Улучшенная ламель ставня и блок компактного ставня

Улучшенная ламель ставня и блок компактного ставня

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники изобретения

[0001] Изобретение относится к ламелям ставня и, в частности, к ламелям рольставня, имеющим повышенную стойкость к штормам и взломам. Оно дополнительно относится к ламелям ставня, имеющим способность компактного убирания.

Уровень техники

[0002] Обычные рольставни конструируются, чтобы обеспечивать безопасность от взломов или защиту от штормов. Поскольку такая защита и безопасность не всегда могут быть необходимыми или желательными, например, в дневное время, когда розничный магазин открыт для торговли, или при хорошей погоде, когда домовладелец желает открыть окна или насладиться видом океана, конструируются рольставни, которые убираются в корпус, в котором они хранятся. В некоторых примерах, жесткие ламели ставня, сконструированные выдерживать ураганные ветра и взлом, также должны иметь способность наматываться в рулон для обеспечения компактного хранения.

[0003] Одна обычная ламель ставня выполнена с возможностью наматываться в рулон, за счет обеспечения свободного шарнирного сочленения между ламелями. Ламели сцеплены по верхней кромке одной ламели и по нижней кромке другой ламели, с возможностью скольжения. Верхняя кромка содержит вертикальный выступ, заканчивающийся крюкообразным профилем. Нижняя кромка содержит первый участок и второй участок, которые сообщаются, определяя вертикальную полость. Крюкообразный профиль верхней кромки позволяет верхней кромке сцепляться с первым участком нижней кромки, также имеющим крюкообразный профиль. От нежелательного отцепления нижней кромки верхняя кромка защищена вторым участком нижней кромки, который содержит ограничитель, выступающий вниз чуть ниже крюкообразного профиля нижней кромки, определяя горизонтальное отверстие между первым и вторым участками нижней кромки. Глубина вертикальной полости, определенной первым и вторым участками нижней кромки, аналогична высоте вертикального выступа верхней кромки. Гибкость ставня данной конфигурации возникает в результате поворота вертикального участка верхней кромки внутри горизонтального отверстия.

[0004] Одним результатом данной конфигурации является то, что верхняя кромка имеет значительный вертикальный зазор внутри вертикальной полости. Известно, что ставни в соответствии с данной конфигурацией имеют зазор до одной четверти дюйма на ламель, или даже больше. Ставень, имеющий 48 ламелей и зазор в одну четверть дюйма на ламель, имеет суммарный зазор, составляющий двенадцать дюймов между полностью открытым и полностью закрытым положениями. Для подъема такого ставня, имеющего торсионную пружину для облегчения убирания, пользователь должен поднять нижнюю ламель вручную или механически для того, чтобы выбрать весь зазор, прежде чем ставень начнет убираться. В таком ставне пользователь должен поднять вес приблизительно 150 фунтов на двенадцать дюймов, чтобы включить механизм убирания ставня. Ставни данной конфигурации не позволяют в полной мере воспользоваться преимуществами средств, облегчающих наматывание, обеспечиваемыми торсионной пружиной или другим средством.

[0005] Дополнительным результатом данной конфигурации является то, что свободно сочлененные ламели, как известно, производят шум. Ламели при касании друг о друга дребезжат во время выдвигания и убирания. В дополнение, когда рольставень развернут, нормальной силы ветра достаточно, чтобы вызвать громкое дребезжание ламелей.

[0006] Традиционные ламели ставня обычно конструируются висящими с рулона или вала, при этом рулон или вал находятся в корпусе. Когда ставень убран, ламели намотаны на вал. Поскольку ламели в рулоне плотно не подходят друг к другу, получаемый блок ставня, будучи убранным, создает рулон большого диаметра, и, следовательно, требует большого корпуса для рулона. Это может выглядеть некрасиво, особенно в блоках ставня, используемых в жилых зданиях. Поэтому требуется блок ставня, который способен храниться компактно.

[0007] Одним решением проблемы компактного хранения, включающего в себя использование ламелей, имеющих размеры, позволяющие плотно прилегать друг к другу, как описано в патенте США №7409980 Heissenberg (Хейсенберга) под названием "Блок роликового ставня" ("Rolling Shutter Assembly"). Ламели в данной конфигурации, по существу, подобны ламелям, описанным в патенте США №6095225 Миллера (Miller). Однако ламели имеют такие размеры, что высота ламелей увеличивается по мере того, как ламели укладываются дальше от вала в центре ставня. Данная конфигурация позволяет ламелям укладываться более плотно, чем в патенте США №6095225 Миллера, поскольку с-образные каналы ламелей прилегают друг к другу таким образом, что остается мало неиспользуемого пространства между телами ламелей. Однако размер с-образных каналов данных ламелей все же заставляет ставень занимать при полностью закрытом положении больше пространства, чем необходимо. Кроме того, форма с-образных каналов может привести к удержанию в ставне воды, которая может замерзать и разрушать ламели.

[0008] Другое решение проблемы компактного хранения включает в себя использование ламелей, которые не требуют больших с-образных каналов, как описано в патенте США №7357171 Миллера, под названием "Ламель ставня с малым зазором" ("Low-Clearance Shutter Slat"). Ламели содержат зацепляющие профили и принимающие профили, которые являются более тонкими, чем с-образные каналы в патенте США №7409980 Хейсенберга. Однако зацепляющие профили и принимающие профили не полностью минимизируют пространство, которое занимает ставень в полностью закрытом положении.

[0009] Существует потребность в ламелях для ставня, которые минимизируют пространство, необходимое для роликового ставня, сделанного из ламелей, чтобы наматываться в полностью закрытую конфигурацию. Существует также потребность в ламелях для ставня, которые не удерживают воду, способную замерзать и разрушать ламели.

Сущность изобретения

[0010] В одном варианте осуществления изобретения описана ламель для использования в роликовом ставне, содержащая тело, имеющее первую кромку, вторую кромку, сторону, обращенную наружу, проходящую вдоль выпуклого изгиба между первой кромкой и второй кромкой, и сторону, обращенную внутрь, проходящую вдоль вогнутого изгиба между первой кромкой и второй кромкой; зацепляющий профиль, присоединенный к телу на первой кромке, причем зацепляющий профиль содержит концевой элемент, при этом концевой элемент имеет внешнюю поверхность, смежную со стороной тела, обращенной наружу, и внутреннюю поверхность, смежную со стороной тела, обращенной внутрь, причем концевой элемент расположен под острым углом к стороне тела, обращенной внутрь; и принимающий профиль, присоединенный к телу на второй кромке, причем принимающий профиль содержит элемент края, имеющий внешнюю поверхность края и поверхность края шарнирного сочленения, при этом внешняя поверхность края является смежной со стороной тела, обращенной внутрь, ограничивающий элемент, находящийся на расстоянии от элемента края, ограничивающий элемент, имеющий внешнюю ограничивающую поверхность и ограничивающую поверхность шарнирного сочленения, пространство шарнирного сочленения, в котором второй зацепляющий профиль второй ламели может зацеплять элемент края через отверстие между элементом края и ограничивающим элементом, тем самым образуя шарнир, и приемное гнездо, расположенное между элементом края и ограничивающим элементом, отделенным от пространства шарнирного сочленения первым выступом на поверхности края шарнирного сочленения и вторым выступом на ограничивающей поверхности шарнирного сочленения.

[0011] Внешняя поверхность края содержит первую поверхность края, первую изогнутую стенку края, вторую изогнутую стенку края и вторую поверхность края, а внешняя ограничивающая поверхность содержит наклонную ограничивающую стенку и внешнюю ограничивающую стенку, с первой изогнутой стенкой края и наклонной ограничивающей стенкой, имеющих, по существу, такие подобные изгибы, чтобы идентичная первая изогнутая стенка края третьей идентичной ламели могла быть подогнана, по существу, заподлицо с наклонной ограничивающей стенкой второй ламели.

[0012] В другом варианте осуществления изобретения ламель для использования в роликовом ставне содержит тело, имеющее первую кромку, вторую кромку, сторону, обращенную наружу, проходящую вдоль выпуклого изгиба между первой кромкой и второй кромкой, и сторону, обращенную внутрь, проходящую вдоль вогнутого изгиба между первой кромкой и второй кромкой; зацепляющий профиль, присоединенный к телу на первой кромке, причем зацепляющий профиль содержит концевой элемент, причем концевой элемент имеет внешнюю поверхность, смежную со стороной тела, обращенной наружу, и внутреннюю поверхностью, смежную со стороной тела, обращенной внутрь, причем концевой элемент расположен под острым углом к стороне тела, обращенной внутрь; и принимающий профиль, присоединенный к телу на второй кромке, причем принимающий профиль содержит элемент края, имеющий внешнюю поверхность края, и поверхность края шарнирного сочленения, при этом внешняя поверхность края является смежной со стороной тела, обращенной внутрь, ограничивающий элемент, отстоящий от элемента края, при этом ограничивающий элемент, имеет внешнюю ограничивающую поверхность и ограничивающую поверхность шарнирного сочленения, пространство шарнирного сочленения, в котором второй зацепляющий профиль второй ламели может зацеплять элемент края через отверстие между элементом края и ограничивающим элементом, образуя шарнир, и приемное гнездо, расположенное между элементом края и ограничивающим элементом, которое отделено от пространства шарнирного сочленения первым выступом на поверхности края шарнирного сочленения и вторым выступом на ограничивающей поверхности шарнирного сочленения, причем когда первая и вторая ламели сцеплены вместе, когда рольставень находится в свернутом положении, внешний ограничитель первой ламели выровнен с телом второй ламели.

[0013] В дополнительном варианте осуществления блок убираемого роликового ставня работает между убранным положением и выдвинутым положением, причем блок ставня содержит вал, множество последовательно сцепленных ламелей, присоединенных к валу, в соответствии с вышеупомянутыми вариантами осуществления; при этом множество ламелей имеют тела различной высоты, и высота каждой ламели обычно увеличивается по мере того, как увеличивается расстояние от вала до каждой ламели так, что множество ламелей окружает вал последовательными слоями, когда блок ставня убирается, и каждый последующий слой ламелей лежит, по существу, заподлицо с предыдущим слоем ламелей.

Краткое описание чертежей

[0014] Варианты осуществления изобретения описаны дополнительно подробно только с помощью примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

[0015] фиг. 1 - вид сбоку ламели ставня в соответствии с настоящим изобретением;

[0016] фиг. 2 - вертикальная проекция ламели ставня в соответствии с настоящим изобретением;

[0017] фиг. 3 - подробный вид зацепляющего профиля в соответствии с настоящим изобретением;

[0018] фиг. 4 - подробный вид принимающего профиля в соответствии с настоящим изобретением;

[0019] фиг. 5 - вертикальная проекция оконного проема, содержащего рольставень, в соответствии с настоящим изобретением;

[0020] фиг. 6 - частичный вид в горизонтальном разрезе ламели ставня в соответствии с настоящим изобретением, сцепленной в профиле по линии А-А на фиг. 5;

[0021] фиг. 7 - вид сбоку соединения двух ламелей ставня, когда ламели ставня находятся в открытом положении, в соответствии с настоящим изобретением;

[0022] фиг. 8 - подробный вид соединения между зацепляющим профилем и принимающим профилем двух ламелей ставня, когда ламели ставня находятся в открытом положении в соответствии с настоящим изобретением;

[0023] фиг. 9 - вид сбоку взаимодействия двух ламелей ставня, когда ламели ставня находятся в полностью закрытом положении, в соответствии с настоящим изобретением;

[0024] фиг. 10 - подробный вид взаимодействия зацепляющих профилей и принимающих профилей четырех ламелей ставня, когда ламели ставня находятся в полностью закрытом положении, в соответствии с настоящим изобретением;

[0025] фиг. 11 - вид сбоку роликового ставня, сделанного из ламелей, когда рольставень находится в полностью закрытом положении, в соответствии с настоящим изобретением.

Подробное описание

[0026] На фиг. 1 и 2 показана ламель 1 ставня в соответствии с настоящим изобретением. В качестве иллюстрации, ламель 1 ставня представляет собой удлиненное тело из однослойного экструдированного алюминия, содержащее участок 4 тела, зацепляющий профиль 7 и принимающий профиль 8. Участок 4 тела ограничен стороной 2, обращенной наружу, стороной 3, обращенной внутрь, первой кромкой 5, второй кромкой 6, первым концом 15 и вторым концом 16.

[0027] Фиг. 1 - вид сбоку ламели 1 ставня в соответствии с настоящим изобретением. Участок 4 тела является изогнутой однослойной стенкой, имеющей сторону 2, обращенную наружу, сторону 3, обращенную внутрь, первую кромку 5 и вторую кромку 6. Сторона 2, обращенная наружу, участка 4 тела имеет выпуклое поперечное сечение, а сторона 3, обращенная внутрь, имеет вогнутое поперечное сечение в вертикальном разрезе, сделанном в любом положении по длине ламели 1. Расстояние между стороной 2, обращенной наружу, и стороной 3, обращенной внутрь, определяет толщину 50 участка 4 тела.

[0028] Фиг. 2 - вертикальная проекция ламели 1 ставня с небольшим зазором, в соответствии с настоящим изобретением. Расстояние между верхним концом 52 зацепляющего профиля 7 и нижним концом 53 принимающего профиля 8 определяет вертикальную высоту 54 ламели 1. Как показано на фиг. 11, изменение вертикальной высоты ламелей в роликовом ставне минимизирует пространство, необходимое для возврата роликового ставня в полностью закрытое положение. В варианте осуществления на фиг. 11, вертикальные высоты каждой ламели роликового ставня увеличиваются по мере того, как ламели укладываются дальше от вала.

[0029] Расстояние между первым концом 15 и вторым концом 16 участка 4 тела определяет общую горизонтальную ширину 55 ламели 1. Общая горизонтальная ширина 55 должна быть достаточно большой, чтобы закрыть строительный проем или отверстие, которое рольставень предназначен защищать.

[0030] Сторона 2, обращенная наружу, и сторона 3, обращенная внутрь, образованы с изгибом, который позволяет стороне 3, обращенной внутрь, соответствовать рулону, намотанному вокруг вала 19 (см. фиг. 11). Изгиб участка 4 тела, общая вертикальная высота 54 и толщина 50 выбираются так, чтобы облегчить убирание и намотку роликового ставня 9, образованного из ламелей 1, вокруг вала 19 и обеспечить прочность роликового ставня 9.

[0031] Фиг. 3 - подробный вид зацепляющего профиля 7. Зацепляющий профиль 7 является крюкообразным элементом, имеющим прямой участок 80, со стороной 82, обращенной внутрь, и поверхностью 81, обращенной наружу. Зацепляющий профиль 7 также имеет концевой элемент 30 с внешней поверхностью 31, внутренней поверхностью 32, верхним изгибом 61 и кончиком 33. Верхний изгиб 61 отогнут от прямого участка 80 так, что кончик 33 располагается под острым углом к прямому участку 80 на стороне 82, обращенной внутрь. Зацепляющий профиль 7 образован совместно с участком 4 тела и присоединен к участку 4 тела на первой кромке 5. Однако понятно, что зацепляющий профиль 7 может быть образован отдельно и прикреплен к участку 4 тела. Также понятно, что зацепляющий профиль 7 может, в качестве альтернативы, располагаться на второй кромке 6.

[0032] Внешняя поверхность 31 имеет радиус изгиба, который в сочетании с радиусом изгиба внутренней поверхности 32 заставляет зацепляющий профиль 7 иметь, по существу, одинаковую толщину 56 от кончика 33 до первого конца 5 участка 4 тела. В показанном варианте осуществления толщина 56 прямого участка 80 зацепляющего профиля 7 около первой кромки 5 немного больше, чем толщина 50 участка 4 тела. Такое увеличение толщины служит для упрочнения шарнира, образованного зацепляющим профилем одной ламели 1а и принимающим профилем соседней ламели 1b (см. фиг. 8), предотвращая принудительное отцепление зацепляющего профиля от принимающего профиля.

[0033] Зацепляющий профиль 7 также имеет вертикальную высоту 57, которая проходит от первой кромки 5 к верхнему концу 52. Однако специалистам в данной области техники понятно, что вертикальная высота 57 зацепляющего профиля 7 не является критичной, пока зацепляющий профиль 7 имеет размер для зацепления принимающего профиля 8.

[0034] По сравнению с зацепляющими профилями, показанными в предшествующем уровне техники, зацепляющий профиль 7 настоящей ламели минимизирует профиль ламели, когда она наматывается в рулон.

[0035] Фиг. 4 - подробный вид принимающего профиля 8, присоединенного к участку 4 тела на второй кромке 6. Принимающий профиль 8 включает в себя элемент 10 края, ограничивающий элемент 11 и пространство 20 шарнирного сочленения. Принимающий профиль 8 может также включать в себя приемное гнездо 23. Принимающий профиль 8 образован в виде единой детали с участком 4 тела. Однако понятно, что принимающий профиль 8 может быть образован отдельно и прикреплен к участку 4 тела. Также понятно, что принимающий профиль 8 может, в качестве альтернативы, располагаться на первой кромке 5, если зацепляющий профиль 7 расположен на второй кромке 6.

[0036] Принимающий профиль 8 имеет вертикальную высоту 58, которая проходит от второй кромки 6 к нижнему концу 53. Однако специалистам в данной области техники понятно, что вертикальная высота 58 принимающего профиля 8 не является критичной, до тех пор, пока принимающий профиль 8 имеет размер, для зацепления зацепляющего профиля 7.

[0037] Элемент 10 края является крюкообразным элементом, имеющим внешнюю поверхность 15 края, поверхность 16 края шарнирного сочленения, и кончик 25. Внешняя поверхность 15 края дополнительно включает в себя первую поверхность 40 края, первую изогнутую стенку 41 края, вторую изогнутую стенку 42 края, и вторую поверхность 43 края. Первая поверхность 40 края внешней поверхности 15 края является смежной со стороной 3, обращенной внутрь, участка 4 тела так, что изгибы 51 стороны 3, обращенной внутрь, и первой поверхности 40 края одинаковые, и нет разрыва между стороной 3, обращенной внутрь, и первой поверхностью 40 края внешней поверхности 15 края. Данный общий изгиб минимизирует пространство, занимаемое ламелью 1, поскольку участок 4 тела и элемент 10 края первой ламели 1g могут лежать заподлицо с участком 4 тела второй ламели 1е, как показано на фиг. 10 и 11.

[0038] Первая изогнутая стенка 41 края и вторая изогнутая стенка 42 края являются смежными с первой изогнутой стенкой 41 края, и отогнуты в направлении стороны ламели, обращенной наружу. Вторая поверхность 43 края является смежной со второй изогнутой стенкой 42 края, и проходит, по существу, параллельно первой поверхности 40 края. Когда ставень находится в убранном положении, вторая поверхность 43 края находится заподлицо с внутренним участком поверхности 82 прямого участка 80 зацепляющего профиля 7 сцепленной ламели, как показано на фиг. 9. Данное сопряжение второй поверхности 43 края с поверхностью 82, обращенной внутрь, обеспечивает ограничение для шарнирного сочленения двух сцепленных ламелей.

[0039] Ограничивающий элемент 11 имеет внешнюю ограничивающую поверхность 17 и ограничивающую поверхность 18 шарнирного сочленения, расположенную на конце ограничивающего элемента 11, дистальном от тела ламели. Как показано, поверхности 16 и 18 шарнирного сочленения могут быть полностью или частично вогнутыми. Такие вогнутые поверхности шарнирного сочленения обеспечивают улучшенное шарнирное сочленение между примыкающими ламелями без необходимости обеспечивать дополнительный вертикальный зазор.

[0040] Внешняя ограничивающая поверхность 17 включает в себя наклонную ограничивающую стенку 46 и внешнюю ограничивающую стенку 47. Вторая поверхность 43 края и внешняя ограничивающая стенка 47 имеют такой же изгиб 51, как сторона 2, обращенная наружу, и сторона 3, обращенная внутрь, участка 4 тела, и вторая поверхность 43 края и внешняя ограничивающая стенка 47 смещены на расстояние, равное толщине 50 участка 4 тела. Данная конфигурация позволяет стороне 3, обращенной внутрь, участка 4 тела второй ламели 1 лежать заподлицо со второй поверхностью 43 края первой ламели 1 и образовывать ровную поверхность между внешней ограничивающей стенкой 47 первой ламели 1 и стороной 2, обращенной наружу, участка 4 тела второй ламели 1. Это позволяет участку 4 тела третьей ламели 1 лежать заподлицо со стороной 2, обращенной наружу, участка 4 тела второй ламели 1 и внешней ограничивающей стенкой 47 первой ламели 1.

[0041] Данная конфигурация показана на фиг. 10. Вторая поверхность 43 края и внешняя ограничивающая стенка 47 ламели 1е смещены на расстояние, приблизительно равное толщине 56 прямого участка 80 ламелей 1e-h. Сторона 3, обращенная внутрь, участка 4 тела ламели 1f лежит заподлицо со второй поверхностью 43 края ламели 1е, и образует ровную внешнюю поверхность между внешней ограничивающей стенкой 47 ламели 1е и внешним участком 4 тела ламели 1f. Сторона 3, обращенная внутрь, участка 4 тела ламели 1h может, таким образом, лежать заподлицо со стороной 2, обращенной наружу, участка 4 тела ламели 1f и внешней ограничивающей стенкой 47 ламели 1е.

[0042] Первая изогнутая стенка 41 края и наклонная ограничивающая стенка 46 также имеют дополнительные изгибы, чтобы первая изогнутая стенка 41 края одной ламели 1 могла быть выровнена, по существу, заподлицо с наклонной ограничивающей стенкой 46 второй ламели 1. Данную связь можно видеть на фиг. 10, где первая изогнутая стенка 41 края ламели 1g выровнена так, что, по существу, лежит заподлицо с наклонной ограничивающей стенкой 46 ламели 1е. Наклонный характер наклонной ограничивающей стенки 46 и первой изогнутой стенки 41 края помогает ламелям выравниваться друг с другом при намотке рулона ламелей. Данная конструкция служит для дополнительного уменьшения профиля ламели и дополнительного уменьшения пространства, занимаемого роликовым ставнем 9 в убранном положении.

[0043] Пространство 20 шарнирного сочленения является пространством, внутри которого зацепляющий профиль 7 соседней ламели 1 принимается принимающим профилем 8 для образования роликового ставня 9. Поверхность 16 шарнирного сочленения и кончик 25 элемента 10 края, и ограничивающая поверхность 18 шарнирного сочленения ограничивающего элемента 11 определяют пространство 20 шарнирного сочленения. Кончик 25 элемента 10 края и ограничивающая поверхность 18 шарнирного сочленения ограничивающего элемента 11 определяют отверстие 22, открывающееся в пространство 20 шарнирного сочленения. Профиль пространства 20 шарнирного сочленения имеет такой размер, чтобы, по существу, полностью быть заполненным зацепляющим профилем 7, когда две ламели соединены в выдвинутом положении.

[0044] Приемное гнездо 23 выполнено с возможностью принимать стопорное или выравнивающее устройство 29 (фиг. 6). Поверхность края 16 шарнирного сочленения имеет выступ 27, отделяющий пространство 20 шарнирного сочленения от принимающего гнезда 23, и ограничивающая поверхность 18 шарнирного сочленения имеет выступ 28, отделяющий пространство 20 шарнирного сочленения от принимающего гнезда 23. Когда ламель 1 находится в вертикальном положении, приемное гнездо 23 располагается выше выступов 27 и 28. Как показано на фиг. 4, предпочтительно располагать приемное гнездо 23 между участком 4 тела и отверстием 22. Понятно, что если бы принимающий профиль 8 был расположен на первой кромке 5 ламели 1, приемное гнездо 23 все равно располагалось бы между участком 4 тела и отверстием 22.

[0045] В то время как приемное гнездо 23 является пространством, отличающимся от пространства 20 шарнирного сочленения, и, как показано, отделено выступами 27 и 28, приемное гнездо 23 имеет участок, который открыт и связан с пространством 20 шарнирного сочленения. Зацепляющий профиль 7 соседней ламели 1 не может войти в зазор между выступами 27 и 28 и не может удерживаться в приемном гнезде 23. Хотя приемное гнездо 23 находится в открытом взаимодействии с пространством 20 шарнирного сочленения, приемное гнездо 23 защищено от накопления грязи и копоти с помощью элемента 10 края и ограничивающего элемента 11, и зацепляющего профиля 7 соседней ламели 1. При желании, понятно, что приемное гнездо 23 может быть полностью отделено от пространства 20 шарнирного сочленения. В таком варианте осуществления выступы 27 и 28 соединяются, чтобы обеспечивать единую, непрерывную поверхность шарнирного сочленения.

[0046] На фиг. 5 показана вертикальная проекция множества ламелей ставня 1 в соответствии с настоящим изобретением, шарнирно сочлененных в роликовом ставне 9, который может устанавливаться на строительное отверстие 39, например окно или дверь. Детали строительного отверстия 39 не показаны для ясности. Строительное отверстие 39 дополнительно оборудовано коробом 12 для ставня и двумя направляющими 13 и 14, расположенными на противоположных боковых кромках строительного отверстия 39. Рольставень 9 может наматываться вверх для хранения в коробе 12 для ставня. Первый и второй края 15 и 16 каждой ламели 1, как показано на фиг. 2, прилегают к направляющим 13 и 14. Стопорный винт 29 обеспечен для надежного выравнивания концов 15 и 16 с направляющими 13 и 14.

[0047] Фиг. 6 - вид частичного разреза вдоль линии А-А на фиг. 5. Ламель 1 показана в сочетании с направляющей 13 и стопорным устройством 29. Стопорное устройство 29, например винт, предпочтительно вставляется в приемное гнездо 23 ламели 1 для использования с направляющей 13. Головка 44 стопорного устройства 29 выступает из принимающего гнезда 23 и скользит внутри вертикальной направляющей 13, обеспеченной на конце роликового ставня 9. В данном иллюстративном варианте осуществления стопорное устройство 29 не ограничивает вращение или поворот зацепляющего профиля 7 внутри принимающего профиля 8. Как показано, для минимизации роликового ставня, диаметр головки 44 стопорного устройства 29 не превышает внешний профиль принимающего профиля 8. Благодаря пространству между головкой 44 винта 29 и первым концом 15 ламели 1, принимающий профиль 8 одной ламели 1 может скользить горизонтально относительно зацепляющего профиля 7 другой ламели 1. Величина горизонтального скольжения может ограничиваться отчасти пространством между головкой 44 стопорного устройства 29 и первым концом 15 ламели 1 или конфигурацией направляющих 13 и 14. Удлиненный винт 62 (не показан) с удлиняемым элементом 63 может использоваться вместо винта 29. Удлиняемый элемент 63 удлиненного винта 62 является более длинным, чем головка 44 винта 29 и лучше приспособлен для удержания роликового ставня 9 внутри направляющих 13 и 14 во время попыток их взломать или при очень сильном ветре. Пример удлиненного винта 62, раскрыт в патенте США №7784522. В качестве варианта, в приемном гнезде 23 может устанавливаться выравнивающее устройство, которое только ограничивает ламели, использующие соответствующий шарнир совместно, от горизонтального проскальзывания относительно друг друга.

[0048] Фиг. 7 - вид сбоку, показывающий соединение двух ламелей 1а и 1b в соответствии с настоящим изобретением, и фиг. 8 - подробный вид соединения принимающего профиля 8 ламели 1а и зацепляющего профиля 7 ламели 1b. На фиг. 7 и фиг. 8 показаны ламели 1а и 1b, зацепленные друг с другом, когда ламели ставня находятся в выдвинутом положении, закрывая строительное отверстие. Как показано на фиг. 7, нижняя ламель 1b находится в вертикальном положении, то есть в положении, когда ставень открыт, с вертикальной осью 59 ламели 1а, в основном или полностью расположены на одной линии с вертикальной осью 60 ламели 1b. Как будет показано ниже, между ламелями обеспечивается очень малое пространство для зазора. Тем не менее, нижняя ламель 1b может шарнирно поворачиваться в направлении по часовой стрелке.

[0049] Как показано на фиг. 8, зацепляющий профиль 7 ламели 1b сцеплен с принимающим профилем 8 ламели 1а с возможностью скольжения для образования шарнира между ламелями 1а и 1b. Внешняя поверхность 31 концевого элемента 30 ламели 1b является выпуклой и опирается на поверхность 18 шарнирного сочленения ограничивающего элемента 11 ламели 1а. Элемент 10 края ламели 1а удерживает концевой элемент 30 ламели 1b в пространстве 20 шарнирного сочленения. Кончик 25 элемента 10 края ламели 1а проходит в пространство, определенное концевым элементом 30 ламели 1b. Кончик 25 элемента 10 края ламели 1а также имеет выпуклость 26, которая слегка выдается в пространство 20 шарнирного сочленения, обеспечивая дополнительную безопасность шарниру, образованному зацепляющим профилем 7 ламели 1b и принимающим профилем 8 ламели 1а. Внутренняя поверхность 32 концевого элемента 30 ламели 1b опирается на кончик 25 элемента 10 края ламели 1а. В данном положении пространство 20 шарнирного сочленения почти полностью занято кончиком 30 зацепляющего профиля 7, практически без зазора между ламелями ставня 1а и 1b. Данная конфигурация также ограничивает шарнирное сочленение ламелей друг с другом.

[0050] Ограничивающий элемент 11 защищает соединение зацепляющего профиля 7 ламели 1b и элемента 10 края ламели 1а, предотвращая расцепление зацепляющего профиля 7 ламели 1b и принимающего профиля 8 ламели 1а. Ограничивающий элемент 11 также защищает зацепляющий профиль 7 ламели 1b и элемент 10 края ламели 1а от воздействия сил, приложенных к обращенным наружу сторонам 2 ламелей 1а и 1b. В открытом положении, участком принимающего профиля 8, воспринимающим вес, является элемент 10 края. Ввиду того, что зацепляющий профиль 7 ламели 1b не опирается непосредственно на ограничивающий элемент 11 ламели 1а, менее вероятно, что повреждение обращенной наружу стороны 2 ламели 1а и ограничивающего элемента 11 ламели 1а приведет к расцеплению шарнирного сочленения между ламелями 1а и 1b ставня, чем в ставнях предшествующего уровня техники, в которых обнаженный участок нижнего профиля несет нагрузку.

[0051] В данном варианте осуществления принимающий профиль 8 может иметь канавки 45, нанесенные на поверхность элемента 16 края. Данные канавки могут использоваться для указания высоты ламели в блоках, где ламели с более чем одной высотой используются в одном и том же блоке ставня. Например, самая короткая ламель комплекта может иметь одну канавку 45, следующая более высокая ламель имеет две канавки, и так далее.

[0052] Фиг. 9 - вид сбоку, показывающий соединение двух зацепленных ламелей 1с и 1d, когда ламели ставня находятся в полностью убранном положении. Как показано, когда ламели находятся в полностью закрытом положении, участки 4 тела ламелей 1с и 1d образуют, по существу, дугу окружности. Это позволяет наворачивать совместно множество ламелей на вал 19, как показано на фиг. 10 и 11.

[0053] Кончик 25 элемента 10 края ламели 1с лежит заподлицо с внутренней поверхностью 32 концевого элемента 30 ламели 1d, аналогично тому, как кончик 25 и внутренняя поверхность 32 сконфигурированы на фиг. 7. Незначительное движение между кончиком 33 концевого элемента 30 ламели 1b и элементом края 10 ламели 1а может позволить ламели 1b выйти за пределы вертикального выравнивания.

[0054] В дополнение, вторая поверхность 43 принимающего профиля 8 ламели 1с может лежать заподлицо со стороной 3, обращенной внутрь, ламели 1d. Это ограничивает соединение между ламелями 1с и 1d и способствует компактности профиля шарнира, образованного ламелями 1с и 1d. Также можно видеть, что при таком ограничении, сторона 2, обращенная наружу, ламели 1d имеет одинаковый изгиб и лежит заподлицо с внешней ограничивающей стенкой 47. Данная конфигурация позволяет ламелям 1 плотно прилегать к поверхности, образованной внешней ограничивающей стенкой 47 и стороной 2, уменьшая общий размер рулона, когда ламели намотаны на вал.

[0055] Фиг. 10 - вид сбоку, показывающий, как четыре ламели (1e, 1f, 1g и 1h) лежат вместе заподлицо, когда ламели находятся в полностью убранном положении. Ламели 1е и 1f образуют часть внутреннего слоя намотки ламелей вокруг вала 19. Сторона, обращенная внутрь 82, прямого участка 80 ламели 1f лежит заподлицо со второй поверхностью 43 края ламели 1е, тем самым образуя смежную, ровную поверхность между внешней ограничивающей стенкой 47 ламели 1е и стороной 2, обращенной наружу, участка 4 тела ламели 1f. Ламели 1g и 1h аналогичным образом шарнирно соединены вместе и образуют участок второго слоя намотки вокруг вала 19. Сторона 3, обращенная внутрь, участка 4 тела ламели 1h лежит заподлицо с внешней ограничивающей стенкой 47 ламели 1е и стороной 2, обращенной наружу, участка 4 тела ламели 1f. Первая изогнутая стенка 41 края ламели 1g лежит заподлицо с наклонной ограничивающей стенкой 46 ламели 1е. Конфигурация ламелей 1e-h требует минимального количества пространства, необходимого для укладки слоев ламелей 1, когда рольставень 9 находится в полностью закрытом положении. Кроме того, дополнительные уклоны первой изогнутой стенки 41 и присоединенной наклонной ограничивающей стенки 46 ламели 1е помогают направлять последующую намотку ламелей, чтобы они лежали заподлицо друг с другом в конфигурации, показанной на фиг. 10, когда блок ставня убирается.

[0056] Фиг. 11 - вид сбоку роликового ставня 9 с ламелями, свернутыми в коробе 12 для ставня. Ламели разделены на витки увеличивающегося диаметра, последовательно охватывая вал 19. В варианте осуществления на фиг. 11, ламели каждого витка имеют одинаковую вертикальную высоту в каждом витке, но отличаются вертикальной высотой от ламелей других секций блока. Первый виток 70, который, по существу, окружает вал 19, содержит ламели 71-75. Второй виток 80, который, по существу, окружает первый виток 70, содержит ламели 81-85. Каждый последующий виток, по существу, окружает предыдущий виток и также содержит пять ламелей. Ламели 71-75 первого витка 70 имеют наименьшую вертикальную высоту 76, и ламели других секций блока, удаленных от вала 19, имеют большую вертикальную высоту. Например, вертикальная высота 86 ламелей 81-85 больше, чем вертикальная высота 76 ламелей 71-75, а вертикальная высота ламелей последующих секций блока больше, чем вертикальная высота 86. Рольставень 9, образованный из ламелей 1, имеет меньший общий радиус в полностью закрытом положении, чем рольставень, раскрытый в патенте США №7409980, поскольку зацепляющие профили 7 и принимающие профили 8 ламелей 1 занимают меньше общего пространства. Хотя между ламелями обеспечивается очень мало вертикального пространства, ламели шарнирно перемещаются достаточно свободно, чтобы рольставень 9 компактно разместился в коробе 12 для ставня. Специалистам в данной области техники понятно, что каждый виток ламелей может выполняться с менее чем или более чем пятью ламелями в витке.

[0057] Изменения в дополнение к тем, которые описаны выше, могут быть внесены структуру и способы, описанных в данном документе, не отступая от духа и области действия изобретения. Соответственно, хотя были описаны конкретные варианты осуществления, они являются только примерами и не ограничивают область действия изобретения.

1. Ламель для использования в рольставне, содержащая:

тело, имеющее первую кромку, вторую кромку, сторону, обращенную наружу, проходящую вдоль выпуклого изгиба между первой кромкой и второй кромкой, и сторону, обращенную внутрь, проходящую вдоль вогнутого изгиба между первой кромкой и второй кромкой;

зацепляющий профиль, присоединенный к телу на первой кромке, причем зацепляющий профиль содержит концевой элемент, при этом концевой элемент имеет внешнюю поверхность, смежную со стороной тела, обращенной наружу, и внутреннюю поверхность, смежную со стороной тела, обращенной внутрь, причем концевой элемент расположен под острым углом к стороне тела, обращенной внутрь; и

принимающий профиль, присоединенный к телу на второй кромке, причем принимающий профиль содержит элемент края, имеющий внешнюю поверхность края и поверхность края шарнирного сочленения, при этом внешняя поверхность края является смежной со стороной тела, обращенной внутрь, ограничивающий элемент, отстоящий от элемента края, ограничивающий элемент, имеющий внешнюю ограничивающую поверхность и ограничивающую поверхность шарнирного сочленения, пространство шарнирного сочленения, в котором второй зацепляющий профиль второй ламели может зацеплять элемент края через отверстие между элементом края и ограничивающим элементом, тем самым