Абсорбирующие конструктивные элементы и сердцевины с эффективной иммобилизацией абсорбирующего материала

Абсорбирующие конструктивные элементы и сердцевины с эффективной иммобилизацией абсорбирующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к абсорбирующим конструктивным элементам и абсорбирующим сердцевинам, которые могут быть использованы в изделиях для личной гигиены, таких как, но не ограниченных ими, детские подгузники, трусики для приучения к горшку, прокладки для женской гигиены и продукты для взрослых, страдающих недержанием.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Абсорбирующие изделия для личной гигиены, такие как детские подгузники, трусики для приучения к горшку для детей, начинающих ходить, прокладки для женской гигиены и нижнее белье для взрослых, страдающих недержанием, предназначены для абсорбирования и удерживания продуктов выделения тела, в частности, больших количеств мочи. Такие абсорбирующие изделия содержат несколько слоев с различными функциями, например, верхний лист, нижний лист и абсорбирующую сердцевину, расположенную между указанными верхним листом и нижним листом, наряду с другими слоями. Ключевыми функциями абсорбирующей сердцевины являются абсорбирование и удерживание продуктов выделения в течение длительного периода времени, например, в течение ночи для подгузников с целью минимизации повторного намокания для обеспечения сухого состояния кожи пользователя, а также для предотвращения загрязнения одежды или постельного белья.

Большинство продаваемых на данный момент абсорбирующих изделий содержат абсорбирующий материал, который представляет собой смесь измельченной древесной целлюлозы с суперабсорбирующими полимерами (SAP) в форме частиц, также именуемыми абсорбирующими гелеобразующими материалами (AGM), например, как раскрытые в US 5,151,092 (Buell). SAP обеспечивают большую часть абсорбирующей способности, в то время как целлюлозные волокна могут служить для иммобилизации SAP в сердцевине. Абсорбирующие сердцевины, состоящие в сущности из SAP, не содержащие целлюлозных волокон (а также не содержащие войлока воздушной укладки сердцевины) предлагались, например, в WO 2004/071539 (Busam), WO 2008/155699 (Hundorf), WO 95/11652 (Tanzer) или WO 2012/052172 (Van Malderen). Удаление целлюлозных волокон дает преимущество, заключающееся в обеспечении более тонких сердцевин, но при этом такое удаление влечет за собой новые проблемы в плане иммобилизации SAP в сухом и мокром состояниях. Эта проблема была решена в документах Busam и Hundorf с помощью распыления волокнистого термоплавкого термопластичного материала на прерывистый слой SAP. В этих документах также предполагается применение вспомогательного клея для улучшения адгезии термопластичного материала к слою основы. Затем, в WO 2010/027719 (Hundorf) был раскрыт улучшенный способ изготовления такой не содержащей целлюлозы абсорбирующей сердцевины с использованием множества поперечин.

Существует постоянная потребность в обеспечении улучшенных абсорбирующих сердцевин, в которых сбалансированы абсорбирующие характеристики и количество используемого материала. Настоящее изобретение обеспечивает улучшение предлагавшихся ранее сердцевин, содержащих небольшое количество целлюлозных волокон, или не содержащих их вообще. Абсорбирующие конструктивные элементы и сердцевины согласно настоящему изобретению характеризуются профилированным распределением абсорбирующего материала для обеспечения большего количества абсорбирующего материала в месте, где он наиболее необходим, как правило, в направлении к области промежности, и меньшего количества в передней части абсорбирующего конструктивного элемента или сердцевины, при этом исключая или по меньшей мере значительно сокращая количество используемого вспомогательного клея в зонах с низким содержанием абсорбирующего материала, как правило, в направлении к задней части абсорбирующего конструктивного элемента и/или в направлении к передней части указанного элемента. Такая комбинация свойств обеспечивает уменьшение количества используемого адгезива, в то же время поддерживая высокие абсорбирующие характеристики, а также характеристики иммобилизации SAP в сухом и мокром состояниях.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в первом воплощении относится к абсорбирующему конструктивному элементу, как указано в формуле изобретения. Указанный конструктивный элемент содержит в сущности плоскую основу, протяженную поперечном направлении (х) и продольном направлении (y), вспомогательный клей, нанесенный непосредственно на основу на область нанесения вспомогательного клея, абсорбирующий материал, нанесенный на основу в виде комбинации, содержащей выступающие участки абсорбирующего материала, разделенные устьеобразными участками, не содержащими абсорбирующего материала, при этом периферия указанной комбинации определяет область нанесения абсорбирующего материала, и слой волокнистого термопластичного адгезива, покрывающий по меньшей мере некоторые из выступающих участков и устьеобразных участков, не содержащих абсорбирующего материала, с тем чтобы обеспечить иммобилизацию по меньшей мере некоторого количества абсорбирующего материала на основе. Абсорбирующий материал содержит суперабсорбирующие частицы в количестве от 80% до 100% по весу.

Область нанесения абсорбирующего материала может быть условно разделена на восемь зон одинаковой длины вдоль продольного направления конструктивного элемента. Абсорбирующий материал спрофилирован вдоль продольного направления конструктивного элемента таким образом, чтобы по меньшей мере одна из восьми зон нанесения представляла собой зону с меньшим содержанием абсорбирующего материала, настоящим определенную, как характеризующуюся количеством абсорбирующего материала, по меньшей мере на 20% по весу меньшим, чем среднее количество абсорбирующего материала в восьми зонах нанесения (которые вместе формируют область нанесения абсорбирующего материала). По меньшей мере в одной из этих зон нанесения с меньшим содержанием абсорбирующего материала вспомогательный клей отсутствует или присутствует в количестве, по меньшей мере на 50% меньшем, чем среднее количество вспомогательного клея в восьми зонах нанесения.

Во втором воплощении для формирования абсорбирующей сердцевины абсорбирующий конструктивный элемент может быть скомбинирован со второй основой, которая также может представлять собой часть второго абсорбирующего конструктивного элемента, как указано в формуле изобретения, при этом первая основа и вторая основа вместе формируют оболочку сердцевины, обхватывающую абсорбирующий материал. Абсорбирующая сердцевина может применяться в различных типах абсорбирующих изделий, в частности, в подгузниках и трусиках для приучения к горшку. В дополнительном воплощении настоящее изобретение относится к способу изготовления абсорбирующего конструктивного элемента и абсорбирующей сердцевины согласно изобретению.

Настоящее изобретение может быть описано в упрощенной форме, как абсорбирующий конструктивный элемент, характеризующийся продольно спрофилированным распределением суперабсорбирующих частиц, иммобилизированных слоем волокнистого термопластичного адгезива и вспомогательным клеем. Вспомогательный клей не нанесен или нанесен в меньшем количестве в зонах, содержащих относительно небольшое количество суперабсорбирующего материала. Изобретение позволяет ограничить использование вспомогательного клея зонами, в которых он наиболее необходим, в результате чего обеспечивается экономия средств на материале, а в некоторых случаях - улучшение характеристик обращения с жидкостью.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - вид сверху абсорбирующего конструктивного элемента согласно настоящему изобретению, при этом слой волокнистого термопластичного адгезива частично удален;

фиг. 2 - покомпонентный вид в перспективе конструктивного элемента согласно фиг. 1;

фиг. 3 - вид в поперечном сечении в продольном направлении абсорбирующего конструктивного элемента согласно фиг. 1;

фиг. 4 - поперечное сечение в продольном направлении абсорбирующей сердцевины, содержащей абсорбирующий конструктивный элемент согласно фиг. 1-3 и вторую основу;

фиг. 5 - поперечное сечение в продольном направлении абсорбирующей сердцевины, содержащей абсорбирующий конструктивный элемент согласно фиг. 1-3 и второй абсорбирующий конструктивный элемент, содержащий второй вспомогательный клей;

фиг. 6 - поперечное сечение в продольном направлении абсорбирующей сердцевины, содержащей абсорбирующий конструктивный элемент согласно фиг. 1-3 и второй абсорбирующий конструктивный элемент, не содержащий вспомогательного клея;

фиг. 7 - поперечное сечение в поперечном направлении сердцевины согласно фиг. 6;

фиг. 8-11 - схематически показанные альтернативные контуры области нанесения вспомогательного клея и области нанесения абсорбирующего материала;

фиг. 12 - один из примеров абсорбирующего изделия в виде подгузника, содержащего абсорбирующую сердцевину согласно настоящему изобретению;

фиг. 13 - схематическое изображение устройства для изготовления абсорбирующего конструктивного элемента и сердцевины согласно настоящему изобретению.

Следует понимать, что виды в поперечном сечении были увеличены в вертикальном направлении для того, чтобы более наглядно показать расположение различных слоев, содержащихся в конструктивных элементах и сердцевинах. Поэтому указанные конструктивные элементы и сердцевины на данных фигурах кажутся намного толще, чем на самом деле.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Введение

В первом воплощении настоящее изобретение относится к абсорбирующему конструктивному элементу 70, как показано в качестве примера на фиг. 1-3. Абсорбирующий конструктивный элемент может использоваться при изготовлении абсорбирующей сердцевины 28, как показано в качестве примера на фиг. 4-7, которая может быть включена в абсорбирующее изделие, как показано в качестве примера на фиг. 12. Как заявлено, абсорбирующие сердцевины согласно настоящему изобретению содержат по меньшей мере один абсорбирующий конструктивный элемент и вторую основу для формирования оболочки сердцевины, обхватывающую абсорбирующий материал и, опционально, дополнительные компоненты. В частности, абсорбирующая сердцевина может быть сформирована посредством комбинирования двух абсорбирующих конструктивных элементов согласно настоящему изобретению, на которых соответствующие выступающие участки абсорбирующего материала и устьеобразные участки смещены относительно друг друга таким образом, что в абсорбирующей сердцевине формируется в сущности сплошной слой абсорбирующего материала.

Используемый в настоящем описании термин "абсорбирующее изделие", относится к одноразовым продуктам, таким как подгузники для младенцев (как показано в качестве примера на фиг. 12), прокладки для женской гигиены, трусики для приучения к горшку, продукты для взрослых, страдающих недержанием и подобные, располагаемым напротив или в непосредственной близости к телу пользователя с целью абсорбирования и удерживания различных продуктов выделения, выделяемых телом. Типичные абсорбирующие изделия содержат верхний лист, нижний лист, абсорбирующую сердцевину и, опционально, поглощающий слой и/или распределительный слой и другие компоненты, при этом абсорбирующая сердцевина обычно размещается между нижним листом и поглощающей системой или верхним листом. Абсорбирующая сердцевина, как правило, представляет собой компонент абсорбирующего изделия, который содержит весь или по меньшей мере большую часть суперабсорбирующего полимера (SAP) и характеризуется наибольшей абсорбирующей способностью из всех компонентов абсорбирующего изделия. Абсорбирующая сердцевина обычно содержит абсорбирующий материал, обхваченный оболочкой сердцевины, сформированной из двух основ.

Используемые в настоящем документе термины "содержать", "содержит" и "содержащий" являются открытыми терминами, при этом каждый из них указывает на наличие признака, который следует за указанным термином, например, некоторого компонента, но не исключает присутствия других признаков, например, элементов, этапов, компонентов, известных в данной области техники или раскрытых в настоящем документе. Эти термины, основанные на глаголе "содержит" должны восприниматься, как охватывающие более узкие термины, например, "состоит в сущности из", который исключает наличие некоторого не раскрытого элемента, этапа или ингредиента, оказывающего значительное влияние на то, как элемент выполняет свою функцию, а также термин "состоит из", который исключает любой не указанный элемент, этап или ингредиент. Любые предпочтительные примеры воплощений, описанные ниже, не являются ограничивающими объем формулы изобретения, за исключением случаев, когда конкретно указано иное. Слова "типично", "как правило", "предпочтительно", "преимущественно", "в частности" и подобные также обозначают элементы, которые не предназначены для ограничения объема формулы изобретения, за исключением случаев, когда конкретно указано иное.

Если не указано иное, настоящее изобретение относится к абсорбирующему конструктивному элементу, сердцевине и изделию до использования (т.е. в сухом и незаполненном текучим веществом состоянии) и находившемуся по меньшей мере 24 часа при температуре 21°С+/-2°С и относительной влажности (RH)+/-20%.

Абсорбирующие конструктивные элементы, сердцевины и изделия согласно настоящему изобретению будут в сущности описаны далее в качестве примеров с примерами воплощений, показанными на фигурах, которые не следует рассматривать, как ограничивающие объем охраны изобретения, за исключением случаев, когда указано противоположное.

Абсорбирующий конструктивный элемент 70

На фиг. 1 показан схематический вид сверху абсорбирующего конструктивного элемента 70 согласно настоящему изобретению, при этом слой 74 волокнистого термопластичного адгезива частично удален для того, чтобы лучше показать находящуюся под ним комбинацию расположения выступающих участков 75 абсорбирующего материала и устьеобразных участков 76, не содержащих абсорбирующего материала, вспомогательный клей 72 и основу 16. Эти отдельные компоненты и их взаимосвязь ниже рассмотрены более подробно. Абсорбирующий конструктивный элемент имеет переднюю кромку 700 и заднюю кромку 702. Передняя кромка представляет собой кромку конструктивного элемента, предназначенную для размещения в направлении к передней части изделия при встраивании абсорбирующего конструктивного элемента в абсорбирующее изделие. Задняя кромка представляет собой кромку конструктивного элемента, противоположную указанной передней кромке. В случае сомнения, передняя кромка может быть расположена в сущности в направлении к стороне конструктивного элемента, вблизи которой находится большая часть абсорбирующего материала. Длина L основы измеряется вдоль продольного направления между передней и задней кромками. Конструктивный элемент может быть условно разделен на три трети: переднюю треть 38, начинающуюся от передней кромки 700, заднюю треть 36, начинающуюся от задней кромки 702, и центральную треть, расположенную между ними, при этом каждая указанная треть характеризуется длиной, составляющей одну треть L (L/3), как показано на фиг. 1.

Основа 16

Основа 16 является в сущности плоской и протяженной в поперечном направлении (х) и продольном направлении (y). Под «в сущности плоская» следует понимать, что основа может быть уложена в плоском состоянии на поверхности. Однако, используемая основа может, как правило, представлять собой тонкое полотно из материала нетканого типа, являющегося податливым, и который также может быть уложен на неплоской поверхности, например, на барабане во время процесса изготовления абсорбирующего конструктивного элемента, или который может быть свернут и храниться в виде рулона заготовочного материала перед преобразованием в абсорбирующий конструктивный элемент. Основа также может быть согнута во время ее обработки, например, с образованием скрепления в виде С-образной оболочки на продольной стороне вокруг второй основы для обеспечения обхватывания абсорбирующего материала, что будет рассмотрено более подробно ниже. В целях простоты раскрытия, основа на фиг. 1 показана в плоском состоянии и протяженной в поперечном направлении (х) и продольном направлении (y). Основа, как правило, может быть в сущности прямоугольной с шириной W в поперечном направлении и длиной L в продольном направлении. Ширина и длина основы могут варьироваться в зависимости от предполагаемого применения. В случае детских подгузников и подгузников для младенцев ширина и длина сердцевины могут, например, находиться в диапазонах от 40 мм до 200 мм (ширина) и от 100 до 500 мм (длина).

Основа 16 может быть сформирована из любых материалов, подходящих для приема и удерживания абсорбирующего материала. Могут быть использованы стандартные материалы для основы, используемые для производства стандартных сердцевин, в частности, бумага, ткани, пленки, тканые или нетканые материалы, или ламинаты из любых этих материалов. Оболочка сердцевины, в частности, может быть образована нетканым полотном, таким как кардованный нетканый материал, нетканый материал, полученный по технологии спанбонд ("S") или нетканый материал, полученный по технологии мелтблаун ("М"), а также ламинаты из любых этих материалов. Например, подходящими являются нетканые полипропиленовые материалы, полученные по технологии спанмелт, в частности, материалы, имеющие структуру SMS или SMMS, или SSMMS ламината, а также характеризующиеся базовым весом в диапазоне приблизительно от 5 г/м² до 15 г/м². Подходящие материалы раскрыты, например, в US 7,744,576, US 2011/0268932 A1, US 2011/0319848 A1 и US 2011/0250413 A1. Могут быть использованы нетканые материалы, производимые из синтетических волокон, таких как, РЕ, PET и, в частности, РР волокна.

Используемые в настоящем документе термины "нетканый слой" или "нетканое полотно", означают готовый лист, полотно или войлок из направленно или хаотично ориентированных волокон, соединенных посредством трения и/или когезии, и/или адгезии, за исключением бумаги и изделий, являющихся ткаными, вязаными, прошитыми, вязально-прошивными с включением связующих нитей или волокон, или валяными посредством влажного валяния, в том числе дополнительно сшитые иглой. Волокна могут быть натурального или искусственного происхождения, а также могут быть штапельными или непрерывными волокнами, или могут быть сформированы на месте. Коммерчески доступные волокна имеют диаметры в пределах от менее приблизительно 0,001 мм до более приблизительно 0,2 мм, и они поставляются в нескольких различных формах, таких как короткие волокна (известные, как штапельные или рубленые волокна), непрерывные единичные волокна (нити или одиночные непрерывные волокна), некрученые пучки непрерывных единичных волокон (жгуты) и крученые пучки непрерывных единичных волокон (нити). Нетканые полотна могут быть сформированы многими способами, такими как: технология мелтблаун, технология спанбонд, прядение из раствора, электропрядение, кардование и суховоздушное формование. Базовый вес нетканых полотен обычно выражается в граммах на квадратный метр (г/м² или г/кв. метр).

Основа, как правило, может поставляться в виде рулона полотна длиной несколько сотен метров. Рулон затем интегрируется в линию преобразования и разматывается на высокой скорости, в то время как вспомогательный клей, абсорбирующий материал и слой волокнистого термопластичного адгезива наносятся на основу или осаждаются поверх нее, и затем дополнительно преобразуется в абсорбирующую сердцевину посредством обхватывания абсорбирующего материала оболочкой сердцевины с помощью второй основы. Как правило направление обработки в машине (MD) линии преобразования может соответствовать продольному направлению (y) основы, а поперечное направление (CD) - поперечному направлению (х) основы. Абсорбирующие конструктивные элементы и/или сердцевины, таким образом, как правило, могут представлять собой стандартным способом сформированные непрерывные сердцевины и конструктивные элементы и/или сердцевины, отделенные друг от друга посредством разрезания их вдоль поперечных кромок 700, 702. Это будет рассмотрено более подробно далее в секции описания процесса.

Вспомогательный клей 72

Вспомогательный клей 72 наносится непосредственно на основу 16 на область 71 нанесения вспомогательного клея. Вспомогательный клей может улучшить адгезию первой основы 16 как с абсорбирующим материалом (на выступающих участках 75 абсорбирующего материала), так и с волокнистым термопластичным материалом 74 (на устьеобразных участках 76, не содержащих абсорбирующего материала). Вспомогательный клей может представлять собой, например, термопластичные термоплавкие адгезивы любого типа, используемые в области изготовления абсорбирующих сердцевин. Такой адгезив, как правило, включает один или более полимеров для обеспечения когезионной прочности (например, алифатические полиолефины, такие как сополимеры этилена и пропилена, полиэфирамиды, полиэфирэфиры и их комбинации; сополимеры этилена и винилацетата; стиролбутадиеновые или стиролизопреновые блок-сополимеры; и т.п.), смолу или аналогичный материал (иногда называемый агентом, придающим клейкость) для обеспечения адгезивной прочности (например, углеводороды, дистиллированные из нефтяных дистиллятов; канифоли и/или этерифицированные канифоли; терпены, полученные, например, из дерева или цитрусовых и т.п.); и, опционально, воски, пластификаторы или другие материалы для модификации вязкости (например, минеральное масло, полибутен, парафиновые масла, эфирные масла и подобные), и/или другие добавки, включая кроме прочих антиоксиданты или другие стабилизаторы. В частности, может быть использовано то же самое сырье, что и рассмотренное ниже более подробно применительно к слою 74 волокнистого термопластичного адгезива, при этом один из примеров промышленного адгезива доступен от компании Fuller, код 1286 или 1358.

Вспомогательный клей может быть нанесен на основу с помощью любого аппликатора для адгезива, известного в данной области, в частности, с помощью головок, обеспечивающих нанесение адгезива в виде капель, полос или обеспечивающих его распыление. Вспомогательный клей, в принципе, может быть нанесен в виде сплошной пленки на всю область 71 нанесения вспомогательного клея, однако, это может чрезмерно увеличить расход адгезивного материала. Таким образом, адгезив может быть преимущественно нанесен прерывистым образом для максимального увеличения области, покрываемой небольшим количеством адгезива. Таким образом, вспомогательный клей может быть нанесен в виде относительно широкой завесы адгезива с использованием распылительной головки. Вспомогательный клей также может наноситься прерывистым образом в виде комбинации с отдельными зонами нанесения в области 72 нанесения. Например, вспомогательный клей может быть нанесен с использованием способа нанесения с помощью устройства со щелевой головкой в виде комбинации, содержащей множество пространственно разнесенных полос, каждая их которых может быть протяжена в продольном направлении, как показано на фиг. 1-2 полосами 72. Полосы могут характеризоваться шириной, например, от 0,5 мм до 3 мм и/или поперечным пространственным разнесением от 0,5 мм до 4 мм. Все полосы могут быть одинаковой длины, как показано на фиг. 1, но при этом они также могут быть разной длины. Например, если абсорбирующий материал также был спрофилирован в поперечном направлении с расположением большего количества материала в направлении к поперечному центру основы, может быть предпочтительно, чтобы более длинные или широкие полосы располагались в направлении к этому центру основы. В примере согласно фиг. 1 абсорбирующий материал не является спрофилированным в поперечном направлении. Полосы 72 адгезивного материала в этом примере равномерно пространственно разнесены и все они имеют одинаковую длину и ширину. Каждая полоса может быть нанесена непрерывно в продольном направлении, как показано на фиг. 1, но при этом они также могут быть нанесены прерывистым образом. Все полосы могут иметь одинаковую длину или разные длины, в случае, если некоторых областях требуется более значительная иммобилизация. При нанесении в виде полос вспомогательный клей 72, входящий в полосы, может быть нанесен, например, с обеспечением базового веса от 1 г/м² до 20 г/м², в частности от 2 г/м² до 10 г/м², например, 3 или 4 г/м². Говоря более простым языком, при рассмотрении области 71 нанесения вспомогательного клея в целом, со всеми областями, не содержащими клея, расположенными между указанными полосами, или любыми областями, не содержащими клея, например, находящимися в пределах линий при спиральной схеме нанесения клея, базовый вес по всей области нанесения может, например, составлять половину базового веса, указанного выше для полос 72. Базовый вес также может варьироваться локально в пределах области 71 нанесения вспомогательного клея.

Используемый в настоящем документе термин "область нанесения вспомогательного клея" означает наименьшую область 71 в плоскости основы, периферия которой охватывает вспомогательный клей, включая любые области, не содержащие адгезива, расположенные между любыми отдельными зонами нанесения вспомогательного клея, если таковые присутствуют. В примере согласно фиг. 1, она представляет собой прямоугольную область, охватывающую полосы 72, а также области, расположенные между полосами. Область 71 нанесения вспомогательного клея может иметь любую форму, приспособленную к предполагаемому использованию абсорбирующего изделия, а также характеризоваться любым распределением абсорбирующего материала. В частности, область нанесения вспомогательного клея может быть прямоугольной, выполненной в виде формы с сужением в центральной части основы, или с центральной удлиненной частью и более короткими боковыми частями. Также возможно, чтобы область нанесения вспомогательного клея содержала отдельные подобласти. Таким образом, подобласти представляют собой области нанесения адгезива, пространственно разнесенные друг с другом на расстоянии более 10 мм. В этом случае не содержащая адгезива область между указанными подобластями нанесения адгезива не рассматривается как часть области нанесения вспомогательного клея, например, при определении базового веса вспомогательного клея. Альтернативные формы и местоположения области 71 показаны на примерах на фиг. 8-11, рассмотренных более подробно ниже.

Абсорбирующий материал

Абсорбирующий материал содержит относительно высокое количество суперабсорбирующего полимера ("SAP") в виде частиц. Абсорбирующий материал содержит по меньшей мере 80%, в частности по меньшей мере 85%, 90%, 95% и до 100%) суперабсорбирующих полимерных частиц по весу абсорбирующего материала. Абсорбирующий материал может, в частности, не содержать или содержать лишь небольшое количество целлюлозных волокон, например, менее 20%, в частности менее 10%, 5% или даже 0% целлюлозных волокон по весу абсорбирующего материала. Таким образом, абсорбирующий материал может преимущественно состоять или состоять в сущности из суперабсорбирующих полимерных частиц.

Термин "суперабсорбирующие полимерные частицы" относится к абсорбирующим материалам в виде частиц, которые могут представлять собой сшитые полимерные материалы, как правило способные поглощать по меньшей мере в десять раз большее своего веса количество 0,9%-ного водного солевого раствора при измерении в соответствии с испытанием на удерживающую способность на центрифуге (CRC) (метод EDANA, WSP 241.2-05Е). SAP могут, в частности, характеризоваться значением CRC (удерживающая способность на центрифуге), составляющим более 20 г/г, или более 24 г/г, или от 20 до 50 г/г, или от 20 до 40 г/г, или от 24 до 30 г. SAP, применимые для настоящего изобретения, включают различные нерастворимые в воде, но набухающие в воде полимеры, способные поглощать большие количества текучих веществ.

Суперабсорбирующие полимеры находятся в форме частиц, таким образом они являются сыпучими в сухом состоянии и могут быть легко нанесены на основу. Типичные абсорбирующие полимерные материалы в форме частиц изготовлены из полимеров поли(мет)акриловой кислоты. Однако, также может быть использованы крахмальные полимерные абсорбирующие материалы в форме частиц, наряду с сополимером полиакриламида, сополимером этиленмалеинового ангидрида, сшитой карбоксиметилцеллюлозой, сополимерами поливинилового спирта, оксидом сшитого полиэтилена, привитым сополимером крахмала и полиакрилонитрила. Суперабсорбирующий полимер может представлять собой полиакрилаты и полимеры полиакриловой кислоты, которые были сшиты внутри и/или на поверхности. Подходящие материалы описаны в WO 07/047598, WO 07/046052, WO 2009/155265 и WO 2009/155264. В некоторых воплощениях подходящие суперабсорбирующие полимерные частицы могут быть получены с использованием производственных процессов, известных в данной области, таких, как более конкретно описанные в WO 2006/083584. Суперабсорбирующие полимеры предпочтительно сшиты внутри, т.е. полимеризация осуществляется в присутствии соединений, имеющих две или более полимеризуемые группы, которые могут быть свободнорадикально-сополимеризованы в полимерную сеть. В некоторых воплощениях SAP образован из полимеров полиакриловой кислоты/полиакрилатных полимеров, например, характеризующихся степенью нейтрализации от 60% до 90%, или приблизительно 75%, имеющих, например, противоионы натрия.

Частицы SAP могут быть относительно маленькими (до 1 мм в самом длинном месте) в сухом состоянии и могут характеризоваться в целом круглой формой, однако также возможны формы гранул волокон, хлопьев, сфер, порошков, пластинок, а также другие формы, известные специалистам в данной области. Как правило, SAP представлены в форме подобных сферическим частиц. В отличие от волокон, "подобные сферическим частицы" имеют размеры от максимального по длине до минимального с соотношением максимального по длине размера частицы к минимальному размеру частицы в диапазоне 1-5, где значение 1 соответствует идеально сферической частице, а 5 - предполагает некое отклонение от такой сферической формы частицы. Суперабсорбирующие полимерные частицы могут иметь размер частиц, составляющий менее 850 мкм, или от 50 до 850 мкм, предпочтительно от 100 до 710 мкм, предпочтительнее от 150 до 650 мкм, как было измерено согласно методу EDANA WSP 220.2-05. SAP, характеризующиеся относительно малым размером частиц, способствуют увеличению площади поверхности абсорбирующего материала, контактирующего с жидкими продуктами выделения, и, таким образом, обеспечивают быстрое абсорбирование жидких продуктов выделения.

Абсорбирующая сердцевина, как правило, содержит лишь один тип SAP, однако при этом не исключается, что может быть использована смесь из различных SAP.

Свойства проницаемости суперабсорбирующего полимера для текучего вещества могут быть выражены в количественном виде с использованием показателя проницаемости для мочи UPM), как было измерено в испытании, раскрытом в европейской патентной заявке ЕР 12174117.7. Показатель UPM для SAP может составлять, например, по меньшей мере 10×10^-7 см³⋅сек/г, или по меньшей мере 30×10^-7 см³⋅сек/г, или по меньшей мере 50×10^-7 см³⋅сек/г, или более, например, по меньшей мере 80 или 100×10^-7 см³⋅сек/г. Характеристики потока могут быть отрегулированы посредством изменения количества и распределения SAP, используемого во втором абсорбирующем слое.

Абсорбирующий материал наносится на основу 16 в виде комбинации, содержащей выступающие участки 75 абсорбирующего материала, разделенные устьеобразными участками 76, не содержащими абсорбирующего материала. Примеры такой комбинации нанесения были описаны более подробно, например, в WO 2008/155699. В примере, показанном на фиг. 1, выступающие участки 75 абсорбирующего материала имеют в сущности прямоугольную форму в плоскости основы, при этом самая длинная сторона ориентирована в поперечном направлении. Конструктивный элемент может содержать, например, от 5 до 30 таких в сущности прямоугольных выступающих участков 75. Эти выступающие участки могут иметь ширину в диапазоне, например, от 4 до 20 мм, в частности, составляющую 10 мм при измерении в продольном направлении (y). Выступающие участки 75 могут характеризоваться равномерной шириной, но они также могут иметь разную ширину, в частности в направлении к центру или к секции промежности абсорбирующего конструктивного элемента с формированием так называемой формы "жевательной кости" или "песочных часов", которая характеризуется сужением вдоль своей ширины по меньшей мере в зоне промежности конструктивного элемента. Устьеобразные участки 76 между выступающими участками 75 могут иметь ширину в диапазоне, например, от 0,5 до 10 мм, например, от 1 до 5 мм. Разумеется, возможны другие комбинации нанесения абсорбирующего материала, такие как, например, массив круглых или овальных выступающих участков или комбинация прямоугольных выступающих участков с круглыми или овальными выступающими участками.

При многих применениях выделение жидкости происходит преимущественно в одной области сердцевины. В случае подгузников жидкость может преимущественно выпускаться в направлении к центральной зоне 37 (также называемой областью промежности) сердцевины и в меньшей мере, в направлении к передней части 38 сердцевины. Относительно небольшое количество жидкости может выпускаться в направлении к задней части 36 сердцевины. Таким образом, может быть предпочтительно спрофилировать количество абсорбирующего материала вдоль продольного направления абсорбирующего конструктивного элемента так, чтобы большее количество абсорбирующего материала находилось в областях наиболее вероятного попадания жидкости в сердцевину.

В рамках настоящего документа область 73 нанесения абсорбирующего материала представляет собой наименьшую область в плоскости основы, периферия которой охватывает выступающие участки 75 и устьеобразные участки 76, расположенные между указанными выступающими участками. Для количественной оценки степени профилирования область 73 нанесения абсорбирующего материала может быть условно разделена на восемь зон нанесения (Z1-Z8) одинаковой длины, если измерять вдоль продольного направления конструктивного элемента. Указанные зоны могут быть одинаковой ширины и с одинаковой площадью, если область 73 нанесения абсорбирующего материала прямоугольная, однако не исключено, что указанные зоны могут характеризоваться переменной шириной, например, в случае фигурной области нанесения абсорбирующего материала, т.е. с сужением в направлении к области промежности сердцевины.

Абсорбирующие конструктивные элементы согласно настоящему изобретению спрофилированы вдоль продольного направления конструктивного элемента так, чтобы по меньшей мере одна из восьми зон (Z1, Z2, Z7, Z8) нанесения представляла собой зону с более низким содержанием абсорбирующего материала. Зона с более низким содержанием абсорбирующего материала в рамках настоящего документа представляет собой зону с количеством абсорбирующего материала, по меньшей мере на 20% по весу меньшим, чем среднее количество абсорбирующего материала по всей области 73 нанесения абсорбирующего материала (которая представляет собой все восемь зон вместе). Эти зоны с более низким содержанием абсорбирующего материала могут присутствовать в направлении к передней и/или задней части области 73 нанесения, как показано зонами Z1, Z2, Z7, Z8 на фиг. 1, однако не исключено, что одна или более зон с меньшим количеством абсорбирующего материала также могут присутствовать в направлении к центру области нанесения. Зона с более низким содержанием абсорбирующего материала может дополнительно характеризоваться количеством абсорбирующего материала, по меньшей мере на 40%, или 50%, или 60%, в частности на величину от 20% до 80% по весу меньшим, чем среднее количество абсорбирующего материала по всей области 73 нанесения абсорбирующего материала.

Зоны с более низким содержанием абсорбирующего материала требуют более слабой иммобилизации SAP, чем другие зоны, таким образом в этих зонах требуется меньшее количество вспомогательного клея. В