Способ изготовления из слоистых материалоб крупногабаритнб1х изделий сложной конфигурации

Способ изготовления из слоистых материалоб крупногабаритнб1х изделий сложной конфигурации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Воесою=

О и pl 263860

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № Кл 39аз 9/00

Заявлено 13Х1.1968 (№ 1250033/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 8Х1.1970

МПК, В 29с1

УДК 678.027.94(088.8) Комитет по делам иаобретеннй н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. С. Дмитриев, Д. М. Гик, Н. П. Сидоров, И. Б. Гольфман, В. E Бахарева, И. А. Конторовская, Л. В. Петрова и H. В. Уваров

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Предмет изобретения

Изобретен ие относится к технологии судового машиностроения, к производству крупногабаритных судовых гребных винтов, лопаток компрессоров, турбин.

Известные способы изготовления из слоистых материалов крупногабаритных изделий сложной конфигурации методом последовательной опрессовки предварительно сформованного сердечника в пресс-форме со съемными вкладышами не обеспечивают неооходимой прочности наделений.

Предлагаемый способ предусматривает отвержден ие сердечника при предварительном прессовании до величины 50 — 70%, что позволяет повыоить прочность изделий.

На фиг. 1 показана пресс-форма для предварительного прессования сердечника; на фиг. 2 — пресс-форма для опрессовки предвар ительно сформованного сердечника.

В соответстви|и с предлагаемым способом изделение изготавливается методом последовательного прессования его составных частей: оиловых оболочек и сердечника в пресс-форме со съемными вкладышами, соответствующими геометрическим размерам силовых оболочек.

Вначале в пресс-форме с укрепленными на пуансоне 1 и матрице 2 вкладышами 3 прессуют сердечник 4 при реж име, рекомендованном для данного стеклопластика, но при сокращенном времени выдержки, так чтобы степень отверждения связующего в сердечнике досгигла величины 50 — 70%.

5 Затем вкладыш|и удаляют, производят пакетную укладку заготовок: н1ижней оболочки

5, сердечника 4 и верхней оболочками б IH осуществляют;их совместное прессован ие по оптимальному режиму, обеспечивающему мак10 симальное отверждение связующего. Сердечник перед прессованием зачищают и покрывают слоем связующего.

Отношение толщ ин сердечника и оболочек определяется конкретным расчетом ti пракги15 чески составляет от 30:70 до 50:50.

Способ изготовления из слоистых материа20 лов крупногабаритных изделий сложной конфигурации, например судовых гребных винтов, методом последовательной опрессовки предварительно сформованного сердечника в пресс-форме со съемным и вкладышами, отли25 чающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, отвержден ие сердечника при предварительном прессовании осуществляют до величины 50 — 70с с.

Составитель И. Фролова

Редактор Е. П. Хорина Техред А. А. Камышннкова Корректор Н. С, Сударенкова

Заказ 1389/1 Гираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миннсгров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2