Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее теплопроводный элемент, и обработка поверхности

Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее теплопроводный элемент, и обработка поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, которое содержит источник тепла, субстрат, образующий аэрозоль, находящийся в тепловом контакте с источником тепла, и теплопроводный компонент, предусмотренный по меньшей мере вокруг части субстрата, образующего аэрозоль, и содержащий поверхностное покрытие. В некоторых примерах теплопроводный компонент содержит два или более теплопроводных элемента.

В уровне техники был предложен ряд курительных изделий, в которых табак нагревают, а не сжигают. Одна из задач таких «нагреваемых» курительных изделий состоит в уменьшении содержания вредных составляющих дыма, которые образуются в результате сгорания и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах. В нагреваемом курительном изделии одного известного типа аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от горючего источника тепла на субстрат, образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно горючего источника тепла. В процессе курения летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, в результате передачи тепла от горючего источника тепла и захватываются потоком воздуха, втягиваемым через курительное изделие. По мере охлаждения высвобождаемых соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого пользователем. Обычно воздух втягивается в эти известные нагреваемые курительные изделия по одному или нескольким каналам для потока воздуха, проходящим через горючий источник тепла, и передача тепла от горючего источника тепла к субстрату, образующему аэрозоль, происходит путем конвекции и проводимости.

Например, в документе WO-A-2009/022232 раскрыто курительное изделие, содержащее горючий источник тепла, субстрат, образующий аэрозоль, ниже по потоку относительно горючего источника тепла и теплопроводный элемент, окружающий и находящийся в контакте с задней частью горючего источника тепла и смежной передней частью субстрата, образующего аэрозоль.

Теплопроводный элемент в курительном изделии согласно документу WO-A-2009/022232 проводит тепло, образованное при сгорании источника тепла, в субстрат, образующий аэрозоль, посредством проводимости. Отведение тепла, осуществляемое передачей тепла путем теплопроводности, существенно снижает температуру задней части горючего источника тепла, так что поддерживаемая температура задней части существенно ниже его температуры самовоспламенения.

В изделиях, генерирующих аэрозоль, в которых субстрат, образующий аэрозоль, нагревается, например, в курительных изделиях, в которых нагревается табак, температура, получаемая в субстрате, образующем аэрозоль, существенно влияет на способность образования аэрозоля, воспринимаемого органами чувств. Обычно желательно поддерживать температуру субстрата, образующего аэрозоль, в пределах определенного диапазона для того, чтобы оптимизировать доставку аэрозоля пользователю. В некоторых случаях потери тепла на излучение из внешней поверхности теплопроводного элемента могут приводить к падению температуры горючего источника тепла или субстрата, образующего аэрозоль, за пределы желаемого диапазона, тем самым воздействуя на рабочие характеристики курительного изделия. Если температура субстрата, образующего аэрозоль, опустится слишком низко, например, это может отрицательно повлиять на консистенцию и количество аэрозоля, доставляемого пользователю.

В определенных нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, предусмотрена конвективная передача тепла от горючего источника тепла к субстрату, образующему аэрозоль, в дополнение к передаче тепла путем теплопроводности. Например, в некоторых известных курительных изделиях по меньшей мере один продольный канал для потока воздуха проходит сквозь горючий источник тепла для предоставления конвективного нагрева субстрата, образующего аэрозоль. В таких курительных изделиях субстрат, образующий аэрозоль, нагревается сочетанием нагрева путем теплопроводности и конвективного нагрева.

В других нагреваемых курительных изделиях может быть предпочтительным предоставить горючий источник тепла без каналов для потока воздуха, проходящих через источник тепла. В таких курительных изделиях может быть ограниченный конвективный нагрев субстрата, образующего аэрозоль, и нагрев субстрата, образующего аэрозоль, достигается главным образом за счет передачи тепла путем теплопроводности от теплопроводного элемента. Когда субстрат, образующий аэрозоль, нагревается в первую очередь благодаря передаче тепла путем теплопроводности, температура субстрата, образующего аэрозоль, может становиться более чувствительной к изменениям температуры теплопроводного элемента. Это означает, что любое охлаждение теплопроводного элемента из-за потери тепла на излучение может оказывать большее влияние на образование аэрозоля, чем в курительных изделиях, где также доступен конвективный нагрев субстрата, образующего аэрозоль.

Было бы желательно предусмотреть нагреваемое курительное изделие, содержащее источник тепла и субстрат, образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно источника тепла, которое предусматривает улучшенное качество курения. В частности, было бы желательно предоставить нагреваемое курительное изделие, обладающее улучшенным управлением нагревом путем теплопроводности субстрата, образующего аэрозоль, для того, чтобы помочь в поддержании температуры субстрата, образующего аэрозоль, в пределах желаемого температурного диапазона во время курения.

Также было бы желательно предусмотреть новое средство достижения желаемого внешнего вида таких курительных изделий, которое бы не портило внутренний температурный профиль курительного изделия во время использования. Например, может быть желательно предусмотреть новое средство, с помощью которого потребитель мог бы отличать друг от друга такие курительные изделия, содержащие разные ароматизаторы, предусмотренные в субстрате, образующем аэрозоль, и доставляемые потребителю во время курения.

Согласно аспекту изобретения предусмотрено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее горючий источник тепла. Изделие дополнительно содержит субстрат, образующий аэрозоль, находящийся в тепловом контакте с горючим источником тепла. Теплопроводный компонент размещен вокруг по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, причем теплопроводный компонент содержит наружную поверхность, составляющую по меньшей мере часть наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль. По меньшей мере часть наружной поверхности теплопроводного компонента содержит поверхностное покрытие и обладает коэффициентом излучательной способности менее приблизительно 0,6.

В некоторых примерах предпочтительно, чтобы коэффициент излучательной способности наружной поверхности теплопроводного компонента составлял менее приблизительно 0,5. В некоторых примерах коэффициент излучательной способности может составлять менее приблизительно 0,4, менее приблизительно 0,3, менее приблизительно 0,2 или менее приблизительно 0,15. Предпочтительно коэффициент излучательной способности составляет более приблизительно 0,1, более приблизительно 0,2 или более приблизительно 0,3.

Излучательная способность, которая является мерилом эффективности поверхности в отношении излучения энергии в виде теплового излучения, измеряется в соответствии с ISO 18434-1, что подробно изложено в данном документе в разделе Метод определения коэффициента излучательной способности.

В данном контексте термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется для описания субстрата, способного при нагреве высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый субстратами, образующими аэрозоль, может быть видимым или невидимым и может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.

Было обнаружено, что путем предоставления поверхностного покрытия по меньшей мере на части теплопроводного компонента, можно в некоторых примерах управлять тепловыми свойствами изделия, генерирующего аэрозоль. В частности, в примерах изобретения теплопроводный компонент может влиять на передачу тепла от горючего источника тепла. На передачу тепла от изделия через теплопроводный компонент и управление теплом в изделии может влиять наличие поверхностного покрытия.

Поверхностное покрытие предпочтительно содержит наполнитель или пигментный материал. Материал-наполнитель может содержать органический или неорганический материал. Предпочтительно поверхностное покрытие содержит неорганический материал-наполнитель. Предпочтительно материал-наполнитель является стойким к нагреву по меньшей мере до приблизительно 300 градусов Цельсия или по меньшей мере приблизительно 400 градусов Цельсия. Материал-наполнитель предпочтительно содержит пигмент. Примеры материала-наполнителя включают графит, карбонат металла и оксид металла. Например, материал-наполнитель может содержать один или несколько оксидов металлов, выбранных из оксида титана, оксида алюминия и оксида железа. Наполнитель может содержать карбонат кальция.

Теплопроводный компонент может проходить вокруг и находиться в контакте с расположенной ниже по потоку частью источника тепла. Теплопроводный компонент может содержать первый теплопроводный элемент, размещенный вокруг и в контакте с расположенной ниже по потоку частью источника тепла и смежно с расположенной выше по потоку частью субстрата, образующего аэрозоль, и второй теплопроводный элемент, размещенный вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента и содержащий наружную поверхность, составляющую по меньшей мере часть наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль. По меньшей мере часть наружной поверхности второго теплопроводного элемента содержит поверхностное покрытие и обладает коэффициентом излучательной способности менее 0,6.

Второй теплопроводный элемент может быть отделен в радиальном направлении от первого теплопроводного элемента по меньшей мере одним слоем теплоизоляционного материала, который проходит вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента между первым и вторым теплопроводными элементами.

По меньшей мере часть наружной поверхности теплопроводного компонента может содержать обработку поверхности, где обработка поверхности предпочтительно содержит по меньшей мере одно из следующего: конгревное тиснение, блинтовое тиснение и их сочетания.

В вариантах изобретения субстрат, образующий аэрозоль, расположен ниже по потоку относительно источника тепла.

В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения предусмотрено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее источник тепла и субстрат, образующий аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может находиться ниже по потоку относительно источника тепла. Изделие, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит теплопроводный компонент вокруг и в контакте с расположенной ниже по потоку частью источника тепла и смежно с расположенной выше по потоку частью субстрата, образующего аэрозоль. Теплопроводный компонент содержит наружную поверхность, составляющую по меньшей мере часть наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль. По меньшей мере часть наружной поверхности теплопроводного компонента содержит обработку поверхности, например поверхностное покрытие, и обладает коэффициентом излучательной способности менее приблизительно 0,6.

В некоторых примерах предпочтительно, чтобы коэффициент излучательной способности наружной поверхности теплопроводного компонента составлял менее приблизительно 0,5. В некоторых примерах коэффициент излучательной способности может составлять менее приблизительно 0,4, менее приблизительно 0,3, менее приблизительно 0,2 или менее приблизительно 0,15. Предпочтительно коэффициент излучательной способности составляет более приблизительно 0,1, более приблизительно 0,2 или более приблизительно 0,3.

Теплопроводный компонент может содержать первый теплопроводный элемент, размещенный вокруг и в контакте с расположенной ниже по потоку частью источника тепла и смежно с расположенной выше по потоку частью субстрата, образующего аэрозоль, и второй теплопроводный элемент, размещенный вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента и содержащий наружную поверхность, составляющую по меньшей мере часть наружной поверхности курительного изделия. По меньшей мере часть наружной поверхности второго теплопроводного элемента содержит обработку поверхности и обладает коэффициентом излучательной способности менее приблизительно 0,6. Второй теплопроводный элемент предпочтительно отделен в радиальном направлении от первого теплопроводного элемента по меньшей мере одним слоем теплоизоляционного материала, который проходит вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента между первым и вторым теплопроводными элементами. То есть в некоторых примерах второй теплопроводный элемент может прямо не контактировать с источником тепла или субстратом, образующим аэрозоль.

В контексте настоящего документа термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» используются для описания относительных положений элементов или частей элементов изделия, генерирующего аэрозоль, относительно направления, в котором потребитель осуществляет затяжку из изделия, генерирующего аэрозоль, во время его использования. Изделия, генерирующие аэрозоль, описанные в настоящем документе, содержат расположенный ниже по потоку конец (то есть конец, подносимый ко рту) и противоположный ему расположенный выше по потоку конец. При использовании потребитель осуществляет затяжку на расположенном ниже по потоку конце изделия, генерирующего аэрозоль. Расположенный ниже по потоку конец расположен ниже по потоку относительно расположенного выше по потоку конца, который может быть также описан как дальний конец.

В контексте настоящего документа термин «непосредственный контакт» используется для обозначения контакта между двумя компонентами без какого-либо промежуточного соединительного материала, так что поверхности компонентов соприкасаются друг с другом.

В контексте настоящего документа термин «радиально отделенный» используется для обозначения того, что по меньшей мере часть второго теплопроводного элемента удалена от лежащего под ним первого теплопроводного элемента в радиальном направлении таким образом, что отсутствует непосредственный контакт между данной частью второго теплопроводного элемента и первым теплопроводным элементом.

Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с аспектами настоящего изобретения может включать в себя второй теплопроводный элемент, который покрывает по меньшей мере часть первого теплопроводного элемента. Предпочтительно имеется радиальный интервал между первым и вторым теплопроводными элементами в одном или нескольких положениях на изделии, генерирующем аэрозоль.

Предпочтительно весь или по существу весь второй теплопроводный элемент радиально отделен от первого теплопроводного элемента по меньшей мере одним слоем теплоизоляционного материала таким образом, чтобы по существу отсутствовал непосредственный контакт между первым и вторым теплопроводными элементами, чтобы ограничить или упразднить передачу тепла путем теплопроводности от первого теплопроводного элемента ко второму теплопроводному элементу. В результате второй теплопроводный элемент может сохранять более низкую температуру, чем первый теплопроводный элемент. Потери тепла на излучение из внешних поверхностей изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть уменьшены по сравнению с изделием, генерирующим аэрозоль, не содержащим второй теплопроводный элемент вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента.

Второй теплопроводный элемент может преимущественно уменьшить потери тепла из первого теплопроводного элемента. Второй теплопроводный элемент может быть образован из теплопроводного материала, температура которого будет повышаться при курении изделия, генерирующего аэрозоль, по мере генерирования тепла источником тепла. Повышенная температура второго теплопроводного элемента может уменьшать разницу температур между первым теплопроводным элементом и лежащим поверх него материалом таким образом, чтобы можно было регулировать, например уменьшать, потери тепла из первого теплопроводного элемента.

Путем регулировки потерь тепла из первого теплопроводного элемента, второй теплопроводный элемент может преимущественно способствовать лучшему поддержанию температуры первого теплопроводного элемента в пределах требуемого температурного диапазона. Второй теплопроводный элемент может преимущественно способствовать более эффективному использованию тепла от источника тепла для нагревания субстрата, образующего аэрозоль, до требуемого температурного диапазона. В качестве дополнительного преимущества второй теплопроводный элемент может способствовать поддержанию температуры субстрата, образующего аэрозоль, на более высоком уровне. В свою очередь, второй теплопроводный элемент может улучшать генерирование аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Преимущественно, второй теплопроводный элемент может увеличивать общую доставку аэрозоля пользователю. В частности, в вариантах осуществления, где субстрат, образующий аэрозоль, содержит источник никотина, можно заметить, что доставка никотина может быть значительно улучшена путем добавления второго теплопроводного элемента.

Дополнительно, было обнаружено, что второй теплопроводный элемент преимущественно увеличивает продолжительность курения изделия, генерирующего аэрозоль, так что можно осуществить больше затяжек.

Благодаря предоставлению обработки поверхности по меньшей мере на части теплопроводного компонента, например, по меньшей мере на части второго теплопроводного элемента, возможно дополнительное управление температурой изделия, генерирующего аэрозоль.

Авторы настоящего изобретения также определили, что можно предусмотреть обработку поверхности на наружной поверхности теплопроводного компонента, например, на втором теплопроводном элементе, чтобы обеспечить желаемый внешний вид изделия, генерирующего аэрозоль, при условии, что обработка поверхности сохраняет или обеспечивает коэффициент излучательной способности менее приблизительно 0,6. В частности, сохранение или обеспечение коэффициента излучательной способности менее приблизительно 0,6 на тех частях теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента, на которых предусмотрена обработка поверхности, обеспечивает управление потерями тепла на излучение из изделия, генерирующего аэрозоль, посредством теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента.

Поверхностное покрытие или другая обработка поверхности могут быть предусмотрены на одной или нескольких частях наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента. Поверхностное покрытие или другая обработка поверхности могут быть предусмотрены по существу на всей наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента.

Обработка поверхности может содержать по меньшей мере одно из следующего: конгревное тиснение, блинтовое тиснение и их сочетания.

В обоих аспектах изобретения подходящие поверхностные покрытия включают покрытия, содержащие по меньшей мере один пигмент, который меняет воспринимаемый цвет субстрата, образующего теплопроводный компонент или второй теплопроводный элемент. Например, покрытие может содержать цветные чернила.

Дополнительно или альтернативно, поверхностное покрытие может содержать полупрозрачный материал. Термин «полупрозрачный», применяемый в данном документе, означает материал, который пропускает по меньшей мере приблизительно 20 процентов света, падающего на материал, по меньшей мере одной длины волны видимого света, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 процентов, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 80 процентов. То есть для по меньшей мере одной длины волны видимого света по меньшей мере приблизительно 20 процентов света, падающего на полупрозрачный материал, не отражается и не поглощается материалом, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 процентов, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 80 процентов. Термин «видимый свет» используется для обозначения видимой части спектра электромагнитного излучения с длиной волны от приблизительно 390 до приблизительно 750 нанометров.

Полупрозрачность измеряется при помощи способа согласно ISO 2471. Непрозрачность менее приблизительно 80 процентов указывает на то, что материал полупрозрачный. То есть для материала с непрозрачностью менее приблизительно 80 процентов по меньшей мере приблизительно 20 процентов света, падающего на материал, не отражается и не поглощается материалом. Следовательно, полупрозрачные материалы обладают непрозрачностью менее приблизительно 80 процентов, предпочтительно менее приблизительно 50 процентов, наиболее предпочтительно менее приблизительно 20 процентов.

Полупрозрачный материал может пропускать свет равномерно по всему видимому спектру, так что полупрозрачный материал выглядит бесцветным. Альтернативно, полупрозрачный материал может поглощать по меньшей мере 80 процентов падающего света с одной или несколькими длинами волны, так что полупрозрачный материал выглядит подцвеченным или цветным.

В любом из тех вариантов осуществления, где поверхностное покрытие содержит полупрозрачный материал, полупрозрачный материал может быть прозрачным материалом. Прозрачность - это особый тип полупрозрачности и термин «прозрачный» используется в данном документе для обозначения полупрозрачного материала, который пропускает свет, падающий на материал, по существу без рассеивания. То есть свет, падающий на прозрачный материал, проходит сквозь материал в соответствии с законом Снеллиуса. Прозрачные материалы являются разновидностью полупрозрачных материалов.

В дополнение к любому из описанных здесь поверхностных покрытий, или в качестве альтернативы ему, поверхностное покрытие может содержать по меньшей мере один металлический материал для придания металлического вида наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента. Например, поверхностное покрытие может содержать металлические частицы, металлические пластинки, или и то, и другое. Металлический материал может содержать от приблизительно 10 процентов до 100 процентов металла по весу, предпочтительно от приблизительно 20 процентов до приблизительно 50 процентов металла по весу. В некоторых вариантах осуществления металлический материал может быть нанесен в виде металлической краски.

В любом из описанных здесь вариантов осуществления, где обработка поверхности содержит поверхностное покрытие, поверхностное покрытие может состоять из одного слоя. Например, поверхностное покрытие может состоять из цветного или подцвеченного прозрачного материала. Альтернативно, поверхностное покрытие может содержать несколько слоев. В этих вариантах осуществления несколько слоев могут быть одинаковыми или разными. Предпочтительно несколько слоев являются разными слоями. Например, поверхностное покрытие может содержать основной слой, содержащий по меньшей мере один из пигмента и металлического материала, и прозрачный верхний слой, лежащий поверх основного слоя, все как описано в данном документе.

В любом из описанных здесь вариантов осуществления, где обработка поверхности содержит поверхностное покрытие, наружная поверхность поверхностного покрытия предпочтительно имеет гладкую поверхность, которая дает хороший глянцевый эффект. Например, в некоторых вариантах осуществления шероховатость поверхностного покрытия, измеренная с помощью прибора для измерения шероховатости «Parker-Print-Surface» согласно ISO 8791-4, составляет от приблизительно 0,1 микрометра до приблизительно 1 микрометра, предпочтительно менее приблизительно 0,6 микрометра.

Поверхностное покрытие может быть по существу непрерывным покрытием на части теплопроводного компонента. В некоторых примерах поверхностное покрытие представляет собой прерывистое покрытие. Например, покрытие может включать несколько отдельных областей покрытия, например множество точек покрытия. Процент площади, занятой покрытием, может различаться от одной области покрытой части к другой области покрытой части. Покрытие может содержать разные материалы покрытия в разных областях теплопроводного компонента. Одна или несколько областей покрытия могут иметь текстурированную поверхность. Таким образом, становится возможным дополнительное управление теплом в изделии, генерирующем аэрозоль.

В любом из описанных здесь вариантов осуществления, где обработка поверхности содержит поверхностное покрытие, конкретное поверхностное покрытие выбрано таким образом, чтобы обеспечить коэффициент излучательной способности на наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента менее приблизительно 0,6. Авторы настоящего изобретения определили, что некоторые материалы покрытия могут не подходить для обеспечения значения излучательной способности в пределах этого диапазона. Например, некоторые поверхностные покрытия, содержащие значительное количество черного пигмента, могут обладать коэффициентом излучательной способности по существу более 0,6 и, следовательно, давать недопустимый уровень потерь тепла на излучение из курительного изделия при нанесении их на наружную поверхность теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента. Следовательно, материалы покрытия и сочетания материалов покрытия, которые дают коэффициент излучательной способности более 0,6, не попадают в объем по меньшей мере некоторых аспектов настоящего изобретения. Специалист может выбрать подходящие материалы покрытия, чтобы они обеспечивали коэффициент излучательной способности менее приблизительно 0,6.

Согласно дополнительному аспекту изобретения предусмотрен способ изготовления изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего горючий источник тепла, субстрат, образующий аэрозоль, находящийся в тепловом контакте с горючим источником тепла, и теплопроводный компонент вокруг по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, причем теплопроводный компонент содержит наружную поверхность, составляющую по меньшей мере часть наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль. Способ включает этап нанесения композиции для покрытия по меньшей мере на часть наружной поверхности теплопроводного компонента, чтобы покрытая часть теплопроводного компонента обладала коэффициентом излучательной способности менее приблизительно 0,6.

Композиция для покрытия может содержать материал-наполнитель, связующее и растворитель. Материал-наполнитель может содержать один или несколько материалов, выбранных из графита, оксидов металлов и карбонатов металлов. Например, материал-наполнитель может содержать один или несколько оксидов металлов, выбранных из оксида титана, оксида алюминия и оксида железа. Наполнитель может содержать карбонат кальция.

Связующее может, например, содержать нитроцеллюлозу, этилцеллюлозу или целлюлозное связующее, например карбоксиметилцеллюлозу или гидроксиэтилцеллюлозу.

Растворитель может, например, содержать воду или другой растворитель, например изопропанол.

Соответствующий способ может использоваться для нанесения покрытия на теплопроводный компонент перед или после сборки теплопроводного компонента в изделие, генерирующее аэрозоль. Например, для нанесения покрытия может использоваться метод печати. Для нанесения покрытия может использоваться метод глубокой печати.

Количество наносимого покрытия может составлять, например, от приблизительно 0,5 до 2 г/м². Количество и толщина наносимого покрытия будет выбрана, например, таким образом, чтобы достичь желаемого коэффициента излучательной способности.

В любом из описанных здесь вариантов осуществления теплопроводный компонент или каждый теплопроводный элемент может быть выполнен из металлической фольги, такой как, например, алюминиевая фольга, стальная фольга, железная фольга, медная фольга или фольга из металлического сплава. Предпочтительно, теплопроводный компонент или каждый теплопроводный элемент выполнен из алюминиевой фольги. Теплопроводный компонент или каждый теплопроводный элемент может состоять из одного слоя теплопроводного материала. Альтернативно, теплопроводный компонент или каждый теплопроводный элемент может содержать несколько слоев теплопроводных материалов. В этих вариантах осуществления несколько слоев могут содержать одинаковые теплопроводные материалы или разные теплопроводные материалы.

Предпочтительно, теплопроводный компонент или каждый теплопроводный элемент выполнен из материала, имеющего объемную теплопроводность от приблизительно 10 Ватт на метр-Кельвин до приблизительно 500 Ватт на метр-Кельвин, более предпочтительно от приблизительно 15 Ватт на метр-Кельвин до приблизительно 400 Ватт на метр-Кельвин, при температуре 23 градуса Цельсия и относительной влажности 50 процентов, согласно измерению модифицированным методом нестационарного плоского источника (MTPS).

Предпочтительно, толщина теплопроводного компонента или каждого теплопроводного элемента составляет от приблизительно 5 микрометров до приблизительно 50 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 30 микрометров и наиболее предпочтительно приблизительно 20 микрометров.

В тех вариантах осуществления, где теплопроводный компонент или второй теплопроводный элемент выполнен из металлической фольги, и обработка поверхности содержит поверхностное покрытие, поверхностное покрытие может содержать слой оксида металла. Слой оксида металла может быть дополнением или альтернативой любому из описанных здесь материалов покрытия поверхности.

Как было описано в данном документе, авторы настоящего изобретения определили, что сохранение или обеспечение коэффициента излучательной способности менее приблизительно 0,6 при применении обработки поверхности к наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента оптимизирует тепловые характеристики изделия, генерирующего аэрозоль, за счет управления потерями тепла на излучение посредством теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента. Авторы настоящего изобретения также определили, что эффект снижения потерь тепла на излучение может быть особенно значительным, когда коэффициент излучательной способности наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента составляет менее приблизительно 0,5. Поэтому в любом из описанных здесь вариантов осуществления части наружной поверхности теплопроводного компонента или второго теплопроводного элемента, содержащие обработку поверхности, могут обладать коэффициентом излучательной способности менее приблизительно 0,5, или менее приблизительно 0,4.

В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения предусмотрено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее источник тепла и субстрат, образующий аэрозоль, ниже по потоку относительно источника тепла. Изделие, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит первый теплопроводный элемент, размещенный вокруг и в контакте с расположенной ниже по потоку частью источника тепла и смежно с расположенной выше по потоку частью субстрата, образующего аэрозоль, и второй теплопроводный элемент, размещенный вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента и содержащий наружную поверхность, составляющую по меньшей мере часть наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль. Второй теплопроводный элемент отделен в радиальном направлении от первого теплопроводного элемента по меньшей мере одним слоем теплоизоляционного материала, который проходит вокруг по меньшей мере части первого теплопроводного элемента между первым и вторым теплопроводными элементами. Наружная поверхность второго теплопроводного элемента может обладать коэффициентом излучательной способности менее приблизительно 0,6, и в некоторых примерах менее 0,5.

Второй теплопроводный элемент может быть выполнен из металлической фольги, такой как, например, алюминиевая фольга, стальная фольга, железная фольга, медная фольга или фольга из металлического сплава. Предпочтительно, второй теплопроводный элемент выполнен из алюминиевой фольги. Второй теплопроводный элемент может состоять из одного слоя теплопроводного материала. Альтернативно, второй теплопроводный элемент может содержать несколько слоев теплопроводных материалов. В этих вариантах осуществления несколько слоев могут содержать одинаковые теплопроводные материалы или разные теплопроводные материалы.

Предпочтительно, второй теплопроводный элемент выполнен из материала, имеющего объемную теплопроводность от приблизительно 10 Ватт на метр-Кельвин до приблизительно 500 Ватт на метр-Кельвин, более предпочтительно от приблизительно 15 Ватт на метр-Кельвин до приблизительно 400 Ватт на метр-Кельвин, при температуре 23 градуса Цельсия и относительной влажности 50 процентов, согласно измерению модифицированным методом нестационарного плоского источника (MTPS).

Предпочтительно, толщина второго теплопроводного элемента составляет от приблизительно 5 микрометров до приблизительно 50 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 30 микрометров, и наиболее предпочтительно приблизительно 20 микрометров.

Согласно аспектам изобретения и в любом из описанных здесь вариантов осуществления, по меньшей мере один слой теплоизоляционного материала может содержать один или несколько слоев бумаги. Бумага предпочтительно обеспечивает полное разделение первого и второго теплопроводных элементов таким образом, чтобы отсутствовал непосредственный контакт между поверхностями теплопроводных элементов.

Особенно предпочтительно, первый и второй теплопроводные элементы разделены бумажной оберткой, которая проходит по всей длине изделия, генерирующего аэрозоль. В таких вариантах осуществления бумажная обертка обернута вокруг первого теплопроводного элемента, и затем второй теплопроводный элемент помещен поверх по меньшей мере части бумажной обертки.

Обеспечение второго теплопроводного элемента поверх бумажной обертки предоставляет дополнительные преимущества, касающиеся внешнего вида изделий, генерирующих аэрозоль, согласно аспектам изобретения, и, в частности, касающиеся внешнего вида изделия, генерирующего аэрозоль, во время курения и после него. В определенных случаях наблюдается некоторое обесцвечивание бумажной обертки в области источника тепла, когда обертка подвергается воздействию тепла от источника тепла. Кроме этого, бумажная обертка может покрываться пятнами в результате перемещения вещества для образования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, в бумажную обертку. В изделиях, генерирующих аэрозоль, согласно аспектам изобретения второй теплопроводный элемент может быть предусмотрен поверх по меньшей мере части источника тепла и смежной части субстрата, образующего аэрозоль, таким образом, обесцвечивание или пятна на обертке закрыты и больше не видны. Следовательно, во время курения может сохраняться начальный внешний вид изделия, генерирующего аэрозоль.

Альтернативно или в дополнение к промежуточному слою бумаги между первым и вторым теплопроводными элементами, по меньшей мере часть первого и второго теплопроводных элементов может быть отделе