Способ очистки деталей металлокерамическихрадиоламп

Способ очистки деталей металлокерамическихрадиоламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАHИЕ"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

26375I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21g, 13/30

21o, 13/31

Заявлено 10.VI.1968 (¹ 1246529/26-25) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 24Х1.1970

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

МПК Н 011

Н 01) УДК 621,385.001.3 (088.8) Автор изобретения

А. П. Краснов

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

РАДИОЛАМП

Изобретение относится к технологии изготовления электровакуумных приборов, в частности металл окер амических р адиол амп.

Известны различные способы бесштенгельной откачки и пайки металлокеразвических радиоламп, при которых производят очистку,их деталей. Наиболее распространенным является способ, при котором металлические и керахвическ ие детали радиолампы собирают на оправке вместе с кольцам и припоя и помещают в рабочий ооъем вакуумной установки. После откачками детали нагревают, при этом выделяющиеся газы откачиваются через зазоры между металлическ ихеи и керамическими деталями. По достижении температуры расплавления припоя последний затекает в зазоры между деталями радиолампы, отсекая внутренний объем лампы от вакуумной установки. Спаянные лампы охлаждаются .и выгружаются изпод,колпака вакуумной установки.

Известные способы очистками деталей металлокерамическ их радиоламп имеют общий недостаток, заключающийся в том, что они не обеспечивают эффективного обезгаживан ия деталей внутри лампы. Как бы хорошо .ни были очищены детали, после предварительной х извической очистки и вакуумного отжига их поверхность всегда остается загрязненной от тары, инструмента IH т. п. Загрязнение ухудшает обезгаж ивание деталей и тем самым сникает качество спая, уровень эмиссии, вакуум в готовой лампе.

Цель изооретения — улучшение качества очистки поверхности внутренних деталей лам5 пы в процессе откачки перед пайкой. Для достн>кепия этого, после размещения в рабочем объеме вакуумной установки узлов лампы в раздвинутом состоянии и откачки ее производят активировку оксидного катода подачей на

10 его подогреватель напряжения, а затем подают на очищаемые детали напряхкенпе 700—

3500 в, что обеспечивает очистку бомбардировкой ионами газообразных продуктов разложения оксидного покрытия катода. Далее

15 производят термическую обработку, соединение узлов и запаивание лазтпы по существующей технологии. Предлагаемый способ поясняется схемой, 20 представленной,на чертеже.

Анодный узел 1 закрепляется при помощи винтов 2 относительно электрода 3 газоразрядного устройства, а также центр ируется крышкой 4 оправками для пайки лампы. Электрод 8

25 вакуумноплотно подсоединен к колпаку б вакуумной установки прои помощи сильфона б. Катодно-подогрев ательный узел 7 р адиолампы закрепляется стаканом 8 оправки для г:айкп ламп и вторым электродом 9 газоразч0 рядного устройства. Электрод 9 вакуумно263751

)1

Составитель В. М, Гришин

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Т. П. Курилко Корректоры; А. Абрамова и Л. Корогод

Заказ 1399/2 Тираж 480 Подписное

LlriwiIiiIII Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министроз СССР

Москва УК-35, Раушская паб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 плотно подсоединен к фланцу 10 вакуумной установки посредством изолятора 11. Нагрев лампы осуществляется IIpiH помощи либо высокочастотнсй катушки, либо печи 12 терм ического нагрева. Откачка раоочего объема осуществляется через труоопровод 13. Очистка ионной бомбардировкой производится в атмосфере остаточных газов ионами газообразных продуктов разложения оксидного покрыт ия при подаче высокого напряжения на электроды 8 и 9. Последние имеют электр ический контакт с внутренними деталями раздвинутых узлов 1 и 7, Узлы ламп раздвинуты на расстояние, обеспечивающее при вакууме

1 — 5 10 - лм рт. ст. и напряжении 700 — 3500 в тлеющий газовый разряд. После очистки узлы соединяются при помощи сильфона 6, и осуществляется спаивание оболочки лампы.

П р е д м е т:и з о б р е т е н и я

Способ очистки деталей металлокерамических радиоламп путем установки в откачиваемом ооъеме деталей и узлов лампы с последующим их нагревом в вакууме для пайк и, огличаюа1ийся тем, что, с целью улучшения

10 качества очистками, производят активировку оксидного катода подачей на его подогреватель напряжен ия, а затем подают на очищаемые детали напряжение 700 — 3500 в, что обеспечивает очистку бомбардировкой ионами газооб15 разных продуктов разложения окоидного покрытия катода.