Способ термической обработки абразивных изделий

Способ термической обработки абразивных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.Х11.1968 (№ 1286812l25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень М 8

Кл. 67с, 1

Комитет по делам изобретений и отнрытий при Совете Министров

СССР.ЧПК В 24d

УДК 621 921.02:621.921,34 (088.8) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны способы термической обработки абразивных изделий на кристаллизующихся связках, заключающиеся в нагреве до максимальной температуры, выдержке и охлаждении до комнатной температуры.

Цель изобретен.гя — обеспечение оптим альных условий кристаллизации связки и повышение физико-механических свойств изделий.

Это достигается тем, что процесс термической обработки абразивных изделий включает несколько промежуточных стадий охлаждения и ступенчатого повышения температуры, при которых достигается равномерная объемная мелкодисперсная кристаллизация связки.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что изделия нагревают в печи люоой известной конструкции до максимальной температуры обжига, при которой расплавленная связка хорошо смачивает зерна абразива. Затем изделия охлаждают до темпер атуры максим альной скоростями о бр азов ания зародышей кристаллов в связке, например 500 — 700 С, выдерживают прои этой температуре, после чего вновь нагревают до температуры максимального роста кристаллов, например 600 — 1000 С, выдерживают 1 — 6 час и охлаждают до комнатной температуры.

Предлагаемый спосоо может быть осуществлен также по второму варианту, В этом случае после выдержки при максимальной температуре изделие охлаждают до комнатной последующим нагревом до температуры максимальной скорости образования зароды|щей кристаллов, выдержкой при этой температуре

5 и нагревом до температуры максимального роста кристаллов.

Способ осуществляется следующим образом.

Образцы абразивных изделий, изготовлен10 ных на кристаллизующ ихся связках, нагревают до температуры 1250 С, выдерживают в течение 4 час и охлаждают до температуры

550 С. После этого образцы вновь нагревают до температуры 650 С, отвечающей макси15 мальному росту кристаллов, выдерживают

4 «ас с последующим охлаждением до комнатной температуры.

Предл агаемый способ, обеспечивая оптимальные условия кристаллизации, позволяет

20 получать изделия с повышенной на 40 — 50% прочностью на разрыв и изгиб.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки абразив25 иых изделий иа кристаллизующихся связках, заключающийся в нагреве до максимальной температуры, выдержке и охлаждении докомнатной температуры, отли«аюитийся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий кристаллизаиии связки и повышения физико264186

М Ф

Составитель А. Абрамушкина

Редактор Т. А. Киселева Техред T. П, Курилко Корректор С. М. Сигал

Заказ 1400/12 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, .пр. Сапунова, 2

Механических свойств, изделие охлаждают до температуры максимальной скорости образования зародышей кристаллов, например 500—

700 С, выдерживают при этой температуре и затем нагревают до температуры максимального роста кристаллов, например 600 †10 С, с последующей выдержкой в течение 1 — 6 час.

2. Способ по п. 1, orëè÷à oùèéñÿ тем, что после выдержки при максимальной температуре изделие охлаждают до комнатной с последующим нагревом до температуры максиS мальной скорости образования зародышей кристаллов, выдержкой и нагревом до максимальной скорости их роста.