Арматура устьевая двухствольная (варианты)

Арматура устьевая двухствольная (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к арматуре устьевой двухствольной, которая может быть использована при разработке скважин по технологии одновременно-раздельной эксплуатации.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

При разработке скважин по технологии одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) традиционным является применение глубинных компоновок, содержащих пакер, штанговый насос с дополнительным всасывающим клапаном, размещенным на боковом отверстии стенки цилиндра и хвостовик. Такие устройства ОРЭ обеспечивают одновременно-раздельную эксплуатацию двух объектов добычи в одной скважине с оптимальными для них параметрами.

При этом разработка скважин по технологии ОРЭ требует применения специально разработанной двухствольной устьевой арматуры. Одним из примеров является арматура устьевая двухствольная АУД 80/50-40 (www.тмс-групп.рф/catalog/brs-catalog(russian).pdf, с.16-17), недостатками которой является:

1. Сложность сборки и монтажа узла уплотнения трубодержателя второй колонны насосно-компрессорных труб по причине необходимости производить намотку сальниковой набивки на трубодержатель с последующим ее поджатием резьбовым кольцом.

2. Сложность монтажа трубодержателя второй колонны насосно-компрессорных труб в крестовину-трубодержатель по причине необходимости сжатия стопорного кольца в процессе спуска трубодержателя в крестовину-трубодержатель.

3. Риск повреждения сальниковой набивки при прохождении отверстия бокового отвода в процессе спуска трубодержателя в крестовину-трубодержатель.

4. Резьбовое соединение между патрубком и колонным фланцем ведущее к появлению вероятности пропуска среды по резьбовому соединению при нарушениях требований к сборке и монтажу.

5. Неудобство строповки при монтаже крестовины-трубодержателя и трубодержателя по причине отсутствия на них строповочных средств.

6. Невозможность повторного монтажа арматуры без замены материала сальникового уплотнения.

Также в уровне техники известно оборудование устья скважины, описанное в документе RU 2546707 C1, опубл. 10.04.2015, содержащее трубодержатели первого и второго рядов труб, уплотнительный ниппель первого ряда и пробоотборники. Уплотнительный ниппель выполнен в виде втулки с конусными поверхностями на концах. В трубодержателях первого и второго рядов изготовлены фаски, выполненные с возможностью герметичного взаимодействия с соответствующими конусными поверхностями уплотнительного ниппеля. Для известного устройства также характерны указанные выше недостатки.

Кроме того, в уровне техники известно оборудование устья скважины с параллельной подвеской труб, описанное в документе RU 2485280 C1, опубл. 20.06.2013, и выбранное в качестве ближайшего аналога, которое содержит колонный фланец, трубодержатель первого ряда труб с уплотнительным ниппелем, трубодержатель второго ряда труб с боковыми каналами, сообщенными с соответствующими трубами. Колонный фланец оснащен снаружи одним или несколькими отводами, сообщенными с внутренним пространством фланца, и выполнен с возможностью жесткого и герметичного взаимодействия с трубодержателем первого ряда, который герметично и жестко соединен с трубодержателем второго ряда. Трубодержатель второго ряда труб снабжен продольным отверстием с пробкой, не сообщающимся с трубами. При этом трубодержатель первого ряда труб оснащен каналом для сообщения этого отверстия со скважиной. Трубодержатели первого и/или второго ряда труб снизу оснащены технологическими переходниками. Для известного устройства также характерны указанные выше недостатки. Так, существует необходимость применения уплотнительного ниппеля, т.к. предусмотрен подвод трубопровода первой колонны труб к трубодержателю второй колонны труб.

Таким образом, требуется разработка нового более надежного и удобного в эксплуатации оборудования устья скважины с одновременно-раздельной эксплуатацией скважин с параллельной подвеской насосно-компрессорных труб.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для преодоления по меньшей мере некоторых из вышеперечисленных проблем уровня техники в одном из аспектов изобретения предложена арматура устьевая двухствольная, содержащая:

крестовину, состоящую из колонного патрубка с резьбой в нижней части, верхним установочным фланцем, приваренным в верхней части колонного патрубка, и по меньшей мере одним боковым отводом, приваренным в средней части колонного патрубка,

крестовину-трубодержатель первого ряда насосно-компрессорных труб (НКТ), выполненную в виде диска с двумя каналами, один из которых выполнен с верхней и нижней резьбами, причем крестовина-трубодержатель герметично смонтирована на верхний установочный фланец и уплотнена металлической прокладкой, при этом в крестовине-трубодержателе предусмотрен боковой отвод,

трубодержатель второго ряда НКТ, выполненный в виде тройника с каналом, выполненным с верхней и нижней резьбами, причем трубодержатель герметично смонтирован на крестовину-трубодержатель и уплотнен металлической прокладкой, при этом в трубодержателе предусмотрен боковой отвод.

В одном из дополнительных аспектов предложена арматура устьевая двухствольная, содержащая:

крестовину, состоящую из колонного патрубка с нижним установочным фланцем, приваренным в нижней части колонного патрубка, верхним установочным фланцем, приваренным в верхней части колонного патрубка, и по меньшей мере одним боковым отводом, приваренным в средней части колонного патрубка,

крестовину-трубодержатель первого ряда насосно-компрессорных труб (НКТ), выполненную в виде диска с двумя каналами, один из которых выполнен с верхней и нижней резьбами, причем крестовина-трубодержатель герметично смонтирована на верхний установочный фланец и уплотнена металлической прокладкой, при этом в крестовине-трубодержателе предусмотрен боковой отвод,

трубодержатель второго ряда НКТ, выполненный в виде тройника с каналом, выполненным с верхней и нижней резьбами, причем трубодержатель герметично смонтирован на крестовину-трубодержатель и уплотнен металлической прокладкой, при этом в трубодержателе предусмотрен боковой отвод.

В дополнительных вариантах изобретения предложена арматура, в которой по меньшей мере один боковой отвод крестовины выполнен с фланцем или резьбой на своем свободном конце.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой крестовина-трубодержатель и верхний установочный фланец соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой крестовина-трубодержатель выполнена с возможностью подвеса первой колонны НКТ посредством нижней резьбы канала крестовины-трубодержателя через переводник.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой выполненный с резьбой канал крестовины-трубодержателя выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой в верхней части крестовины-трубодержателя предусмотрено строповочное средство.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой трубодержатель выполнен с фланцем в нижней части, причем трубодержатель и крестовина-трубодержатель соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой трубодержатель выполнен с возможностью подвеса второй колонны НКТ посредством нижней резьбы канала трубодержателя через переводник.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой вторая колонна НКТ проходит через другой канал в крестовине-трубодержателе.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой канал трубодержателя выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой в верхней части трубодержателя предусмотрено строповочное средство.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой боковые отводы крестовины-трубодержателя и трубодержателя выполнены с возможностью фланцевого или резьбового соединения с трубопроводом для прохождения текучей среды.

В каждом из аспектов заявленного изобретения обеспечивается технический результат, состоящий в сокращении времени монтажа и увеличении надежности монтажа арматуры устьевой двухствольной за счет изменения и упрощения конструкции, уменьшения операций при монтаже арматуры на скважине и отказа от деталей и материалов, требующих замены при разборке и последующей сборке арматуры. Таким образом, обеспечивается повышенная надежность при эксплуатации арматуры и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа арматуры на скважине.

Так, боковой отвод трубодержателя, соединенный со второй колонной насосно-компрессорных труб вынесен за пределы крестовины-трубодержателя и выполнен непосредственно на трубодержателе второй колонны насосно-компрессорных труб. Благодаря чему из конструкции исключен ненадежный сальниковый узел.

Надежность предложенной арматуры также обеспечивается тем, что соединение колонного патрубка крестовины и верхнего фланца крестовины выполнено неразъемным посредством соединения их сварочным швом при изготовлении.

Благодаря наличию в одном из вариантов осуществления заявленного изобретения строповочного средства на крестовине-трубодержателе и трубодержателе обеспечивается повышенная безопасность работ при проведении монтажа арматуры на устье скважины.

Также благодаря наличию в одном из вариантов осуществления заявленного изобретения нижнего установочного фланца на крестовине, исключается операция навинчивания крестовины на муфту обсадной трубы, предварительно снабженной фланцем. Это, в свою очередь, исключает требования к обеспечению крутящего момента при навинчивании крестовины на муфту обсадной трубы и требования сориентировать арматуру в рабочее положение после навинчивания, что упрощает монтаж арматуры на устье скважины.

В последующем описании показаны и более подробно описаны варианты осуществления предложенного изобретения. Следует понимать, что изобретение допускает другие варианты осуществления, и некоторые их детали допускают модификацию в различных очевидных аспектах без отступления от изобретения, как изложено и описано в последующей формуле изобретения. Соответственно, чертежи и описание по характеру должны рассматриваться в качестве иллюстративных, а не в качестве ограничительных.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1 показана арматура устьевая двухствольная в первом аспекте изобретения.

На фиг. 2 показана арматура устьевая двухствольная во втором аспекте изобретения.

Чертежи выполнены в приблизительном масштабе, некоторые элементы могут быть показаны более крупно для ясности, некоторые элементы могут быть показаны более мелко для упрощения. Следует понимать, что варианты осуществления, проиллюстрированные на чертежах, не являются ограничивающими объем прилагаемой формулы изобретения.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты осуществления не ограничиваются описанными здесь вариантами осуществления, и специалисту в области техники на основе информации, изложенной в описании, и знаний уровня техники станут очевидны и другие варианты осуществления изобретения, не выходящие за пределы сущности и объема данного изобретения. Элементы, упомянутые в единственном числе, не исключают множественности элементов, если отдельно не указано иное.

Обращаясь к фиг. 1, на которой показана арматура устьевая двухствольная, содержащая:

крестовину 1, состоящую из колонного патрубка с резьбой в нижней части, верхним установочным фланцем 2, приваренным в верхней части колонного патрубка, и по меньшей мере одним боковым отводом 3, 4, приваренным в средней части колонного патрубка,

крестовину-трубодержатель 5 первого ряда насосно-компрессорных труб (НКТ), выполненную в виде диска с двумя каналами, один из которых выполнен с верхней и нижней резьбами, причем крестовина-трубодержатель 5 герметично смонтирована на верхний установочный фланец 2 и уплотнена металлической прокладкой 8, при этом в крестовине-трубодержателе предусмотрен боковой отвод,

трубодержатель 10 второго ряда НКТ, выполненный в виде тройника с каналом, выполненным с верхней и нижней резьбами, причем трубодержатель 10 герметично смонтирован на крестовину-трубодержатель 5 и уплотнен металлической прокладкой 9, при этом в трубодержателе 10 предусмотрен боковой отвод.

Обращаясь теперь к фиг.2, на которой показана арматура устьевая двухствольная, содержащая:

крестовину 1, состоящую из колонного патрубка с нижним установочным фланцем 16, приваренным в нижней части колонного патрубка, верхним установочным фланцем 2, приваренным в верхней части колонного патрубка, и по меньшей мере одним боковым отводом 3, 4, приваренным в средней части колонного патрубка,

крестовину-трубодержатель 5 первого ряда насосно-компрессорных труб (НКТ), выполненную в виде диска с двумя каналами, один из которых выполнен с верхней и нижней резьбами, причем крестовина-трубодержатель 5 герметично смонтирована на верхний установочный фланец 2 и уплотнена металлической прокладкой 8, при этом в крестовине-трубодержателе предусмотрен боковой отвод,

трубодержатель 10 второго ряда НКТ, выполненный в виде тройника с каналом, выполненным с верхней и нижней резьбами, причем трубодержатель 10 герметично смонтирован на крестовину-трубодержатель 5 и уплотнен металлической прокладкой 9, при этом в трубодержателе 10 предусмотрен боковой отвод.

Продолжая далее, в общем по фиг.1, 2, описаны дополнительные варианты арматуры, в которой по меньшей мере один боковой отвод 3, 4 крестовины 1 выполнен с фланцем или резьбой на своем свободном конце.

В одном из предпочтительных вариантов канал крестовины-держателя 5, выполненный с резьбой на верхнем и нижнем конце, выполнен изогнутым в средней части. Благодаря такой конструкции, верхний проем канала в крестовине-трубодержателе смещен относительно нижнего проема в крестовине трубодержателе ближе к наружному краю относительно центральной части, что обеспечивает удобство расположения и монтажа трубодержателя 10 на крестовине-трубодержателе 5, сохраняя при этом центр тяжести арматуры в целом (и крестовины-держателя 5, в частности) по существу в геометрическом центре арматуры устьевой двухствольной.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой крестовина-трубодержатель 5 и верхний установочный фланец 2 соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками, что обеспечивает их надежное закрепление.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой крестовина-трубодержатель 5 выполнена с возможностью подвеса первой колонны НКТ посредством нижней резьбы канала крестовины-трубодержателя 5 через переводник 7.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой выполненный с резьбой канал крестовины-трубодержателя 5 выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка 13 посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой в верхней части крестовины-трубодержателя 5 предусмотрено строповочное средство 19.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой трубодержатель 10 выполнен с фланцем в нижней части, причем трубодержатель 10 и крестовина-трубодержатель 5 соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками, что обеспечивает их надежное закрепление. Следует понимать, что установку трубодержателя 10 ведут на верхней поверхности той части крестовины-трубодержателя 5, где проходит другой канал, выполненный без резьбы. Именно в этой части крестовины-трубодержателя 5 предусмотрены установочные отверстия (не показаны) для введения шпилек.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой трубодержатель 10 выполнен с возможностью подвеса второй колонны НКТ посредством нижней резьбы канала трубодержателя 10 через переводник 7.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой вторая колонна НКТ проходит через другой канал в крестовине-трубодержателе 5.

Следует понимать, что выражение «другой канал крестовины-трубодержателя 5» характеризует второй канал крестовины-трубодержателя 5, который не выполнен с резьбой на своих верхнем и нижнем концах, как канал, упомянутый первым по тексту. В предпочтительном варианте осуществления изобретения другой канал выполнен прямым, однако, возможны и варианты, в которых другой канал выполнен с изгибом в средней части аналогично каналу крестовины-трубодержателя, который выполнен с резьбой на своем верхнем и нижнем конце. При этом облегчается возможность монтажа трубодержателя 10, однако требуется применение более сложных соединений для подвеса второй колонны НКТ на трубодержателе 10 для ее свободного прохождения в другом канале крестовины-трубодержателя 5. Также следует понимать, что другой канал крестовины-трубодержателя 5 выполнен с размерами, которые обеспечивают свободное прохождение второй колонны НКТ через канал. Аналогично, диаметр труб второй колонны НКТ должен выбираться таковым, чтобы свободно проходить в другом канале крестовины-трубодержателя 5.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой канал трубодержателя 10 выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка 14 посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой в верхней части трубодержателя 10 предусмотрено строповочное средство 19.

В одном из еще дополнительных вариантов предложена арматура, в которой боковые отводы крестовины-трубодержателя 5 и трубодержателя 10 выполнены с возможностью фланцевого или резьбового соединения с трубопроводом 11, 12 для прохождения текучей среды.

И хотя упомянут по меньшей мере один боковой отвод крестовины, в предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено два отвода 3 и 4, которые расположены осесимметрично друг относительно друга (т.е. по существу под углом 180° по окружности, образованной внешней периферией крестовины 1). Однако предполагаются и иные варианты расположения боковых отводов 3, 4. Например, по существу под прямым углом друг относительно друга, или под произвольным углом друг относительно друга, если того требует обустройство территории вблизи устья скважины. Боковые отводы 3 и 4 предназначены для монтажа посредством фланцевого или герметичного резьбового соединения запорной и (или) регулирующей арматуры и (или) технологических трубопроводов, в зависимости от режима эксплуатации скважины.

Боковой отвод крестовины-трубодержателя 5 может быть присоединен через фланцевое или резьбовое соединение к трубопроводу 11 для подачи нагнетаемой в скважину текучей среды, тогда как боковой отвод трубодержателя 10 может быть присоединен через фланцевое или резьбовое соединение к трубопроводу 12, предназначенному для подачи нагнетаемой в скважину текучей среды или отвода добываемой из скважины текучей среды, в зависимости от исполнения арматуры и текущего режима эксплуатации скважины.

Строповочное средство 19 может представлять собой петлю, рым-болт и прочие приспособления, выполненные с возможностью строповки арматуры в целом, а также отдельно крестовины-трубодержателя 5 или трубодержателя 10, например, при транспортировке и монтаже арматуры. В предпочтительном варианте осуществления изобретения строповочное средство представляет собой множество (два и более) строповочных средств.

Строповочные средства могут быть выполнены за одно целое с упомянутыми элементами арматуры устьевой, на их верхней поверхности и/или боковых поверхностях в верхней части соответствующих составных элементов арматуры устьевой двухствольной. Следует понимать, что такие строповочные средства могут выступать от указанных поверхностей или быть расположены в углублениях, предусмотренных в указанных поверхностях, чтобы располагаться по существу заподлицо с этими поверхностями.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения строповочные средства 19 выполнены съемными для исключения помех и повреждений при установке спайдера на верхний торец крестовины-трубодержателя при проведении спуско-подъемных операций при монтаже или демонтаже второй колонной насосно-компрессорных труб. Возможность съема обеспечивается соединением, обеспечивающим при этом надежность закрепления, например, резьбовым соединением, соединением типа выступ-паз, как елочное соединение и пр.

Следует понимать, что предпочтительно строповочные средства равномерно распределены по поверхности элемента (крестовины-трубодержателя и/или трубодержателя), на котором они смонтированы. Например, при использовании двух строповочных средств они расположены осесимметрично относительно друг друга (т.е. под углом 180° по окружности, образуемой по существу кольцеобразной периферией элемента или вписанной в нее, если элемент имеет отличную от круглой внешнюю периферию). Предпочтительно угловое положение двух строповочных средств совпадает с угловым положением двух боковых отводов крестовины 1 при их осесимметричном расположении. Также может быть предпочтительным расположение двух строповочных средств по линии, проходящей по существу перпендикулярно линии, совпадающей с осью симметрии боковых отводов крестовины 1 для удобства строповки и упрощения балансировки арматуры при ее монтаже. Однако следует понимать, что возможно использование большего числа строповочных средств, при этом по-прежнему предпочтительно их равномерное расположение. Например, при использовании трех строповочных средств предпочтительным является их расположение через приблизительно 120°, при использовании четырех строповочных средств – через приблизительно 90° и т.д. Следует понимать, что увеличение числа строповочных средств усложняет процесс производства устьевой арматуры и незначительно увеличивает время закрепления арматуры посредством обозначенных строповочных средств, однако, благоприятно влияет на удобство монтажа и сокращает трудозатраты и время, необходимые для балансировки арматуры при ее монтаже на скважине, увеличивает надежность закрепления арматуры при ее транспортировке.

Как уже было указано, в предложенном изобретении предусмотрена возможность установки патрубков 13 и 14, предназначенных для проведения технологических операций на скважине. Следует понимать, что патрубок 13 или 14 может заканчиваться задвижкой и (или) заглушкой (не показано), необходимыми для осуществления таких операций в зависимости от текущего режима эксплуатации скважины.

В предпочтительном варианте осуществления арматура устьевая двухствольная характеризуется следующими параметрами: рабочее давление - 4 МПа, условный проходной диаметр боковых отводов крестовины-трубодержателя, трубодержателя - 80 мм, условный проходной диаметр технологических (вспомогательных) отводов крестовины 50 мм, проходной диаметр ствола арматуры – 222 мм, габаритные размеры - 1745×835×2000 мм, температура рабочей среды - 250°С, рабочая среда - вода, пар, газ, нефть, масса - 852 кг. Устьевая арматура двухствольная предназначается для эксплуатационной колонны ОТТМ-245 по ГОСТ 632-80, тип присоединительной резьбы к насосно-компрессорным (лифтовым) трубам по ГОСТ 633-80 НКТ73 и НКТ89, тип фланцевого соединения крестовина – трубодержатель по ГОСТ 28919-91, тип фланцевых соединений боковых и технологических отводов по ГОСТ Р 54432-2011.

Работу устьевой арматуры двухствольной осуществляют следующим образом.

В зависимости от исполнения обсадной колонны 15 на заданной скважине выбирают вариант осуществления арматуры по фиг. 1 или по фиг.2. В случае если муфта обсадной колонны 15 не снабжена фланцем, выбирают вариант по фиг.1 и осуществляют навинчивание крестовины 1. В случае если муфта обсадной колонны 15 снабжена фланцем 17, который в предпочтительном варианте непосредственно приварен к обсадной колонне, выбирают вариант по фиг.2 и осуществляют монтаж крестовины 1, соединяя фланец 16 крестовины 1 с фланцем 17 обсадной колонны 15, для уплотнения соединения используют металлическую прокладку 18, соединяют шпильками и закрепляют гайками. Во втором случае исключены повышенные требования к обеспечению крутящего момента при навинчивании крестовины на муфту обсадной трубы и требования сориентировать арматуру в рабочее положение после навинчивания, т.к. наличие фланцевого соединения упрощает монтаж арматуры на устье скважины.

Далее, один из отводов 3 крестовины 1 присоединяют к наземному трубопроводу системы сбора скважинной продукции (не показана) для отвода скважинной среды в случае выброса или фонтанирования. В скважину спускают первую колонну НКТ с необходимым скважинным оборудованием, после регулировки колонны по глубине крестовину-трубодержатель 5 с завернутым к нижней резьбе сквозного канала переводником 7 устанавливают на крестовину 1, поддерживая ее посредством строповочных средств 19, закрепляя первую колонну НКТ. Закрепляют крестовину-трубодержатель 5 на фланце 2 крестовины 1 посредством шпилек и гаек, уплотняя соединение металлическим кольцом 8. Снимают строповочные средства 19 с крестовины-трубодержателя 5. Далее, спускают вторую колонну НКТ с необходимым скважинным оборудованием, после регулировки колонны по глубине трубодержатель 10 с завернутым к нижней резьбе канала переводником 7 устанавливают на крестовину-трубодержатель 5, поддерживая ее посредством строповочных средств 19, закрепляя вторую колонну НКТ. Снимают строповочные средства с трубодержателя 5.

К боковым отводам крестовины-трубодержателя 5 и трубодержателя 10 посредством фланцевого соединения закрепляют трубопроводы 11 и 12, соответственно. Регулируют задвижки и иные запорные элементы, задают режимы работы скважинного и наземного оборудования, при необходимости осуществляют монтаж дополнительных патрубков 13 и 14 к верхним концам каналов соответствующих крестовины-трубодержателя 5 и трубодержателя 10, посредством резьбового соединения, осуществляют эксплуатацию скважины по технологии ОРЭ.

Таким образом, в заявленном изобретении обеспечивается технический результат, состоящий в сокращении времени монтажа и увеличении надежности монтажа за счет изменения и упрощения конструкции, уменьшения операций при монтаже арматуры на скважине и отказа от деталей и материалов, требующих замены при разборке и последующей сборке арматуры. А значит, в целом обеспечивается повышенная надежность при эксплуатации арматуры и снижение трудоемкости ее монтажа и демонтажа на скважине.

В приведенном выше описании примеров, термины направления (такие как «над», «верх», «ниже», «низ», «верхний», «нижний» и т.д.) используются для удобства ссылки на прилагаемые чертежи. В общем, «над», «верхний», «вверх» и аналогичные термины связаны с расположением наземного оборудования и направлением от земной поверхности относительно устья скважины, а «ниже», «нижний», «вниз» и аналогичные термины связаны с направлением к земной поверхности относительно устья скважины.

Для целей настоящего описания, термин «соединенный» (во всех своих формах, соединять, соединяющий, соединенный и т.д.) в целом означает сочленение двух компонентов (электрических или механических) друг с другом непосредственно или опосредованно. Такое сочленение может быть неподвижным по сути или подвижным по сути. Такое сочленение может достигаться двумя компонентами (электрическими или механическими) и любыми дополнительными промежуточными элементами, являющимися выполненными за одно целое в виде одного единого тела друг с другом или двумя компонентами. Такое сочленение может быть постоянным по сути или может быть съемным или разъемным по сути, если не обусловлено иное.

Для целей настоящего описания, термины вида «по существу», «примерно» или «приблизительно», а также их производные, подразумевают незначительные отклонения от указанного цифрового диапазона, указанного местоположения или указанного положения во времени и пространстве, например, стандартные отклонения, которые можно наблюдать при измерении нескольких образцов согласно методу испытаний или относительные отклонения от абсолютных величин.

Несмотря на то что примерные варианты осуществления были подробно описаны и показаны на сопроводительных чертежах, следует понимать, что такие варианты осуществления являются лишь иллюстративными и не предназначены ограничивать более широкое изобретение и что данное изобретение не должно ограничиваться конкретными показанными и описанными компоновками и конструкциями, поскольку различные другие модификации могут быть очевидны специалистам в соответствующей области.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 - Крестовина

2 – Верхний установочный фланец крестовины

3, 4 – Боковые отводы крестовины

5 – Крестовина-трубодержатель

6 - Фланец

7 - Переводник

8, 9 – Прокладка

10 - Трубодержатель

11, 12 – Трубопровод текучей среды

13, 14 – Патрубок

15 – Обсадная колонна

16 – Нижний установочный фланец крестовины

17 – Фланец обсадной колонны

18 - Прокладка

19 – Строповочное средство

1. Арматура устьевая двухствольная, содержащая:

крестовину (1), состоящую из колонного патрубка с резьбой в нижней части, верхним установочным фланцем (2), приваренным в верхней части колонного патрубка, и по меньшей мере одним боковым отводом (3, 4), приваренным в средней части колонного патрубка,

крестовину-трубодержатель (5) первого ряда насосно-компрессорных труб (НКТ), выполненную в виде диска с двумя каналами, один из которых выполнен с верхней и нижней резьбами, причем крестовина-трубодержатель (5) герметично смонтирована на верхний установочный фланец (2) и уплотнена металлической прокладкой (8), при этом в крестовине-трубодержателе предусмотрен боковой отвод,

трубодержатель (10) второго ряда НКТ, выполненный в виде тройника с каналом, выполненным с верхней и нижней резьбами, причем трубодержатель (10) герметично смонтирован на крестовину-трубодержатель (5) и уплотнен металлической прокладкой (9), при этом в трубодержателе (10) предусмотрен боковой отвод.

2. Арматура по п.1, в которой по меньшей мере один боковой отвод (3, 4) крестовины (1) выполнен с фланцем или резьбой на своем свободном конце.

3. Арматура по п.1, в которой крестовина-трубодержатель (5) и верхний установочный фланец (2) соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками.

4. Арматура по п.1, в которой крестовина-трубодержатель (5) выполнена с возможностью подвеса первой колонны НКТ посредством нижней резьбы канала крестовины-трубодержателя (5) через переводник (7).

5. Арматура по п.1, в которой выполненный с резьбой канал крестовины-трубодержателя (5) выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка (13) посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

6. Арматура по п.1, в которой в верхней части крестовины-трубодержателя (5) предусмотрено строповочное средство (19).

7. Арматура по п.1, в которой трубодержатель (10) выполнен с фланцем в нижней части, причем трубодержатель (10) и крестовина-трубодержатель (5) соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками.

8. Арматура по п.1, в которой трубодержатель (10) выполнен с возможностью подвеса второй колонны НКТ посредством нижней резьбы канала трубодержателя (10) через переводник (7).

9. Арматура по п.8, в которой вторая колонна НКТ проходит через другой канал в крестовине-трубодержателе (5).

10. Арматура по п.1, в которой канал трубодержателя (10) выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка (14) посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

11. Арматура по п.1, в которой в верхней части трубодержателя (10) предусмотрено строповочное средство (19).

12. Арматура по п.1, в которой боковые отводы крестовины-трубодержателя (5) и трубодержателя (10) выполнены с возможностью фланцевого или резьбового соединения с трубопроводом (11, 12) для прохождения текучей среды.

13. Арматура устьевая двухствольная, содержащая:

крестовину (1), состоящую из колонного патрубка с нижним установочным фланцем (16), приваренным в нижней части колонного патрубка, верхним установочным фланцем (2), приваренным в верхней части колонного патрубка, и по меньшей мере одним боковым отводом (3, 4), приваренным в средней части колонного патрубка,

крестовину-трубодержатель (5) первого ряда насосно-компрессорных труб (НКТ), выполненную в виде диска с двумя каналами, один из которых выполнен с верхней и нижней резьбами, причем крестовина-трубодержатель (5) герметично смонтирована на верхний установочный фланец (2) и уплотнена металлической прокладкой (8), при этом в крестовине-трубодержателе предусмотрен боковой отвод,

трубодержатель (10) второго ряда НКТ, выполненный в виде тройника с каналом, выполненным с верхней и нижней резьбами, причем трубодержатель (10) герметично смонтирован на крестовину-трубодержатель (5) и уплотнен металлической прокладкой (9), при этом в трубодержателе (10) предусмотрен боковой отвод.

14. Арматура по п.13, в которой по меньшей мере один боковой отвод (3, 4) крестовины (1) выполнен с фланцем или резьбой на своем свободном конце.

15. Арматура по п.13, в которой крестовина-трубодержатель (5) и верхний установочный фланец (2) соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками.

16. Арматура по п.13, в которой крестовина-трубодержатель (5) выполнена с возможностью подвеса первой колонны НКТ посредством нижней резьбы канала крестовины-трубодержателя (5) через переводник (7).

17. Арматура по п.13, в которой выполненный с резьбой канал крестовины-трубодержателя (5) выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка (13) посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

18. Арматура по п.13, в которой в верхней части крестовины-трубодержателя (5) предусмотрено строповочное средство (19).

19. Арматура по п.13, в которой трубодержатель (10) выполнен с фланцем в нижней части, причем трубодержатель (10) и крестовина-трубодержатель (5) соединены друг с другом шпильками и закреплены гайками.

20. Арматура по п.13, в которой трубодержатель (10) выполнен с возможностью подвеса второй колонны НКТ посредством нижней резьбы канала трубодержателя (10) через переводник (7).

21. Арматура по п.20, в которой вторая колонна НКТ проходит через другой канал в крестовине-трубодержателе (5).

22. Арматура по п.13, в которой канал трубодержателя (10) выполнен с возможностью герметичного резьбового присоединения патрубка (14) посредством верхней резьбы для проведения технологических операций на скважине.

23. Арматура по п.13, в которой в верхней части трубодержателя (10) предусмотрено строповочное средство (19).

24. Арматура по п.13, в которой боковые отводы крестовины-трубодержателя (5) и трубодержателя (10) выполнены с возможностью фланцевого или резьбового соединения с трубопроводом (11, 12) для прохождения текучей среды.