Способ ремонта изделий из термопластичных материалов
Патент 2637253
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
- B29K103 - Схема кодирования формовочных материалов или материалов для армирующих элементов, наполнителей или предварительно сформованных частей, например вставок, относящихся к подклассам B29B,B29C или B29D
- B29C73/10 - заплат, устанавливаемых на поверхность изделий (B29C 73/14 имеет преимущество)
- B29C73/26 - для предварительной механической обработки
Способ ремонта изделий из термопластичных материалов
Иллюстрации
Изобретение относится к технологии ремонта изделий, содержащих термопластичные полимерные поверхности. Способ ремонта изделий из термопластичных материалов включает механическую обработку дефектного места 1. Ремонтная пластина 3 необходимых размеров и близкая по химическому составу к материалу изделия закрепляется к изделию 2 метизами 5. Просверливаются отверстия 4 под шпунты с заходом в основной материал изделия 2. Ремонтная пластина 3 скрепляется с изделием 2 клеящим полимером как по торцам, так и шпунтами. По краям пластины 3 имеется фаска или углубление, которое, как и отверстия, заполняется расплавленным полимером из экструдера. Затем метизы 5 выворачиваются и в образовавшиеся отверстия также заливается клеящий полимер. После охлаждения дефектное место 1 обрабатывается под необходимые размеры изделия 2 механическим способом. Изобретение позволяет просто и надежно отремонтировать полимерсодержащие изделия с низкими трудозатратами и с использованием недорогих и доступных средств ремонта. 4 ил.
Реферат
Изобретение относится к технологии ремонта изделий, содержащих полимерные термопластичные поверхности.
В известных способах ремонта изделий, содержащих полимерные термопластичные поверхности, на первом этапе очищают поврежденную поверхность, используя различные химические реагенты, такие как хлорид метилена (US 6086797, опубл. 11.07.2000), ацетон (US 5641345, опубл. 24.06.1997), и механическую обработку.
На втором этапе применяют заполнение обработанного пространства близким по химическому составу полимером, используют термообработку и экструдер (US 20120288623, опубл. 15.11.2012, Евразийский патент №016284, опубл. 30.03.2012, RU 2188837, опубл. 10.09.2002).
На третьем этапе производится механическая обработка изделия под требуемый размер. К недостаткам вышеуказанных способов ремонта полимерсодержащих изделий можно отнести их дороговизну и высокую трудоемкость.
Наиболее близким к предложенному изобретению является способ ремонта изделий из полимерных материалов с применением нескольких слоев препрегов, нагрева и сжатия струбциной (RU 2176954, опубл. 20.12.2001). Недостатком данного способа также является высокая трудоемкость.
Задачей изобретения является разработка технологии ремонта полимерсодержащих изделий с более низкими трудозатратами.
Техническим результатом является простой и надежный способ ремонта вышеуказанных изделий с низкими трудозатратами и использующий недорогие и доступные средства ремонта.
Технический результат достигается тем, что дефектный участок механически обрабатывается для последующего наложения близкой по химическому составу ремонтной пластины необходимого размера, пластина закрепляется на поверхности полимерсодержащего изделия метизами, просверливаются сквозные отверстия под шпунты с заходом в основной материал изделия. Ремонтная пластина скрепляется с изделием клеящим полимером как по торцам, так и шпунтами. По краям пластины имеется фаска или углубление, которое, как и отверстия, заполняется расплавленным полимером из экструдера. Метизы выворачиваются, и оставшиеся после них отверстия также заполняются расплавленным полимером. Затем после охлаждения изделие механическим способом обрабатывается под необходимые размеры.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где в левом верхнем углу показана часть полимерсодержащего изделия 2 с дефектным местом 1. В правом верхнем углу 3 - ремонтная пластина, 4 - отверстия под шпунты, 5 - крепежные метизы. В левом нижнем углу 6 - шов, заполненный клеящим полимером. В правом нижнем углу показано готовое изделие после восстановительного ремонта.
Предлагаемый способ ремонта полимерсодержащих изделий реализуется следующим образом.
1. Дефектный участок 1 изделия из термопластичных материалов обрабатывается механическим способом под ремонтную пластину и шов 6.
2. Накладывается ремонтная пластина 3, закрепляется на «теле» изделия метизами 5 и просверливаются отверстия 4.
3. Шов 6 и отверстия 4 заполняются клеящим полимером экструдером или вручную, метизы 5 выворачиваются и образовавшиеся отверстия также заполняются клеящим полимером, затем изделие охлаждается.
4. Дефектное место обрабатывается под требуемые размеры изделия.
Краткое описание чертежей.
К описанию приложены чертежи «Стадии технологического процесса», содержащие фигуру 1, фигуру 2, фигуру 3 и фигуру 4.
- На фигуре 1 цифрой 1 обозначен дефектный участок изделия из термопластичных материалов, цифрой 2 обозначено изделие из термопластичных материалов;
- на фигуре 2 цифрой 3 обозначена ремонтная пластина, цифрой 4 обозначено отверстие под шпунты, цифрой 5 обозначены метизы;
- на фигуре 3 цифрой 6 обозначен шов;
- на фигуре 4 изображен чертеж полимеросодержащего изделия после ремонта и обработки.
Способ ремонта изделий из термопластичных материалов, включающий механическую обработку дефектного места, отличающийся тем, что ремонтная пластина необходимых размеров и близкая по химическому составу к материалу изделия закрепляется к изделию метизами, просверливаются отверстия под шпунты с заходом в основной материал изделия, ремонтная пластина скрепляется с изделием клеящим полимером как по торцам, так и шпунтами, по краям пластины имеется фаска или углубление, которое, как и отверстия, заполняется расплавленным полимером из экструдера, затем метизы выворачиваются и в образовавшиеся отверстия также заливается клеящий полимер и после охлаждения дефектное место обрабатывается под необходимые размеры изделия механическим способом.