального средства 18 через приводной вал 34, обеспеченный в блоке 14 перерабатывающего инструментального средства. Кроме того, окно 36 для загрузки пищевых продуктов обеспечивается для загрузки пищевых продуктов, подлежащих переработке.

Блок 14 перерабатывающего инструментального средства снабжается механизмом 38 безопасного соединения, задающим порядок соединения, в соответствии с которым основной блок 12 имеет возможность соединения с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства только в том случае, когда приемный блок 16 будет соединен с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства, а также в соответствии с которым возможность отсоединения приемного блока 16 от блока 14 перерабатывающего инструментального средства блокируется, когда основной блок 12 соединен с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства. Далее, со ссылкой на нижеследующие чертежи, это будет разъясняться более подробно.

Приемный блок 16, блок 14 перерабатывающего инструментального средства и основной блок 12 имеют возможность соединения в соответствии с порядком соединения, а именно снизу вверх, который ориентирован в направлении, обратном по отношению к направлению 39 загрузки пищевых продуктов, подлежащих переработке, которое на фиг. 1 ориентировано сверху вниз, то есть в вертикальном направлении вниз. Направление порядка соединения также называется направлением соединения, указанным стрелкой 37. Порядок отсоединения является обратным.

Приемный блок 16 соединяется с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства с возможностью отсоединения при помощи первого механизма 40 взаимной блокировки, такого как, например, вышеупомянутое первое байонетное соединение 24, также называемое первым байонетным замком. Основной блок 12 соединяется с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства с возможностью отсоединения при помощи второго механизма 42 взаимной блокировки, такого как, например, вышеупомянутое второе байонетное соединение 22, также называемое вторым байонетным замком. Как видно на фиг. 1, первое байонетное соединение 24, то есть первый механизм 40 взаимной блокировки, содержит первые выступы 44, находящиеся на приемном блоке 16, соответственно на внутреннем краю контейнера. Блок 14 перерабатывающего инструментального средства содержит первые приемные открытые части 46 для вставки первых выступов 44 и направленные в стороны первые части 48 паза для вставки первых выступов 44 посредством направленного в сторону относительного перемещения для временной защиты и связи блока 14 перерабатывающего инструментального средства с приемным блоком 16.

Аналогичное второе соединение обеспечивается в качестве второго механизма 42 взаимной блокировки. Вторые выступы 50 обеспечиваются на внутренней стороне верхнего края блока 14 перерабатывающего инструментального средства и подлежат вставке во вторые приемные открытые части 52, обеспеченные на внешнем краю нижней части основного блока, а также подлежат перемещению внутрь и вдоль направленных в сторону вторых частей 54 паза, таких как, например, горизонтально расположенные пазы, для временной блокировки основного блока 12 с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства.

Фиг. 2А изображает вид сверху блока 14 перерабатывающего инструментального средства, размещенного сверху приемного блока 16. В таком состоянии выступы 44 вставляются в открытую часть 46. Блок 14 перерабатывающего инструментального средства снабжается движущимся захватным выступом 56 для обеспечения вращательного относительного перемещения между приемным блоком 16 и блоком 14 перерабатывающего инструментального средства, например, посредством перемещения захватного выступа 56 и рукояти 26 навстречу друг другу.

Механизм 38 безопасного соединения обеспечивается в блоке 14 перерабатывающего инструментального средства и содержит устройство 58 безопасной блокировки с, по меньшей мере, одной предохранительной защелкой 60, функционирующей между первым механизмом 40 взаимной блокировки и вторым механизмом 42 взаимной блокировки. Механизм 38 безопасного соединения более подробно изображается в перспективном виде на фиг. 3D.

Устройство 58 безопасной блокировки обеспечивается для обнаружения присоединенного приемного блока, а также для разблокировки второго механизма 42 взаимной блокировки для соединения основного блока 12 в случае обнаружения соединенного приемного блока 14. Следовательно, обнаружение приемного блока также может называться «обнаружением чаши».

По меньшей мере, одна предохранительная защелка 60 может быть отведена из пассивного состояния 62 (фиг. 2B и 2D), например, в активированное состояние 64 (фиг. 3B и 3D), например. Это достигается в результате соединения приемного блока 16 с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства посредством первого механизма 40 взаимной блокировки, как указано на фиг. 3А и 3B. Следует отметить, что фиг. 3А изображает вид сверху фиг. 2А, на котором, однако, захватный выступ 56 и рукоять 26 выравниваются, то есть приемный блок 16 и блок 14 перерабатывающего инструментального средства проворачиваются относительно друг друга, чтобы выступы 44 располагались в пазах 48 байонетного замка. Попутно, то есть наряду с поворотом двух блоков относительно друг друга, предохранительная защелка 60 переводится в активированное состояние 64 вышеупомянутым способом.

В пассивном состоянии 62 второй механизм 42 взаимной блокировки блокируется, что предотвращает соединение основного блока 12 с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства. В активированном состоянии 64 основной блок 12 имеет возможность соединения с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства посредством второго механизма 42 взаимной блокировки. Поэтому предохранительная защелка приемного блока блокирует второй механизм взаимной блокировки, и в случае присоединения основного блока предохранительная защелка также блокирует первый механизм взаимной блокировки.

Например, в пассивном состоянии 62 предохранительная защелка 60 выступает из контактирующей поверхности 66 блока 14 перерабатывающего инструментального средства для примыкания контактирующей поверхности (также не показано на фиг. 2B) основного блока 12. В случае соединения приемного блока 16 с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства предохранительная защелка 60 отводится так, чтобы она в меньшей степени выступала из контактирующей поверхности 66, что позволяет примыкать контактирующей поверхности основного блока, что изображено на фиг. 3B, однако без основного блока 12. Сокращенный выступ или выпуск предохранительной защелки 60 также заметен при сравнении фиг. 2D и 3D.

Предохранительная защелка 60 удерживается в активированном состоянии 64, то есть в отведенном состоянии, в результате присоединения основного блока 12. Следовательно, в активированном состоянии 64 предохранительная защелка 60 блокирует первый механизм 40 взаимной блокировки, что предотвращает отсоединение приемного блока 16 в случае, когда основной блок 12 соединен с блоком 14 перерабатывающего инструментального средства.

В соответствии с дополнительным примером (не показан) предохранительная защелка имеет возможность перемещения в блокируемое состояние в результате соединения приемного блока с блоком перерабатывающего инструментального средства. В блокируемом состоянии первый механизм взаимной блокировки блокирует возможность отсоединения приемного блока от перерабатывающего блока в случае, когда основной блок присоединен. Основной блок блокирует защелку.

Как показано на фиг. 4А и 5А, в дополн